уп 02. УП 18.02.09 КУЛЕШОВА. Учебная практика
 Скачать 0.56 Mb.
|
 Эскиз горизонтального электродегидратора представлен на рисунке 2. корпус; сборник обессоленной нефти; штуцер для предохранительного клапана; 4,5,6- электроды; 7-дренажный коллектор; 8-распределитель сырой нефти; 9-штуцер для межфазного регулятора уровня 10-изоляторы 11-трансформаторы; 12-катушки реактивные. Рисунок 2 – Горизонтальный электродегидратор 3.2.3 Шаровой электродегидратор Большое количество небольших аппаратов осложняет эксплуатацию установки, требует большого штата обслуживающего персонала и большей площади. Поэтому встал вопрос о создании электродегидраторов с более высокой пропускной способностью. В основу его конструкции лег сферический резервуар, объем которого 600 м³. Резервуар оборудован распылительными устройствами и электродами. Диаметр резервуара составляет 10,5 м. Этот тип электродегидраторов называется шаровым (рис. 2), он подходит для длительной эксплуатации. Принцип действия шаровых электродегидраторов не отличается от принципа действия вертикальных. Через распределительные головки 7 по трем стоякам 8 в аппарат поступает эмульсионная нефть. Головка расположена на расстоянии 3 м от вертикальной оси шара в его экваториальной плоскости симметрично.  У шаровых электродегидраторов есть недостатки: большие размеры и трудоемкое изготовление. Вес шарового дегидратора 6-9 тс, а учитывая электрооборудование, металлоконструкции и трубопроводы составляет 100 тс. Такие аппараты можно изготавливать исключительно на площадке строительства. Шаровой электродегидратор диаметром 10,5 м с внутренним давлением 6 кгс/см² имеет стенки толщиной 24 мм. Если же аппарат работает при 140 ºС и 10 кгс/см², толщина стенок возрастает до 40 мм, а общий вес достигает в таком случае 140 тс. Установка двух или трех дегидраторов объемом по 600 м³ пожароопасная. По существующим нормам электродегидраторы шарового типа при комбинированных процессах первичной переработки нефти должны находиться не ближе, чем в 30 м от аппаратов технологических установок АТ и АВТ. Эскиз шарового электродегидратора представлен на рисунке 31-электроды; 2-распределительная головка; 3-устройство для регулировки расстояния между электродами; 4-трансформатор; 5-теплоизоляция; 6-дренажный штуцер. Рисунок 3 – Шаровой электродегидратор Принцип действия электродегидратора Электродегидраторы ЭГ используются в составе технологических установок по подготовке нефти к транспорту на нефтедобывающих и перерабатывающих предприятиях. Данное оборудования является наиболее эффективным для получения товарной нефти за счет ее глубокого обезвоживания и обессоливания, так как при ее обработке применяются электрический ток. Конструктивно электродегидраторы представляют собой цилиндрическую емкость с эллиптическими днищами на седловых опорах. Внутри корпуса размещаются электроды, которые находятся в подвешенном состоянии. Вход нефтяной эмульсии осуществляется через входной штуцер с распределяющим устройством. Выход воды и нефти осуществляется через разные выходные штуцеры. Работа электродегидраторов заключается в подаче тока высокого напряжения на два заземленных и два высокопотенциальных электрода. Между электродами при подаче тока образуется электрическое поле. Под действием тока высокого напряжения капли нефти укрупняются и оседают на днище. Для того, чтобы деэмульгировать нефтяную эмульсию, в жидкость вводится деэмульгатор. Система электропитания (высоковольтный источник питания и изолятор) размещается сверху корпуса. В корпусе также располагаются люк-лаз, штуцеры и патрубки для входа и выхода нефтяной эмульсии, отделившейся воды, дренажа, а также установки технологического оборудования - уровнемера, манометра, термопары, предохранительного клапана В электродегидратор подается нефть, смешанная с промывочной водой. Внутри капли воды, содержащиеся в рабочей среде, объединяются с каплями промывочной воды, отделяются и оседают с последующим выводом через специальный штуцер. По мере наполнения аппарата и подъема уровня нефтяной эмульсии, остаются только мелки капли влаги. Доходя до уровня решетки электродной системы электрическое поле высокого напряжения провоцирует укрепление капель воды, их коалесценцию и оседание на днище. Для полного обезвоживания нефтяная эмульсия проходит через электродную систему. Параллельно происходит обессоливание нефтяной эмульсии.3.3 Техническая характеристика Техническая характеристика основного оборудования установки ЭЛОУ представлена в таблице 4. Таблица 4 – Характеристика основного оборудования
