НГиЧ. Учебнометодическое пособие Киров 2014
 Скачать 14.6 Mb.
|
|
2.1. Изображения виды, разрезы, сечения Все изображения на чертежах выполняются в соответствии с ГОСТ 2.305–2008 Изображения – виды, разрезы, сечения по методу прямоугольного проецирования натри взаимно перпендикулярные плоскости проекций горизонтальную, фронтальную и профильную. Видом называется изображение видимой части поверхности предмета, обращенной к наблюдателю. Допускается изображать невидимые части предмета штриховыми линиями. Виды подразделяются на основные, дополнительные и местные. Основных видов шесть, они получаются проецированием предмета на шесть граней куба (рис. 29). Грани куба совмещаются с плоскостями проекций. 51 Рис. Схема расположения основных видов Предполагается, что предмет находится между наблюдателем и соответствующей плоскостью проекций. Изображение, содержащее наиболее полную информацию о форме и размерах предмета, принимают в качестве главного и строят на фронтальной плоскости. Этот вид называют видом спереди. Остальные виды располагают так, как показано на схеме (рис. 29). При таком расположении основные виды не обозначают. Если ка- кой-либо из основных видов смещен относительно главного, направление проецирования должно быть показано стрелкой, а вид обозначен прописной буквой русского алфавита, размер шрифта в два раза больше шрифта размерных чисел (рис. 30). Рис. 30. Пример обозначения основного вида Дополнительные виды выполняются на плоскостях, непараллельных основным плоскостям проекций (рис. 31). Дополнительный видне обозначается если он расположен в непосредственной проекционной связи с соответствующим изображением 53 риса, и обозначается, если смещен относительно соответствующего изображения (рис. 31 б. Дополнительный вид допускается поворачивать. В этом случае вид сопровождается надписью типа А » (рис. 31 в. а) б) в) Рис. 31. Примеры выполнения дополнительных видов а – вид, расположенный в непосредственной проекционной связи с соответствующим изображением б – вид, смещенный относительно соответствующего изображения в – вид, смещенный и повернутый относительно соответствующего изображения 54 Местный вид изображение отдельного ограниченного участка поверхности предмета на плоскости проекций. Местный вид обозначается подобно дополнительному виду и ограничивается либо линией контура, либо линией обрыва (рис. 32). Рис. 32. Примеры выполнения местных видов Разрезом называется изображение предмета, мысленно рассеченного одной или несколькими плоскостями. В разрезе изображается то, что попадает в секущую плоскость, и то, что видно за ней. Разрезы выполняют для выявления внутреннего строения предмета. Разрезы подразделяются по числу секущих плоскостей простые – секущая плоскость одна сложные – две или более секущих плоскости 55 по положению секущих плоскостей относительно горизонтальной плоскости проекций горизонтальные – секущая плоскость параллельна горизонтальной плоскости проекций (рис. 33, разрез А–А); вертикальные – секущая плоскость перпендикулярна горизонтальной плоскости проекций (рис. 34, фронтальный разрез А–А и профильный разрез Б–Б); наклонные – секущая плоскость составляет с горизонтальной плоскостью угол, отличный от прямого (рис. 35). Рис. 33. Пример выполнения горизонтального разреза 56 Рис. 34. Примеры выполнения вертикальных разрезов Рис. 35. Пример выполнения наклонного разреза 57 Разрез рекомендуется выполнять на месте соответствующего вида фронтальный разрез – на месте вида спереди горизонтальный разрез – на месте вида сверху профильный – на месте вида слева (рис. 33, 34). Если при этом изображение получается симметричным, то следует соединять половину вида с половиной соответствующего разреза (рис. 33, разрез А–А). В этом случае линией разделения вида и разреза будет штрихпунктирная линия. Если ребро предмета совпадает со штрихпунктирной линией разделения вида и разреза, то вид и разрез разделяют сплошной волнистой линией так, чтобы ребро предмета было видимым рис. 36). Рис. 36. Примеры совмещения части разреза счастью соответствующего вида Положение секущей плоскостина чертеже показывают разомкнутой линией длиной 8…20 мм и толщиной s…1,5 s, начальный и конечный штрихи которой не должны пересекать контур изображения. Направление проецирования указывают стрелками, которые наносятся на расстоянии 2…3 мм от конца штриха. С наружной стороны от стрелок ставят обозначение секущей плоскости – буквы русского алфавита, размер шрифта которых в два раза больше шрифта размерных чисел (рис. 37, 38). Разрез обозначается по типу «А–А». 