Главная страница
Навигация по странице:

  • «МОСКОВСКИЙ МЕЖДУНАРОДНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

  • ВЫПОЛНЕНИЕ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ ПО ДИСЦИПЛИНЕ Управление качеством

  • Практическое задание. Вариант 7

  • Управление качеством. Трубным заводом закуплены две технологические линииАиБ одного назначения. Через некоторое время при выборочном контроле качества готовых труд были обнаружены дефекты трех видов а, б и в


    Скачать 32.54 Kb.
    НазваниеТрубным заводом закуплены две технологические линииАиБ одного назначения. Через некоторое время при выборочном контроле качества готовых труд были обнаружены дефекты трех видов а, б и в
    АнкорУправление качеством
    Дата14.10.2022
    Размер32.54 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаУправление качеством.docx
    ТипДокументы
    #733840

    Автономная некоммерческая организация высшего образования

    «МОСКОВСКИЙ МЕЖДУНАРОДНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»


    Кафедра экономики и управления
    Форма обучения: заочная / очно-заочная



    ВЫПОЛНЕНИЕ

    ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ

    ПО ДИСЦИПЛИНЕ

    Управление качеством



    Группа Мс20Э271

    Студент
    О.М. Зуева


    МОСКВА 2022
    Практическое задание.

    Вариант 7
    Задание 3.
    Трубным заводом закуплены две технологические линии А и Б одного назначения. Через некоторое время при выборочном контроле качества готовых труд были обнаружены дефекты трех видов: а, б и в. Количество дефектов каждого вида приведены в ячейках таблицы сопряженности.

    Исходные данные:

    Линия

    Виды дефектов

    ni

    а

    б

    в

    А

    6

    3

    9

    18

    Б

    11

    5

    4

    20

    mj

    17

    8

    13

    N=38

    1. Определить, существует ли связь между дефектами («а», «б») и технологическими линиями (А, Б, В), выпускающими продукцию, в которой встречаются данные виды дефектов. Исходные данные для счета приведены в таблице.

    2. Проанализировать полученные результаты и оформить отчет.



    Решение.
    По данным таблицы видно, что технологическая линия А склонна допускать брак «в», а линия Б – брак «а».

    Найдем ожидаемые oij числа дефектов в каждой ячейке решетки сопряженности по формуле:























    Найдем показатель Пирсона X2 по формуле:

    где ej – фактическое (экспериментальное) число оценок в j-й градации;

    k – число градаций;

    oj – ожидаемое число оценок в j-й градации шкалы



    Число степеней свободы: ƒ = (k1 – 1) (k2 – 1) = (2-1) (3-1) = 2

    Найдём табличное значение показателя Пирсона  при числе степеней свободы ƒ = 2 : = 5.99

    Так как вычисленное значение X2 = 3.78 меньше критического = 5.99, то нельзя утверждать, что технологическая линия А склонна допускать брак «в», а линия Б – брак «а».

    Если можно утверждать, что брак «а» и брак «б» обусловлены каким-то одним недочётом технологической линии, то их можно объединить



    Линии

    Виды дефектов

    ni

    а + б

    в

    А

    9

    9

    18

    Б

    16

    4

    20

    mj

    25

    13

    N=38


    Найдём ожидаемые значения для каждой ij-ячейки:















    Найдём показатель Пирсона:





    Число степеней свободы: ƒ = (k1 – 1) (k2 – 1) = (2-1) (2-1) = 1

    Найдём табличное значение показателя Пирсона  при числе степеней свободы ƒ = 1 : = 3,84

    Так как вычисленное значение X2 = 3.79 меньше критического значения = 3,84, поэтому нельзя утверждать, что технологическая линия А склонна допускать брак «а»+ «б», а линия Б – брак «в».
    Задание 4.
    Первое: необходимо подготовить перечень всех важных характеристик, подлежащих измерению относительно того объекта, который изучается, – продукция, процесс, услуга.

    Второе: важен тщательный подбор подходящего метода измерения, так как метод обусловливает точность измерений и объективность полученных данных.

    Третье: разработать простую форму для сбора данных. Данные следует регистрировать таким образом, чтобы их было легко использовать. Поскольку данные часто применяются для вычисления статистических характеристик (такие, как средние значения и размах), то лучше их записывать так, чтобы облегчить эти вычисления. Например, данные измерений ста образцов, проводимые четыре раза в день (в 10.00; 12.00; 14.00; 16.00) в течение 25 дней, удобно регистрировать в виде формы, где по вертикали фиксируется время измерения, по горизонтали – дата.

    Решение.

    Объект контроля: Условия хранения шпона в закрытых помещениях.

    Характеристики, подлежащие измерению:

    - температура в помещении

    - влажность воздуха в помещении

    Разработаем форму для сбора данных
    Форма регистрации температуры в помещении, в течение недели

    Шпон следует хранить при температуре от -40 до 50 °С.

    Время измерений

    Дата проведения измерений

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    09.00

    25,0

    24,9

    22,0

    32,0

    15,2

    10,8

    25,0

    13.00

    25,6

    23,8

    23,0

    33,0

    16,0

    11,8

    25,6

    17.00

    25,7

    24,0

    23,4

    34,0

    22,0

    12,0

    25,7


    Форма регистрации влажности воздуха в помещении, в течение недели

    Шпон следует хранить при относительной влажности воздуха не выше 80%.

