Метрология - Учебное пособие для заочников. Учебное пособие для бакалавров и специалистов заочной формы обучения Издательство Иркутского государственного технического университета
 Скачать 2.76 Mb.
|
|
4 5 6 7 8 9 10 Суммарное пятно контакта, %; допуски f x , f y и F , мкм Суммарное пятно контакта По высоте зуба 60 55 50 45 40 30 25 По длине зуба 90 80 70 60 50 40 30 f x и До 40 5,5 7 9 11 18 28 45 Св. 40 до 100 8 10 12 16 25 40 63 До 40 2,8 4 4,5 5,6 9 14 22 Св. 40 до 100 4 5 6,3 8 12 20 32 Таблица Г. 5 Значение длины общей нормали W 1 для прямозубых колес при m = 1 мм = о = 0 мм Z Z n W 1 Z Z n W 1 25 3 7,73045 60 7 20,02915 26 3 7,74446 65 8 23,05131 28 4 10,72460 70 8 23,12134 30 4 10,75261 75 9 26,14349 32 4 10,78062 80 9 26,21352 35 4 10,82264 85 10 29,23567 40 5 13,84479 90 10 29,30570 45 5 13,91482 95 11 32,32785 50 6 16,93697 100 12 35,35001 55 7 19,95913 106 12 35,43410 Примечание Z – число зубьев колеса Z n – число зубьев, охватываемых при измерении Таблица Г. 6 Гарантированный боковой зазор j n min и предельные отклонения межосевого расстояния f a для m 1 мм (ГОСТ 1643–81) Вид сопряжения Класс отклонения а w Об озн аче - н и е Межосевое расстояние а , мм до св. до св. до 180 св.180 до св. до св. до св. до св. до св. до 800 H II j n min , мкм 0 0 0 0 0 0 0 0 0 E II 30 35 40 46 52 57 63 70 80 D III 46 54 63 72 81 89 97 110 125 C IV 74 87 100 115 130 140 155 175 200 B V 120 140 160 185 210 230 250 280 320 A VI 190 220 250 290 320 360 400 440 500 - I f a , мкм 10 11 12 14 16 18 20 22 25 Н, E II 16 18 20 22 25 28 30 35 40 D III 22 28 30 35 40 45 50 55 60 C IV 35 45 50 55 60 70 80 90 100 B V 60 70 80 90 100 110 120 140 160 A VI 100 110 120 140 160 180 200 220 250 Таблица Г. 7 Наименьшее дополнительное смещение исходного контура Н (со знаком минус) для m 1 мм (ГОСТ Вид сопряжения Степень точности по нормам плавности Делительный диаметр d, мм до 80 св. 80 до 125 св. 125 до 180 св. 180 до 250 св. 250 до 315 св. 315 до 400 Смещение Н, мкм H 3–6 12 14 16 18 20 22 7 14 16 18 20 22 25 E 3–6 30 35 40 46 52 57 7 35 40 45 50 55 60 D 3–6 46 54 63 72 81 89 7 50 60 70 80 90 100 8 55 70 80 90 100 110 С 3–6 74 87 100 115 130 140 7 80 100 110 120 140 160 8 90 110 120 140 160 180 B 3–6 120 140 160 185 210 230 7 140 160 180 200 250 250 8 140 160 200 220 250 280 A 3–6 190 220 250 290 320 360 7 200 250 280 300 350 400 8 220 280 300 350 400 450 119 Таблица Г. 8 Допуски на смещение исходного контура Т Н для m 1 мм (ГОСТ 1643–81) Вид сопряжения Вид допуска бокового заз . Допуск на радиальное биение зубчатого венца F r , мкм до св. 8 до св. 10 до св. 12 до св. 16 до св. 20 до св. 25 до св. 32 до св. 40 до св. 50 до св. 60 до св. 80 до св. 100 до св. 125 до Допуск Т Н , мкм H, E h 28 30 35 40 40 45 55 60 70 80 110 120 160 200 D d 35 40 40 45 55 60 70 80 90 100 140 160 200 250 C c 45 50 55 60 70 80 90 100 120 140 180 200 250 300 B b 55 60 70 70 80 90 100 120 140 180 200 250 300 400 A a 70 80 80 90 100 110 140 160 180 200 250 300 350 450 - z 90 100 100 110 120 140 160 180 220 250 300 350 450 550 - y 110 120 140 140 160 180 200 250 280 350 400 500 600 700 - x 140 160 160 180 200 220 250 300 350 400 500 600 700 900 Примечание