Сборник капитальный и текущий ремонты электрооборудования распре. Типовые технологические карты (ттк) (Сборник)

• Название: Типовые технологические карты (ттк) (Сборник)
• Дата: 19.11.2022
• Размер: 1.6 Mb.
• Имя файла: Сборник капитальный и текущий ремонты электрооборудования распре.doc
• Тип: Сборник; #798673
• страница: 12 из 28

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ
    

    1. Оформление наряда, допуск бригады, выкатка ячейки в ремонтное положение.

    

    2. Осмотр, очистка от пыли, грязи, ржавчины.

    

    3. Ремонт выключателя и привода согласно соответствующей технологической карты.

    

    4. Ревизия и ремонт трансформаторов тока и заземляющего разъединителя.

    

    5. Осмотр, зачистка и смазка разъемных контактов первичной цепи.

    

    6. Ремонт освещения ячейки.

    

    7. Ремонт шарнирных навесов дверей.

    

    8. Ремонт проводки вспомогательных цепей.

    

    9. Уплотнение крышек и отверстий для ввода кабеля.

    

    10. Ремонт устройства обогрева.

    

    11. Обтяжка крепежных соединений.

    

    12. Проверка ходовой части тележки выключателя.

    

    13. Окраска и смазка металлических поверхностей.

    

    14. Восстановление надписей.

    

    15. Снятие заземления, визуальная проверка взаимного расположения втычных контактов.

    

    16. Опробование работы оборудования.

    

    17. Оформление окончания работ.

    

    
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
    

КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ	НОРМА
Болтовые соединения подвергаются выборочной проверке на затяжку болтов	На 2-3% соединений
Переходное сопротивление болтовых контактных соединений шин сравнить с сопротивлением целого участка шин одинаковой длины. Допустимое превышение, %, не более	20
Площадь допустимых сколов на поверхности фарфоровых изоляторов, мм	50
Глубина сколов, мм, не более	2
Допустимая глубина вмятин на ТЭН подогревателей, % от наружного диаметра, не более	4
Глубина рисок, мм, не более	0,3
Нажатие контактов первичной цепи, Н (кгс)	100-150(10-15)

    

    

ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
    

ХАРАКТЕРИСТИКА	НОРМА
Сопротивление изоляции вторичных цепей со всеми присоединенными аппаратами, МОм, не менее	1
(Испытания проводятся мегаомметром на напряжение 1000-500 В)
Сопротивление изоляции первичных цепей, МОм, не менее	300
(Испытания проводятся мегаомметром на напряжение 2500 В)
Сопротивление втычных контактов первичной цепи, мкОм, не более
для контактов на =400 А	75
на =600 А	60
на =900 А	50
на =1200 А	40
свыше 2000 А	33
Испытательное напряжение переменного тока частоты 50 Гц для первичных цепей ячеек:
с твердыми органическими материалами в течение 5 мин (при =6 кВ), кВ	28,8
без твердых органических материалов в течение 1 мин (при =6 кВ), кВ	32
Испытательное напряжение переменного тока частоты 50 Гц для вторичных цепей в течение 1 мин, кВ	1

    

    ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА N 10-24 НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ МАСЛЯНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВММ-10-400-10ЭУ2

СОСТАВ БРИГАДЫ
    

    Электрослесари 4-го разряда - 1, 3-го разряда - 1, 2-го разряда - 1

    

    

    
УСЛОВИЯ ТРУДА И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
    

    Снимая предварительный натяг пружин, следует соблюдать осторожность.

    

    При регулировании привода включение и отключение необходимо проводить только вручную с помощью рычага ручного включения, надетого на вал привода.

    

    
НОРМА ВРЕМЕНИ
    

    На ремонт одного выключателя - 24,2 чел.-ч

    

    
ИНСТРУМЕНТ
    

Ключи гаечные двусторонние 7-24 мм	2 компл.
Ключ гаечный со сменной головкой 17Ш	1 шт.
Металлическая измерительная линейка 0-500 мм	1 шт.
Кернер	1 шт.
Молоток слесарный стальной массой 400 г	1 шт.
Отвертка длиной 200 мм	3 шт.
Щуп для проверки величины зазоров (набор N 4)	1 компл.
Ключ трубный	1 шт.
Плоскогубцы	3 шт.
Слесарные тиски П-100	1 шт.
Киянка	1 шт.
Выколотка со сменным наконечником	1 шт.
Зубило	1 шт.
Нож монтерский НМ-2	1 шт.
Кисть КФ-25 и КФ-6	4 шт.
Пинцет	1 шт.
Ведро	1 шт.
Лейка	1 шт.
Противень	1 шт.
Электродрель	1 шт.
Сверла диаметром 3-9 мм	1 компл.