58 Рис. 37. Обозначение разрезана чертеже Рис. 38. Обозначение положения секущей плоскости Простые разрезы (фронтальный, профильный и горизонтальный) не обозначаются при выполнении следующих условий секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии предмета в целом разрез выполнен на месте соответствующего вида соответствующие изображения расположены в непосредственной проекционной связи и не разделены какими-либо другими изображениями. 59 Случаи, когда простые разрезы не требуется обозначать, представлены на рис. 33 (фронтальный разрез) и на рис. 36 (фронтальный разрез. Если разрез образуют две или более секущие плоскости, такой разрез называется сложным. В зависимости от взаимного расположения секущих плоскостей сложные разрезы делятна следующие типы ступенчатые, если секущие плоскости параллельны (рис. 39); ломаные, если секущие плоскости пресекаются (рис. 40). При выполнении ломаных разрезов секущие плоскости условно поворачивают до совмещения в одну плоскость. Все секущие плоскости сложного разреза обозначаются одинаковыми буквами, которые при необходимости ставятся на месте перегиба линии сечения. Рис. 39. Пример выполнения сложного ступенчатого разреза 60 Рис. 40. Пример выполнения сложного ломаного разреза Местным разрезом называется разрез, служащий для выяснения устройства предмета в отдельном, ограниченном месте.Его отделяют от вида тонкой волнистой линией, не совпадающей с другими линиями чертежа. Местный разрез не обозначается (рис. 41). Рис. 41. Пример выполнения местного разреза 61 Сечением называется изображение предмета, мысленно рассеченного плоскостью. В сечении изображается только то, что находится в секущей плоскости. В зависимости от расположения сечения делятся наследующие типы наложенные – совмещаются с соответствующим видом предмета рис. 42); вынесенные – расположены вне изображения предмета рис. 43…45). Вынесенные сечения обводятся толстыми сплошными основными линиями, наложенные – тонкими сплошными линиями, причем контур изображения вместе расположения наложенного сечения не прерывают рис. 42). Рис. 42. Пример выполнения наложенного симметричного сечения Вынесенные сечения предпочтительнее наложенных. Вынесенные сечения можно располагать в разрыве между частями одного итого же вида (рис. 43), на продолжении линии сечения (рис. 44) или в любом месте поля чертежа (рис. 45). Рис. 43. Пример выполнения вынесенного симметричного сечения в разрыве изображения 62 Рис. 44. Вынесенное симметричное сечение, выполненное на продолжении линии сечения Рис. 45. Примеры выполнения вынесенных сечений на свободном месте чертежа Секущие плоскости выбирают так, чтобы получить нормальные поперечные сечения. Если секущая плоскость проходит через ось вращения отверстия или углубления, то контуры отверстия показывают полностью рис. 45, сечение А–А). Вынесенные сечения обозначают подобно разрезам рис. 45). 63 Для нескольких одинаковых сечений, относящихся к одному предмету, секущие плоскости обозначают одной и той же буквой русского алфавита и вычерчивают только одно сечение (рис. 46). Сечение допускается выполнять с поворотом, обозначая его по типу «А–А » (рис. 47). Вынесенные сечения не обозначают, если линия сечения совпадает с осью симметрии сечения, а само сечение расположено либо на продолжении линии сечения (рис. 44), либо в разрыве между частями вида (рис. 43). Рис. 46. Пример выполнения нескольких одинаковых сечений Рис. 47. Пример выполнения сечения с поворотом 64 Выносной элемент дополнительное отдельное изображение (обычно увеличенное) какой-либо части предмета, которое часто содержит подробности, неуказанные на соответствующем изображении, и может отличаться от этого изображения по содержанию. Например, основное изображение – вида выносной элемент – разрез. Выносной элемент следует располагать в непосредственной близости от основного изображения. Обозначение выносного элемента показано на рис. 48. Рис. 48. Примеры выполнения выносных элементов 65 2.2. Правила изображения и обозначения резьбы на чертеже Резьба используется для соединения деталей в сборочную единицу крепежные резьбы, для перемещения одной детали относительно другой ходовые резьбы. Поверхность резьбы образуется плоским контуром при его винтовом движении по цилиндрической или конической поверхности. Нарезание резьбы на цилиндрическом стержне резьбовым резцом треугольного профиля показано на рис. 49. Рис. 49. Образование резьбы Классификация резьб по различным признакам приведена на рис. 50. Основные параметры резьбы Номинальные размеры основных параметров резьбы являются одинаковыми как для наружной (на стержне, таки для внутренней (в отверстии) резьбы. Резьбу характеризуют три диаметра (наружный, средний и внутренний, форма профиля, шаги ход (рис. 51). 