ТТК. Монтаж навесных панелей наружных стен. Типовая технологическая карта (ттк) на монтажные работы монтаж навесных панелей наружных стен
 Скачать 1.73 Mb.
|
|
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК) НА МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ МОНТАЖ НАВЕСНЫХ ПАНЕЛЕЙ НАРУЖНЫХ СТЕН 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Типовая технологическая карта разработана на монтаж навесных панелей наружных стен. Общие сведения Монтаж ограждающих конструкций стен Наружные стеновые панели устанавливают после каркаса и покрытия на участке стены в пределах температурного шва. Перед монтажом участок стены делят на захватки, длина которых равна одному, двум или нескольким шагам колонн. Панели устанавливают снизу вверх на всю высоту здания. Для монтажа применяют стреловые и башенные краны, а также башенно-стреловое оборудование конструкции ЦНИИОМТП, смонтированное на базе гусеничных кранов и совмещающее в себе функции грузоподъемного крана с монтажной площадкой (рис.1).  Рис.1. Монтаж наружных стеновых панелей специальным оборудованием: 1 - башня, 2 - стрела, 3 - монтируемый элемент, 4 - колонна, 5 - панель, 6 - рама, 7 - монтажная площадка, 8 - пульт управления Монтажная площадка может перемещаться в вертикальном направлении по башне и в горизонтальном направлении к монтируемой стене и обратно. При подъеме панелей монтажная площадка отодвигается от стены, а при установке панелей и заделке стыков ее перемещают в крайнее положение. Монтажники, находясь на такой площадке, могут выполнять установку, выверку и окончательное закрепление стеновой панели. Панели обычно разгружают с транспортных средств непосредственно в кассеты. При этом применяют следующие варианты взаимного расположения монтажных кранов и кассет с доставленными стеновыми панелями. В одном случае кассеты располагают между краном и стеной, в другом - монтажный кран устанавливают между кассетой и монтируемой стеной, а в третьем - его размещают между двумя кассетами (рис.2). Кассеты должны вмещать такое количество панелей, которое необходимо для монтажа их между двумя колоннами на всю высоту здания, в тех случаях, когда ширина зоны складирования недостаточна для размещения такого количества кассет, стены монтируют за несколько проходов крана. В этом случае применяют различные монтажные краны: для первого прохода - меньшей грузоподъемности, чем для остальных проходов.  Рис.2. Схемы складирования стеновых панелей: а - между стеной и краном, б - сзади монтажного крана; 1 - кран; стеновые панели: 2 - в кассетах, 3 - смонтированные, 4 - установка стеновых панелей, 5 - передвижные подмостки Монтаж, как правило, выполняет звено из четырех монтажников, работающих двумя полузвеньями, первое полузвено находится на земле и выполняет все подготовительные работы, второе - с монтажных площадок, расположенных с наружной или внутренней стороны здания, устанавливает и закрепляет панели. В качестве рабочих мест монтажников используют также монтажные гидроподъемники на автомобилях. До монтажа навесных панелей размечают места их установки в продольном и поперечном направлениях, а также по высоте. До подъема проверяют маркировку и закладные детали на колоннах и стеновых панелях и подготавливают рабочее место. С этой целью в пределах монтажной зоны размещают панели, подмости, сварочный аппарат, металлические крепления, а также инструмент и приспособления. Для строповки панелей длиной 6 м применяют двухветвевые стропы, а длиной 12 м - траверсы. По окончании строповки звеньевой подает команду машинисту крана поднять панель на 20-30 см. После проверки надежности строповки панель перемещают к месту монтажа. Положение панели в пространстве при ее подъеме монтажники регулируют с помощью оттяжек. На высоте 15-20 см от монтажной отметки монтажники, находящиеся на монтажных площадках, принимают панель и направляют ее на место установки. Точность установки панели по вертикали монтажники проверяют рейкой-отвесом, а по горизонтали - уровнем. Пока два монтажника на месте установки закрепляют панель, два других готовят к подъему следующую панель. С этой целью они проверяют закладные детали в панели и очищают ее стальной щеткой, укладывают пороизол в пазы, а также выполняют другие сопутствующие работы. Стропы снимают с установленной панели только после окончательного закрепления ее низа и временного закрепления верха. При монтаже панелей контролируют качество сварки закладных элементов, размеры вертикальных и горизонтальных швов и надежность их заделки. Эффективность монтажа панелей в значительной мере зависит от применяемых монтажных кранов. Выбор крана для монтажа зависит от геометрических размеров, массы и расположения монтируемых панелей, характеристики монтажной площадки, объема и продолжительности монтажных работ, технических и эксплуатационных характеристик крана. Целесообразность монтажа конструкций здания тем или иным краном устанавливают согласно технологической схеме монтажа с учетом обеспечения подъема максимально возможного количества монтируемых конструкций с одной стоянки при минимальном количестве перестановок крана. Наибольшее применение находят гусеничные краны, т.