Рефераты по специализации. Реферат деревообрабатывающая промышленность. Тушение пожаров на объектах деревообработки
 Скачать 39.43 Kb.
|
 89 ПОЖАРНО-СПАСАТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ 15 ПОЖАРНО-СПАСАТЕЛЬНОГО ОТРЯДА ФЕДЕРАЛЬНОЙ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ СЛУЖБЫ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ СЛУЖБЫ ГЛАВНОГО УПРАВЛЕНИЯ МЧС РОССИИ ПО РЕСПУБЛИКЕ ТАТАРСТАН РЕФЕРАТ На тему: «Тушение пожаров на объектах деревообработки» Выполнил: начальник караула 89 ПСЧ майор внутренней службы Д.Н.Лапин Набережные Челны 2021 Содержание Введение Тушение пожаров на объектах переработки древесины…………………….4 1.1 Управление силами и средствами и тушение пожаров на объектах переработки древесины…………………………………………………………...5 Тушение пожаров на предприятиях деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности…………………………………………………...7 Процесс тушения штабелей лесоматериалов………………………………..8 Введение Важную роль в развитии Российской экономики играет лесообрабатывающая отрасль промышленности. В ее состав входят деревообрабатывающая, целлюлозно-бумажная и лесохимическая промышленность. Из них по объему производимой продукции первое место занимает деревообрабатывающая промышленность. Сотни тысяч кубометров древесины перерабатывается ежегодно на деревообрабатывающих предприятиях. Древесина – прочный и в тоже время легкий материал, хорошо сопротивляется ударным и вибрационным нагрузкам, легко обрабатывается на станках, хорошо склеивается и удерживает гвозди, шурупы и другие крепежные элементы, обладает высокой теплоизоляцией, а также рядом других положительных свойств. Многие вещи из домашнего обихода изготавливаются из дерева. Сначала все операции делались «дедовским» методом, то есть руками, но в последнее время все больше машины заменяют человека. Машины изготавливают почти все. Последнее время происходит изменение в технологии обработки древесины. Основан и расширяется агрегатный метод переработки пиловочного сырья на пиломатериалы и технологическую щепу. Появилось новое технологическое оборудование. Отдельно стоящие станки заменяются линиями и комплексами оборудования, в том числе оснащенными системами программного управления. Все это способствует увеличению количества и качества выпускаемой продукции. Исходя из этого, деревообрабатывающие предприятия включают в себя следующие основные цеха: заготовки; лесосушки; отделочно-окрасочные; клеечно-сборочные; склады готовой продукции. Кроме того, имеются вспомогательные помещения: клееварочные; ремонтно-механические; морильные; инструментально-заточные; кладовые. При нормальной эксплуатации конструкций из древесины, они сохраняют множество положительных свойств, но древесина, как строительный материал имеет и существенные недостатки, в числе которых — горючесть. При нагревании древесины до температуры 100-110 °C из нее удаляется влага, и начинают выделяться газообразные продукты термического разложения. При нагревании до 150 °С нагреваемая поверхность желтеет, количество выделяющихся летучих веществ резко возрастает. При нагревании до 150-200 °С древесина приобретает коричневый цвет по причине обугливания. А при температуре 250-300 °С происходит воспламенение газообразных продуктов разложения древесины. Температура самовоспламенения древесины около 350 °С, поэтому деревообрабатывающие предприятия относятся к одним из самых пожароопасных предприятий. Наибольшую пожарную опасность представляют процессы механической обработки древесины, окраски и сушки. Статистика показывает, что ежегодно на предприятиях деревообработки происходит около 1000-1200 пожаров. Для тушения применяют стволы, формирующие мощные компактные струи: стволы РС-70 и лафетные стволы. Пожары на объектах деревообрабатывающей промышленности приносят огромный ущерб для экономики нашей страны, Во избежание пожаров и предупреждения их на этих предприятиях, следует повышать знания по пожарной безопасности рабочих, служащих и администрации предприятия. Проводить организационно-технологические мероприятия, направленные на предупреждение пожаров, внедрять на предприятиях новые средства пожарной связи и сигнализации, а также современной техники пожаротушения на основе инженерной целесообразности и экономической выгоды, рассматривая и решая проблему экономической эффективности пожарно-профилактических мероприятий. 