Учебнометодическое пособие по учебной дисциплине " программирование обработки для автоматизированного оборудования" для специальности 236 01 01
 Скачать 2.04 Mb.
|
|
Тема 2.1 Основные понятия и определения. Тема 2.2 Этапы разработки УП Сформировать знания об управляющей программе (УП) и информации, входящей в УП. Ознакомить с видами программоносителей. Систематизировать знания о стадиях и этапах проектирования техпроцессов для станков с ЧПУ. Сформировать знания об этапах разработки УП. Понятие «управляющая программа» (УП) и еѐ состав. Виды программоносителей. Стадии и этапы проектирования техпроцессов обработки на станках с ЧПУ. Сущность этапов разработки УП Раскрывает понятие «УП». Называет виды информации, закодированной в УП и используемые программоносители. Определяет стадии и этапы проектирования техпроцессов для станков с ЧПУ. Описывает содержание этапов разработки УП Тема 2.3 Документация для разработки УП Сформировать знания об основных видах документации для подготовки УП и обработки партии деталей. Справочная документация для разработки техпроцессов обработки деталей и подготовки УП. Сопроводительная документация для подготовки УП и обработки партии деталей на станках ЧПУ. Определяет перечень необходимой справочной и сопроводительной документации для разработки УП, объясняет еѐ назначение Тема 2.4 Система координат станка, детали и инструмента Сформировать знания о Система координат станка в Раскрывает понятия «систем 14 Цели изучения темы Содержание темы Результат системах координат станка, детали и инструмента. соответствии с рекомендациями ИСО. Нуль станка. Исходная точка. Точка начала обработки. Система координат детали. Нулевая точка детали. Опорные точки. Система координат инструмента. Связь всех систем координат. координат станка, детали и инструмента». Объясняет их значение и взаимосвязь. Тема 2.5 Элементы траектории инструмента Сформировать знания о технологических и геометрических характеристиках элементов траектории движения инструмента. Дать понятие «Эквидистанты» и способах еѐ расчѐта. Технологические характеристики элементов траектории движения инструмента: ускоренный ход, рабочий ход пауза. Геометрические характеристики элементов траектории: прямая, окружность, точка. Понятие об эквидистанте и еѐ аппроксимации. Описывает элементы траекторий движения инструмента. Рассчитывает координаты опорных точек обрабатываемого контура и эквидистанты. Раздел 3 Кодирование и запись УП Тема 3.1 Структура УП и еѐ формат Сформировать знания о необходимой технологической, геометрической и вспомогательной информации при разработке УП. Сформировать знания о структуре УП, ознакомить с перечнем используемых символов кода ИСО. Научить кодировать информацию в УП с учѐтом требуемого формата. Содержание УП: технологическая, геометрическая и вспомогательная информация. Структура УП: кадр, слово, символ, адрес. Символы кода ИСО, используемые в УП. Формат УП для различного технологического оборудования с ЧПУ. Описывает необходимую технологическую, геометрическую и вспомогательную информацию, структурируя еѐ. Характеризует используемые символы кода ИСО для разработки УП. Распознаѐт информацию в предложенном формате УП. Тема 3.2 Кодирование элементов управляющей программы 15 Цели изучения темы Содержание темы Результат Сформировать знания об используемых подготовительных функциях в УП. Научить программировать линейную и круговую интерполяцию с учѐтом необходимого инструмента и его коррекции в требуемых режимах обработки. Сформировать знания об используемых вспомогательных функциях. Кодирование подготовительных функций в УП. Кодирование линейной и круговой интерполяции. Кодирование функций инструмента и его коррекции. Кодирование режимов обработки детали. Кодирование вспомогательных функций. Описывает необходимые подготовительные и вспомогательные функции для обработки конкретной детали. Программирует необходимую траекторию движения с учѐтом коррекции и изменяющихся режимов обработки. Практическая работа №1 Сформировать