к. для них проще подготавливать основание под проезды. Монтируемые конструкции характеризуются монтажной массой, монтажной высотой и требуемым вылетом стрелы. Для монтажа наиболее тяжелых элементов каркаса здания, к которым относятся фермы, используют самоходные стреловые краны. Выбор монтажного крана производят путем нахождения трех основных характеристик: требуемой высоты подъема крюка (монтажная высота), грузоподъемности (монтажная масса) и вылета стрелы. Схему параметров для выбора монтажного, стрелового самоходного крана смотри рис.3.  Рис.3. Схема параметров для выбора монтажного, стрелового самоходного крана  - минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом или ранее смонтированной конструкцией, равный 0,5-1,0 м;  - половина длины (или ширины) монтируемого элемента;  - половина толщины стрелы;  - расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м;  - расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м;  - вылет крюка стрелы при требуемой высоте подъема, м;  - требуемая длина стрелы, м;  - высота подъема крюка стрелы, м;  - высота полиспаста в стянутом положении, м;  - расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента на верхнем монтажном горизонте, м;  - запас по высоте, м;  - высота монтируемого элемента в положении подъема, м;  - высота грузозахватного устройства (стропа), м Грузоподъемность крана на заданной высоте и вылете грузового крюка находят по формуле:  ,где  - масса монтируемого элемента, т;  - масса такелажной оснастки (стропы траверсы, захваты и т.п.)Минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха оголовка стрелы (высота подъема крюка) находят из выражения:  ;обозначение величин смотри рис.3. Необходимый вылет крюка при требуемой высоте подъема определяют по формуле:  ;обозначение величин смотри рис.3. Требуемую длину стрелы определяют из выражения:  ;обозначение величин смотри рис.3. Панели стен монтируют участками между колоннами на всю высоту здания попанельно. Монтаж выполняет звено из четырех монтажников. Два монтажника находятся на земле и выполняют все подготовительные работы, другие два монтажника устанавливают и закрепляют панели. При возможности проезда внутри здания в качестве рабочих мест монтажников используются автогидроподъемники. В случае невозможности проезда внутри здания в качестве рабочих мест могут быть использованы самоподъемные люльки или выдвижная монтажная площадка, установленная на башне крана (смотри рис.4, а).  Рис.4. Монтаж стеновых панелей в каркасных зданиях а - положение крана при монтаже панелей; б - выверка вертикальности монтируемой панели. 1 - стеновые панели в кассете; 2 - монтажный кран; 3 - выдвижная монтажная площадка; 4 - строп; 5 - монтируемая стеновая панель; 6 - отвес Установку панелей наружных стен следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки - деревянные дощечки, толщина которых может меняться в зависимости от результатов нивелирной съемки монтажного горизонта, но в среднем должна составлять 12 мм. Под каждую панель укладывают два маяка на расстоянии 15+20 см от боковых граней ближе к наружной плоскости стены здания. Уплотняющие прокладки в вертикальных и горизонтальных стыках "сэндвич"-панелей следует укладывать до установки панелей. Все накладки горизонтальных и вертикальных стыков, а также угловые элементы панелей должны быть поставлены на герметик для исключения попадания влаги внутрь стыка. На верхнюю грань нижележащей панели на тонкий слой мастики "изол" укладывают пористый гернитовый шнур. Непосредственно перед установкой панели поверхность шнура покрывают слоем мастики, расстилают цементный раствор по всей опорной плоскости панели слоем на 3+5 см выше уровня маяков. Постель раствора не должна доходить до обреза стены на 2+3 см для того, чтобы раствор не выдавливался наружу и не загрязнял фасад здания. По