Тесты Фармтехнология 500. Тесты для первичной аккредитации 2015 г. Тестовые задания дисциплина фармацевтическая технология

• Название: Тесты для первичной аккредитации 2015 г. Тестовые задания дисциплина фармацевтическая технология
• Анкор: Тесты Фармтехнология 500.doc
• Дата: 02.05.2017
• Размер: 1.4 Mb.
• Имя файла: Тесты Фармтехнология 500.doc
• Тип: Тесты; #6370
• страница: 7 из 14

Методом CO₂- экстракции получают:

1. 
   настойки .
   
2. 
   сухие и густые экстракты.
   
3. 
   соки.
   
4. 
   максимально очищенные препараты и препараты индивидуальных веществ.
   
5. 
   масла, масляные экстракты, эфирные масла.
   

Д

206. 
     
     

Назовите экстрагенты, применяющиеся в методе экстракции сжиженными и сжатыми газами:

1. 
   вода, хлороформная вода, аммиачная вода.
   
2. 
   водно-спиртовые растворы.
   
3. 
   хлороформ, хлористый метилен, дихлорэтан.
   
4. 
   азот, углекислый газ, кислород.
   
5. 
   фреоны, хладоны, пропан, бутан.
   

Д

207. 
     
     

В ходе комплексной переработке плодов облепихи получают:

1. 
   сок, настойку, масло, концентрат витамина Р.
   
2. 
   сок, масло из мякоти плодов, масло из семян, концентрат витамина Р.
   
3. 
   сок, масло из мякоти плодов, масло из семян, концентрат витамина К.
   
4. 
   сок, масло, сухой экстракт, концентрат витамина Р.
   
5. 
   сок, настойку, масло, концентрат витамина F.
   

Б

208. 
     
     

В ходе комплексной переработке плодов шиповника получают:

1. 
   сок, настойку, масло, концентрат витамина Р, концентрат витамина С.
   
2. 
   сироп, масло, каратолин, концентрат витамина Р, концентрат випамина С.
   
3. 
   сок, масло из мякоти плодов, масло из семян, концентрат витамина Р.
   
4. 
   сироп, масло, сухой экстракт, концентрат витамина Р, концентрат витамина С.
   
5. 
   сироп, настойку, масло, каратолин, концентрат витамина F, Р, С.
   

Б

209. 
     
     

Методы очистки максимально очищенных препаратов.

1. 
   отстаивание на холоде, фильтрование
   
2. 
   кипячение с адсорбентами, спиртоочистка, фильтрование
   
3. 
   электрофорез, электродиализ, перекристаллизация, тонкослойная хроматография
   
4. 
   адсорбция, фракционное осаждение, ионообменная хроматография, жидкость-жидкостная экстракция
   
5. 
   гель-фильтрация, адсорбция, фракционирование.
   

Г

210. 
     
     

К максимально очищенным препаратам из группы сердечных гликозидов относится:

1. 
   алпизарин
   
2. 
   плантагоглюцид
   
3. 
   солкосерил
   
4. 
   адонизид
   
5. 
   пепсин
   

Г

211. 
     
     

Универсальный экстрагент для получения препаратов сердечных гликозидов:

1. 
   70% этанол
   
2. 
   хлористый метилен
   
3. 
   смесь хлороформа и 96% этанола 95:5
   
4. 
   петролейный эфир
   
5. 
   хладон
   

В

212. 
     
     

Укажите последовательность стадий технологической схемы производства адонизида.

1. 
   подготовка сырья, приготовление экстрагента, циркуляционная экстракция, очистка сменой растворителя, удаление остатков хлороформа, очистка адсорбцией на alo₃, стабилизация, упаковка.
   
2. 
   подготовка сырья, приготовление экстрагента, циркуляционная экстракция, стабилизация, очистка сменой растворителя, удаление остатков хлороформа, очистка адсорбцией на alo₃, , упаковка.
   
3. 
   подготовка сырья, приготовление экстрагента, противоточная экстракция, очистка сменой растворителя, удаление остатков хлороформа, спиртоочистка, стабилизация, упаковка.
   
4. 
   подготовка сырья, приготовление экстрагента, циркуляционная экстракция, удаление органического растворителя, очистка адсорбцией на alo₃, фильтрование, упаковка.
   
