Теплообменного
Скачать 1.2 Mb.
|
ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТАВ инженерных расчетах рассматривают два основных вида теплового расчёта теплообменных аппаратов: тепло- вой конструктивный и тепловой поверочный (провероч- ный) расчеты. Тепловой конструктивный расчет выполняют при про- ектировании новых аппаратов в целях определения площа- ди поверхности теплообмена и количества переданной теплоты. Тепловой поверочный расчет выполняют, если извест- на конструкция теплообменного аппарата и соответствен- но площадь поверхности теплообмена, а необходимо опре- делить конечные температуры теплоносителей и количе- ство переданной теплоты. В обоих случаях тепловой расчет основан на совмест- ном решении уравнений теплового баланса и теплопереда- чи. Уравнение теплового балансаВ общем случае уравнение теплового баланса тепло- обменного аппарата имеет вид Q1 Q2 + Q, (1.1) где Q1 – количество теплоты, отдаваемое горячим тепло- носителем в единицу времени, Вт; Q2 – количество тепло- ты, воспринимаемое холодным теплоносителем в единицу времени, Вт; Q – тепловые потери в окружающую среду, Вт. Тепловые потери Q зависят от режима работы тепло- обменного аппарата, его конструкции и качества тепловой изоляции. Величину тепловых потерь рассчитывают инди- видуально для каждого теплообменника. При допущении малости тепловых потерь уравнение теплового баланса принимает вид Q1 = Q2 = Q, (1.2) где Q – тепловая мощность теплообменного аппарата, Вт. Тепловую мощность теплообменного аппарата рассчи- тывают по формуле Q = Gh, (1.3) где G – расход теплоносителя, кг/с; h – изменение удель- ной энтальпии, Дж/кг. Изменение удельной энтальпии равно: а) для однофазных теплоносителей h = срТ; (1.4) б) при фазовом переходе (кипение или конденсация) h = r, (1.5) где ср – удельная изобарная теплоёмкость, Дж/(кгК); Т – изменение температуры однофазного теплоносителя; r – скрытая теплота фазового перехода. Удельную теплоемкость ср находят по справочнику [1] при средней температуре теплоносителя Т = (Т' + Т'') / 2, а теплоту фазового перехода r –при температуре насыщения Тн [1]. Таким образом, в зависимости от фазового состояния холодного и горячего теплоносителей возможны следую- щие варианты записи уравнения теплового баланса: для однофазных теплоносителей: Q = G1ср1 (Т1' – Т1'') = G2ср2 (Т2'' – Т2'); (1.6) при изменении агрегатного состояния горячего тепло- носителя (конденсация): Q = G1r1 = G2ср2 (Т2'' – Т2'); (1.7) при изменении агрегатного состояния холодного тепло- носителя (кипение): Q = G1ср1 (Т1' – Т1'') = G2r2; (1.8) при изменении агрегатного состояния обоих теплоноси- телей: Q = G1r1 = G2r2. (1.9) Формулы (1.6)÷(1.9) приведены для сухого насыщен- ного водяного пара. В теплообменник пар может поступать как в перегретом, так и во влажном насыщенном состоя- нии. Отличие реального состояния пара от состояния сухо- го насыщенного учитывают при расчете теплового потока фазового перехода: а) для влажного насыщенного водяного пара Q G r x ; (1.10) б) для перегретого пара: Q G(r qпер ) , (1.11) где x – степень сухости пара; qпер = hп.п. – hс.н.п. – удельная теплота перегрева, Дж/кг; hп.п. и hс.н.п. – удельные энталь- пии перегретого пара и сухого насыщенного водяного па- ра, Дж/кг. Расходы теплоносителей рассчитывают по уравнению неразрывности: G w f . (1.12) Плотность теплоносителя ρ находят по справочнику [1] при средней температуре теплоносителя Т = (Т' + Т'') / 2. Площадь поперечного сечения канала рассчитывают по формулам : — круглая одиночная труба с внутренним диаметром dвн d2 f вн ; (1.13) 4 — n круглых труб с внутренним диаметром dвн d2 f вн n ; (1.14) 4 — кольцевой канал теплообменника типа «труба в трубе» D2 f 4 d2 нар , (1.15) 4 где D – внутренний диаметр наружной трубы, м; dнар – наружный диаметр внутренней трубы, м; — внешний канал для прохода теплоносителя в межтруб- ном пространстве кожухотрубного теплообменника с чис- лом трубок n D2 f 4 d2 нар n , (1.16) 4 где D – внутренний диаметр кожуха, м; dнар – наружный диаметр внутренних трубок, м; — канал для прохода теплоносителей пластинчатого теп- лообменника f s b , (1.17) где b – ширина пластины, м; s – расстояние между пласти- нами, м. |