    

    

ПРИБОРЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА
    

Пружинный динамометр на 200 Н (20 кгс)	1 шт.
Трансформатор 220/12 В	1 шт.
Шнур-удлинитель	1 шт.
Приспособление для измерения неодновременности замыкания контактов	1 шт.
Электросекундомер	1 шт.
Микромметр	1 шт.
Лабораторный автотрансформатор	1 шт.
Мегаомметр на 1000 и 2500 В	2 шт.
Установка для высоковольтных испытаний	1 шт.
Рычаг ручного включения	1 шт.
Ручной шприц поршневый	1 шт.
Переносная лампа	1 шт.
Контрольный стержень	1 шт.
Отвес ОТ-100	1 шт.
Штепсельный разъем	1 компл.
Указатель напряжения	1 шт.
Диэлектрические перчатки	2 пары
Заземление переносное, трехфазное	2 шт.
Плакаты по технике безопасности	1 компл.
Защитная каска	3 шт.
Защитные очки	3 шт.
Аптечка	1 шт.

    

    

МАТЕРИАЛЫ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
    

Трансформаторное масло	4,5 кг
Бензин Б-70	0,5 л
Смазка консистентная ЦИАТИМ-221 или ЦИАТИМ-203	0,2 кг
Ветошь обтирочная сортированная	1 кг
Шлифовальная шкурка (тип 1)	0,25 м погонной длины
Блок-контакт типа БКМ	1 шт.
Тяга изоляционная	1 шт.
Собачка	1 шт.
Катушка ЭВ, ЭО	1 шт.
Стержень подвижный	3 шт.
Контакт	3 шт.
Ламель	24 шт.
Камера дугогасительная	3 шт.
Ролик	1 шт.
Колпак	3 шт.
Уплотнение	4 шт.
Корпус указателя	1 шт.
Кольцо уплотнительное	3 шт.
Диск	1 шт.
Ролик	1 шт.

    

    

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ
    

    1. Оформление наряда, допуск бригады, ознакомление с документацией предыдущего ремонта (монтажа).

    

    2. Подготовка рабочих мест, инструмента, запасных частей, приборов, необходимых материалов, приспособлений.

    

    3. Наружный осмотр выключателя. Проверка работы выключателя в операциях включения и отключения вручную 8-10 раз.

    

    4. Слив масла в противень и проверка работы маслоуказателей.

    

    5. Разборка полюсов выключателя, ремонт гасительных камер и маслоуказателей (при необходимости). Зачистка обугленных мест деталей камеры и замена дефектных деталей.

    

    6. Дефектация и ремонт неподвижных контактов, механизмов полюсов.

    

    7. Сборка полюсов выключателя, измерение контролируемых параметров.

    

    8. Регулирование полюсов выключателя.

    

    9. Демонтаж механизма заводки, отсоединение питающих проводов от электродвигателя механизма заводки.

    

    10. Демонтаж и ремонт механизма заводки, смазка подшипников, замена дефектных деталей.

    

    11. Демонтаж вала привода с барабаном.

    

    12. Разборка и дефектация вала привода с барабаном.

    

    13. Ремонт или замена дефектных деталей привода с барабаном.

    

    14. Сборка вала привода.

    

    15. Демонтаж вала выключателя.

    

    16. Дефектация и ремонт вала выключателя.

    

    17. Дефектация и ремонт запорных устройств, механизма управления, электромагнитов включения и отключения.

    

    18. Установка вала выключателя.

    

    19. Регулирование привода совместно с выключателем.

    

    20. Проверка и наладка работы блокирующих устройств.

    

    21. Регулирование выключателя.

    

    22. Проверка и испытание устройств РЗА.

    

    23. Установка выключателя в ячейке.

    

    24. Оформление окончания работ.