5. 
   приготовление экстрагента, экстракция, рекуперация, очистка высаливанием, удаление остатков хлороформа, очистка адсорбцией на alo₃, стабилизация, упаковка.
   

А

213. 
     
     

При каком методе экстрагирования достигается наибольший выход действующих веществ?

1. 
   мацерация.
   
2. 
   дробная мацерация.
   
3. 
   ускоренная дробная мацерация по принципу противотока.
   
4. 
   перколяция.
   
5. 
   циркуляционная экстракция.
   

Д

214. 
     
     

Каково соотношение лекарственного сырья и готовой продукции при производстве экстрактов-концентратов?

1. 
   1:5
   
2. 
   1:10
   
3. 
   1:1
   
4. 
   1:2
   
5. 
   1:20
   

Г

215. 
     
     

Раунатин содержит:

1. 
   сумму действующих веществ частично очищенных от балластных и сопутствующих.
   
2. 
   сумму алкалоидов.
   
3. 
   сумму полисахаридов.
   
4. 
   индивидуальный алкалоид эрготамин.
   
5. 
   эфирные масла.
   

Б

216. 
     
     

Какой вид хроматографии используется для очистки экстракционных препаратов?

1. 
   газовая
   
2. 
   высоко-жидкостная
   
3. 
   ионнобменная
   
4. 
   тонкослойная
   
5. 
   фракционная
   

В

217. 
     
     

Укажите последовательность технологических этапов получения препаратов индивидуальных веществ.

1. 
   санитарная подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, получение технического продукта, глубокая очистка технического продукта, разделение суммы БАВ, получение ЛФ.
   
2. 
   санитарная подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, очистка извлечения, получение технического продукта, глубокая очистка технического продукта, получение ЛФ.
   
3. 
   санитарная подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, очистка извлечения, получение технического продукта, глубокая очистка технического продукта, разделение суммы БАВ, получение ЛФ.
   
4. 
   санитарная подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, очистка извлечения, сушка, разделение суммы БАВ, получение ЛФ.
   
5. 
   санитарная подготовка производства, подготовка сырья и экстрагента, экстракция, очистка извлечения, выпаривание, сушка, получение ЛФ.
   

В

218. 
     
     

Максимально очищенные препараты стандартизуют по:

1. 
   сумме действующих веществ
   
2. 
   экстрактивным веществам
   
3. 
   сухому остатку
   
4. 
   конкретному биологически активному соединению
   
5. 
   содержанию этанола
   

А

219. 
     
     

Для жидкость жидкостной экстракции в технологии фитопрепаратов используют экстракторы:

1. 
   колонные.
   
2. 
   дисковые.
   
3. 
   контактные.
   
4. 
   шнековые
   
5. 
   пружинно-лопастные
   

А

220. 
     
     

Какое оборудование используют для измельчения животного сырья.

1. 
   молотковая мельница.
   
2. 
   дисмембратор.
   
3. 
   волчки.
   
4. 
   шаровая мельница.
   
5. 
   роторно-пульсационный аппарат.
   

В

221. 
     
     

Приведите классификацию органопрепаратов по технологии получения.

1. 
   высушенные, обезжиренные и измельченные железы и ткани, экстракционные препараты, гидролизаты, инъекционные препараты максимально очищенных экстрактов и индивидуальных веществ
   
2. 
   препараты не специфического действия, препараты, получаемые из продуктов жизнедеятельности пчёл, яды змей, препараты, получаемые из тканей и органов крупного рогатого скота и свиней и человека.
   
3. 
   препараты, получаемые из гипофиза, печени, поджелудочной железы, щитовидной железы.
   
4. 
   комплекс биологически активных молекул, гидролизаты, максимально очищенные препараты, экстракционные препараты.
   
5. 
   ферменты, гормоны, препараты не специфического действия.
   

А

222. 
     
     

Назовите препараты, относящиеся к высушенным, обезжиренным и измельченным железам и тканям животных.

1. 
   адреналин.
   
2. 
   тиреоидин.
   
3. 
   абомин.
   
4. 
   лидаза.
   
5. 
   апилак.
   

Б

223. 
     
     

К какой группе препаратов относится адреналин?

1. 
   высушенные, обезжиренные и измельченные железы и ткани
   
2. 
   экстракционные препараты
   
3. 
   гидролизаты
   
4. 
   комплекс биологически активных молекул
   
5. 
   инъекционные препараты максимально очищенных экстрактов и индивидуальных веществ
   

Д

224. 
     