Если вид допуска бокового зазора не соответствует виду сопряжения, то допуск Т Н выбирается в зависимости от вида допуска бокового зазора. Таблица Г. 9 Наименьшие отклонения средней длины общей нормали E Wms и длины общей нормали E Ws (со знаким минус) для m 1 мм (ГОСТ 1643–81) Вид сопряжения Степень точн. по нормам плавности Делительный диаметр d, мм до 80 св. 80 до 125 св. 125 до 180 св. 180 до 250 св. 250 до 315 св. 315 до 400 Отклонение E Wms слагаемое 1) и E Ws , мкм H 3–6 8 10 11 12 14 16 7 10 10 12 14 16 18 E 3–6 20 24 28 30 35 40 7 25 30 30 35 40 45 D 3–6 30 35 40 50 55 60 7 35 40 50 55 60 70 8 40 50 60 60 70 70 C 3–6 50 60 70 80 90 100 7 55 70 70 80 100 110 8 60 80 80 100 110 120 B 3–6 80 100 110 120 140 160 7 100 110 120 140 180 180 8 100 110 140 140 180 200 A 3–6 120 140 180 200 220 250 7 140 180 200 200 150 280 8 160 200 200 250 180 300 120 Окончание табл. Г. 9 Слагаемое II для определения Допуски на радиальное биение зубчатого венца F r , мкм до св. 6 до св. 8 до св. 10 до св. 12 до св. 16 до св. 20 до св. 25 до св. 32 до св. 40 до св. 50 до св. 60 до св. 80 до св. 100 до св. 125 до св. 160 до 200 2 2 2 3 3 4 5 7 9 11 14 18 22 25 35 45 Таблица Г. 10 Допуски на среднюю длину общей нормали T Wm T W для m 1 мм (ГОСТ 1643–81) Вид сопряжения Вид допуска бокового зазора Обо зн ач ение Допуск на радиальное биение мкм св. 6 до св. 8 до св. 10 до св. 12 до св. 16 до св. 20 до св. 25 до св. 32 до св. 40 до св. 50 до св. 60 до св. 80 до св. 100 до св. 125 до Допуски T Wm и T W , мкм H, E h T Wm 16 16 18 20 20 20 22 25 25 28 30 40 55 70 T W 20 20 25 28 28 30 35 40 50 60 70 80 100 140 D d T Wm 20 25 25 25 28 30 35 40 40 40 60 70 80 100 T W 25 28 28 30 35 40 50 55 60 70 100 110 140 180 C c T Wm 28 30 30 35 40 45 45 50 60 70 90 110 120 140 T W 35 35 35 40 50 55 60 70 80 100 120 140 180 200 B b T Wm 35 40 40 40 45 50 55 60 70 100 100 120 140 200 T W 35 40 50 50 55 60 70 80 100 120 140 180 200 280 A a T Wm 45 50 50 55 60 60 80 90 100 110 140 150 180 240 T W 50 55 55 60 70 80 100 110 120 140 180 200 250 300 - z T Wm 60 60 60 70 70 80 100 110 120 140 180 200 250 300 T W 60 70 70 70 80 100 110 120 140 180 200 250 300 350 - y T Wm 70 80 90 90 100 110 120 160 180 220 240 300 350 400 T W 80 80 100 100 110 120 140 180 200 250 280 350 400 500 - x T Wm 90 100 100 110 120 140 160 180 220 250 300 350 400 550 T W 100 110 110 120 140 140 180 200 250 280 350 400 500 600 Примечание Если вид допуска бокового зазора не соответствует виду сопряжения, то допуски T Wm и T W выбирается в зависимости от вида допуска бокового зазора. 121 Таблица Г. 11 Наименьшие отклонения толщины зуба E cs (со знаком минус) для m 1 мм (ГОСТ 1643–81) Вид сопряжения Степень точн. по нормам плавности Делительный диаметр d, мм до 80 св. 80 до 125 св. 125 до 180 св. 180 до 250 св. 250 до 315 св. 315 до 400 Отклонение E cs , мкм H 3–6 9 10 12 14 16 16 7 10 12 14 14 16 18 E 3–6 22 25 30 35 40 40 7 25 30 35 35 40 45 D 3–6 35 40 45 55 60 60 7 35 45 50 60 70 70 8 40 50 60 70 70 80 C 3–6 55 60 70 80 90 100 7 60 70 80 90 100 120 8 70 80 90 100 120 140 B 3–6 90 100 120 140 160 160 7 100 120 140 140 180 180 8 100 120 140 160 180 200 A 3–6 140 160 180 200 