Главная страница

методичка Хабибуллина. Учебнометодическое пособие по курсам "Техника и технология добычи, подготовки нефти, газа и воды"


Скачать 5.09 Mb.
НазваниеУчебнометодическое пособие по курсам "Техника и технология добычи, подготовки нефти, газа и воды"
Анкорметодичка Хабибуллина.doc
Дата27.12.2017
Размер5.09 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файламетодичка Хабибуллина.doc
ТипУчебно-методическое пособие
#13239
страница12 из 15
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   15

5 НАСОСЫ СКВАЖИННЫЕ ШТАНГОВЫЕ

5.1 Расчет деталей насоса на прочность


При расчете насоса на прочность основным нагруженным элементом считается цилиндр, конструкция которого безвтулочная и состоящая из втулок. Для изготовления цилиндров используют следующие стали 45,40Х, 38ХМЮА и чугун СЧ 26-48. В процессе работы УСШН цилиндры насосов испытывают следующие нагрузки: внутреннее гидравлическое давление, температурные де­формации; сжатие по торцам, крутящий момент и продольный изгиб при сбор­ке.

5.1.1. Расчет на гидравлическое давление

Максимальные растягивающие напряжения, действующие в цилиндрах, определяют исходя из следующих условий:

если r2>r2то

 (97)

если  то

 (98)

где — внутренний радиус цилиндра, мм;

— наружный радиус цилиндра, мм;

 - допускаемое напряжение при переменных нагрузках, =0,4, МПа;

- предел прочности материала при растяжении, МПа;

- гидростатическое давление столба жидкости от динамического уров­ня до устья скважины, МПа.
5.1.2. Определение деформации цилиндра
Осуществляется по формуле

, (99)

где Е - модуль упругости металла, 2,Г10" Па;

т - коэффициент Пуассона, характеризующий отношение величины от­носительной поперечной деформации к относительной продольной; для сред-неуглеродистых сталей - 0,24...0,27, для легированных - 0,26.. .0,30.

5.1.3. Определение силы сжатия втулок при сборке цилиндра
Насос в скважине подвергается действию температурных деформаций и

цилиндр может разрушить корпус насоса.

Для этой цели необходимо установить величину сжимающего усилия при сборке насоса.

 (100)

где к - коэффициент, характеризующий отношение деформации цилиндра и

корпуса,, 1,1... 1,8;

Рг - сила, действующая вдоль оси цилиндра, возникающая от гидростати­ческого давления жидкости внутри НКТ, Н;

,  - модули упругости материалов цилиндра и корпуса, МПа;

Fц,Fк- площади поперечного сечения тела цилиндра и корпуса, мм2; Напряжения сжатия цилиндра

 (101)

5.1.4. Крутящий момент, действующий на цилиндр при его скручи­вании во время сборки.

 (102)

и напряжения кручения

 (103)

где  - коэффициент трения материалов цилиндра и корпуса, сталь по стали -0,1;

 -допускаемые напряжения кручения для материала цилиндра, =0,6, МПа;

- предел текучести материала, МПа;

W— полярный момент сопротивления сечения цилиндра, мм3 ; для кольца

 (104)

5.1.5. Определение растягивающей силы, действующей на корпус. Осуществляется по формуле

 (105)

и напряжения от растягивающей силы

 (106)

Задача 13 Рассчитать цилиндр насоса на прочность при следующих исходных данных по вариантам (см. таблицу 12). Материал корпуса - сталь 40ХН.

Таблица 12. - Расчет скважинных насосов на прочность

№ вар.

r1, мм

r2, мм

R, мм

Ннас, м

hпог, м

,

кг/м3

Материал цилиндра

1

2

3

4

5

6

7

8

1

21,5

24,5

30

1380

740

760

45

2

27,5

32,5

36,5

1370

720

770

40Х

3

16

21

28

1360

700

780

38ХМЮА

4

21,5

24,5

30

1350

680

790

СЧ 26-48

5

27,5

32,5

36,5

1340

660

800

45

6

34

38

44,5

1330

640

810

40Х

7

41

46,5

57

1320

620

820

38ХМЮА

8

34

38

44,5

1310

600

830

СЧ 26-48

9

27,5

32,5

36,5

1300

580

840

45

10

21,5

24,5

30

1290

560

850

40Х

11

16

21

28

1280

540

860

38ХМЮА

12

21,5

24,5

30

1270

520

870

СЧ 26-48

13

27,5

32,5

36,5

1260

500

880

38ХМЮА

14

21,5

24,5

30

1250

480

890

40Х

15

21,5

24,5

30

1240

460

900

45

16

34

38

44,5

1230

440

910

45

17

41

46,5

57

1220

420

920

40Х

18

41

46,5

57

1210

400

930

38ХМЮА

19

21,5

24,5

30

1200

380

940

СЧ 26-48

20

16

21

28

1190

360

950

45

21

34

38

44,5

1180

340

960

40Х

22

21,5

24,5

30

1170

320

970

38ХМЮА

23

41

46,5

57

1160

300

980

СЧ 26-48

24 16

16

21

28

1150

280

990

45

25

27,5

32,5

36,5

1140

260

955

40Х
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   15


написать администратору сайта