умения кодировать траекторию инструмента в заданном формате УП Кодирование траектории инструмента в заданном формате УП Кодирует траекторию инструмента в заданном формате УП Раздел 4 Программирование технологических процессов механической обработки для автоматизированного оборудования Тема 4.1 Программирование обработки для токарных станков с ЧПУ Систематизировать знания об исходных данных для разработки расчетно-технологической карты и последовательности еѐ оформления. Сформировать знания по разработке РТК и карты наладки ( КН). Сформировать знания о порядке разработки УП обработки детали на токарных станках с ЧПУ. Исходные данные для разработки операционной расчетно- технологической карты (РТК) обработки детали на токарном станке с ЧПУ. Последовательность оформления РТК. Разработка карты наладки (КН) для токарной операции с ЧПУ. Команды управляющей системы. Пример разработки УП обработки детали на токарном станке с ЧПУ. Приводит перечень исходных данных, необходимых для оформления РТК и КН в требуемой последовательности. Оформляет РТК и КН для токарной операции с ЧПУ. Определяет требуемый набор используемых команд управляющей системы токарного станка с ЧПУ. Излагает порядок разработки УП обработки типовой детали на токарном станке с ЧПУ. Практическая работа №2 16 Цели изучения темы Содержание темы Результат Сформировать умения по разработке расчѐтно-технологической карты на токарную операцию с ЧПУ. Разработка расчѐтно- технологической карты на токарную операцию с ЧПУ. Разрабатывает расчѐтно- технологическую карту на токарную операцию с ЧПУ. Практическая работа №3 Сформировать умения по программированию токарной операции с ЧПУ для детали типа «вал», «втулка». Разработка УП обработки детали на токарном станке с ЧПУ. Программирует обработку на токарном станке с ЧПУ для детали по выбору. Лабораторная работа №1 Сформировать умения по вводу УП на токарную обработки с помощью клавиатуры. Изучить методы контроля и редактирования УП. Изучение режимов ввода, контроля и редактирования УП для УЧПУ токарного станка. Производит ввод информации УП, контроль УП, устраняет обнаруженные ошибки в УП. Обязательная контрольная работа №1 Тема 4.2 Программирование обработки для фрезерных станков с ЧПУ Систематизировать знания об исходных данных для разработки РТК и последовательности еѐ оформления. Сформировать знания по разработке РТК и КН для фрезерной операции с ЧПУ. Изучить команды управляющей системы фрезерного станка с ЧПУ. Сформировать знания о порядке программирования фрезерной операции с ЧПУ для типовой детали. Исходные данные для разработки операционной РТК обработки детали на фрезерном станке с ЧПУ. Последовательность оформления РТК. Разработка карты наладки (КН) для фрезерной операции с ЧПУ. Команды управляющей системы фрезерного станка с ЧПУ. Пример разработки УП обработки детали на фрезерном станке с ЧПУ. Приводит перечень исходных данных, необходимых для оформления РТК и КН в требуемой последовательности. Оформляет РТК и КН для фрезерной операции с ЧПУ. Определяет требуемый набор используемых команд управляющей системы фрезерного станка с ЧПУ. Излагает порядок программирования обработки типовой детали на фрезерном станке с ЧПУ. Практическая работа №4 Сформировать умения по разработке расчѐтно-технологической Разработка расчѐтно- технологической карты на фрезерную Разрабатывает расчѐтно- технологическую карту на фрезерную 17 Цели изучения темы Содержание темы Результат карты на фрезерную операцию с ЧПУ операцию с ЧПУ операцию с ЧПУ Практическая работа №5 Сформировать умения по программированию фрезерной операции с ЧПУ для детали по выбору. Разработка УП обработки детали на фрезерном станке с ЧПУ. Программирует обработку на фрезерном станке с ЧПУ для любой обрабатываемой поверхности по выбору. Тема 4.3 Программирование обработки для электроэрозионных станков с ЧПУ Систематизировать знания об исходных данных для разработки РТК. Сформировать знания по разработке РТК для электроэрозионной операции с ЧПУ. Изучить команды