|
|
Сборник капитальный и текущий ремонты электрооборудования распре. Типовые технологические карты (ттк) (Сборник)
МАТЕРИАЛЫ И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
Масло трансформаторное
|
70 кг
|
Масло индустриальное
|
0,5 кг
|
Смазка ЦИАТИМ-221
|
0,5 кг
|
Бензин авиационный Б-70
|
1,2 л
|
Шкурка шлифовальная
|
0,6 м пог. дл.
|
Эмаль ПФ-115
|
3,5 кг
|
Лак бакелитовый ЛБС
|
0,1 кг
|
Пленка полиэтиленовая
|
0,8 кг
|
Картон электроизоляционный
|
1,2 кг
|
Ацетон технический
|
0,4 л
|
Ветошь обтирочная
|
1,7 кг
|
Накладка главного подвижного контакта
|
4 шт.
|
Пружина главного подвижного контакта
|
10 шт.
|
Ламель главного контакта
|
2 шт.
|
Стекло маслоуказательное
|
2 шт.
|
Tpaвepca главных подвижных контактов
|
1 шт.
|
Распорка баков изоляционная
|
1 шт.
|
Штанга к траверсе
|
1 шт.
|
Изоляторы проходной дугогасительной камеры и опорный бака
|
По 1 шт.
|
Подвижный контакт дугогасительного контура
|
1 шт.
|
Наконечник металлокерамический подвижного дугогасительного контакта
|
1 шт.
|
Контакт розеточный
|
1 компл.
|
Камера дугогасительная
|
1 шт.
|
Цилиндры: маслоотделителя
|
1 шт.
|
дугогасительной камеры (верхний и нижний)
|
По 1 шт.
|
Привод
|
|
Катушки электромагнитов включения и отключения. Катушка контактора КMB-621
|
По 1 шт.
|
Собачка удерживающая (ВД8.272.054 и ВД8.272.053), серьга
|
По 1 шт.
|
Пружина (ВД8.281.560 и ВД8.281.126)
|
По 1 шт.
|
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ
1. Оформление наряда, допуск бригады.
2. Внешний осмотр выключателя. Опробование выключателя.
3. Расшиновка выключателя.
4. Слив масла из баков. Проверка работы маслоуказателей.
5. Разборка выключателя.
6. Дефектация и ремонт газоотвода и маслоотделителей.
7. Дефектация и ремонт траверсы с подвижными главными и дугогасительными контактами и штангами.
8. Дефектация и ремонт баков и их деталей (неподвижных главных и розеточных контактов, крышек, проходных изоляторов, дугогасительных камер, маслоуказателей).
9. Дефектация и ремонт опорных изоляторов.
10. Дефектация, ремонт и регулирование масляного буфера, приводного механизма и привода.
11. Сборка и установка привода, масляного буфера, приводного механизма.
12. Сборка и установка на опорные изоляторы баков с предварительно опущенными в них до упора подвижными дугогасительными контактами.
13. Сборка и установка траверс со штангами.
14. Установка одновременности замыкания главных контактов.
15. Крепление дугогасительных подвижных контактов к траверсам.
16. Установка одновременности замыкания дугогасительных контактов.
17. Сборка и установка маслоотделителей и газоотвода.
18. Заливка сухого испытанного масла в баки.
19. Измерение сопротивления контактов.
20. Установка тяги между приводом и приводным механизмом выключателя.
21. Опробование работы выключателя с помощью домкрата. Регулирование привода с выключателем.
22. Проверка совместной работы выключателя и электрического привода. Снятие скоростных характеристик.
23. Испытание выключателя повышенным напряжением.
24. Покраска выключателя.
25. Установка изоляционных распорок и перегородок.
26. Ошиновка выключателя.
