Главная страница
Навигация по странице:

  • УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ по выполнению контрольной работы по курсу «Автоматизированные системы обслуживания объектов нефти и газа»

  • Структурные элементы контрольной работы

  • Основная часть: 1) Теоретическая часть. Вариант задания выбирается по последней цифре

  • 2) Практическая часть. Вариант задачи выбирается по предпоследней цифре


  • Измерение давления

  • контрольная. Контрольная работа по Автоматизир систем обслужив объектов н и г. Учебнометодическое пособие по выполнению контрольной работы по курсу Автоматизированные системы обслуживания объектов нефти и газа


    Скачать 377.5 Kb.
    НазваниеУчебнометодическое пособие по выполнению контрольной работы по курсу Автоматизированные системы обслуживания объектов нефти и газа
    Анкорконтрольная
    Дата14.04.2022
    Размер377.5 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКонтрольная работа по Автоматизир систем обслужив объектов н и г.doc
    ТипУчебно-методическое пособие
    #474582
    страница1 из 5
      1   2   3   4   5

    Филиал ГБОУ ВО «Уфимский государственный нефтяной

    технический университет» в г. Октябрьском
    КАФЕДРА РАЗВЕДКИ И РАЗРАБОТКИ

    НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

    УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ

    по выполнению контрольной работы

    по курсу «Автоматизированные системы обслуживания

    объектов нефти и газа»

    г. Октябрьский, 2015

    Общие указания

    Студенты выполняют одну контрольную домашнюю работу, состоящую из двух частей: теоретической и практической.

    При изложении материала и проведении необходимых расчетов нужно обосновывать правильность выбора исходных данных и методик, давать ссылки на используемые при этом литературные источники.

    Контрольная работа выполняется в соответствии с общими требованиями, предъявляемыми к оформлению курсовых заданий.

    Контрольная работа выполняется машинописным или рукописным способом на одной стороне листа белой бумаги формата А4. Шрифт – TimesNewRoman, кегль – 14; межстрочный интервал – 1,5. Выравнивание текста по ширине страницы, используя перенос слов. Размер полей, не менее: правое – 10 мм, верхнее – 15 мм, нижнее – 20 мм, левое – 30 мм.

    Контрольные работы, выполненные небрежно, с нарушением предъявляемых требований и не соответствующие заданному варианту, не зачитываются.
    Структурные элементы контрольной работы:

    - титульный лист;

    - содержание;

    - введение;

    - основная часть (теоретическая и практическая);

    - заключение;

    - список использованных источников.
    Основная часть:

    1) Теоретическая часть.
    Вариант задания выбирается по последней цифре зачетной книжки.
    Объем ответа на каждый вопрос 3-5 стр.


    Вариант 1

    1. Объекты автоматизации в нефтегазовой отрасли.

    2. Автоматизированные блочные установки подготовки нефти.

    3. Технологический контроль в бурении скважин.



    Вариант 2

    1. Выбор архитектуры и профиля автоматизированной системы.

    2. Автоматическое измерение массы и качества товарной нефти.

    3. Классификация буровой контрольно-измерительной аппаратуры, условия эксплуатации и требования к ней.


    Вариант 3

    1. Разработка функциональной схемы автоматизации.

    2. Автоматизация нефтеперекачивающих насосных станций.

    3. Буровые автоматические системы.

    Вариант 4

    1. Автоматизация процесса бурения.

    2. Автоматизированные групповые измерительные установки.

    3. Функциональная схема автоматизации низкотемпературного сепаратора.


    Вариант 5

    1. Аппаратура для контроля параметров процесса бурения.

    2. Основные элементы системы телемеханики.

    3. Общие сведения о SCADA-системах.


    Вариант 6

    1. Автоматизация эксплуатационных скважин.

    2. Автоматизированные сепарационные установки.

    3. Основные подсистемы SCADA-пакетов.


    Вариант 7

    1. Функциональные схемы автоматизации скважин.

    2. Автоматизация объектов установки низкотемпературной сепарации.

    3. Телемеханизация технологических процессов добычи нефти и газа.


    Вариант 8

    1. Автоматизация газовых скважин.

    2. Автоматизированные блочные дожимные насосные станции.

