Тепловой расчет паровой многоступенчатой противодавленческой турбины
Скачать 0.75 Mb.
|
Для : = =0.9557+0.533·10-3·(145-132,69)-0.0154·0,686=0.953 Уточненная выходная площадь межлопаточных каналов направляющей решетки = = =0.048 м2 Уточненный синус угла выхода потока пара из направляющей решетки = = =0,387 Уточненный угол выхода потока пара из направляющей решетки = =22,82 ° Отношение среднего диаметра к высоте направляющей лопатки = = = 15,95 Коэффициент скорости в направляющей решетке = = 0,9505+0,3·10-3·(145-132,69)-(0,015375-2,9175·10-4·(145-132,69))·0,684= 0,946 Коэффициент потерь энергии в направляющей решетке = =1-0,9462= 0,104 Коэффициент динамической вязкости пара =23,5·10-6 кг/(м·с) Число Рейнольдса = = =3,5·106 Поправка на влияние числа не вносится (режимы работы решетки в области автомодельности), КПД не меняется Потери энергии в направляющей решетке = = = 4,62кДж/кг Энтальпия пара за направляющей решеткой (в конце действительного процесса расширения, точка 1') = =3152,3+4,62= 3159,62 кДж/кг Параметры пара за направляющей решеткой = 0,1453 м3/кг = 358,1 °С = 7,003 кДж/(кг·К) Абсолютная скорость пара на выходе из направляющей решетки = =297,604·0,946 = 281,63 м/с Относительная скорость пара на входе во вторую рабочую решетку = =281,63 · = =146,52 м/с Тангенс угла входа пара во вторую рабочую решетку = = = 1,119 Угол входа пара в рабочую решетку = =48,22° Параметры пара за второй рабочей решеткой =3146 кДж/кг = 0,1497 м3/кг = 352,51 °С Располагаемый теплоперепад во второй рабочей решетке = =3156,92 -3146 = 10,92 кДж/кг Теоретическая относительная скорость пара на выходе из второй рабочей решетки = = Число Маха в выходных сечениях каналов второй рабочей решетки = = = 0,345 Коэффициент расхода во второй рабочей решетке =0,95 Выходная площадь межлопаточных каналов второй рабочей решетки = = =0,075 м3 Перекрыша для лопаток второй рабочей решетки =4 мм Длина лопатки второй рабочей решетки = =0,0646+0,004=0,0786 м Синус угла выхода потока пара из второй рабочей решетки = = = 0,473 Угол выхода потока пара из второй рабочей решетки = = 28,25 ° Хорда профиля лопатки второй рабочей решетки =0,06 м Профиль лопатки второй рабочей решетки Р-46-29А выбирается по ; определяются: табличные хорда , ширина решетки , радиус закругления выходной кромки профиля ,момент сопротивления профиля , угол установки профиля , относительный шаг решетки . Число рабочих лопаток второго венца = = =108 Уточненная хорда профиля лопатки второй рабочей решетки = = =0,06 м Ширина рабочей решетки второго венца = = 2,5·10-2=0,05859 м Толщина выходной кромки профиля рабочей лопатки второго венца = = ·10-2=7,03·10-4 м Относительная толщина выходной кромки профиля рабочей лопатки второго венца = = =0.049 Относительная длина рабочей лопатки второго венца = = = 1,3 Относительная хорда рабочей лопатки второго венца = = = 0,76 Угол поворота потока в рабочей решетке второго венца = =180-48,22-28,25= 103,52° Уточненный коэффициент расхода в рабочей решетке второго венца Для : = =0,9725-0,0145·0,83=0,96 Уточненная выходная площадь межлопаточных каналов рабочей решетки второго венца = = =0,074 м2 Уточненный синус угла выхода потока пара из рабочей решетки второго венца = = = 0,467 Уточненный угол выхода потока пара из рабочей решетки второго венца = =27,88° Коэффициент динамической вязкости пара на выходе из каналов второй рабочей решетки =23,5·10-6 кг/((м·с) Число Рейнольдса = = = 3,54·106 Поправка на влияние числа не вносится (режимы работы решетки в области автомодельности), КПД не меняется Отношение среднего диаметра к высоте лопатки второй рабочей решетки = = = 13,11 Коэффициент скорости во второй рабочей решетке = = =0,96+0,38·10-3·(105-103,52)-(7,3·10-3-0,28·10-3·(105-103,52))· 0,763=0,955 Относительная скорость пара на выходе из второй рабочей решетки = =0,955·208,13= 198,82 м/с Коэффициент потерь энергии во второй рабочей решетке = =1-0,9552=0,0873 Потери энергии во второй рабочей решетке = = = 1,89кДж/кг Абсолютная скорость потока пара за регулирующей ступенью = =161,95·(1+( 0.5= 94,01 м/с Тангенс угла направления абсолютной скорости за ступенью = = = 6,74 Угол направления абсолютной скорости за ступенью = =81,5° Окружное усилие, действующее на рабочие лопатки второго венца = = 99,09·(146,52 ·cos48,22°+198,82·cos27,88°)= 27089 H Кольцевая площадь рабочих лопаток второго венца = =3.14·1.031 = 0,254 м2 Осевое усилие, действующее на рабочие лопатки второго венца = =99,09·146,52 ·cos48,22°+198,82·cos27,88°)+0,254 ·(1,93-1,86)·106=20431 H Равнодействующая от окружного и осевого усилий, действующих на рабочие лопатки второго венца = = = 33930 H Момент сопротивления профиля рабочей лопатки второго венца = = -6=1.442·10-6м3 Изгибающее напряжение в рабочей лопатке второго венца = = 10-6= 13,76 МПа Потери энергии с выходной скоростью = = = 4,41 кДж/кг Относительный лопаточный КПД ступени = =1- - – =0,84 Окружные составляющие относительных скоростей, , , , = 446,93·cos19,02 = 422,5 м/с = 427,7·cos15,33 = 412,4 м/с = 146,5·cos48,22 = 97,6 м/с = 198,8 ·cos28,25 = 175,1 м/с Относительный лопаточный КПД ступени, выраженный через скорости = = · 422,5+412,4 +97,6 +175,1) = 0,841 Величина = = ·100=0,16 % Ширина профиля сопловой лопатки = = 4·10-2=0,03846 м Ширина профиля первой рабочей лопатки = = 2,5·10-2=0,050097 м Ширина профиля поворотной лопатки = = 2,5·10-2=0,03937 м Ширина профиля второй рабочей лопатки = = 2,5·10-2=0,0585938 м Средняя длина лопаток = = = 0,0651 м Осевой зазор между направляющими и рабочими лопатками = =0,01·0,0651+4/1000 =4,6 мм= 0,0047 м Радиальный зазор при средней длине лопаток = =0,3+(1,0772+ )2·10-6=1,4313 мм=1,4313·10-3 м |