66 Рис. Классификация резьба) б) в) Рис. 51. Основные параметры резьбы а – изображение профиля однозаходной треугольной резьбы б – изображение профиля многозаходной трапецеидальной резьбы (n = 2); в – наглядное изображение соединения деталей резьбой треугольного профиля 68 1. Наружный номинальный диаметр резьбы d (D) – диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы или впадин внутренней резьбы (наибольший из диаметров резьбы. 2. Внутренний диаметр d 1 (D 1 ) – диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг впадин наружной резьбы или вершин внутренней резьбы. 3. Средний диаметр d 2 (D 2 ) – диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, где ширина канавки равна половине номинального шага резьбы. 4. Профиль резьбы – контур сечения резьбы плоскостью, проходящей через ее ось (например, на рис. 51 треугольник АВС). 5. Угол профиля α – угол между боковыми сторонами профиля. 6. Шаг резьбы Р – расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы. 7. Ход резьбы Ph для многозаходной резьбы) расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля одной и той же винтовой поверхности. Для однозаходной резьбы ход равен шагу (Ph = Р, а для многоза- ходной – произведению шага на число заходов (Ph = Р. Ход резьбы определяет осевое перемещение винта (гайки) за один оборот. Метрическая цилиндрическая резьба (ГОСТ 24705–2004) Профиль метрической резьбы – равносторонний треугольник с притупленными выступами и впадинами, угол профиля α = 60° (риса. Метрическая резьба может быть выполнена с крупным или мелким шагом. Крупный шаг в обозначении резьбы может быть опущен. Условное обозначение метрической резьбы с крупным шагом M d (например, M 20); с мелким шагом – M d×P (например, M 20×1). 69 а) б) в) г) Рис. 52. Профили резьба метрической цилиндрической б – трубной цилиндрической в – трапецеидальной г – упорной Трубная цилиндрическая резьба (ГОСТ 6357–81) Профиль трубной резьбы – равнобедренный треугольник с углом при вершине α = 55° и закругленными вершинами и впадинами (рис. 52 б. Профили наружной и внутренней резьб совпадают, что обеспечивает герметичность соединений. Условное обозначение резьбы состоит из буквы G, определяющей тип резьбы, и цифр, определяющих величину условного прохода, выраженную в дюймах (1 дюйм ≈ 25 мм. Диаметр условного прохода У – это диаметр отверстия в трубе, на которой нарезана данная резьба (рис. 58). Примеры условного обозначения трубной цилиндрической резьбы G 1, G ½. Все параметры трубной резьбы рассчитываются в зависимости от диаметра условного прохода D У Трапецеидальная резьба (ГОСТ 24737–81 – однозаходная; ГОСТ 24739–81 – многозаходная) Профиль трапецеидальной резьбы – равнобедренная трапеция, имеющая угол между боковыми сторонами 30° (рис. 52 в. 70 Условное обозначение трапецеидальной резьбы – однозаходной Tr d×P, (например, Tr 40×4); – многозаходной – Tr d×Ph (P) (например, Tr 40×12 (P4)). Упорная резьба (ГОСТ 10177–82) Профиль резьбы – неравнобокая трапеция (рис. 52 г. Условное обозначение упорной резьбы – однозаходной S d×P (например, S 60×6); – многозаходной – S d×Ph Р (например, S 60×12 (P4)). Прямоугольная резьба Прямоугольная резьба (рис. 53) нестандартизирована, поэтому на чертеже необходимо изображать профиль резьбы с указанием всех параметров. а) б) Рис. 53. Профиль прямоугольной резьбы с размерами а – однозаходной; б – двухзаходной 71 Изображение и обозначение резьбы на чертежах (ГОСТ 2.311–68) Резьбы всех профилей и назначений изображаются на чертежах условно по ГОСТ 2.311–68. На стержне резьба изображается толстыми сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру (риса. