Прога_аппаратчик перегонки 12. Учебные планыипрограмм а для подготовки и повышения квалификации рабочих
 Скачать 105.21 Kb.
|
|
Тема 3. Охрана окружающей среды. Значение природы и рационального использования ее ресурсов для народного хозяйства и жизнедеятельности человека и будущих поколений. Необходимость охраны окружающей среды. Основные директивные документы, определяющие ответственность министерств, организаций, учреждений и граждан РФ за охрану окружающей среды. Организация охраны окружающей среды. Мероприятия по борьбе с шумом, загрязнением почвы, атмосферы, водных бассейнов (перевод производства на замкнутый цикл работы), внедрение безотходной технологии, утилизация отходов производства, комплексное использование природных ресурсов, контроль за ПДК вредных веществ, поступающих в окружающую среду. Персональная ответственность в деле охраны окружающей среды. II. ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ Тема I. Инструктаж по правилам безопасности и ознакомление с рабочим местом Инструктаж по правилам безопасности на рабочем месте. Ознакомление с рабочим местом аппаратчика перегонки 4-5 разрядов. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой производственного обучения. Тема 2. Изучение технологической схемы отделения перегонки Изучение технологической схемы отделения. Изучение схемы трубопроводов, расположения арматуры, схемы коммуникаций. Изучение производственных инструкций. Тема 3. Обучение приемам обслуживания оборудования Инструктаж по правилам безопасности при обслуживании каждого вида оборудования. Изучение устройства, назначения и принципа действия аппаратов (изучается конкретно по принадлежности к производству, цеху, участку). Ознакомление с расположением КИП и А и схемой обвязки трубопроводами оборудования. Ознакомление с процессами, происходящими в каждом аппарате, местами отбора проб. Обучение правилам, приемам обслуживания и нормальной эксплуатации оборудования (операциям пуска, остановки, поддержания заданного технологического режима). Ознакомление с возможными неполадками в работе оборудования, способами их предупреждения и устранения. Освоение навыков обслуживания каждого вида оборудования. Тема 4. Обучение приемам обслуживания контрольно-измерительных приборов и автоматики Инструктаж по правилам безопасности при работе с приборами. Ознакомление с назначением и принципиальным устройством контрольно-измерительных приборов, установленных в отделении. Ознакомление с устройством щита контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации, с расположением приборов на щите. Обучение правилам обслуживания приборов. Запись показаний приборов в сменный журнал. Участие в регулировании режима работы отделения по показаниям приборов. Тема 5. Обучение приемам ведения технологического процесса. Пуск и остановка отделения перегонки Инструктаж по правилам безопасности при ведении технологического процесса, пуска и остановки отделения перегонки. Обучение приемам ведения технологического процесса в соответствии с технологическим регламентом и рабочей инструкцией. Параметры, характеризующие нормальный технологический режим. Контроль и регулирование параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Ознакомление с правилами управления технологическим режимом с дистанционного пульта. Обучение приемам перехода с автоматического управления на ручное и обратно. Обучение проведению расчетов, предусмотренных технологией. Обучение осуществлению контроля и координирования работы участков и отделений. Обучение практическому руководству аппаратчиками перегонки низшей квалификации. Ознакомление с правилами подготовки отделения к пуску. Обучение правилам приема воды, пара, электроэнергии, сжатого воздуха, азота, сырья, реагентов, загрузка катализатора и т.д. Ознакомление с порядком пуска отделения. Вывод отделения на нормальный режим. Обучение порядку проведения операций при нормальной остановке отделения. Порядок прекращения подачи сырья, реагентов и освобождения аппаратов от продуктов. Очередность операций по выключению отдельных узлов отделения. Ознакомление с порядком подготовки оборудования к ремонту. Порядок оформления разрешения на производство огневых и ремонтных работ. Порядок оформления допуска на работу внутри аппаратов. Порядок проведения работ в газоопасных местах. Ознакомление с возможными аварийными ситуациями, способами их предупреждения и устранения. Обучение правилам аварийной остановки отделения. Правила поведения работающих при аварии и пожаре в отделении. Тема 6. Контроль качества сырья и готовой продукции Значение контроля производства. Правила безопасности при отборе проб. Ознакомление с правилами отбора проб. Ознакомление с графиком отбора проб. Ознакомление с основными показателями качества продуктов в отделении. Стандарты предприятия. Стандарты на сырье и готовый