     

Укажите последовательность стадий технологической схемы производства пепсина.

1. 
   измельчение тканей слизистой оболочки желудка, высаливание NaCl, бисмацерация подкисленной водой, сушка, измельчение, просеивание, стандартизация по протеолитической активности.
   
2. 
   измельчение тканей слизистой оболочки желудка, высаливание NaCl, бисмацерация подкисленной водой, стандартизация по протеолитической активности, сушка, измельчение, просеивание.
   
3. 
   измельчение тканей слизистой оболочки желудка, бисмацерация подкисленной водой, высаливание NaCl, стандартизация по протеолитической активности, сушка, измельчение, просеивание.
   
4. 
   измельчение тканей слизистой оболочки желудка, бисмацерация подкисленной водой, высаливание NaCl, сушка, измельчение, просеивание, стандартизация по протеолитической активности.
   
5. 
   измельчение тканей слизистой оболочки желудка, противоточная экстракция подкисленной водой, стандартизация по протеолитической активности, сушка, измельчение, просеивание.
   

В

225. 
     
     

Укажите последовательность стадий технологической схемы производства панкреатина.

1. 
   измельчение поджелудочной железы, экстракция подкисленной ледяной уксусной кислотой водой, активация проферментов в экстракте созданием pH 8,1, очистка, сушка, измельчение, получение таблеток.
   
2. 
   измельчение поджелудочной железы, экстракция хлороформом, активация проферментов в экстракте, очистка, сушка, измельчение, получение таблеток.
   
3. 
   измельчение поджелудочной железы, экстракция подкисленной водой, активация проферментов в экстракте созданием pH 1,1, очистка, сушка, измельчение, получение таблеток.
   
4. 
   измельчение поджелудочной железы, экстракция фенолом, активация проферментов в экстракте созданием pH 7,5, сушка, измельчение, получение таблеток.
   
5. 
   измельчение поджелудочной железы, экстракция водой, активация проферментов в экстракте, очистка, сушка, измельчение, получение таблеток
   

А

226. 
     
     

Укажите последовательность стадий технологической схемы производства адреналина.

1. 
   измельчение надпочечников крупного рогатого скота, экстракция подкисленным 95% этанолом, выпаривание, очистка сменой растворителя, осаждение основания адреналина раствором аммиака, многократная перекристаллизация адреналина, получение ЛФ.
   
2. 
   измельчение надпочечников крупного рогатого скота, экстракция водой, выпаривание, осаждение основания адреналина раствором аммиака, очистка сменой растворителя, многократная перекристаллизация адреналина, получение ЛФ.
   
3. 
   измельчение надпочечников крупного рогатого скота, экстракция подкисленным хлороформом, выпаривание, очистка сменой растворителя, осаждение основания адреналина раствором аммиака, фильтрование, получение ЛФ.
   
4. 
   измельчение надпочечников крупного рогатого скота, экстракция 40% этанолом, осаждение основания адреналина раствором аммиака, очистка сменой растворителя, получение ЛФ.
   
5. 
   измельчение надпочечников крупного рогатого скота, экстракция подкисленной водой, выпаривание, очистка сменой растворителя, осаждение соли адреналина р-ом аммиака, фильтрование, получение ЛФ.
   

А

227. 
     
     

Продукты жизнедеятельности пчел, используемые для получения лекарственных препаратов.

1. 
   пчелиный яд, маточное молочко, прополис.
   
2. 
   пчелиный яд, трутневый расплод, мед.
   
3. 
   мед, пыльца, пчелиный воск.
   
4. 
   маточное молочко, мед, пыльца.
   
5. 
   перга, воск, пыльца, мед.
   

А

228. 
     
     

Какие методы очистки используют при получении полусинтетического инсулина свиного?

1. 
   смена растворителя и фильтрация.
   
2. 
   ионообменная хроматография и перекристаллизация.
   
3. 
   высаливание и перекристаллизация.
   
4. 
   адсорбция и фракционное осаждение.
   
5. 
   гельфильтрация.
   

Б

229. 
     
     

Укажите последовательность стадий технологической схемы производства инсулина.