    3. DCS-системы.


    Вариант 9

    1. Автоматизация процессов сбора и подготовки нефти.

    2. Функциональная схема автоматизации первой ступени сепарации.

    3. Фрикционные буровые автоматические регуляторы подачи инструмента.


    Вариант 0

    1. 1. Объекты автоматизации.

    2. 2. Автоматизация объектов абсорбционной осушки газа.

    3. 3. Автоматические регуляторы подачи инструмента в бурении скважин на нефть и газ.



    2) Практическая часть.
    Вариант задачи выбирается по предпоследней цифре зачетной книжки.
    Решение:

    Измерение температуры

    1 Термометры расширения действуют на основании способности жидкости изменять свой объем, а твердых тел – размер при изменении температуры.

    Жидкостный термометр расширения состоит из резервуара, заполненного жидкостью (ртуть, спирт), капиллярной трубки и шкалы. Объем жидкости в зависимости от температуры определяется по формуле
    V = V0 [ 1+ αV (Т– Т0)] (1)
    где V и V0 – объемы жидкости при температурах Т и Т0, м3;

    αV - коэффициент объемного расширения, 1/K.

    Дилатометрический термометр расширения действует на основании использования теплового линейного расширения твердых тел (стержней, пластинок, спиралей). Линейные размеры стержня в зависимости от температуры определяются по формуле

    l = l0 [1 +α l (Т – Т0)] (2)

    где l и l0 – линейные размеры при температуре t и t0, м;

    α l - коэффициент линейного расширения, 1/К.

    Перемещение стержня с большим коэффициентом линейного расширения передается через рычажную передачу указательной стрелке. Относительное перемещение стрелки l, вызванное изменением температуры, находят по формуле
    l= k l0 αe Т, (3)
    где k – отношение плеч рычага;

    l0 – начальная длина стержня, м;

    Т - изменение температуры, К.
    2 Манометрический термометр состоит из чувствительного элемента – термобаллона, погруженного в измерительную среду, капиллярной трубки и трубчато-пружинного манометра. Все элементы соединены герметично, вследствие чего внутренняя полость термометра представляет собой замкнутое пространство, заполненное газом или жидкостью. При нагревании термобаллона в системе создается давление, которое вызывает перемещение механизма указателя.

    В газовых термометрах термобаллон заполнен азотом, аргоном или гелием, и зависимость давления от температуры определяется по формуле:
    Р = Р0 [ 1+ αV (Т – Т0)] (4)
    где Р, Р0 – давление газа при температурах Т и Т0, Па;

    α V - коэффициент объемного расширения газа, 1/К.
    3 Термоэлектрический преобразователь (термопара) работает на основании возникновения термо-ЭДС в цепи, состоящей из двух разнородных проводников при наличии разности температур t и t0 соединений их концов.

    Одно из соединений термопары (холодный спай) находится в среде с постоянной температурой, а другое (горячий спай) – в измерительной среде. Зависимость Е = f (t,t0) , близка к линейной и определяется материалами проводников термоэлектрической цепи. Для расчетов используются градуировочные таблицы значений Е= f (t,t0) при t0=0оС, которые приведены в приложении А.

    Обычно измерения проводят в окружающей среде, температура которой отличается от 0оС, поэтому необходимо вводить поправку на температуру холодных спаев. Её можно рассчитать по формуле:
    tист = tи + k(tх – t0)], (5)
    где tист и tи – истинное и измеренное значение температуры, оС;

    tх и t0 - температура холодных спаев при измерении и градуировке

    (t0 = 0оС);

    k - поправочный коэффициент, значение которого приведено в приложении А.

    Термопара работает в комплекте со вторичными приборами: милливольтметром и потенциометром.

    Напряжение на выводах милливольтметра связано с термо-ЭДС соотношением

    Et

    U = (6)

    1 + Rвн / RV
    где Rвн – сопротивление измерительной цепи (термопары, соединительных проводов, контактов и т.д.), Ом;

    RV - внутреннее сопротивление вольтметра, Ом.
    4 Термопреобразователи сопротивления служат для преобразования температуры в параметр электрической цепи (сопротивление). Они бывают металлические проволочные и полупроводниковые.