 4 АНАЛИТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВАНормы аналитического контроля представлены в таблице 5. Таблица 5 – Аналитический контроль
5 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫВ процессе производства образуются твердые и жидкие отходы, перечень которых приведен в таблице 6. Таблица 6 – Твердые и жидкие отходы
Основными производственными стоками на установке являются стоки ЭЛОУ, образующиеся в процессе обессоливания и обезвоживания нефти, Способы утилизации сточных вод представлены в таблице 7. Таблица 7 – Характеристика сточных вод
Основными средствами защиты окружающей среды от вредных воздействий является строгое соблюдение технологического регламента производства, герметичность оборудования, применение новых, более эффективных торцевых уплотнений для насосов и прокладочных материалов для фланцевых соединений. По защите воздушного бассейна на установке ЭЛОУ-АТ предусмотрены следующие мероприятия: - проведение технологического процесса в условиях герметичности; - вывод в закрытую факельную систему аварийных сбросов горючих и токсичных газов и паров нефтепродуктов от предохранительных клапанов, периодических сбросов горючих и токсичных газов и паров нефтепродуктов в период пуска и остановки установки на ремонт; - двойные торцовые уплотнения для всех центробежных насосов, перекачивающих легковоспламеняющихся жидкости. ВЫВОДЫВ ходе выполнения учебной практики УП.02.01 Ведение технологического процесса на установках I и II категории, закреплены теоретические знания по процессам обезвоживания и обессоливания нефти, рассмотрены основные параметры процесса и их влияние на выход готового продукта. Дана характеристика качества исходного сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции. Выполнены материальный и конструктивный расчеты, в результате которых подобран стандартный электродегидратор типа 2ЭГ-200-10, дана его техническая характеристика. На основании технологического регламента составила описание установки ЭЛОУ и начертила технологическую схему установки. Составила разделы аналитического контроля производства и охране окружающей среды, которые обеспечат получение качественного продукта и безопасную эксплуатацию установки. Все разделы технического отчета выполнены в соответствии с руководством по написанию отчета. СПИСОК ИНФОРМАЦИОННЫХ ИСТОЧНИКОВ1 Агибалова, Н. Н. Технология и установки переработки нефти и газа: учебное пособие / Н. Н. Агибалова. – Санкт-Петербург: Лань, 2020. – 308 с. – ISBN: 978-5-8114-4213-3. 2 Власов, В. Г. Подготовка и переработка нефтей: учебное пособие / В. Г. Власов – Москва; Вологда: Инфра-Инженерия, 2020. – 328 с.: ил., табл. ISBN 978-5-9729-0561-4. 3 Воронкова, Л. Б. Ведение технологического процесса на установках I и II категорий в 2ч. Ч.1-2: учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования / Л.Б. Воронкова, А.А. Захарова. – Москва: Издательский центр «Академия», 2017. – 288 с. – ISBN 978-5-4468-2775-6. 4 Москвичев, Ю.А. Теоретические основы химической технологии: учебное пособие / Ю.А. Москвичев, А.К. Григоричев – Москва: Издательский центр «Академия», 2018. – 272 с. – ISBN. 978-5-8114-4983-5. 5 Поникаров, И.И. Расчеты машин и аппаратов химических производств и нефтегазопереработки (примеры и задачи): учебное пособие для СПО / И.И. Поникаров, С.И. Поникаров, С.В. Рачковский. – Санкт-Петербург: Издательство Лань, 2020. – 716 с. – ISBN 978-5-8114-4753-4. 6 Пусковой технологический регламент на производство продукции установки УПН-800: Технологический регламент / АНГК – ТП-20.005 . – АнжероСудженск, 2016. – 453 с. |