управляющей системы электроэрозионного станка с ЧПУ. Сформировать знания о порядке программирования электроэрозионной операции с ЧПУ. Исходные данные для разработки операционной РТК обработки детали на электроэрозионном станке с ЧПУ. Разработка РТК для электроэрозионной операции с ЧПУ. Команды управляющей системы электроэрозионного станка с ЧПУ. Пример разработки УП обработки детали на электроэрозионном станке с ЧПУ. Приводит перечень исходных данных, необходимых для оформления РТК и КН. Оформляет РТК для электроэрозионной операции с ЧПУ. Определяет требуемый набор используемых команд управляющей системы. Излагает порядок программирования обработки типовой детали на электроэрозионном станке с ЧПУ. Практическая работа №6 Сформировать умения по программированию электроэрозионной операции с ЧПУ для детали по выбору. Разработка УП обработки деталей на электроэрозионном станке с ЧПУ. Программирует обработку на электроэрозионном станке для выбранной детали. Тема 4.4 Программирование обработки для сверлильных станков с ЧПУ Систематизировать знания об исходных данных для разработки РТК и последовательности еѐ оформления. Изучить команды управляющей Исходные данные для разработки операционной РТК обработки детали на сверлильном станке с ЧПУ. Разработка РТК и КН для Приводит перечень исходных данных, необходимых для оформления РТК и КН. Оформляет РТК и КН для сверлильной операции с ЧПУ. 18 Цели изучения темы Содержание темы Результат системы сверлильного станка с ЧПУ Сформировать знания о порядке программирования сверлильной операции с ЧПУ для типовой детали. сверлильной операции с ЧПУ. Команды управляющей системы сверлильного станка с ЧПУ. Стандартные циклы обработки отверстий. Пример разработки УП обработки детали на сверлильном станке с ЧПУ. Определяет требуемый набор используемых команд управляющей системы сверлильного станка с ЧПУ. Излагает порядок программирования обработки типовой детали на сверлильном станке с ЧПУ. Практическая работа №7 Сформировать умения по разработке расчѐтно-технологической карты на сверлильную операцию с ЧПУ Разработка расчѐтно- технологической карты на сверлильную операцию с ЧПУ Разрабатывает расчѐтно- технологическую карту на сверлильную операцию с ЧПУ Практическая работа №8 Сформировать умения по программированию сверлильной операции с ЧПУ для детали по выбору Разработка УП обработки детали на сверлильном станке с ЧПУ Программирует на сверлильном станке с ЧПУ обработку предлагаемой детали. Тема 4.5 Программирование обработки для многоцелевых станков с ЧПУ Систематизировать знания об исходных данных для разработки РТК Сформировать знания по разработке РТК и КН для многоцелевой операции с ЧПУ. Изучить команды управляющей системы многоцелевого станка с ЧПУ. Сформировать знания о порядке программирования многоцелевой операции с ЧПУ Исходные данные для разработки операционной РТК обработки детали на многоцелевом станке с ЧПУ Разработка РТК и КН для многоцелевой операции с ЧПУ. Команды управляющей системы многоцелевого станка с ЧПУ. Пример разработки УП обработки детали на многоцелевом станке с ЧПУ. Приводит перечень исходных данных необходимых для оформления РТК . Оформляет РТК и КН для многоцелевой операции с ЧПУ. Определяет требуемый комплект используемых команд управляющей системы многоцелевого станка с ЧПУ. Излагает порядок программирования обработки типовой детали на многоцелевом станке с ЧПУ. Практическая работа №9 19 Цели изучения темы Содержание темы Результат Сформировать умения по разработке расчѐтно-технологической карты на многоцелевую операцию с ЧПУ. Разработка расчѐтно- технологической карты на многоцелевую операцию с ЧПУ. Разрабатывает расчѐтно- технологическую карту на многоцелевую операцию с ЧПУ. Практическая работа №10 Сформировать умения по программированию многоцелевой операции с ЧПУ для детали по выбору. Разработка УП обработки детали на многоцелевом станке с ЧПУ. Программирует обработку на многоцелевом станке с ЧПУ предлагаемой детали. Лабораторная работа №2 Сформировать умения по