1. 
   измельчение замороженных поджелудочных желез и экстракция подкисленным этанолом, изоэлектрическое осаждение фракции инсулина (pH 5,5), осаждение балластных белков (pH 7,5) и очистка от липидов, очистка инсулина: осаждение солями, фракционирование методами хроматографии, гель-фильтрация и др.
   
2. 
   измельчение замороженных поджелудочных желез и экстракция подкисленным этанолом, осаждение балластных белков (pH 7,5) и очистка от липидов, изоэлектрическое осаждение фракции инсулина (pH 5,5), очистка инсулина: осаждение солями, фракционирование методами хроматографии, гель-фильтрация и др.,осаждение инсулина в виде кристаллов.
   
3. 
   измельчение замороженных поджелудочных желез и экстракция подкисленным этанолом, осаждение балластных белков (pH 7,5) и очистка от липидов, очистка инсулина: осаждение солями, фракционирование методами хроматографии, гель-фильтрация и др.,осаждение инсулина в виде кристаллов.
   
4. 
   измельчение замороженных поджелудочных желез, осаждение балластных белков (pH 7,5), изоэлектрическое осаждение фракции инсулина (pH 5,5), очистка инсулина: осаждение солями, фракционирование методами хроматографии, гель-фильтрация и др.,осаждение инсулина в виде кристаллов.
   
5. 
   измельчение замороженных поджелудочных желез и экстракция подкисленным этанолом, изоэлектрическое осаждение фракции инсулина (pH 5,5), очистка инсулина: осаждение солями, фракционирование методами хроматографии, гель-фильтрация и др., осаждение инсулина в виде кристаллов.
   

Б

230. 
     
     

При приготовлении ароматных вод методом растворения, тальк выполняет функции:

1. 
   ПАВ
   
2. 
   солюбилизатора
   
3. 
   консерванта
   
4. 
   увеличивает удельную поверхность масляной фазы
   
5. 
   стабилизатора
   

Г

231. 
     
     

Концентрация сахарозы в простом сахарном сиропе составляет:

1. 
   50%
   
2. 
   67%
   
3. 
   58%
   
4. 
   64%
   
5. 
   70%
   

Г

232. 
     
     

Недостатком приготовления простого сахарного сиропа при нагревании является возможность:

1. 
   образование осадка
   
2. 
   выделение газа
   
3. 
   гидролиза сахарозы
   
4. 
   появление запаха
   
5. 
   загущение раствора
   

В

233. 
     
     

Глицерин в составе сахарного сиропа действует как:

1. 
   антиоксидант
   
2. 
   консервант
   
3. 
   краситель
   
4. 
   стабилизатор кристаллизации сахарозы
   
5. 
   сорастворитель
   

Г

234. 
     
     

Укажите последствия, к которым может привести продолжительная варка сиропов

1. 
   карамелизация, образование редуцирующих веществ, инверсия сахара
   
2. 
   гидролиз, образование сложных эфиров, флокуляция
   
3. 
   выпадение осадка, полимеризация, образование альдегидов
   
4. 
   сегрегация, пенообразование, брызгоунос
   
5. 
   пенообразование, гидролиз, полиморфизм
   

А

235. 
     
     

Показатели качества сиропов:

1. 
   распадаемость, растворение, микробиологическая чистота
   
2. 
   показатель сладости, запах, микробиологическая чистота, консерванты
   
3. 
   показатель преломления, плотность, рН, микробиологическая чистота, консерванты
   
4. 
   вкус, запах, плотность, рН, микробиологическая чистота
   
5. 
   вкус, запах, концентрация сахарозы, растворение
   

В

236. 
     
     

“Чистые” помещения класса А - это помещения использующиеся:

1. 
   для санитарной обработки персонала
   
2. 
   для наполнения ампул инъекционными растворами
   
3. 
   для стерилизации продукции
   
4. 
   для анализа продукции
   
5. 
   для растворения
   

Б

237. 
     
     

Стерилизацию термолабильных инъекционных растворов проводят:

1. 
   химически
   
2. 
   фильтрованием
   
3. 
   паром под давлением
   
4. 
   ни одним из перечисленных методов
   
5. 
   горячим воздухом
   

Б

238. 
     
     

Термическая cтойкость ампульного стекла зависит от наличия в ампульном стекле:

1. 
   натрия оксида
   
2. 
   калия оксида
   
3. 
   кремния оксида
   
4. 
   магния оксида
   
5. 
   алюминия оксида
   

Г

239. 
     