продукт. Правила безопасности при проведении анализов. Обучение приемам проведения анализов, предусмотренных технологией. Сточные воды. Требования, предъявляемые к качеству очистки сточных вод. Предельно допустимые концентрации продуктов в сточных водах. Тема 7. Самостоятельное выполнение работ Самостоятельное выполнение работ, предусмотренных квалификационной характеристикой аппаратчика перегонки 4-5 разрядов в соответствии с рабочей инструкцией под наблюдением инструктора производственного обучения. Закрепление и совершенствование навыков работы на основе передовых методов и способов организации труда на рабочем месте. Квалификационная пробная работа КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Профессия - аппаратчик перегонки Квалификация - 6 разряд Аппаратчик перегонки 6 разряда должен уметь: контролировать и координировать работу всех участков и отделений по ректификации сложных продуктов (уксусной кислоты, уксусного ангидрида, сырого бензола и фракций, дивинилбензольной кислоты, каменноугольной смолы, многокомпонентных ядовитых, взрывоопасных и других подобных продуктов), а также молекулярной дистилляции с одновременным руководством аппаратчиками низшей квалификации этих участков производства; владеть слесарным делом в объеме, достаточном для того, чтобы самостоятельно устранять возникающие неполадки в процессе работы оборудования; принимать и сдавать смену в соответствии с установленными нормами; соблюдать правила безопасности, пожарной безопасности, промышленной санитарии и гигиены; пользоваться противопожарным инвентарем, средствами пожарной сигнализации и средствами индивидуальной защиты; применять высокопроизводительные методы и приемы при ведении технологического процесса; Аппаратчик перегонки 6 разряда должен знать: -технологическую схему производства продукта; -устройство, принцип действия обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; -правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлением и инструментом; -параметры технологического режима и правила регулирования процесса; сущность физико-химических процессов; физико-химические свойства сырья; требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции; нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы; вида брака, причины его порождающие, способы его предупреждения и устранения; методику проведения анализов; правила отбора проб; рациональную организацию труда на своем рабочем месте; правила безопасности, промышленной санитарии, правила оказания первой помощи при несчастных случаях, инструкции по правилам безопасности и газобезопасности, свои действия при аварии; правила пожарной безопасности, правила тушения пожаров, пользования противопожарным инвентарем, свое место при ликвидации пожара; производственную (должностную) инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка; назначение и порядок установления тарифных ставок, норм и расценок, порядок тарификации работ, присвоения квалификационных разрядов, пересмотра норм и расценок, установления технически обоснованных норм; УЧЕБНЫЙ ПЛАН для подготовки и переподготовки, рабочих по профессии "Аппаратчик перегонки 6 разряда". Срок обучения - 1,5 месяца
I. ПРОГРАММА ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ Тема 1. Общетехнический курс Тема 1.1. Основы экономических знаний Введение в экономику. Структура экономики и типы экономических систем. Рыночная экономика: принципы и механизм функционирования. Капитал: прибавочная стоимость и прибыль. Инструменты и инфраструктура рынка. Предприятие и предпринимательство в рыночной экономике. Маркетинг. Менеджмент и культура деловых отношений. Тема 1.2. Материаловедение Материалы, применяемые в нефтяном машиностроении, их классификация. Металлы и неметаллы. Физические отличия. Металлы. Основные физические свойства. Механические свойства металлов. Влияние температур на механические свойства металлов. Коррозия и эрозия, их сущность. Стали, классификация по химическому составу и назначению. Стали обыкновенного качества (ГОСТ 380), стали качественные конструкционные (ГОСТ 1050). Марки, условия применения, свойства. Легированные стали. Легирующие присадки. Свойства, сообщаемые стали различными легирующими присадками. Область применения низколегированных, легированных и высоколегированных сталей. Чугун. Классификация чугунов по составу и свойствам. Серые чугуны, марки, применения. Ковкие чугуны, марки, применения. Цветные металлы и сплавы (латуни, бронзы, алюминиевые сплавы, сплавы свинца), марки и применение. Теплоизоляционные и термозащитные материалы (пенополиуретан, стекло и шлаковата, шамотные изделия, термозащитные бетоны), назначение, условия применения. Прокладочные материалы (резина, картоны, полиэтилены, полипропилены, изделия на основе фторопластов, асбест, поранит и т.д.) марки, условия применения. |