    Металлические проволочные термосопротивления характеризуются следующими зависимостями сопротивления от температуры: платиновые (ТСП) в диапазоне от 0о до 650оС
    Rt = Ro (1+ α 1 t + α2 t2), (7)




    где α 1 = 3,97 10-3 1/C температурные коэффициенты

    α 2 = -5,85 10-7 1/C2 сопротивления

    медные (ТСМ) в диапазоне от -50оС до 180оС
    Rt = Ro (1+ α t t) (8)
    где α t = 4,26 10-3 1/Cо.
    Сопротивление Ro градуируют при 0оС. В Приложении Б показаны основные данные термосопротивлений.
    Термосопротивления работают в комплекте со вторичными приборами: логометрами и измерительными мостами.

    Схема уравновешенного моста приведена на рисунке 1. В одно из плеч моста включено термосопротивление. Питание от источника напряжения GB подключено к одной из диагоналей моста, в другую включен измерительный прибор. Если мост уравновешен, то ток в измерительной диагонали равен нулю. Условие равновесия моста определяется по формуле
    R2Rt = R1R3 (9)



    Рисунок 1 – Схема уравновешенного моста


    Принцип измерения температуры состоит в том, что при изменении сопротивления Rt с помощью переменного резистора R3 добиваются равновесия моста. Указатель шкалы связан с подвижным контактом переменного резистора R3 (шкала отградуирована в оС).
    Измерение давления
    1 Жидкостные манометры.

    В жидкостных манометрах используется принцип сообщающихся сосудов. Действие их основано на уравновешивании измеряемого давления силой тяжести столба жидкости.

    Для U-образного двухтрубного манометра давление определяется по разности уровней жидкости в трубах, в которые подаются атмосферное и абсолютное давления (или разность давлений)
    Ризб = gh (10)
    P = P1 – P2 = qh, (11)
    где  - плотность заполняющей трубки жидкости, кг/м3

    q - ускорение силы тяжести, м/с2.





    Рисунок 2 – Жидкостный манометр


    2 Деформационные манометры действуют по принципу преобразования давления в перемещение упругого элемента. В зависимости от типа применяемых элементов различают мембранные, сильфонные, трубчато-пружинные манометры.



    1 – мембрана; 2 - рычаг; 3 – стрелка; 4 – шкала
    Рисунок 3 – Деформационный манометр (мембранный)
    Максимальное перемещение центра мембраны max, мм под действием давления (рисунок 3) определяется по формуле:
    PD4

    max = 0,17 (12)

    16 EG h3

    где ЕG – модуль упругости, Па;

    D - диаметр мембраны, мм;

    h - толщина мембраны, мм;

    Р – давление, Па.

    Максимальное допустимое механическое напряжение на мембране max ,Па определяется по формуле
    PD2

    max= 0,75 (13)

    4h2
    3 Электрические преобразователи давления действуют по принципу преобразования давления в электрический сигнал. К таким преобразователям относятся пьезоэлектрические, тензометрические, емкостные.

    В пьезоэлектрических преобразователях используется явление возникновения напряжения на гранях кристаллов при воздействии на них механического усилия или давления. Напряжение U, В на гранях пьезокристаллов определяется по формуле
    1012 К Р S

    U = (14)

    Cвх/ n + Co

    где К- пьезоэлектрическая постоянная, Кл/н

    ( для кварца К = 2,2 10-12 Кл/н);

    S – площадь поверхности кристалла, м2

    Свх – емкость измерительной цепи, пФ;

    Соемкость кристалла, пФ;

    n - число пластинок кристалла;

    Р - давление, Па.

    Емкость Со, пФ пьезокристалла определяется по формуле:
    8,9 S
    С0 = (15)

    h
    где  - относительная диэлектрическая проницаемость для кварца = 4,5);

    h - толщина кристалла, м;

    S - площадь пластины, м2.

    В тензометрических преобразователях давления используется явление изменения сопротивления металлических проволочных и полупроводниковых резисторов при их деформации.

    Обычно тензометрические датчики наклеивают на упругие элементы (например, мембраны) преобразователей давления и включают в мостовые измерительные схемы.

    Относительное изменение сопротивления R линейно зависит от изменения длины l и определяется по формуле

    R Кq l Кq F

    = = (16)

    R lS EG

      1   2   3   4   5


    написать администратору сайта