     

Химическая стойкость ампульного стекла определяется:

1. 
   кондуктометрически
   
2. 
   по разности значения pH воды очищенной до и после стерилизации
   
3. 
   по разности значения рН раствора 0,1 Н НСl до стерилизации и после стерилизации
   
4. 
   оптическим методом
   
5. 
   добавлением индикатора.
   

Б

240. 
     
     

Укажите основные требования, предъявляемые ГФ к инъекционным лекарственным формам:

1. 
   апирогенность, стабильность, отсутствие механических включений, стерильность
   
2. 
   стабильность, апирогенность, низкая вязкость, стерильность
   
3. 
   отсутствие механических включений, стерильность, апирогенность, низкая вязкость
   
4. 
   стерильность, низкая вязкость, стабильность, апирогенность
   
5. 
   низкая вязкость, стабильность, апирогенность, стерильность
   

А

241. 
     
     

Для очистки инъекционных растворов в заводских условиях от механических включений можно использовать:

1. 
   мембранные фильтры
   
2. 
   фильтр-грибок
   
3. 
   нутч-фильтр
   
4. 
   отстаивание
   
5. 
   центрифугирование
   

А

242. 
     
     

Пирогенные вещества из инъекционных растворов можно удалить:

1. 
   термически
   
2. 
   центрифугированием
   
3. 
   химически
   
4. 
   ультрафильтрованием
   
5. 
   осаждением
   

Г

243. 
     
     

Визуальный контроль инъекционных растворов в ампулах на от­сутствие механических включении осуществляют для:

1. 
   10% ампул
   
2. 
   50% ампул
   
3. 
   75% ампул
   
4. 
   90% ампул
   
5. 
   100% ампул
   

Д

244. 
     
     

Деминерилизацию воды осуществляют:

1. 
   на ионнообменных смолах
   
2. 
   кипячением
   
3. 
   ультрафильтрацией
   
4. 
   с помощью ультразвука
   
5. 
   фильтрованием через бельтинг
   

А

245. 
     
     

Хранение воды для инъекций осуществляют:

1. 
   в петле циркуляции
   
2. 
   при непрерывном кипячении
   
3. 
   в нержавеющих баках
   
4. 
   в емкости из кварцевого стекла
   
5. 
   в пластиковой емкости
   

А

246. 
     
     

Специальные стеклянные сосуды-ампулы, рассчитанные на разовый прием помещенного в них стерильного раствора лекарственного вещества, были предложены:

1. 
   А. В. Пелем
   
2. 
   Д.М. Менделеевым
   
3. 
   Ньютоном
   
4. 
   Парацельсом
   
5. 
   Д.Н. Насоновым
   

А

247. 
     
     

Оценка качества ампульного стекла осуществляется по показателям:

1. 
   химическая стойкость
   
2. 
   плотность
   
3. 
   прочность
   
4. 
   адсорбирующая способность
   
5. 
   температура кристаллизации
   

А

248. 
     
     

Стерилизацию инъекционных растворов в ампулах проводят:

1. 
   химически
   
2. 
   УФ светом
   
3. 
   паром под давлением
   
4. 
   радиацией
   
5. 
   горячим воздухом
   

В

249. 
     
     

Неводными растворителями для инъекционных растворов являются:

1. 
   персиковое масло
   
2. 
   бензиловый спирт
   
3. 
   полиэтиленгликоль
   
4. 
   вазелиновое масло
   
5. 
   глицерин
   

А

250. 
     
     

Неводными растворителями для инъекционных растворов являются:

1. 
   вазелиновое масло
   
2. 
   бензиловый спирт
   
3. 
   полиэтиленгликоль
   
4. 
   этилолеат
   
5. 
   глицерин
   

Г

251. 
     
     

Чистые помещения и чистые зоны классифицируются:

1. 
   в зависимости от содержания аэрозольных частиц в 1 куб м воздуха (классы А, В, С, D)
   
2. 
   в зависимости от содержания механических частиц в 1 куб м воздуха (классы 1, 2, 3, 4)
   
3. 
   в зависимости от содержания аэрозольных частиц и микроорганизмов в 1 куб м воздуха
   
4. 
   в зависимости от содержания микроорганизмов в 1 куб м воздуха (классы А, В, С, D)
   
5. 
   в зависимости от содержания взвешенных частиц в 1 куб м воздуха (классы А, В, С, D)
   

А

252. 
     