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную коси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную ¾ окружности, разомкнутую в любом месте. Тонкие линии изображения внутреннего диаметра проводятся на расстоянии не менее 1 мм от толстых сплошных линий, примерно посередине фаски. Окружность конической фаски не изображается. Резьба в отверстии изображается толстыми сплошными основными линиями по внутреннему диаметру и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру (рис. 54 б. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную коси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную ¾ окружности, разомкнутую в любом месте. Окружность фаски не изображается. Штриховка в разрезах и сечениях резьбовых поверхностей выполняется до толстых сплошных линий. Изображение конической резьбы на стержне приведено на риса, изображение конической резьбы в отверстии – на рис. 55 б. Примеры изображения и обозначения различных резьб на чертеже приведены в табл. 6. 72 а) б) Рис. 54. Изображение резьбы и элементы цилиндрической резьбы а – наружной б – внутренней а) б) Рис. 55. Изображение конической резьбы а – наружной б – внутренней 73 Таблица 6 Наименование резьбы Условное изображение и обозначение стандартной резьбы на чертеже наружной внутренней Метрическая, трапецеидальная, упорная, круглая Трубная цилиндрическая Трубная коническая, коническая дюймовая Примечание знаком « » отмечены возможные места нанесения обозначения резьбы Нанесение размеров резьбы На стержне резьба может быть выполнена с недорезом (риса) или с канавкой для выхода режущего инструмента (рис. 56 б. Для всех типов резьбы (кроме трубной) на чертеже наносятся наружный номинальный диаметр резьбы и размер фаски под углом 45° (высота фаски z ≈ P ). Если резьба выполнена с недорезом (риса, то наносятся следующие размеры длина резьбы с полным профилем и длина стержня Величина недореза определяется стандартами или принимается равной двум шагам резьбы (2 P ), на чертеже не указывается. 74 а) б) Рис. 56. Изображение наружной резьбы, выполненной ас недорезом; б – с канавкой Если резьба выполнена с канавкой (рис. 56 б, тона чертеже наносятся длина стержня L и размеры канавки – ширина f и диаметр d f . При необходимости изображение канавки увеличивают (выполняют выносной элемент) и указывают на нем радиусы скруглений. Размер ширины канавки допускается принимать f ≈ 2P ; диаметр d f ≈ d – Резьба в глухом отверстии может быть выполнена либо с недорезом риса, либо с канавкой (рис. 57 баб) Рис. 57. Изображение внутренней резьбы, выполненной ас недорезом; б – с канавкой Для всех стандартных резьб (кроме трубной) на чертеже наносятся размер номинального диаметра d и размеры фаски ( z×45° ). Если резьба выполнена с недорезом (риса, тона чертеже наносятся длина резьбы с полным профилем и глубина отверстия L . Величина недореза определяется стандартами или принимается равной двум шагам резьбы (2 P ), на чертеже не указывается. Если резьба выполнена с канавкой (рис. 57 б, тона чертеже наносятся глубина отверстия L и размеры канавки в соответствии с ГОСТ. 76 Ширину канавки f можно принять равной двум шагам резьбы (2 P ), а диаметр. При необходимости канавка изображается в увеличенном масштабе выносным элементом с уточнением формы и нанесением размеров. Нанесение на чертеже размеров трубной цилиндрической резьбы показано на рис. 58, где G ½ – условное обозначение резьбы У = 15 мм – диаметр условного прохода l – длина резьбы без сбега; z×45° – размер фаски. Рис. 58. Обозначение параметров трубной резьбы 2.3. Элементы деталей, изображение и нанесение размеров Формы многих деталей имеют общие элементы (например, фаски, конусы, шпоночные пазы, канавки и т. д. Подобные элементы имеют стандартные формы и размеры. Для них также характерны стандартные изображения и нанесение размеров. Многие из этих элементов на рабочих чертежах деталей изображаются упрощенно или условно. 