1. Тушение пожаров на объектах переработки древесины Деревообрабатывающие производства в зависимости от выпускаемой продукции можно объединить в следующие основные группы: лесопильное, столярно-мебельное, клееной слоистой древесины и древесного слоистого пластика, а также обработки отходов и неделовой древесины. Современные деревообрабатывающие предприятия располагаются на обособленной территории. Большинство деревообрабатывающих комбинатов имеет цеха по изготовлению древесностружечных (ДСП) и древесноволокнистых (ДВП) плит, в которых установлены бункера для древесных стружек, клеевой агрегат, смесительная камера, конвейер для формования ковра плит, подземные этажерки поддонами, заполненные стружечной массой, паровой пресс и другое оборудование. Некоторые предприятия могут иметь и другие цеха: фанерный, шпона, плотничный и т. п. Основные и вспомогательные цеха деревообрабатывающих производств и склады готовой продукции размещают, как правило, в одно- или двухэтажных зданиях различной степени огнестойкости. Высота одноэтажных зданий составляет 10 — 15 м, а площадь достигает нескольких тысяч квадратных метров. В цехах сборки, шлифовки и отделки пожарная опасность увеличивается из-за наличия клееварок, лаков, красок, растворителей и древесной пыли. Особенно пожароопасными являются участки сортировки и раскроя фанерита с большим количеством мелкораздробленной сухой древесины в виде фанерита, шпона и их отходов. При обработке и шлифовке сухой и твердой древесины на станках остается много древесной пыли. Под действием подвижных механизмов станков и воздушных потоков она переходит во взвешенное состояние, а потом оседает на конструкциях здания и технологическом оборудовании. Древесная пыль мелкой фракции (до 100 мк) может образовать с воздухом взрывоопасные смеси, нижний предел воспламенения которых составляет 12 — 25 г/м3. На мебельных комбинатах в значительных объемах применяют современные материалы, такие, как бумажно-слоистый пластик, полимерные пленки, пластмассы, ударопрочный полистирол, полипропилен, пенополистирол, пенополиуретан и ряд других, которые в условиях пожара хорошо горят и выделяют токсичные продукты горения, что значительно осложняет обстановку на пожаре. Пожарная нагрузка в цехах деревообрабатывающих предприятий бывает различная: в отделениях столярной сборки она составляет около 50, в отделениях машинной сборки — около 150, в цехах фанерного производства 140 — 170 кг/м2, а заготовительных и станочных цехах около 200 кг/м2, а в сушильных камерах значительно больше. В зданиях цехов путями распространения огня служат не только обрабатываемые заготовки и изделия ю древесины, но и деревянные конструкции зданий и различного оборудования. Поэтому линейная скорость распространения огня в этих цехах составляет более 5, в зданиях I — III степеней огнестойкости 1 — 1,5, в лесопильных цехах и сушилках 2 — 2,5 м/мин. Лесопильные цеха располагают в одно- и двухэтажных зданиях с подвалами, первый этаж или подвал которых служит для сбора опилок и отходов древесины при распиловке круглого леса. Из этих помещений опилки по системе пневмотранспорта подают в циклоны и бункеры цехов по производству ДСП или ДВП. Поэтому при возникновении пожаров в лесопильных цехах огонь не только быстро распространяется по цеху, но и проникает в первый этаж или подвал, а затем по системе пневмотранспорта в циклоны и бункера этих цехов (скорость движения воздуха в пневмотранспорте 15 — 16 м/с). Цехи по производству ДСП и ДВП системой пневмотранспорта связан и с другими цехами деревообработки. Наиболее пожароопасными участками предприятий являются сушильные камеры, отделочные цехи и отделения окраски и покрытия элементов и изделий лаками, приборы разогрева клея и высокочастотного склеивания древесины. Особенности развития пожаров в сушильных камерах обуславливаются значительным количеством высушенной древесины, свободным доступом воздуха, подаваемого естественной и искусственной вентиляцией, наличием силового и осветительного электрооборудования и нагретых плоскостей, на которых осаждаются отходы древесины. Кроме этих особенностей на обстановку пожаров в сушильных камерах ТВЧ влияет то, что по боковым стенам нижнего и верхнего основания проложен индуктор, выполненный из алюминиевого голого провода и находящийся под высоким напряжением (рис. 1). В газовых сушилках пожар может возникать не только в сушильных камерах, но и в топочных отделениях, а также может происходить горение сажи в каналах прохождения топочных газов. Петролатумные сушильные ванны могут быть с паровым, огневым или электрическим обогревом. При пожарах в этих сушилках гореть может не только древесина, но и петролатум, представляющий собой смесь парафинов и церезинов с высоковязким очищенным маслом, получаемым при переработке нефти. При сушке древесины инфракрасными лучами в сушильных камерах при нарушении или прекращении циркуляции воздуха могут образоваться взрывоопасные смеси и произойти взрыв. Во всех цехах деревообрабатывающих предприятий благодаря наличию большого количества горючих материалов горение протекает весьма интенсивно. При наружных пожарах строений из горючих материалов, штабелей материалов и других объектов огонь может распространиться на соседние здания и сооружения в результате теплового излучения, разлета искр и головней, которые могут попасть на отходы древесины в противопожарных разрывах между зданиями. 