     

В помещениях класса А проводятся следующие технологические операции:

1. 
   наполнение продукции, которую нельзя подвергать риску контаминации
   
2. 
   приготовление растворов и подготовка первичной упаковки, материалов для последующего наполнения
   
3. 
   приготовление растворов, подлежащих фильтрации
   
4. 
   стерилизация готовой продукции
   
5. 
   отжиг ампул
   

А

253. 
     
     

Характеристика полимерных материалов для первичной упаковки стерильных ЛС

1. 
   легкость вскрытия, возможность загрязнения раствора компонентами полимерной упаковки, возможность адсорбции лекарственного вещества на поверхности полимера
   
2. 
   отсутствие травмирующих осколков при вскрытии, высокая стоимость, возникновение внутренних напряжений
   
3. 
   надежная защита от кислорода воздуха, легкость вскрытия, устойчивость при стерилизации
   
4. 
   изготовление упаковки и раствора в разных технологических потоках, необходимость проведения стерилизации раствора
   
5. 
   надежная защита от ультрафиолета, легкость вскрытия, устойчивость при стерилизации
   

А

254. 
     
     

Требования к качеству ампульного стекла:

1. 
   термическая устойчивость, химическая устойчивость, механическая прочность, необходимая хрупкость, прозрачность, легкоплавкость, бесцветность
   
2. 
   прозрачность, цветность, рН водного извлечения, высокая прочность, отсутствие хрупкости
   
3. 
   внешний вид, плотность, температура плавления около 1700 ^оС, наличие в составе окислов металлов
   
4. 
   отсутствие механических включений, отсутствие стеклянной пыли, отсутствие оптической активности
   
5. 
   прозрачность, цветность, высокая прочность, отсутствие хрупкости, тугоплавкость
   

А

255. 
     
     

Показатели качества воды для инъекций

1. 
   бактериальные эндотоксины, электропроводность, микробиологическая чистота, рН, сухой остаток, отсутствие восстанавливающих веществ, углерода диоксида, нитратов и нитритов, хлоридов, сульфатов, кальция и магния
   
2. 
   отсутствие бактерий сем. Enterobacteriaceae, аммония, тяжелых металлов, механических частиц, пирогенов
   
3. 
   отсутствие бактерий сем. Staphylococcus aureus, бактериальных эндотоксинов, ионов железа, механических частиц
   
4. 
   отсутствие бактерий сем. Pseudomonas aeruginosa, восстанавливающих веществ. цветность, мутность,
   
5. 
   сухой остаток, отсутствие восстанавливающих веществ, углерода диоксида, нитратов и нитритов, хлоридов, сульфатов, кальция и магния
   

А

256. 
     
     

Методы получения воды для инъекций:

1. 
   обратный осмос, дистилляция
   
2. 
   ультрафильтрация, ионный обмен
   
3. 
   перегонка, ректификация
   
4. 
   обратный осмос, электродеионизация
   
5. 
   фильтрация, обратный осмос
   

А

257. 
     
     

Государственная Фармакопея допускает применение следующих методов стерилизации лекарственных средств:

1. 
   насыщенным водяным паром под давлением, горячим воздухом, фильтрованием, ионизирующим облучением
   
2. 
   УФ- облучением, горячим воздухом, автоклавированием,
   
3. 
   ИК-облучением, паром под давлением, ионами серебра
   
4. 
   микрофильтрацией, паром при 100 ⁰С, хлором
   
5. 
   УФ- облучением, горячим воздухом, ультразвуком
   

А

258. 
     
     

Условия и применение стерилизации насыщенным паром под давлением

1. 
   температура 120–122°С, давление 120 кПа, для жидких лекарственных форм в первичной упаковке
   
2. 
   температура 160 ⁰С, давление 120 кПа, для жидких ЛФ и порошков в упаковке
   
3. 
   температура 105 ⁰С, давление 200 кПа, для растворов в ампулах
   
4. 
   температура 200 ⁰С, для стерилизации термостойких ЛФ
   
5. 
   температура 180 ⁰С, давление 120 кПа, для жидких ЛФ
   

А

259. 
     