    Время измерений

    Дата проведения измерений

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    09.00

    79,9

    75,6

    78,4

    79,2

    60,4

    60,5

    68,2

    13.00

    80,0

    77,1

    79,3

    80,0

    78,1

    40,5

    79,4

    17.00

    78,4

    79,2

    79,4

    78,1

    79,2

    55,6

    79,2


    Задание 5.
    Расчет структуры фактических затрат на качество.

    Используя числовые данные по видам затрат проведите расчет структуры затрат на качество, исходя из следующих данных:

    - объем производства – 846,8 тыс. руб.

    - издержки – 188,8 тыс. руб.

    - прибыль – 67,810 тыс. руб.

    Определите долю отдельных видов затрат и заполните таблицу.

    Форма отчета о затратах на качество

    Таблица 1

    Статья расходов

    (по видам затрат)

    Сумма расходов,

    тыс. руб.

    Доля расходов, %

    Превентивные расходы

    Расходы на административное управление качеством

    3 520




    Расходы на техническое обеспечение качества

    4 840




    Другие расходы на планирование качества

    960




    Обучение персонала

    26 799




    Итого

    36 119

    16%

    Затраты на инспекцию

    Контроль

    11 450




    Испытания

    28 550




    Контроль поставщиков

    10 600




    Контроль средств измерений

    12 400




    Стоимость израсходованных материалов

    10 000




    Аудит качества

    2 948




    Итого

    75 948

    33%

    Затраты, связанные с внутренним браком

    Технологические потери и брак

    61 160




    Ремонт, переделка, коррекция, переработка

    50 100




    Анализ отказов, несоответствий

    2 500




    Потеря поставщиков

    1 600




    Итого

    115 360

    50%

    Затраты, связанные с внешним браком

    Отказы по вине производства

    360




    Отказы по вине разработчиков

    332




    Отказы по вине продавцов

    100




    Выплаты по гарантиям

    654




    Анализ отказов, несоответствий

    246




    Итого

    1 692

    1%

    Итого затрат на качество

    229 119

    100%


    - превентивные затраты: 36 119 / 229 119 * 100 = 16%
    - затраты на инспекцию: 75 948 / 229 119 * 100 = 33%
    - затраты, связанные с внутренним браком: 115 360 / 229 119 * 100 = 50%

    - затраты, связанные с внешним браком: = 1 692 / 229 119 * 100 = 1%
    Задание 6.
    Планирование структуры затрат на качество в общем количестве расходов.

    Используя данные таблицы 1 проведите анализ структуры затрат и укажите планируемые изменения в структуре затрат, заполните таблицу 2 в соответствии с формой таблицы укажите как должна измениться структура расходов, какие расходы необходимо сократить или вовсе исключить, какие расходы следует увеличить.

    Важно указать также за счет каких мер возможно сокращение отдельных видов затрат, кроме этого укажите с какой целью необходимо увеличение некоторых видов затрат.

    По результатам решения заданий сформулируйте выводы и предложения по оптимизации и сокращению затрат, связанных с обеспечением качества продукции

    Предложенная структура затрат на качество

    Таблица 2

    Статья расходов

    (по видам затрат)

    Сумма расходов прошлого периода, руб.

    Сумма расходов текущего периода, руб.

    Доля расходов прошлого периода, %

    Доля расходов текущего периода, %

    Превентивные расходы

    Расходы на административное управление качеством

    3 520

    3 920







    Расходы на техническое обеспечение качества

    4 840

    5 310







    Другие расходы на планирование качества

    960

    945







    Обучение персонала

    26 799

    28 980







    Итого

    36 119

    39 155

    16

    17

    Затраты на инспекцию

    Контроль

    11 450

    11 950







    Испытания

    28 550

    29 600







    Контроль поставщиков

    10 600

    12 055







    Контроль средств измерений

    12 400

    13 530







    Стоимость израсходованных материалов

    10 000

    8 930







    Аудит качества

    2 948

    3 050







    Итого

    75 948

    79 115

    33

    34

    Затраты, связанные с внутренним браком

    Технологические потери и брак

    61 160

    59 100







    Ремонт, переделка, коррекция, переработка

    50 100

    50 250







    Анализ отказов, несоответствий

    2 500

    2 380







    Потеря поставщиков

    1 600

    1 730







    Итого

    115 360

    113 460

    50

    48

    Затраты, связанные с внешним браком

    Отказы по вине производства

    360

    290







    Отказы по вине разработчиков

    332

    330







    Отказы по вине продавцов

    100

    96







    Выплаты по гарантиям

    654

    655







    Анализ отказов, несоответствий

    246

    248







    Итого

    1 692

    1 619

    1

    1

    Итого затрат на качество

    229 119

    233 349

    100

    100



    Как показано в таблице, общая сумма затрат увеличилась с 229 119 руб., до 233 349 руб. Темп прироста затрат составил 1,85% (233 349 / 229 119)*100-100.

    Превентивные затраты увеличились на 3 036 руб., затраты на инспекцию на 3 167 руб. Удельный вес стих затрат увеличился с 16% до 17% и с 33% до 34% соответственно.

    Больше всего удельный вес в структуре занимают затраты, связанные с внутренним браком. При сравнении расходов текущего периода с расходами прошлого периода, данные затраты уменьшились на 1 900 руб., что составляет 2 %. Это говорит о том, что при общем росте затрат затраты по браку снижаются, значит растет и производственный потенциал предприятия.

    В целом данные изменения можно рассматривать как положательные, при условии опережения темпов роста объемов продаж над темпами роста затрат.


    написать администратору сайта