1.1 Управление силами и средствами и тушение пожаров на объектах переработки древесины Для тушения пожаров на этих предприятиях используют хозяйственно-противопожарный водопровод, в цехах устраивают внутренние противопожарные водопроводы, спринклерные и дренчерные системы, а в сушильных камерах – системы парового и газового тушения. Кроме этого, можно использовать производственные водяные бассейны для замачивания и мойки круглого леса, пожарные водоемы, а также естественные водоисточники, вблизи которых размещаются деревообрабатывающие предприятия. На объектах деревообрабатывающей промышленности требует привлечения значительного количества подразделений пожарной охраны, а также разработки документов, планирующих их боевые действия. По прибытии на пожар РТП обязан немедленно организовать разведку несколькими разведывательными группами по различным маршрутам. При этом необходимо учитывать наличие в зоне горения систем вентиляции, галерей, транспортеров, технологических проемов, систем пневмотранспорта и других коммуникаций и прекратить немедленно их работу, если они еще находятся в рабочем режиме. Для этой цели необходимо привлекать обслуживающий персонал. В процессе разведки определяют: планировку здания; места наиболее интенсивного горения и основные пути распространения огня; возможность распространения огня по системам вентиляции, пневмотранспорта, коммуникациям и технологическим проемам в соседние помещения, а также возможность разлета искр и головней по территории объекта, использование для тушения стационарных систем. Тушение пожаров в цехах деревообрабатывающих предприятий, в зависимости от места их возникновения, осуществляют водой, водными растворами смачивателей, ВМП различной кратности, водяным паром и другими огнетушащими веществами. Быстрое распространение огня по лесоматериалам, отходам древесины и сгораемым конструкциям цехов обуславливает необходимость проведения боевого развертывания в кратчайшие сроки и подачу мощных стволов для тушения. По прибытии на пожар автомобили немедленно устанавливают на ближайшие водоисточники, прокладывают магистральные линии и подают на тушение лафетные стволы, стволы РС-70 или РС-50 со свернутыми насадками. Основные силы подают в очаг пожара, а также на защиту первых этажей (подвалов) под пилорамой, несущих конструкций покрытий цехов, а при покрытиях из горючих материалов и на покрытие. Если огонь распространился по системам пневмотранспорта, то стволы подают к циклонам и накопителям отходов, а для предотвращения горения в воздушных каналах системы их промывают водой. Для тушения пожаров в первом этаже (подвале) под пилорамой используют воду и пену средней кратности. ВПМ подают таким образом, чтобы она перекрывала уровень горящих материалов на высоту не менее 0,5 м. Одновременно с подачей пены вводят стволы на защиту цеха и систем пневмотранспорта. В процессе тушения пожара организуют эвакуацию лесоматериалов из лесопильного цеха с помощью внутреннего транспорта. При пожарах в наклонных галереях подачи щепы, коры и других отходов древесины прежде всего останавливают их работу и вводят стволы в верхнюю часть галереи, а также подают стволы и организуют наступление на огонь снизу. Особенности тушения пожаров в сушильных цехах обусловлены технологическим процессом сушки древесины. Тушение пожаров в высокочастотных сушильных камерах может осуществляться двумя способами. Первый способ заключается в том, что после отключения подачи электрического тока для тушения пакетов древесины применяют распыленные струи воды. Второй способ тушения пожаров в высокочастотных камерах заключается в разбавлении воздуха внутри горящей камеры негорючими парами и газами. Одновременно с введением огнетушащих веществ внутрь сушильных камер подают водяные стволы и к входам в сушилки. Тушение пожаров в газовых сушилках осуществляется аналогично, как и в сушилках ТВЧ. Как основное огнетушащее вещество используют воду в виде компактных и распыленных струй. При тушении пожаров в топочных отделениях этих сушилок используют ВМП, огнетушащие порошки. Подача водяных струй на нагретые поверхности не рекомендуется. В паровых сушилках пожары тушат, как правило, водяным паром. Тушение пожаров в петролатумных сушилках осуществляют распыленными струями воды. Применять компактные струи воды при тушении петролатума запрещается, т. к. это может привести к разбрызгиванию или выбросу горящей массы. Для тушения петролатума эффективно используют ВМП и