Отчет Ростсельмаш. Отчёт RSM. Титульный лист Введение
 Скачать 331.11 Kb.
|
|
Примечания: 1. Знак “-“ обозначает, что применение покрытий для данного класса недопустимо или экономически нецелесообразно. 2. В технически обоснованных случаях допускается применение высокоглянцевых покрытий для III-IV классов, глянцевых - для V-VII. При этом нормы для высокоглянцевых покрытий III-IV классов должны соответствовать нормам для глянцевых покрытий, глянцевых V-VII классов - для полуматовых. 3. Для изделий площадью окрашиваемой поверхности менее 1 м  для I-III классов количество включений пересчитывают на данную площадь, если получают не целое число, то значение округляют в сторону большего числа. В таблице приведен размер одного включения. При оценке покрытия учитывают все включения, видимые при условиях п.2.6. Для покрытий всех классов допускается другое количество включений, если при этом размер каждого включения и суммарный размер включений не превышает указанного для данного класса в таблице.4. Допускаются для IV-VII классов отдельные неровности поверхности, обусловленные состоянием окрашиваемой поверхности. 5. Допускается для литых изделий массой более 10 т увеличение волнистости покрытий на 2 мм для III-VI классов. 6. Допускается для сварных и клепаных изделий с окрашиваемой поверхностью более 5 м увеличение волнистости покрытий на 2,5 мм для III класса, на 3,5 мм для IV-VI классов.7. Допускается применять классификацию и обозначение по нормативно-технической документации, в случае, если специфика окрашиваемых неметаллических материалов не позволяет характеризовать класс покрытия по табл.2. 2.2. Не допускаются дефекты покрытия, влияющие на защитные свойства покрытия (проколы, кратеры, сморщивание и другие). 2.3. Требования к поверхности окрашиваемого металла приведены в приложении 2. Требования к неметаллическим окрашиваемым поверхностям устанавливают в стандартах или технических условиях на изделие. 2.4. Требования к шероховатости загрунтованной или зашпатлеванной поверхности приведены в приложении 2а. 2.5. Требования к блеску покрытий приведены в приложении 3. 2.6. Контроль проводят при дневном или искусственном рассеянном свете, на расстоянии 0,3 м от предмета осмотра. Нормы искусственного освещения принимают по СНиП II-А.9-71. 2.7. Методы определения блеска и наличия дефектов покрытия приведены в приложении 4. Оценка шагрени профилографом-профилометром приведена в приложении 5. 2.1-2.7. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4). 2.8. Контроль качества покрытия допускается проводить по образцу, изготовленному и утвержденному в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на изделие. (Измененная редакция, Изм. N 3). 3. ОБОЗНАЧЕНИЕ ПОКРЫТИЙ 3.1. Обозначение покрытий записывают в следующем порядке: а) обозначение лакокрасочного материала внешнего слоя покрытия по ГОСТ 9825-73; б) класс покрытия по табл.2 или по соответствующей нормативно-технической документации с указанием ее обозначения; в) обозначение условий эксплуатации: в части воздействия климатических факторов - группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.104-79; в части воздействия особых сред - по табл.1. 3.2. Допускается в обозначении покрытия вместо лакокрасочного материала внешнего слоя покрытия записывать обозначение лакокрасочных материалов в технологической последовательности нанесения (грунтовка, шпатлевка и т.д.) с указанием числа слоев или обозначать покрытие в соответствии со стандартами или техническими условиями. 3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 3). 3.3. Обозначение лакокрасочного материала, класса покрытия и обозначение условий эксплуатации отделяют точками. При воздействии различных условий эксплуатации их обозначения разделяют знаком “тире”. Примеры обозначения покрытий приведены в табл.3. Таблица 3
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4). 3.4. В обозначении покрытий допускается указывать специальные условия эксплуатации полным наименованием. 3.5. Если окрашенная поверхность одновременно или поочередно находится в различных условиях эксплуатации, то они все указываются в обозначении. При этом на первом месте ставится основное условие эксплуатации. 3.6. Если лакокрасочному покрытию предшествует металлическое или неметаллическое неорганическое покрытие, то их обозначения разделяются чертой дроби, причем на второе место ставится обозначение лакокрасочного покрытия. Например, кадмиевое покрытие, толщиной 6 мкм, с последующим окрашиванием красно-коричневой поливинилбутиральной эмалью ВЛ-515 по III классу, для эксплуатации покрытия при воздействии нефтепродуктов: Кд6/Эмаль ВЛ-515 красно-коричневая. III. 6/2 (Измененная редакция, Изм. N 3). ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Исключено, Изм. N 3). ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). Требования к окрашиваемым металлическим поверхностям ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
Примечания: 1. Знак “-“ обозначает, что применение покрытий для данного класса недопустимо или экономически нецелесообразно. 2. Для всех классов покрытий не допускаются забоины, неровно обрезанные края, острые кромки и углы в местах перехода от одного сечения к другому. 3. При окрашивании литых деталей массой более 10 т допускается увеличение неплоскостности на 2 мм для III-IV классов. 4. Допускается для изделий с окрашиваемой поверхностью более 5 м увеличение неплоскостности на 2,5 мм для III класса, на 3,5 м для IV-VI классов.5. При окрашивании литых деталей массой более 5 т для III и IV классов допускается увеличение шероховатости поверхности, подлежащей шпатлеванию, до 630 мкм. 6. Для покрытий I класса допускается только местное шпатлевание. 7. Под отдельными неровностями поверхности понимают неровности размерами (длина или ширина) не более 20 мм. 8. Требования по неплоскостности поверхности даны для плоских поверхностей с наибольшим размером более 500 м. При оценке неплоскостности поверхности отдельные неровности в расчет не принимаются. 9. Для поверхностей, подвергаемых шпатлеванию, под покрытия II класса допускается наличие отдельных неровностей высотой до 1 мм. ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4). ПРИЛОЖЕНИЕ 2а (справочное). Требования к шероховатости загрунтованной или зашпатлеванной поверхности для различных классов покрытий ПРИЛОЖЕНИЕ 2а Справочное
Примечание. Знак “-“ обозначает, что применение покрытий для данного класса недопустимо или экономически нецелесообразно. ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). Требования к блеску покрытий ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое
ПРИЛОЖЕНИЯ 2а, 3 (Измененная редакция, Изм. N 2) ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (рекомендуемое). Методы определения блеска и дефектов покрытий ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4). ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (рекомендуемое). Оценка шагрени профилографом-профилометром ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Рекомендуемое Оценку шагрени профилографом-профилометром поверхности покрытия осуществляют в соответствии с инструкцией к прибору при максимальной длине хода датчика 40 мм. Рекомендуемое вертикальное увеличение при записи 2000-4000 раз, горизонтальное - в 4 раза. Шагрень характеризуется высотой  и основанием  неровностей. По профилограмме определяют среднюю высоту и среднее основание в миллиметрах для пяти максимальных выступов: ,где  - высота неровностей в пяти точках; ,где  - основание неровностей в пяти точках.Оценка величины шагрени приведена в таблице.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
по ГОСТ 2789-73, мкм, не более