Главная страница
Навигация по странице:

  • § Указания к выполнению заданий контрольной работы № 2

  • 1.2. Задание 2 Резьбовое соединение деталей Выполнить на формате А в масштабе 1:1

  • НГиЧ. Учебнометодическое пособие Киров 2014


    Скачать 14.6 Mb.
    НазваниеУчебнометодическое пособие Киров 2014
    АнкорНГиЧ.pdf
    Дата21.02.2017
    Размер14.6 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаНГиЧ.pdf
    ТипУчебно-методическое пособие
    #2962
    страница2 из 6
    1   2   3   4   5   6
    § Теоретический материал, необходимый для выполнения заданий контрольной работы № 1
    2.1. Точка, линия на поверхности Для построения линии, заданной на поверхности, необходимо уметь строить точки, принадлежащие поверхности. Точка принадлежит поверхности, если принадлежит какой-либо линии, принадлежащей данной поверхности В первую очередь при выборе вспомогательной линии на поверхности следует обратить внимание на линии, задающие эту поверхность. Линию, производящую поверхность, в каждом ее положении называют образующей
    а
    (или производящей. Эта линия движется по определенному закону, пересекая в каждом своем промежуточном положении некоторую линию, называемой направляющей
    b
    . Так, например, при образовании призматической поверхности прямая а движется, оставаясь параллельной самой себе, пересекая при этом ломаную рис. 18).

    29 Рис. 18. Линии, задающие призматическую поверхность В табл. 4 представлены линии, участвующие в образовании той или иной поверхности, именно одну из них рекомендуется выбирать в качестве вспомогательной линии при построении проекций точки, принадлежащей той или иной поверхности. Следует выбирать ту линию, использование которой сократит объем дополнительных построений.

    30 Таблица 4 Линии, определяющие геометрические поверхности. Построение проекций точек, принадлежащих поверхностям Поверхность Образующая линия
    а
    Направляющая линия Изображение
    1 2
    3 4 Призма Прямая * Ломаная Пирамида Прямая Ломаная

    31 Окончание табл. 4 1
    2 3
    4 Цилиндр вращения Прямая Окружность Конус вращения Прямая Окружность Сфера Окружность Окружность
    * Следует выбирать ту линию, использование которой сократит объем дополнительных построений

    32
    2.2. Сечения поверхностей При пересечении поверхностей (призмы, цилиндра и т. п) плоскостями в сечении получаются те или иные линии. Начинать построение линий сечения следует с определения их вида ломаная, эллипс, гипербола, парабола, окружность. На гранных поверхностях (призмы, пирамиды) это будут ломаные линии (риса на поверхностях вращения – кривые линии (рис. риса) б) Рис. 19. Сечения призмы (аи пирамиды (б) На поверхности цилиндра вращения при пересечении с плоскостью могут быть получены следующие линии (рис. 20): две образующие, если секущая плоскость β параллельна оси цилиндра (β
    i
    на риса окружность, если секущая плоскость β перпендикулярна оси цилиндра (β
    i
    на рис. 20 б эллипс, если секущая плоскость β наклонена коси цилиндра
    (β
    i
    ,
    β
    i
    на рис. 20 в.

    33 а) б) в) Рис. 20. Сечения цилиндра плоскостью различного положения относительно оси цилиндра а – две образующие б – окружность в – эллипс Пересечение сферы любой плоскостью образует на ее поверхности окружность, которая может на чертеже проецироваться (рис. 21): в виде отрезка прямой, если секущая плоскость перпендикулярна плоскости проекций (
    α
    П на рис. 21); в виде окружности, если секущая плоскость параллельна плоскости проекций (
    α
    П на рис. 21 б в виде эллипса, если секущая плоскость наклонена к плоскости проекций (
    α
    П α

    П на риса а) б) Рис. 21. Проекции окружности на поверхности сферы при различных положениях секущей плоскости относительно Па плоскость
    α
    П α

    П б – плоскость
    α
    П
    1
    На поверхности конуса вращения при пересечении с плоскостью могут быть получены следующие линии (рис. 22): окружность, если секущая плоскость
    φ
    перпендикулярна оси конуса (
    φ
    i
    на риса две образующие, если секущая плоскость
    φ
    проходит через вершину конуса (S

    φ
    на рис. 22 б эллипс, если секущая плоскость
    φ
    пересекает все образующие конуса (при их продолжении) и наклонена коси конуса (
    φ
    i
    ,
    φ
    i
    ,
    S

    φ
    на рис. 22 в парабола, если секущая плоскость
    φ
    параллельна одной образующей конуса (
    φ
    SA на рис. 22 г