вводу, редактированию и контролю информации в УП для многоцелевой операции с ЧПУ. Изучение режимов ввода, редактирования и контроля УП для УЧПУ многоцелевого станка. Отрабатывает режимы ввода, редактирования и контроля УП для многоцелевого станка с ЧПУ. Обязательная контрольная работа №2 Раздел 5 Программирование роботизированных технологических комплексов (РТК) Тема 5.1 Особенности программирования промышленных роботов (ПР) в составе РТК Систематизировать знания о видах программного управления ПР. Сформировать знания о методах и особенностях программирования ПР. Обучить методике разработки УП для ПР в составе РТК. Сформировать знания по программированию работы промышленного робота в составе РТК. Виды программного управления промышленными роботами (ПР). Методы программирования ПР. Особенности программирования ПР. Особенности программирования и записи УП для ПР при разных видах управления. Методика разработки УП для ПР в составе РТК. Пример разработки УП для РТК. Определяет виды программного управления промышленными роботами. Характеризует методы и особенности программирования ПР. Описывает методику разработки УП для ПР в составе РТК. Программирует работу ПР в составе РТК для конкретного вида работы. Практическая работа №11 Сформировать умения по программированию обслуживающего робота для РТК. Разработка УП обслуживающего робота для РТК. Программирует работу обслуживающего робота в составе РТК. 20 Цели изучения темы Содержание темы Результат Раздел 6 Системы автоматизированного программирования (САП) Тема 6.1 Принципы автоматизации подготовки управляющих программ Дать понятие о необходимости и преимуществах автоматизации подготовки УП. Сформировать знания о САП, их классификации, структуре и языках программирования. Сущность автоматизации подготовки УП. САП и их классификация. Структура САП: препроцессор, процессор, постпроцессор. Языки САП. Объясняет необходимость и преимущества автоматизации подготовки УП. Классифицирует САП, раскрывает назначение, структуру и используемые языки САП. Тема 6.2 Графическое и информационное обеспечение систем автоматизированного программирования Сформировать знания об обозначении обрабатываемого контура, зон обработки. Обучать основам записи геометрической и технологической информации в САП в требуемой последовательности для различных видов обработки. Обозначение обрабатываемого контура детали, зон обработки для различных операций механической обработки. Запись геометрических элементов контура обрабатываемой детали. Запись информации об инструментах, режимах работы, циклах обработки деталей на разных видах металлорежущего оборудования с ЧПУ. Производит описание обрабатываемого контура детали, зон обработки и другой геометрической и технологической информации, необходимой для формирования УП в САП для различных видов металлорежущего оборудования с ЧПУ. Практическая работа №12 Сформировать умения по подготовке геометрической информации для комплекта исходных данных для расчета УП в САП. Запись геометрической информации для комплекта исходных данных для расчѐта УП в САП. Формирует комплект геометрических образов обрабатываемых поверхностей детали для САП. Практическая работа №13 Сформировать умения по подготовке комплекта исходных данных для расчета УП в САП для станков токарной группы с ЧПУ. Разработка комплекта исходных данных для расчѐта УП в САП для станков токарной группы с ЧПУ. Разрабатывает комплект исходных данных для расчета УП в САП для станков токарной группы с ЧПУ. Практическая работа №14 Сформировать умения по Разработка комплекта Разрабатывает комплект 21 Цели изучения темы Содержание темы Результат подготовке комплекта исходных данных для расчета УП в САП для станков сверлильно-расточно- фрезерной группы. исходных данных для расчѐта УП в САП для станков сверлильно-расточно- фрезерной группы. исходных данных для расчѐта УП в САП для станков сверлильно- расточно-фрезерной группы. Тема 6.3 Система автоматизированного программирования для станков с ЧПУ Дать понятие о комплексе