огнетушащие порошки. Тушение пожаров в камерах контактной сушки и сушки инфракрасными лучами осуществляют водой или пеной предварительно отключив подачу электроэнергии к приборам обогрева. Наиболее сложные действия по тушению пожаров в лесосушилках непрерывного действия длиной 40 м и более, где сосредоточено несколько поточных линий сушки. Поэтому при тушении пожаров в этих сушилках сразу же отключают вентиляцию, стволы вводят одновременно со стороны загрузки и выгрузки камер из расчета один ствол на поточную линию с каждой стороны лесосушилки. В сборочных, мебельных, фанерных, тарных, столярных и других цехах огонь быстро распространяется по заготовкам, отходам, системам пневмотранспорта и пылесоса, поэтому быстрое введение стволов на путях распространения огня для защиты соседних строений и технологического оборудования, несущих (строительных конструкций, а также отключение систем пневмотранспорта, вентиляции, пылесоса и др. является одним из решающих условий успешного тушения пожаров в этих цехах. Тушение в покрасочных ваннах лаков и красок осуществляют воздушно-механической пеной средней кратности или распыленной водой, а объемы сушильных камер заполняют пеной. Одновременно с тушением вводят стволы для защиты готовых изделий, заготовок, а также конструктивных элементов зданий и технологического оборудования и организует эвакуацию изделий. При открытых пожарах на деревообрабатывающих предприятиях РТП организует боевые участки не только по тушению пожара, но и по защите соседних зданий, складов лесоматериалов и готовой продукции от разлетающихся искр и головней. Для этой цели он должен организовать выставление постов с первичными средствами пожаротушения и иметь в постоянной готовности резерв сил и средств. тушение пожар деревообрабатывающий сушильный 2. Тушение пожаров на предприятиях деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности При пожарах на предприятиях деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности возможны: - быстрое распространение огня по деревянным строениям, галереям и транспортерам, вентиляционным системам и эксгаустерным установкам, а также по большому количеству горючих материалов; - интенсивное распространение огня по всей сушильной части картонно- и бумагоделательных машин; - разлет искр и головней на соседние здания и сооружения при открытом пожаре; - разрыв транспортерных лент и их падение на нулевую отметку в наклонных галереях; - выделение хлора и других отравляющих веществ. При пожаре на предприятиях деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности РТП обязан: - принять меры по прекращению подачи массы на картонно- и бумагоделательные машины одновременно с введением водяных стволов и пены; - машины при пожаре не останавливать; - обеспечить средствами защиты весь личный состав (включая водителей пожарных автомобилей), работающий в цехах по приготовлению и хранению хлора, хлоропродуктов, серы и других ядовитых веществ, а также в сооружениях для их транспортирования; - в случае аварии, связанной с выходом хлора, совместно с газоспасательной службой предприятия обеспечить первоочередную ликвидацию хлорного облака распыленными водяными струями воды на пути его распространения и ликвидировать утечку газа; обеспечить работу личного состава в СИЗОД и средствах защиты кожи; - подать стволы в подземную бункерную галерею подачи щепы для защиты бункеров и транспортерной ленты, обеспечить интенсивную проливку водой имеющейся под бункерами щепы с одновременным ее удалением и вскрытием засыпанных окон бункеров, а при развившемся пожаре по возможности затопить водой; - в наклонных галереях подачи щепы и коры ввести стволы в верхнюю часть галереи со стороны цеха и организовать наступление личного состава на огонь снизу вверх. Тушение твердых веществ и материалов, ввиду того что нахождение в очаге горения представляет опасность для личного состава подразделений, целесообразно проводить с применением робототехнических средств (РТС) пожаротушения среднего (ЕЛЬ-4) и тяжелого (ЕЛЬ-10) класса, оборудованных лафетными пожарными стволами. Указанные РТС разработаны и испытаны ФГУ ВНИИПО МЧС России в течение 2007 и 2008 г. На основе результатов испытаний выработаны предварительные рекомендации по тушению пожаров твердых веществ с применением РТС на объектах, связанных с переработкой и хранением древесины. Так, установлено, что, учитывая масштабность большинства пожаров твердых веществ, целесообразно для их тушения использовать несколько РТС, размещаемых в очаге оптимальным образом. Процесс тушения штабелей лесоматериалов Процесс тушения штабелей лесоматериалов состоит из трех этапов. Первый этап — подготовка к тушению, включающая в себя охлаждение оборудования и техники, находящихся в