    35 гипербола, если секущая плоскость
    φ
    параллельна двум образующим конуса (
    φ
    В
    Сна рис. 22 да) б) в) г) д) Рис. 22. Сечения конуса в зависимости от положения секущей плоскости а – окружность б – две образующие в – эллипс г – парабола д – гипербола

    36 Часть 2. Инженерная графика

    § Указания к выполнению заданий контрольной работы № 2
    1.1. Задание 1 Виды. Разрезы По двум видам предмета построить третий (вид слева) и два вертикальных разреза (фронтальный и профильный, совмещенных с соответствующими видами. Варианты задания приведены в приложении Д. Пример выполнения задания Виды. Разрезы – в приложении Н рис. Н. Построение видов заданного предмета В левой половине листа формата А в масштабе 1:1 вычертить два заданных вида предмета (вид спереди и вид сверху. Мысленно разбив предмет на известные геометрические фигуры (цилиндр, конус, призма, построить вид слева каждого элемента предмета, а следовательно, вид слева самого предмета. На рис. 23 наружные контуры предмета ограничены цилиндрической поверхностью, четырехгранной и трехгранной (ребро жесткости) призмами. Внутренние контуры предмета – цилиндрические отверстия и два призматических паза. Для выявления внутренних невидимых элементов предмета (пазов, отверстий) необходимо выполнить разрезы, образованные плоскостями, проходящими через ось предмета (рис. 23). При этом половину вида спереди можно совместить с половиной фронтального разреза, половину вида слева – с половиной профильного разреза. В представленном примере ни один из разрезов обозначать не требуется.

    37 Если секущая плоскость проходит вдоль длины тонкостенного элемента ребра жесткости предмета, то ребро в разрезе не заштриховывается рис. 23). Необходимость обозначения разрезов на чертеже и условия, при выполнении которых допускается соединять половину разреза с половиной соответствующего вида, описаны в § 2 части 2 (п. 2.1). Рис. 23. Пример выполнения видов и разрезов предмета Нанесение размеров На чертеже шрифтом размером 5 проставить все размеры, указанные в задании (приложение Д. Размеры наружных форм рекомендуется ставить со стороны вида, внутренних форм – со стороны разреза. Размеры элемента детали рекомендуется проставлять на том изображении детали, где этот элемент лучше читается. Размеры к линиям невидимого контура проставлять запрещено

    38
    Обводка чертежа Обвести изображения предмета (приложение А. Нанести штриховку на разрезах. На всех разрезах одной и той же детали линии штриховки должны наноситься с одинаковым наклоном и интервалом. Обозначить разрезы, если это необходимо. Шрифт в обозначении разрезов – 10. Заполнить основную надпись. Пример выполнения задания Виды. Разрезы приведен в приложении Н (рис. Н.
    1.2. Задание 2 Резьбовое соединение деталей Выполнить на формате А в масштабе 1:1 два изображения резьбового соединения двух деталей. Деталь с наружной резьбой нужно вкрутить до упора в деталь с внутренней резьбой. Варианты задания приведены в приложении Е. Пример выполнения задания Резьбовое соединение деталей – в приложении Н (рис. Н. Перед выполнением задания необходимо изучить теоретический материал части 2 (п. 2.2, 2.5). Выполнение изображений соединения деталей При вычерчивании резьбового соединения следует помнить, что предпочтение отдают детали с наружной резьбой она условно закрывает внутреннюю резьбу в отверстии. Необходимо выполнить главное изображение и поперечное сечение резьбового соединения деталей по свинченной части (рис. 24). При вычерчивании принять наружные поверхности обеих деталей – поверхности вращения (цилиндрические и конические. Рис. 24. Пример выполнения изображений соединения деталей Нанесение размеров Проставить на чертеже следующие размеры обозначение метрической цилиндрической резьбы с крупным шагом, параметры резьбы согласовать с ГОСТ 8724–2002 (приложение К габаритные размеры (наибольшие длину и диаметр) полученного соединения.
    Варианты задания приведены в приложении Е (табл. Е. Пример выполнения задания приведен в приложении Н (рис. Н.

    40
    1.3. Задание 3 Чтение и деталирование чертежа сборочной единицы Прочитать чертеж сборочной единицы и прилагаемое к нему техническое описание. Выполнить чертежи двух деталей по чертежу сборочной единицы на листах форматов Аи А. Вариант чертежа сборочной единицы указан в табл. 5, здесь же указаны номера позиций двух деталей, для которых необходимо будет выполнить рабочие чертежи. Следует принять, что исходный чертеж сборочной единицы выполнен в масштабе 1:2 приложение Ж).При выполнении рабочих чертежей деталей необходимо выбрать один из стандартных масштабов увеличения и т. д. При простановке размеров резьб деталей необходимо помнить, что для метрической резьбы значение номинального наружного диаметра резьбы, а для трубной цилиндрической резьбы значение У – стандартные значения. Для подбора стандартных значений указанных параметров можно использовать приложения К и Л данного пособия. Чертежи сборочных единиц представлены в приложении Ж, примеры выполнения рабочих чертежей деталей – в приложении Н (рис. Н, Н. Таблица 5 Вариант студента Чертеж сборочной единицы приложение Ж) Номера позиций деталей для выполнения рабочих чертежей
    1 2
    3 1, 19 Рис. Ж 1, 5 2, 20 Рис. Ж 1, 2 3, 21 Рис. Ж 2, 4 4, 22 Рис. Ж 4, 3