технических средств подготовки УП в САП и режимах работы. Систематизировать знания по базовому программному обеспечению АРМ. Сформировать знания по методике разработки УП в диалоговом режиме работы для различных видов станков с ЧПУ и работе периферийного оборудования. Сформировать представление о перспективах автоматизации подготовки УП на станках с ЧПУ Автоматизированное рабочее место технолога-программиста (АРМ-ТП), режимы работы. Базовое программное обеспечение. Пакеты прикладных программ. Методика разработки УП в диалоговом режиме для различного технологического оборудования с ЧПУ. Работа с периферийным оборудованием. Перспективы автоматизации подготовки УП обработки деталей на станках с ЧПУ Определяет необходимый состав технических средств для работы в САП и требуемый пакет базового программного обеспечения. Объясняет методику разработки УП в диалоговом режиме, называет особенности работы для различных видов станков с ЧПУ в зависимости от пакета прикладных программ. Приводит перспективы автоматизации подготовки УП обработки деталей на станках ПУ Практическая работа №15 Сформировать умения по заполнению базы данных для разработки УП в САП по конкретной детали типа «тел вращения» Подготовка базы данных для разработки УП в САП для станков токарной группы с ЧПУ. Описывает необходимый набор данных, требуемый для разработки УП в САП для обрабатываемой детали. Лабораторная работа №3 Сформировать умения по разработке УП в диалоговом режиме для станков токарной группы с ЧПУ. Разработка УП в диалоговом режиме для станков токарной группы с ЧПУ. Разрабатывает УП в диалоговом режиме для станков токарной группы с ЧПУ. Практическая работа №16 Сформировать умения по Подготовка базы данных для Записывает необходимый набор 22 Цели изучения темы Содержание темы Результат заполнению базы данных для разработки УП в САП по конкретной детали типа «крышка», «корпус». разработки УП в САП для станков сверлильно-расточно-фрезерной группы с ЧПУ. данных, требуемый для разработки УП в САП для конкретной обрабатываемой детали. Лабораторная работа №4 Сформировать умения по разработке УП в диалоговом режиме для станков сверлильно-фрезерно- расточно-фрезерной группы с ЧПУ. Разработка УП в диалоговом режиме для станков сверлильно- расточно-фрезерной группы с ЧПУ. Разрабатывает УП в диалоговом режиме для станков сверлильно-расточно-фрезерной группы с ЧПУ. 23 Критерии оценки результатов учебной деятельности учащихся Отметка в баллах Показатели оценки 1 (один) Узнавание отдельных объектов изучения программного учебного материала, предъявленных в готовом виде (в области программирования обработки: основных терминов, понятий, определений, символов адресов, слов УП и т.д.) 2 (два) Различение объектов изучения программного материала предъявленных в готовом виде (терминов и определений, типовых схем обработки и т.д.); осуществление соответствующих практических действий (кодирование размерных перемещений, скоростей подач, смены инструмента и т.д.) 3 (три) Воспроизведение части программного материала по памяти (выбирает необходимые подготовительные, вспомогательные функции, фрагментарно перечисляет параметры используемых циклов обработки и т.д.); осуществление умственных и практических действий по образцу (составление кадров УП, содержащих перемещения, задание скорости подачи и шпинделя и т.д.) 4 (четыре) Воспроизведение большей части программного учебного материала (описание с элементами объяснения использования функций программирования и их параметров, способов задания линейной и круговой интерполяции и т.д.); применение знаний в знакомой ситуации по образцу (составление фрагментов УП для различных технологических операций и т.д.); наличие единичных существенных ошибок 5 (пять) Осознанное воспроизведение большей части программного учебного материала (описание назначения и необходимости использования функций для программирования обработки на различных видах оборудования); применение знаний в знакомой ситуации по образцу (составление УП для различных систем ЧПУ с учетом коррекции, работа в САП и т.