250 250 7 150 180 200 220 250 300 8 160 200 220 250 300 350 Таблица Г. 12 Допуски на толщину зуба Т для m 1 мм (ГОСТ 1643–81) Допуск на радиальное биение зубчатого венца F r , мкм Вид сопряжения зубьев H, E D C B A - - - Вид допуска бокового зазора h d c b a z y x Допуски Т с , мкм До 8 20 25 35 40 50 70 80 100 Св. 8 до 10 22 30 35 45 60 70 90 120 Св. 10 до 12 25 30 35 50 60 70 100 120 Св. 12 до 16 30 35 45 50 70 80 100 140 Св до 20 30 40 50 60 70 90 120 140 Св. 20 до 25 35 45 60 70 80 100 140 160 Св. 25 до 32 40 50 70 70 100 140 140 180 Св. 32 до 40 45 60 70 90 120 140 180 220 Св. 40 до 50 50 70 90 100 140 160 200 250 Св. 50 до 60 70 70 100 140 140 180 250 300 Св. 60 до 80 70 100 140 140 180 220 300 350 Св. 80 до 100 90 120 160 180 220 250 350 450 Св. 100 до 125 120 140 180 220 250 350 450 500 Св. 125 до 160 140 180 220 300 350 400 500 700 Примечание Если вид допуска бокового зазора не соответствует виду сопряжения, то допуск Т с выбирается в зависимости от вида допуска бокового зазора. 122 Приложение Д Размеры и нормы точности подшипников качения Таблица Д. 1 Размеры подшипников, мм Условное обозначение Г ОСТ В н утр ен н и й ди аме тр d Н ар уж н ы й ди аме тр Ширина В Фа ск а r Условное об о- знач ение Г ОСТ В н утр ен н и й ди аме тр d Н ар уж н ы й ди аме тр Ширина В Фас к а r 106 ГОСТ 8338 –75 30 55 13 1,5 60307 ГОСТ 7242 –81 35 80 21 2,5 108 40 68 15 1,5 60308 40 90 23 2,5 112 60 95 18 2 60309 45 100 25 2,5 115 75 115 20 2 60310 50 110 27 3 206 30 62 16 1,5 180206 ГОСТ 8882 – 75 30 62 16 1,5 207 35 72 17 2 180207 35 72 17 2 208 40 80 18 2 180308 40 90 23 2,5 209 45 85 19 2 180506 30 62 20 1,5 211 55 100 21 2,5 180508 40 80 23 2 212 60 110 22 2,5 2204 ГОСТ 8328 –75* 20 47 14 1,5 306 30 72 19 2 32205 25 52 15 1,5 308 40 90 23 2,5 2208 40 80 18 2 309 45 100 25 2,5 2211 55 100 21 2,5 310 50 110 27 3 2213 65 120 23 2,5 406 30 90 23 2,5 42506 30 62 20 1,5 407 35 100 25 2,5 32507 35 72 23 2 408 40 110 27 3 32512 60 110 28 2,5 60106 ГОСТ 7242 –81 0 55 27 1,5 2305 25 62 17 2 60206 30 62 16 1,5 2306 30 72 19 2 60207 35 72 17 2 2307 35 80 21 2,5 60208 40 80 18 2 12308 40 90 23 2,5 60209 45 85 19 2 12609 45 100 36 2,5 60210 50 90 20 2 2611 55 120 43 3 60212 60 110 22 2,5 32605 25 62 24 2 60306 30 72 19 2 32610 50 110 40 3 ГОСТ 8338–75. Подшипники шариковые радиальные однорядные. ГОСТ 7242–81. Подшипники шариковые радиальные однорядные с одной защитной шайбой. ГОСТ 8882–75. Подшипники шариковые радиальные однорядные с двусторонним уплотнением. ГОСТ 8328–75*. Подшипники роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами. 123 Таблица Д. 2 Рекомендуемые поля допусков валов и отверстий корпусов для подшипников качения с местнонагруженными кольцами Тип подшипника Номинальный диаметр, мм Поле допуска валов осей) отверстия в корпусе неразъемном разъемном Все типы кроме штампованных игольчатых Нагрузка спокойная или с умеренными толчками и вибрацией (перегрузка до 150 %) До 80 h5, h6, g5, g6, f6*, js6 H6, H7 H6, H7, H8* Св. 80 до 260 G6, G7 Св. 260 до 500 f6, js6 Все типы кроме штампованных игольчатых и роликовых конических двухрядных Нагрузка с ударами и вибрацией (перегрузка до 300 %) До 80 h5, h6 Js6, Js7 