    41 Окончание табл. 5 1
    2 3
    5, 23 Рис. Ж 1, 6 6, 24 Рис. Ж 2, 4 7, 25 Рис. Ж 1, 6 8, 26 Рис. Ж 5, 7 9, 27 Рис. Ж 1, 3 10, 28 Рис. Ж 3, 4 11, 29 Рис. Ж 4, 6 12, 30 Рис. Ж 3, 8 13, 31 Рис. Ж 1, 5 14, 32 Рис. Ж 3, 2 15, 33 Рис. Ж 3, 5 16, 34 Рис. Ж 2, 4 17, 35 Рис. Ж 3, 8 18, 36 Рис. Ж 4, 6 Чтение чертежа сборочной единицы Последовательность чтения чертежа сборочной единицы подробно описана в § 2 части 2 (п. 2.8).
    Деталирование чертежа сборочной единицы В соответствии с вариантом задания студент отыскивает на рассматриваемом чертеже сборочной единицы по номерам позиций две детали, для которых он должен разработать рабочие чертежи. Читая изображения сборочной единицы, необходимо представить форму этих деталей ивы- брать для них необходимое количество изображений. Количество изображений детали должно быть минимальным, но достаточным для определения ее конструкции (формы) и размеров. Поэтому необходимо мысленно

    42 разделить данную детальна простые геометрические поверхности (цилиндр, конус, сфера, призма, ограничивающие наружный и внутренний контуры детали (приложение И. Подробно процесс деталирования чертежа сборочной единицы описан в § 2 части 2 (п. 2.8). Далее рассмотрен пример чтения и деталирования чертежа сборочной единицы Домкрат. Чтение и деталирование чертежа сборочной единицы Домкрат На чертеже (рис. 25) изображен домкрат в масштабе уменьшения 1:2. Домкрат предназначен для подъема грузов на небольшую высоту. В соответствии со спецификацией можно сказать, что данное изделие состоит из следующих частей четырех нестандартных деталей одного винта, который является стандартным проволоки (материала, из которой в процессе сборки изделия формируют кольцо. Корпус 1 при помощи резьбы М устанавливается по месту сборки. Грузовой винт 3, соединенный упорной резьбой S20×2 с гайкой регулировочной 2, устанавливается в вертикальное отверстие корпуса и фиксируется в корпусе стопорным винтом 5
    , который входит в продольный паз грузового винта 3. При вращении гайки 2 грузовой винт совершает возвратно- поступательное движение вверх-вниз, поднимая или опуская груз, установленный на призме 4. Призма фиксируется относительно винта 3 кольцом из проволоки 6. Основные типы соединений, используемые в данном изделии – резьбовые.

    43 Рис. 25. Сборочный чертеж домкрата, совмещенный со спецификацией

    44 Чертеж содержит четыре изображения главное изображение – вид спереди, совмещенный счастью фронтального разреза. Фронтальный разрез раскрывает способ соединения составных элементов домкрата местный вид А уточняет форму призмы 4; сечение Б–Б поясняет способ фиксации винта грузового 3 относительно призмы 4 при помощи кольца из проволоки 6; разрез В–В уточняет наружную форму корпуса 1 и форму паза, выполненного на винте грузовом 3. Условности и упрощения, использованные на чертеже детали позиций 3 и 4 не разрезаны полностью форма паза вдета- ли 3 и форма отверстий в детали 4 показаны на местных разрезах винт позиции 5 показан нерассеченным, так как стандартные детали в продольном разрезе не заштриховываются. Порядок сборки изделия гайку 2 накрутить на винт грузовой 3, который затем установить в корпус 1 таким образом, чтобы продольный паз на винте 3 оказался напротив отверстия под винт 5 в корпусе 1; установить винт 5 таким образом, чтобы цилиндрический элемент без резьбы вошел в продольный паз на винте 3; надеть призму 4 на винт грузовой 3 до упора зафиксировать призму 4 на винте грузовом 3, для этого в специальную проточку винта 3 через отверстие в призме 4 (см. сечение Б–Б на рис. 25) завести проволоку 6 и вращением винта 3 сформировать кольцо из проволоки. На чертеже указаны следующие размеры габаритные («56», «34», «