77 Фаски применяются для притупления острых углов деталей, облегчения процесса сборки деталей (например, свинчивания резьбовых деталей. Фаски выполняют на поверхностях вращения и на ребрах гранных изделий. Угол фаски выбирается исходя из конструктивных целей, но зачастую устанавливается равным 45° к базовому элементу детали (рис. 59). Нанесение на чертеж размеров фасок, выполненных под углом 45°, показано на рис. 59; фасок, выполненных под углом, отличным от 45°, показано на рис. 60. Рис. 59. Примеры нанесения размеров фасок, выполненных под углом 45° Рис. 60. Примеры нанесения размеров фасок, выполненных под углом, отличным от 45° Скругления внутренних или внешних углов деталей (плавный переход от одной поверхности к другой) выполняются для того, чтобы деталь не имела острых кромок, внутренних напряжений и литейных дефектов (риса) б) в) Рис. 61. Радиусы скруглений ГОСТа точеных деталей б – литых деталей впрессованных деталей Конические поверхности на деталях применяются для обеспечения герметичного соединения и заданного взаимного расположения деталей (соосности отверстия и стержня. ГОСТ 8593–81 устанавливает рекомендуемые величины конусности (табл. Таблица 7 Стандартные значения конусности (ГОСТ 8593–81) Ряд 1 1:3 1:5 1:10 1:20 Ряд 2 1:4 1:6 1:7 1:8 1:12 1:15 79 Конус нос т ь K определяется как отношение разности диаметров и d двух поперечных сечений конуса (риск расстоянию между ними Рис. 62. Параметры для расчета величины конусности На чертеж перед размерным числом, характеризующим конусность, наносят знак « », острый угол которого должен быть направлен в сторону вершины конуса (рис. 63). Знак конуса и конусность в виде соотношения следует наносить над осевой линией или на полке линии-выноски (полка должна быть параллельна оси. Рис. 63. Примеры условного обозначения конусности на чертеже 80 Канавки (проточки) выполняются на цилиндрических или конических поверхностях деталей для выхода режущего инструмента (резца, шлифовального круга и др) или для установки колец различного назначения. Форма и размеры канавок регламентированы ГОСТ 8820–69. Определяющим размером служит диаметр вала или отверстия. В зависимости от диаметра вала или отверстия определяются ширина и диаметр канавки и величины радиусов скруглений. Форма и размеры проточек и фасок под резьбу регламентированы ГОСТ 10549–80 и ГОСТ 27148–86. Определяющим размером служит шаг резьбы. Упрощенное изображение канавок на видах и разрезах дополняется выносным элементом в увеличенном масштабе (риса) б) Рис. 64. Изображение канавок а – под наружную резьбу б – под внутреннюю резьбу 81 Канавки поду плот ните ль н ы е кольца используются для установки войлочных или фетровых колец, уплотняющих место выхода вращающейся детали (например, место выхода вала из корпуса редуктора. Форма и размерытаких канавок приведены на рис. 65. Рис. 65. Канавка под сальниковое уплотнение Рифления выполняются на поверхностях деталей либо для направления при напрессовывании (рифление прямое, риса, либо для того, чтобы деталь не проскальзывала в руках при вращении (рифление сетчатое, рис. 66 б. Условное изображение и обозначение рифления на чертежах выполняется в соответствии с ГОСТ 21474–75 (рис. 66 в. 82 Риски изображаются примерно на 1/3 диаметра поверхности по всей длине рифления. Обозначение рифления выполняется в две строки и состоит из наименования типа рифления, цифры, указывающей величину интервала между рисками, и номера стандарта. а) б) в) Рис. 66. Рифления ГОСТа прямое б – сетчатое в – обозначение на чертеже Шпоночные пазы выполняют всегда в двух сопряженных деталях – вале и втулке. В пазы устанавливают шпонку, передающую крутящий момент отвала к втулке или наоборот (рис. 67). Формы и размеры шпоночных пазов установлены следующими стандартами ГОСТ 23360–78 для пазов под призматические шпонки (рис. 68); ГОСТ 24071–97 для пазов под сегментные шпонки (рис. 69); ГОСТ 24068–80 для пазов под клиновые шпонки (рис. 70). На рис. 71 приведены другие варианты простановки размеров шпоночных пазов (навалу и втулке) на рабочих чертежах. 83 Рис. 67. Детали шпоночного соединения а) б) Рис. 68. Паз под призматическую шпонку а – изготовление паза с помощью концевой фрезы б – изображения и размеры паза 84 а) б) Рис. 69. Паз под сегментную шпонку а – изготовление паза с помощью шпоночной фрезы б – изображения и размеры паза а) б) Рис. 70. Паз под клиновую шпонку а – изготовление с помощью прорезной фрезы б – изображения и размеры паза 85 а) б) Рис. 71. Другие варианты простановки размеров шпоночных пазов а – навалу б – во втулке При обработке на токарном станке вал устанавливают в центрах. Для удобства центрирования на обоих торцах вала (рис. 72) выполняются центровые отверстия различных типов и размеров. Рис. 72. Установка вала в центрах Если в окончательно изготовленном изделии должны быть центровые отверстия, выполняемые по ГОСТ 14034–74, то их отмечают на чертеже знаком « » с указанием обозначения по ГОСТ 14034–74 на полке линии-выноски. Пример условного обозначения центрового отверстия |