окончании монтажа панелей с наружной стороны всех стыков наносится слой герметик-пасты. Для защиты пасты от внешних атмосферных воздействий после ее высыхания по верху наносится защитный слой из кремнийорганической эмали. Строповку пакетов панелей допускается производить только за обвязки вертикально расположенными стропами. Строповку "сэндвич"-панелей на монтаже следует проводить только с помощью гибких тканевых фалов либо другими способами, в том числе с помощью специальных траверс, исключающими обмятие металлических кромок панелей и повреждение лакокрасочного слоя. По окончании строповки звеньевой подает команду машинисту крана поднять панель на 20+30 см. После проверки надежности строповки панель перемещают к месту монтажа. Положение панели в пространстве при ее подъеме монтажники регулируют с помощью оттяжек. На высоте 15+20 см от монтажной отметки монтажники принимают панель и направляют ее на место установки (смотри рис.4, б). Панели устанавливают, начиная с "маячных" угловых, по которым выверяют промежуточные панели ряда. Установив панель на место, при натянутых стропах подправляют ее положение монтажными ломиками. Осуществив выверку панели, ее раскрепляют двумя подкосами со стяжными муфтами, которые монтажники закрепляют за петли плит перекрытий и доводят панель до вертикального положения с помощью стяжных муфт. Длинный подкос соединяет монтажную петлю, плиты перекрытия с верхом панели, а короткий - с монтажной петлей в панели (смотри рис.5). Далее освобождают петли стропов, уплотняют и выравнивают горизонтальный шов панели. После того как панель будет установлена в проектное положение, сварщик закрепляет ее, сваривая закладные детали панели и конструкции каркаса.  Рис.5. Схема временного крепления стеновых панелей подкосами: а - коротким подкосом; б - длинным подкосом При установке панели на растворную постель необходимо обеспечить некоторый первоначальный наклон ее вовнутрь за счет укладки маячных прокладок ближе к наружной грани стены. При переводе панели в вертикальное положение путем изменения длины подкосов раствор под ее наружной гранью будет уплотняться. Если при установке панели она будет наклонена наружу, что недопустимо, то при переводе ее в вертикальное положение между панелью и постелью образуется щель, которую очень сложно заметить и зачеканить снаружи. Устанавливают панели по риске, фиксирующей положение вертикального шва, наружную грань панели - по линии обреза стены и по линии, определяющей внутреннюю плоскость стены. Точность установки панели по вертикали монтажники проверяют рейкой-отвесом по двум граням: боковой и открытой торцевой, а по горизонтали - уровнем. При выверке положения панели применяют специальные шаблоны (смотри рис.6).  Рис.6. Способы выверки положения стеновой панели: а - по высоте; б - в поперечном направлении; в - в продольном направлении; г - по вертикали. 1 - панель; 2 - риска на колонне; 3 - колонна; 4, 8 - шаблоны; 5 - ригель; 6 - плита перекрытия; 7 - риска; 9 - шаблон-калибр; 10 - шаблон-отвес По высоте упорную грань шаблона 4 совмещают с рисками высотных отметок, нанесенных на колонну. Точность установки панели в поперечном направлении выявляют, совмещая их внутреннюю грань с упорной гранью шаблона 8, а в продольном - по установочным рискам. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ Схема организации рабочего места (рис.7) и порядок выполнения работ.  Рис.7. Схема организации рабочего места при монтаже панелей наружных стен МС - рабочее место рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене, М - рабочее место рабочего, выполняющего монтажные работы, 1 - рейка-отвес, 2 - монтажный лом, 3 - колонна, 4 - струбцина с хомутом, 5 - монтируемая панель, 6 - ригель, 7 - ящик с ручным инструментом Навесные панели наружных стен устанавливают после монтажа колонн, ригелей и панелей перекрытий. К ригелям предварительно приваривают столики. Стропуют панели траверсой с двумя стропами. От раскачивания панель удерживают пеньковым канатом, который привязывают к одной из монтажных петель. Панель вначале устанавливают на опорные столики, обеспечивая совпадение закладных деталей панели и ригеля. Монтируемую конструкцию временно крепят и выверяют струбцинами с хомутами. Хомуты закрепляют на колонне, а струбцину надевают на панель. Лицевые грани правильно смонтированной конструкции должны быть в плоскости стены. Вертикальность панели контролируют рейкой-отвесом и обеспечивают, перемещая верхнюю часть панели струбциной. При необходимости панель демонтируют. Панель демонтируют в такой последовательности: строповка, натягивание строп, снятие струбцин, подъем и отведение от колонн, перемещение в зону складирования. Допускаемые отклонения плоскостей стеновых панелей в верхнем сечении от вертикали (на высоту этажа или яруса) 10 мм. Подготовка панели к монтажу, исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы 1. Проверяет чистоту поверхности панели и отгибает при необходимости монтажные петли. 