     

Условия и применение термической стерилизациигорячим воздухом

1. 
   температура не менее 160 °С в течение не менее 2 ч. для термостойких порошкообразных веществ или масел, жиров, ланолина, вазелина, и др
   
2. 
   температура 160 ⁰С, давление 120 кПа, для жидких ЛФ и порошков в упаковке
   
3. 
   температура 105 ⁰С, давление 200 кПа, для растворов в ампулах
   
4. 
   температура 200 ⁰С, для стерилизации термостойких ЛФ
   
5. 
   температура 120–122°С, давление 120 кПа, для жидких лекарственных форм в первичной упаковке
   

А

260. 
     
     

Условия и применение стерилизации фильтрованием

1. 
   через мембранные фильтры с размером пор 0,45 мкм, затем - не более 0,22 мкм, для термолабильных веществ
   
2. 
   через нутч-фильтры с размером пор 1,0 мкм, затем - не более 0,45 мкм, для термолабильных ЛФ
   
3. 
   через друк-фильтры с размером пор не менее 1,0 мкм, для чистых растворителей
   
4. 
   через патронные фильтры, для растворов для инъекций
   
5. 
   через глубинные фильтры с размером пор 0,65 мкм, затем - не более 0,42 мкм, для термолабильных веществ
   

А

261. 
     
     

Условия и применение радиационной стерилизации

1. 
   ионизирующим излучением в дозе 1,5-2,5 Мрад долгоживущими изотопами ⁶⁰Со₂₇, ¹³⁷Сs₅₅ , для лекарственных средств растительного происхождения и др.
   
2. 
   γ-лучами в низких дозах для лекарственных средств в первичной упаковке
   
3. 
   изотопами ⁶⁰Со₂₇, ¹³⁷Сs₅₅ для вспомогательных веществ и упаковки
   
4. 
   ионизирующим излучением в дозе 1,5-2,5 Мрад при нагревании продуктов до температуры не выше 60 ⁰С
   
5. 
   ионизирующим излучением в дозе 1,5-2,5 Мрад при нагревании продуктов до температуры не выше 150 ⁰С
   

А

262. 
     
     

Методы определения механических частиц в ампулированных растворах:

1. 
   визуальный, микроскопический, кондуктометрический, счетно-фотометрический
   
2. 
   лазерный, визуальный, микроскопический, ионометрический
   
3. 
   ручной, спектрофотометрический, хроматографический
   
4. 
   просмотр в инфракрасном луче
   
5. 
   диализ через полупроницаемую мембрану
   

А

263. 
     
     

Методы определения стерильности:

1. 
   прямой посев на питательную среду, метод мембранной фильтрации
   
2. 
   диализ через полупроницаемую мембрану с последующим посевом в чашках Петри
   
3. 
   на кроликах, ультрафильтрацией
   
4. 
   инкубационный в течение 2-х недель
   
5. 
   ЛАЛ-тестом
   

А

264. 
     
     

Укажите способ производства суспензий:

1. 
   измельчение твердой фазы в жидкой среде
   
2. 
   капельный метод
   
3. 
   реперколяция
   
4. 
   перколяция
   
5. 
   мацерация
   

А

265. 
     
     

Суспензиям как гетерогенным системам присуща кинетическая и седиментационная нестабильность. Укажите вещество, которое используют для повышения стабильности суспензий с гидрофобными веществами:

1. 
   натрия хлорид
   
2. 
   кислота борная
   
3. 
   эмульсионный воск
   
4. 
   натрия сульфат
   
5. 
   глюкоза
   

В

266. 
     
     

Из предложенного оборудования выберите оборудование, используемое для получения эмульсий:

1. 
   скоростные мешалки, рпа, магнитострикционные и электрострикционные излучатели, электроплазмолизатор импульсный
   
2. 
   дисмембратор, дезинтегратор, электроплазмолизатор
   
3. 
   магнитострикционные и электрострикционные излучатели, дезинтегратор
   
4. 
   электроплазмолизатор импульсный, магнитострикционные излучатели
   
5. 
   электроплазмолизатор импульсный, дисмембратор, дезинтегратор, скоростные мешалки
   

А

267. 
     
     

Масла для получения эмульсий для парентерального введения должны быть получены:

1. 
   методом холодного прессования
   
2. 
   бисмацерации
   
3. 
   циркуляционным экстрагированием
   
4. 
   особенными способами
   
5. 
   методом горячего прессования
   

А

268.