27. Оформление окончания работ.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ
|
НОРМА
|
1. Дугогасительный контакт
|
|
1.1. Диаметр дугогасительного стержня, мм, не менее
|
32
|
1.2. Зазор между противоположными ламелями на входе в розетку при вынутом стержне, мм
|
26
|
1.3. Общая длина в свету противоположных пружин с колпачками при вставленном в розетку стержне, мм:
|
|
нижний ярус
|
48
|
верхний ярус
|
50
|
1.4. Ход стержня в розетке, мм
|
150±2
|
1.5. Недоход стержня до упора в основание розеточного контакта, мм
|
20-25
|
1.6. Усилие вытягивания стержня на участке хода в розетке, Н (кгс), не более
|
180 (18)
|
2. Камера дугогасительная
|
|
2.1. Размер дутьевого канала, мм, не более
|
|
В широкой части
|
42
|
В узкой части
|
22
|
2.2. Диаметр центрального отверстия, мм, не более
|
37
|
3. Главные токоведущие контакты
|
|
3.1. Ход траверсы, мм
|
500
|
3.2. Расстояние от низа верхнего неподвижного до нижней кромки верхнего ножа подвижного контактов во включенном положении, мм
|
80±3
|
3.3. Размер толщины втулки и сжатой пружины подвижного контакта при включенном выключателе, мм
|
33,5
|
3.4. Нажатие ламели подвижного контакта при включенном положении выключателей, Н (кгс)
|
140 (14)
|
4. Привод
|
|
4.1. Угол поворота вала, град.
|
54
|
4.2. Зазор между удерживающей собачкой и осью, мм
|
2
|
4.3. Зазоры между подвижными и неподвижными контактами:
|
|
КБ-1 в отключенном положении привода, мм
|
4-5
|
КБ-3 во включенном положении привода, мм, не менее
|
4
|
4.4. Угол между передаточным рычагом контакта КB и направлением тяги в отключенном положении привода, град.
|
30-95
|
4.5. Отрегулировать длину тяги между выключателем и приводом по зазору между роликом механизма привода и якорем, который должен быть не менее, мм
|
25
|
4.6. Вход резьбы шпилек вилки тяги, мм, не менее
|
35
|
ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА
|
НОРМА
|
1. Сопротивление дугогасительного контура каждого полюса (бака), мкОм, не более
|
300
|
2. Сопротивление электромагнитов привода при 220 В, Ом:
|
|
включающего
|
0,6±0,06
|
отключающего
|
88±3,52
|
3. Сопротивление катушки контактора, Ом
|
227
|
4. Сопротивление цепей блокировки и сигнализации, МОм, не менее
|
1
|
5. Минимальное напряжение срабатывания электромагнитов, % номинального:
|
|
включающего
|
80
|
отключающего
|
65
|
6. Пробивное напряжение масла полюсов, кВ, не менее
|
30
|
7. Скорость движения траверс, м/с:
|
|
при включении в момент замыкания дугогасительных контактов
|
2,4±0,2
|
при включении при минимальном напряжении на зажимах электромагнита включения, не менее
|
1,5
|
при отключении в момент размыкания дугогасительных контактов
|
2,3±0,2
|
8. Собственное время включения выключателя, с, не более
|
0,7
|
9. Собственное время отключения выключателя, с, не более
|
0,15
|
10. Разновременность касания токоведущих контактов, мм:
|
|
главных
|
3
|
дугогасительных, не более
|
1
|
11. Рабочий ход одного витка компенсирующих пружин, мм, не более:
|
|
из проволоки диаметром 11 мм
|
5,25
|
из проволоки диаметром 12 мм
|
7,08
|
12. Отброс подвижной системы, мм, не более
|
20
|
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА N 220-07 НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ МАЛОМАСЛЯНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВМТ-220Б-20/1000УХЛ1 С ПРИВОДОМ ППК-1800 (ППК-2300)
СОСТАВ БРИГАДЫ
Электрослесари 5-го разряда - 1, 4-го разряда - 1, 3-го разряда - 1
УСЛОВИЯ ТРУДА И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Перед началом ремонтных работ обесточить оперативные и силовые цепи, снять предохранители, первичные цепи заземлить. При работах на включенном выключателе заблокировать привод против самопроизвольного отключения. При регулировочных работах включение и отключение производить вручную (рукояткой). Работу выполнять в соответствии с действующими "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок" и местными инструкциями.
НОРМА ВРЕМЕНИ
На ремонт одного выключателя - 130 чел.-ч
|
|
|
Скачать 1.6 Mb.