зоне пожара, а также орошения штабелей. Продолжительность этапа — один час (с подачей ОТВ от стационарного источника). Второй этап — тушение штабелей лесоматериалов с одновременным продолжением операций, проводимых на первом этапе. Продолжительность второго этапа определяется способом тушения. Третий этап — охлаждение потушенных штабелей и орошение зон складирования. Продолжительность этапа — один час (с подачей ОТВ от стационарного источника). Расход огнетушащих веществ определяется в зависимости от способа тушения. При горении одного штабеля пиломатериалов локализация пожара достигается следующим образом: огнетушащие вещества подаются одновременно на боковые поверхности горячего штабеля и на рядом стоящие негорящие штабели. Целесообразно не менее одного лафетного пожарного ствола РТС направить на крышу негорящего штабеля для предотвращения распространения пожара по крышам других штабелей. Наибольший эффект достигается, если применять растворы бентонита и бишофита. Так как успешная локализация пожара обеспечивается за счет большого расхода огнетушащих веществ (воды — до 200 л\с), целесообразно применять РТС, оборудованные лафетными пожарными стволами, обеспечивающие расход ОТВ не менее 20 л\с (с подачей от стационарного источника водоптания). Окончательное тушение штабеля необходимо проводить путем его разборки и дотушивания отдельных очагов. Для разборки может применяться установленное на РТС инженерное оборудование (бульдозерные ножи и гидравлические схваты). Для тушения штабеля круглого леса необходимо подать огнетушащие вещества в основном со стороны торца бревен. Одновременно с этим лафетные пожарные стволы направляются на крышу штабеля для проливки его сверху и предотвращения распространения фронта пламени. Для тушения куч балансовой древесины ОТВ подаются сверху над очагом. Одновременно с этим организуется разборка куч грейдерами, кранами и т.д. для того чтобы обнажить очаги горения. При тушении куч технологической щепы огнетушащих вещества подаются по фронту горения. Если пожар распространился на два или более штабелей, то его локализацию можно обеспечить в основном на линии противопожарных разрывов, существующих на складе или создаваемых путем разборки штабелей. Боевые участки могут организовываться по фронту распространения пламени в направлениях, где самая высокая скорость распространения пожара, для защиты наиболее важных объектов, населенных пунктов, технологического оборудования, для предотвращения возникновения новых очагов от разлетающих искр и головней. При развившихся пожарах ОТВ необходимо подавать в основном на негорящие штабели, кучи лесоматериалы и другие подобные объекты, а также для орошения техники, защиты ствольщиков. Тушение развившегося пожара рекомендуется осуществлять путем проведения следующих мероприятий: на заранее выбранных рубежах локализации пожара сосредоточиваются силы и средства пожаротушения, обеспечивающие бесперебойную подачу воды с расчетной интенсивностью; проводится проливка штабелей и тушение наступающего фронта пожара. Особое внимание уделяется маневрированию РТС при тушении фронта пожара и защите негорящих штабелей. Рубежами локализации могут служить противопожарные разрывы, участки территории лесосклада с незаполненными подштабельными местами (шириной не менее 25 м). При тушении пожара в условиях недостатка воды необходимо: принять меры к использованию других огнетушащих веществ; организовать подачу стволов на решающем направлении, обеспечив локализацию пожара на других участках путем разборки штабелей, куч, конструкций, а также создание необходимых разрывов. При сильном ветре возможны: интенсивное развитие пожара в направлении движения продуктов горения с образованием новых очагов из-за разлета искр и головней, а также за счет наклона пламени; обрушения подгоревших штабелей под действием ветровой нагрузки, а также конструкций, ослабленных нагревом; быстрое изменение обстановки при пожаре вплоть до создания непосредственной угрозы для участников тушения. При тушении пожара в условиях сильного ветра необходимо: увеличить мощность струй; обеспечить в минимально короткое время охват с флангов струями воды всего горячего объекта; создать резерв сил и средств для тушения новых очагов пожара. Кроме этого, следует организовать наблюдение и защиту штабелей, куч, строений, расположенных с подветренной стороны, путем выставления постов и направления дозоров, снабженных необходимыми силами и средствами; в особо угрожающих случаях создавать на основных путях распространения пламени противопожарные разрывы, вплоть до разборки штабелей, куч, отдельных строений или сооружений; предусмотреть возможность отступления или перегруппировки сил и средств в случае внезапного изменения обстановки. |