д.); наличие несущественных ошибок 6 (шесть) Полное знание и осознанное воспроизведение всего программного учебного материала; владение программным учебным материалом в знакомой ситуации (развѐрнутое описание используемых подготовительных и вспомогательных функций, их действие с учѐтом последовательности обработки и т.д.); выполнение практических заданий по образцу на основе предписаний ; наличие несущественных ошибок 7 (семь) Полное, прочное знание и воспроизведение программного учебного материала; владение программным учебным материалом в знакомой ситуации (развѐрнутое описание используемых подготовительных функций, их выбор при использовании оборудования различных групп, объяснение величин параметров постоянных циклов обработки; методик 24 определения геометрических элементов на языке САП и т.д.); недостаточно самостоятельные выполнение заданий; наличие единичных несущественных ошибок 8 (восемь) Полное, прочное, глубокое знание и воспроизведение программного учебного материала; оперирование программным учебным материалом в знакомой ситуации (развѐрнутое описание используемых подготовительных и вспомогательных функций, их выбор при использовании оборудования различных групп, расчѐт и обоснование величин параметров постоянных циклов обработки, программирование обработки типовых деталей с учѐтом изменившихся исходных данных и т.д., самостоятельное выполнение заданий, в том числе работа в САП); наличие единичных несущественных ошибок 9 (девять) Полное, прочное, глубокое, системное знание программного учебного материала; оперирование программным учебным материалом в частично измененной ситуации (развѐрнутое описание используемых подготовительных и вспомогательных функций, их выбор при использовании оборудования различных групп, расчѐт и обоснование величин параметров постоянных циклов обработки, программирование обработки деталей для различных видов металлорежущих станков с выбором оптимального варианта обработки и т.д.); наличие действий и операций творческого характера для выполнения заданий с поиском альтернативных способов и рациональных путей выполнения заданий и т.д. 10 (десять) Свободное оперирование программным учебным материалом; применение знаний и умений в незнакомой ситуации (самостоятельный поиск, изучение, анализ и объяснение незнакомого материала с помощью электронных средств обучения, выполнение творческих работ и заданий по настройке и расширению возможностей программного обеспечения , поиск и самостоятельное изучение руководств программиста для оборудования с ЧПУ и т.д.). 25 Перечень оснащения кабинета Наименование Количество Технические устройства Компьютер 1 Мультимедийный проектор 1 Дидактическое обеспечение Учебные аудио-, видеозаписи Пульты управления станками с числовым программным управлением (ЧПУ) 5 Электронные средства обучения Компьютерные обучающие программы 1 Электронные пособия, учебники, справочные издания 1 Учебно-производственное оборудование Станок-тренажѐр 2 Методические средства для проведения лабораторных и практических работ Методические указания для проведения практических и 15 лабораторных работ Средства защиты Аптечка медицинская 1 Оборудование помещения Доска классная 1 Информационный стенд 6 Стол для преподавателя 1 Стол для учащихся 15 Стул 31 26 Литература Основная: 1 Гжиров, Р.И., Серебреницкий, П.П., «Программирование обработки на станках с ЧПУ: справочник»- Л. Машиностроение, 1990. 588с. 2 Данилевский, В.В. , Гельфгат, Ю.И. «Лабораторные работы и практические занятия по технологии машиностроения»: Учебное пособие для машиностроительных специальностей техникумов. 2-е изд. М. ВШ, 1988.-148с 3 Жолобов, А.А., Мрочек, Ж.А. Программирование процессов обработки поверхностей на станках с ЧПУ. Белорус.-Рос. ун-т. – 2009. 4 Каштальян, И.А., Клевзович, В.И. «Обработка на станках с числовым программным управлением»- Мн.: ВШ, 1989. –271с. 5 Серебреницкий, П.П., Схиртладзе, А.Г., «Программирование для автоматизированного оборудования» М.: ВШ, 2003.