Js6, Js7 Св. 80 до 260 H6, H7 Св. 260 до 500 g5, g6 Примечание Поля допусков f6* и H8* применять при частоте вращения не более 60 % от предельно допустимой. Таблица Д. 3 Допустимые интенсивности нагрузок на посадочных поверхностях валов и корпусов Диаметр d отверстия внутреннего кольца подшипника, мм Допускаемые значения Р, кН/м Поле допуска для вала js6, js5 k6, k5 m6, m5 n6, n5 Св. 18 до 80 До 300 300–1400 1400–1600 1600–3000 Св. 80 до 180 До 600 600–2000 2000–2500 2500–4000 Диаметр D наружного кольца, мм Поле допуска для корпуса K7, K6 M7, M6 N7, N6 P7 Св. 50 до 180 До 800 800–1000 1000–1300 1300–2500 Св. 180 до 360 До 1000 1000–1500 1500–2000 2000–3300 Примечание Допускаемые значения Р рассчитаны по средним значениям посадочных натягов. 124 Таблица Д. 4 Точность размеров подшипников радиальных и радиально-упорных шариковых и роликовых (ГОСТ 520–2002). Допуски круглости и профиля продольного сечения посадочных поверхностей под подшипники качения (ГОСТ 3325–85). Кольца внутренние Номинальный диаметр отверстия d, мм Предельные отклонения диаметра отверстия d, мкм Допуски круглости и профиля продольного сечения Классы точности Нормальный 6 5 4 Нормальный и 6 5; 4 ве р хн ее н и ж н ее ве р хн ее н и ж н ее ве р хн ее н и ж н ее ве р хн ее н и ж н ее Допуск , мкм Св. 18 до 30 0 –10 0 –8 0 –6 0 –5 3,5 1,5 Св. 30 до 50 0 –12 0 –10 0 –8 0 –6 4 2 Св. 50 до 80 0 –15 0 –12 0 –9 0 –7 5 2 Таблица Д. 5 Точность размеров подшипников радиальных и радиально-упорных шариковых и роликовых (ГОСТ 520–2002). Допуски круглости и профиля продольного сечения посадочных поверхностей под подшипники качения (ГОСТ 3325–85). Кольца наружные Номинальный диаметр наружного кольца D, мм Предельные отклонения диаметра наружного кольца D, мкм Допуски круглости и профиля продольного сечения Классы точности Нормальный 6 5 4 Нормальный и 6 5; 4 ве р хн ее н и ж н ее ве р хн ее н и ж н ее ве р хн ее н и ж н ее ве р хн ее н и ж н ее Допуск , мкм Св. 30 до 50 0 –11 0 –9 0 –7 0 –6 6 2,5 Св. 50 до 80 0 –13 0 –11 0 –9 0 –7 7,5 3 Св. 80 до 120 0 –15 0 –13 0 –10 0 –8 9 3,5 125 Таблица Д. 6 Допуски торцового биения заплечиков валов и корпусов под подшипники качения и шероховатость посадочных поверхностей (ГОСТ 3325–85) Номинальный диаметр d или D, мм Допуски торцового биения (мкм, не более Шероховатость поверхности Ra Заплечики валов Заплечики отверстий валов отверстий Классы точности подшипников Нормальный 5 4 Нормальный 5 4 Нормальный 5 4 Нормальный 5; \4 Св. 18 до 30 21 13 6 4 33 21 9 6 1,25 0,63 0,32 1,25 0,63 Св. 30 до 50 25 16 7 4 39 25 11 7 Св. 50 до 80 30 19 8 5 46 30 13 8 Св. 80 до 120 35 22 10 6 54 35 15 10 2,5 1,25 0,63 2,5 1,25 Примечание. Шероховатость заплечиков валов нормального класса точности – Ra2,5; 6, 5 и 4 класса точности – Ra1,25. 126 Учебное издание Димов Юрий Владимирович, Высоцкая Александра Васильевна Метрология, стандартизация и сертификация Учебное пособие Редактор Р.В. Бель Подписано в печать Формат х 1/16 Бумага типографская. Печать офсетная. Усл. печ. л. Уч. -изд. л. Тираж 500 экз. Зак. Поз. плана План ИД № 06506 от 26.12.2001. Иркутский государственный технический университет 664074, Иркутск, ул. Лермонтова, 83 |