2. Скарпелем и молотком срубает наплывы бетона, очищая поверхность панели и ее закладные части, а металлической щеткой проводит окончательную зачистку. 3. Привязывает к одной из монтажных петель панели пеньковый канат. 4. Дает сигнал машинисту крана подать к панели траверсу. 5. Заводит крюки стропов траверсы в монтажные петли и разрешает машинисту крана натянуть стропы. 6. Проверив надежность строповки, отходит в безопасную зону и дает команду поднять панель. 7. На высоте 200...300 мм машинист крана останавливает панель по команде рабочего, выполняющего такелажные работы. Рабочий, выполняющий такелажные работы еще раз проверяет надежность строповки и разрешает подать панель в зону монтажа. 8. При подъеме панели рабочий, выполняющий такелажные работы при помощи пенькового каната удерживает панель от раскачивания. Подготовка места опирания панели, исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы 1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене осматривает место установки панели, раскладывает инструмент, приспособления, инвентарь. 2. Рабочий, выполняющий монтажные работы скарпелем и молотком очищает место опирания панели от наплывов бетона, металлической щеткой - от грязи, закладные детали очищает от ржавчины, жировых пятен. Установка и выверка панели (рис.8…11), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы 1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана подать панель 1 (рис.8).  Рис.8. Схема установки стеновой панели: 1 - монтируемая панель, 2 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 3 - стропы траверсы, 4 - рабочий, выполняющий монтажные работы, 5 - ригель, 6 - металлические столики для опоры панели 2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, стоя у торцов панели, принимают ее на расстоянии 300 мм от опорной поверхности и ориентируют. 3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене сигнализирует машинисту крана о необходимости опустить панель. 4. При опускании рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, придерживая панели с двух сторон, устанавливают ее на опорные столики. 5. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене проверяет совпадение закладных деталей панели и ригеля 6. 6. При наличии отклонении монтажными ломами 1 перемещают панель (рис.9).  Рис.9. Схема выверки панели в плане 1 - монтажный пояс, 2 - лом, 3 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 4 - рабочий, выполняющий монтажные работы, 5 - выверяемая панель 7. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, берут в руки по одной струбцине 4 с хомутом 3. Затем хомут винтами крепят к колонне, а струбцину заводят за панель (рис.10).  Рис.10. Схема закрепления панели струбциной с хомутом: 1 - рабочий, выполняющий монтажные работы, 2 - колонна, 3 - хомут, 4 - струбцина, 5 - закрепляемая панель, 6 - прижимные винты 8. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, вращая прижимные винты 6, крепят панель к колонне. 9. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене проверяет правильность совмещения лицевых граней в плоскости стены визированием по ранее установленным панелям. 10. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене проверяет вертикальность панели, навешивая рейку-отвес 4 на панель с внутренней стороны. Отклонения устраняет рабочий, выполняющий монтажные работы по команде рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене вращением винтов прижимной струбцины (рис.11).  Рис.11. Схема выверки стеновой панели по вертикали: 1 - струбцина с хомутом, 2 - рабочий, выполняющий монтажные работы, 3 - рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 4 - рейка-отвес, 5 - выверяемая панель 11. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает команду машинисту крана ослабить стропы траверсы. 12. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, выводят крюки из монтажных петель. 13. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене разрешает машинисту крана поднять траверсу и переместить в зону складирования. |