-592с. Дополнительная: 1 Грачев, Л.Н. и др. «Конструкция и наладка станков с программным управлением и роботизированных комплексов»- М.: Машиностроение,1986.- 288с. 2 Косилова, А.Г., Мещеряков, Р.К. «Справочник технолога- машиностроителя», в 2-х томах. – М.: Машиностроение, 2001. –912с. 3 Локтева, С.Е. «Станки с программным управлением и промышленные роботы».-М.: Машиностроение, 1986. –320с. 4 Новиков, В.Ю., Схиртладзе, А.Г. «Технология станкостроения»- М: Машиностроение, 1990. –256с. Перечень ТНПА ГОСТ 20523-80. ЕСТД. Устройства числового программного управления станками. Термины и определения. ГОСТ 2099-78. ЕСТД. Символы кода ИСО для станков с числовым программным управлением. ГОСТ 20999-83 (СТ СЭВ 3585-82). Устройство числового программного управления для металлообрабатывающего оборудования. Кодирование информации управляющих программ. ГОСТ 25685-83. ЕСТД. Роботы промышленные. Классификация. ГОСТ 3.1404-86. ЕСТД. Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием. ГОСТ 3.1418-86. ЕСТД. Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции с ЧПУ. ГОСТ 3.1702-79. ЕСТД. Правила записи операций и переходов. Обработка резанием. 27 Перечень существенных и несущественных ошибок по учебной дисциплине «Программирование обработки для автоматизированного оборудования» для специальности 2-36 01 01 01 «Технология машиностроения (производственная деятельность)» Существенными ошибками являются: - ошибки в понятиях основных терминов и определений в области программирования обработки деталей для автоматизированного оборудования; - ошибки в описании сущности стадий и этапов разработки управляющих программ для станков с ЧПУ, сущности приѐмов наладки и подналадки автоматизированного оборудования; - ошибки в перечне необходимой справочной и сопроводительной документации для разработки управляющих программ (УП); - ошибки в расчѐте координат опорных точек траектории движения инструмента, приводящие к искажению формы и получаемых размеров поверхностей; - ошибки в выборе необходимых подготовительных и вспомогательных функций для программирования конкретной траектории; - ошибки в оформлении расчѐтно-технологической карты и карты наладки для станков токарной, фрезерной, сверлильно-расточной, фрезерной группы станков с ЧПУ, в перечне исходной информации, для разработки данной документации; - отсутствие на расчѐтно-наладочной карте размерной привязки нуля станка, детали и инструмента; - ошибки в основах программирования обработки детали на токарном, фрезерном, сверлильном электроэрозионном, многоцелевом станках с ЧПУ работы обслуживающего робота; - ошибки в определении сущности и преимуществ подготовки управляющих программ в системе автоматизированного программирования (САП); - ошибки в выборе операторов описания исходных данных для расчѐта УП в системах автоматизированного программирования для различных групп оборудования; - ошибки в определении состава технических средств при работе в САП и состава, пакета прикладных программ; - ошибки в методике разработки УП в диалоговом режиме для различных видов станков с ЧПУ. Несущественными ошибками являются: - неполная классификация систем числового программного управления и расшифровка их обозначения; - неполное изложение перечня исходных данных для оформления сопроводительной документации для разработки УП; - завышение или занижение величины рабочих и холостых ходов при расчѐте траектории движения инструмента; - арифметические ошибки в расчѐтах координат опорных точек траектории движения инструмента; - ошибки в представлении информации в тексте УП согласно заданному формату УП; 28 - неполное использование оптимальных и рациональных подготовительных и вспомогательных функций в тексте УП постоянных циклов, исходя из возможностей оборудования; - ошибки в расчѐтах величин снимаемого припуска в процессе чистовой и черновой обработки, режимов резания; - неполное изложение модификаторов описания геометрического контура детали и технологической информации для формирования УП в САП. |