    42» и «108…138»), один из которых указан двумя значениями, определяющими крайние положения перемещающихся элементов домкрата

    45 установочные – Ми эксплуатационные – «S20×2» и «34». Для деталирования данного изделия необходимо мысленно извлечь каждую из рассматриваемых деталей из изделия, представить ее форму и выбрать необходимое количество изображений (видов, разрезов, сечений, выносных элементов. Далее рассмотрен процесс деталирования для деталей 1 – корпус
    2 – гайка регулировочная 3 – винт грузовой. Чертеж корпуса Наружную форму корпуса образуют два цилиндра (рис. 26): на цилиндре

    42 сняты лыски (выполнены срезы двумя параллельными плоскостями) для удобства монтажа домкрата. Для этого цилиндра потребуется два изображения (два видана цилиндре меньшего диаметра нарезана метрическая резьба Мс проточкой (для выхода режущего инструмента. Форма этого цилиндра полностью читается на одном изображении. Изображение и способ простановки размеров стандартной проточки под резьбу указаны в § 2 части 2 (п. 2.3). Внутреннюю форму корпуса образуют три отверстия (рис. 26): два соосных цилиндрических отверстия

    30 и

    20. Чтобы оценить их глубину, необходимо выполнить для них продольный разрез отверстие с цилиндрической резьбой М, ось которого пересекает основную ось детали под углом 90°. Чтобы оценить его глубину, необходимо выполнить для него также продольный разрез.

    46 Вывод для данной детали необходимо выполнить два вида и продольный разрез, на котором будет возможность прочитать все цилиндрические отверстия. Для сокращения общего количества изображений на чертеже (§ 2 части 2, п. 2.1) можно совместить часть вида спереди с фронтальным (продольным) разрезом, разделив их тонкой волнистой сплошной линией (рис. 26). Рис. 26. Корпус и его изображения

    47 Чертеж гайки регулировочной Наружную форму гайки образуют следующие геометрические элементы (рис. 27): три цилиндра диаметров

    30,

    42 и

    33,8. Для каждого из них достаточно по одному изображению (виду шестигранная призма, для которой необходимо два изображения два вида, второе из них уточнит количество граней призмы. Внутреннюю форму гайки образуют следующие элементы цилиндрическое отверстие с упорной резьбой S20×2 (рис. 27). Для определения глубины отверстия необходимо сделать для него продольный разрез коническая поверхность – фаска (1,6×45°) с углом конуса 45°. Для определения глубины конического отверстия необходимо также сделать для него продольный разрез. Вывод для данной детали необходимо выполнить два вида и продольный разрез. Для сокращения общего количества изображений на чертеже части 2, п. 2.1) можно совместить половину вида спереди с фронтальным (продольным) разрезом, разделив их тонкой штрихпунктирной линией (рис. 27).

    48 Рис. 27. Гайка регулировочная и ее изображения Чертеж винта грузового Наружную форму винта образуют цилиндрические поверхности, поверхность тора (кольца) радиусом 2 мм и три конические поверхности (фаски с углом конуса 45°) (рис. 28). Для всех этих элементов достаточно одного изображения – вида. Внутреннюю форму винта образует паз под шпонку (рис. 28). Форму этого паза образует призматическая поверхность. Для такого паза понадобится два изображения на одном из них можно будет оценить его длину, а на другом – ширину и глубину. Вывод для данной детали необходимо выполнить один видна котором можно сделать местный разрез, кроме этого для уточнения формы паза потребуется сечение (рис. 28).

    49 Рис. 28. Винт грузовой и его изображения Нанесение размеров На чертеже нанести все размеры детали, необходимые для ее изготовления, шрифтом размером 5. При выполнении этого задания следует изучить правила изображения, обозначения и нанесения размеров конструктивных элементов детали резьбы, фасок, канавок, пазов и др. (§ 2 части 2, п. 2.2, 2.3). При простановке размеров резьбы следует указывать стандартные значения параметров, входящих в ее условное обозначение. Стандартные значения параметров метрической цилиндрической резьбы и трубной цилиндрической резьбы представлены соответственно в приложении К и Л. Обозначения рабочих чертежей составить в соответствии с рекомендациями, описанными в приложении М.

    50
    Обводка чертежа Обвести изображения детали (приложение А. Нанести штриховку разрезов и сечений. Обозначить изображения на чертеже (виды, разрезы, сечения, выносные элементы, если это необходимо. Заполнить основную надпись. Обозначение чертежа определить по классификатору ЕСКД (приложение М) в зависимости от наименования детали. В графе 3 основной надписи указать материал детали (рис. 5). Примеры выполнения рабочих чертежей деталей представлены на рис. Н, Н (приложение Н Теоретический материал, необходимый для выполнения заданий контрольной работы № 2
    1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта