Резьбовые соединения. Резьб. соединения. Учебное пособие для самостоятельной работы по машиностроительному черчению
 Скачать 0.79 Mb.
|
Таблица 2
Значения полей допусков, заключенные в скобки, наиболее предпочтительны. Примеры обозначения метрической резьбы наружного диаметра d = 30 мм: на стержне – поле допуска резьбы 6g, шаг мелкий P = 1,5 мм; резьба левая: М301,5 – 6gLH; на стержне – поле допуска резьбы 8g, шаг крупный (не указывается), резьба правая (не указывается): М30 - 8g; в отверстии - поле допуска резьбы 7Н, шаг мелкий P = 1,5 мм; резьба левая: М301,5 – 7HLH; Резьба трубная цилиндрическая (ГОСТ 6357-81). Профиль резьбы – равнобедренный треугольник с углом при вершине 55 (рис. 11). Вершины выступов и впадин закруглены, радиальный зазор отсутствует. Резьба применяется для соединения труб, арматуры трубопроводов и др., обеспечивая повышенную плотность соединений, изготавливается классов точности А и В. На чертежах обозначается условно, по диаметру внутреннего отверстия в трубе (условный проход DУ в дюймах), на поверхности которой резьба выполняется (см. рис. 9, г, 11). Наружный диаметр резьбы больше обозначенного на чертеже на толщину стенок трубы. Пример условного обозначения трубной цилиндрической резьбы: G1 – А – трубная цилиндрическая резьба, класса точности А, имеющая наружный диаметр d = 33,25 мм (см. ГОСТ 6357-81) и предназначенная для труб с внутренним диаметром 1(25,4 мм). Поскольку в обозначении трубной резьбы указывается условный диаметр, обозначение трубной резьбы наносится на полке линии выноски со стрелкой на конце (см. рис. 9, в, г). Резьба трубная коническая (ГОСТ 6211-81). Резьба имеет такой же профиль, как и трубная цилиндрическая, но наносится на поверхности конического стержня или отверстия (конусность 1:16). Применяется для присоединения арматуры к коммуникациям, работающим с высоким давлением. Параметры конической резьбы измеряются в основной плоскости  (рис. 12), которая располагается в среднем (примерно) сечении по длине резьбы на стержне и совпадает с торцом детали, имеющей внутреннюю резьбу. В основной плоскости размеры конической резьбы совпадают с размерами соответствующей трубной цилиндрической резьбы. Рис 12. Рис.13 Пример условного обозначения трубной конической наружной резьбы: R1 ГОСТ 6211-81 – трубная коническая резьба 1, наружный диаметр которой в основной плоскости d = 33,25 мм соответствует наружному диаметру трубной цилиндрической резьбы G1. Резьба трубная дюймовая (ГОСТ 6111-69). Профиль резьбы – равносторонний треугольник с плоскосрезанной вершиной и углом при вершине 60 (рис. 13). Выполняется на конической поверхности стержня или отверстия (конусность 1:16). Применяется в резьбовых соединениях топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин и станков для получения плотных соединений. Условное обозначение конической дюймовой резьбы: К1/2 ГОСТ 6111-69 – коническая дюймовая резьба, наружный диаметр которой в основной плоскости d = 20,95 мм. Предназначена для арматуры с условным проходом 1/2.  Рис.14 Рис.15 Резьба трапецеидальная (ГОСТ 9484-81). Профиль резьбы – равнобочная трапеция с углом при вершине 30 (рис. 14). Основные размеры однозаходной трапецеидальной резьбы представлены в ГОСТ 24737-81. Основные размеры многозаходной трапецеидальной резьбы устанавливает ГОСТ 24739-81. Для многозаходной трапецеидальной резьбы с диаметром d = 32 мм, ходом Ph= 12 мм, с шагом Р = 6 мм, условное обозначение иллюстрируется следующим примером: Тr 3212 (Р6) ГОСТ 24739-81. Резьба упорная (ГОСТ 10177-81). Профиль резьбы – неравнобочная трапеция с углом наклона боковых сторон к ее высоте 3 (рабочий угол профиля) и 30 (нерабочий угол профиля) (рис. 15). Применяется при больших односторонних усилиях, действующих в осевом направлении (прессы, домкраты и т. д.). Условное обозначение упорной резьбы с наружным диаметром d = 60 мм, с шагом Р = 10 мм, однозаходной иллюстрируется следующим примером: S6010. 2. КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ Для разъемного соединения деталей машин и приборов наиболее употребительными крепежными деталями являются болты, винты, шпильки, гайки, шайбы, на которых, за исключением шайб, нарезается метрическая резьба. Болт представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на одном конце и головкой на другом. Наиболее распространенными являются болты с шестигранной головкой. В зависимости от качества обработки и технологии изготовления различают болты классов точности А, В, С (соответственно повышенной, нормальной и грубой точности). Класс точности и размеры головки болта определяются номером стандарта. К  онструктивные особенности требуют изготовления болтов в нескольких исполнениях. На рисунке 16 показан по ГОСТ 7798-70 болт с шестигранной головкой без отверстий в головке и стержне (исполнение 1). Форма и размеры концов болтов (а также винтов и шпилек) должны соответствовать ГОСТу 12414-66 и ГОСТ 10549-80. Радиус галтели под головкой болта (а также винта) устанавливает ГОСТ 24670-81. Резьба на стержне выполняется по ГОСТ 24705-81. Рис. 16. Винт, также как и болт, представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на одном конце и головкой на другом. По своему назначению винты разделяются на крепежные и установочные. Для разъемного соединения деталей применяются крепежные винты. Головки таких винтов выполняются под гаечный ключ или с прорезью (шлицем) под отвертку. В зависимости от формы головки винты разделяются на винты с цилиндрической головкой (ГОСТ 1491-80) (рис.17, а), винты с полукруглой головкой (ГОСТ 17473-80) (рис.17, б), винты с полупотайной головкой (ГОСТ 17474-80) (рис. 17, в) и потайной головкой (ГОСТ 17475-80) (рис. 17, г). Бывают винты с шестигранной головкой (ГОСТ 1481-84) и квадратной головкой (ГОСТ 1482-84). В зависимости от качества обработки и технологии изготовления различают винты класса точности А и В (соответственно повышенной и нормальной точности). Винты с полукруглой, полупотайной и потайной головками изготавливаются в двух исполнениях: со шлицем под плоскую отвертку (исполнение 1) и крестообразным шлицем, выполненным на конус (исполнение 2). Винты с цилиндрической головкой изготавливаются только со шлицем под плоскую отвертку. Величину шлица определяет ГОСТ 24669-81. Винты для металлических деталей выполняются с крупной и мелкой резьбой.  Рис.17 Шпилька представляет собой цилиндрический стержень, на концах которого нарезается метрическая резьба (рис. 18).  Рис.18. Резьбовой конец шпильки, предназначенный для ввертывания в резьбовое отверстие одной из соединяемых деталей, называется ввинчиваемым резьбовым концом (b1). Другой конец шпильки, на которой навинчивается гайка при соединении деталей, называется гаечным резьбовым концом (b). Под длиной шпильки lпонимается длина стержня без ввинчиваемого резьбового конца. В зависимости от материала детали, в который ввертывается шпилька, длина ввинчиваемого резьбового конца b1 определяется по ГОСТу для шпилек классов точности А и В (табл. 3). Таблица 3
Согласно ГОСТу на шпильки в длину b1 включается сбег резьбы (x), а в длину bсбег резьбы (x) не входит (см. рис 18). Размеры сбегов, а также недорезов и проточек резьбы крепежных деталей устанавливает ГОСТ 27148-86. Гайка представляет собой крепежную деталь, которая навинчивается на резьбовой конец болта или шпильки в соединении. По форме гайки могут быть шестигранными, квадратными, круглыми, шестигранными с прорезями, шестигранными корончатыми, шлицевыми и т.д. Различают гайки низкие, нормальной высоты, высокие, особо высокие.  Рис.19 Гайки изготавливают классов точности А, В и С (соответственно повышенной, нормальной и грубой точности). Наиболее часто применяются шестигранные гайки класса точности В по ГОСТ 5915-70 в трех исполнениях (рис. 19): с двумя наружными коническими фасками (исполнение 1), с одной фаской (исполнение 2) и с цилиндрическим выступом на одном торце гайки (исполнение 3). Болт и гайка, навинчиваемая на него, должны быть одинаковой точности. Шайба– крепежная деталь, которая закладывается под гайку или головку болта (винта) и предназначается для передачи и распределения усилий на соединяемые детали, а также для их стопорения. Шайбы бывают круглые, пружинные, стопорные, косые и др. Наиболее часто применяются круглые шайбы по ГОСТ 11371-78 в двух исполнениях (рис. 20): без фасок (исполнение 1), с коническими фасками по ГОСТ 18123-82 (исполнение 2).  Рис. 20 Рис.21 В целях предупреждения самоотвинчивания гаек при вибрациях и толчках применяются пружинные шайбы (ГОСТ 6402-70), которые представляют собой как бы виток пружины прямоугольного профиля с левым направлением винтовой линии. Пружинная шайба разрезана поперек под углом 70-85 к плоскости опоры (рис. 21). Острые края шайбы при осевом сжатии гайкой внедряются в торец гайки и опорную поверхность детали и тем самым задерживают отвинчивание гайки. Пружинные шайбы разделяют на легкие (Л), нормальные (Н), тяжелые (Т) и особо тяжелые (ОТ). Пружинные шайбы выполняют из особых марок стали, например, стали марки 65Г по ГОСТ 1050-88. Все крепежные детали стандартизированы. Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек, марки их материалов, покрытия и условия изготовления должны соответствовать техническим требованиям ГОСТ 1759.0-87; ГОСТ 1759.4-87 и ГОСТ 1759.5-87. Крепежные детали изготавливаются из углеродистых, легированных, коррозионностойких, жаропрочных, жаростойких, теплоустойчивых сталей, а также из цветных сплавов. В зависимости от механических свойств этих материалов резьбовые крепежные детали характеризуются классом прочности или относятся к определенной группе материала. ГОСТы 1759.0-87, 1759.4-87 и 1759.5-87 устанавливают ряд классов прочности и групп материалов для болтов, винтов, шпилек и гаек (табл. 4). Таблица 4
Каждый класс прочности и каждая группа определяют требования к механической прочности резьбовых деталей и предусматривают марки материалов, из которых могут изготавливаться эти детали. Например, для болтов, винтов, шпилек класса прочности 5.8 ГОСТ 1050-88 устанавливает следующие марки углеродистой качественной конструкционной стали: 10; 10кп; 20; 20кп. Для гаек класса прочности 5 стандарт рекомендует ту же сталь марки: 10; 10кп; 20. Болты, винты, шпильки, изготовленные из углеродистых и легированных сталей, характеризуются в обозначении одним из 11 классов прочности, указанных в табл.4, где первое число, умноженное на 100, определяет минимальное временное сопротивление в Н/мм2, второе, умноженное на 10, определяет отношение предела текучести к временному сопротивлению в процентах; произведение чисел, умноженное на 10, определяет предел текучесть в Н/мм2. Для гаек установлено 9 классов прочности (см. табл.4). Для предохранения крепежных деталей от коррозии применяются защитные покрытия. ГОСТ 1759.0-87 устанавливает следующие условные обозначения покрытий: цинковое с хроматированием – 01; кадмиевое с хроматированием – 02; многослойное (медь-никель) – 03; многослойное (медь-никель-хром) – 04; окисное – 05; фосфатное с промасливанием – 06; оловянное – 07; медное – 08; цинковое - 09; серебряное - 12; никелевое – 13. Условное обозначение болтов и шпилек содержит: наименование крепежной детали; характер исполнения (исполнение 1 для болтов не указывается); обозначение резьбы (тип и диаметр резьбы, для резьб с мелким шагом – шаг резьбы, обозначение поля допуска); длину резьбы; класс прочности или группу материала (при указании класса прочности точка, отделяющая первое число от второго, опускается); марку материала для классов прочности от 8,8 и выше, групп 21-26 и 31-35 (для остальных классов прочности материал не указывается); вид и толщину покрытия (отсутствие покрытия не указывается); номер размерного стандарта. Пример условного обозначения болта с шестигранной головкой, класса точности В, исполнение 1, с диаметром резьбы d=16 мм, с крупным шагом резьбы Р=2 мм, полем допуска 6g, длиной стержня l=80 мм, класса прочности 5.8, без покрытия: Болт М16-6g80.58 ГОСТ 7798-70. Условное обозначение шпильки класса точности В, с диаметром резьбы d=16 мм, с крупным шагом Р=2 мм, полем допуска 6g, длиной l=120 мм, класса прочности 5,8, без покрытия с ввинчиваемым резьбовым концом b1=d иллюстрируется следующим примером: Шпилька М16-6g120.58 ГОСТ 22032-76. Условное обозначение винтов содержит: наименование изделия; класс точности; характер исполнения (исполнение 1 не указывается); обозначение резьбы (тип и диаметр резьбы, для резьб с мелким шагом – шаг резьбы, обозначение поля допуска); длину изделия; длину резьбы (нормальная длина резьбы не указывается); класс прочности или условное обозначение группы материала (при указании класса прочности точка, отделяющая первое число от второго, опускается); марку материала для винтов класса прочности от 8.8 и выше, групп 31-35 (для остальных классов прочности материал не указывается); вид и толщину покрытия (отсутствие покрытия не указывается); номер размерного стандарта. Пример условного обозначения винта с полукруглой головкой по ГОСТ 17473-80, класса прочности В, исполнение 1, с диаметром резьбы d=8 мм, с мелким шагом резьбы Р=1 мм, полем допуска 6g , длиной l=50 мм, нормальной длиной резьбы b=22 мм, класса прочноти 5.8, без покрытия: Винт В.М81-6g50.58 ГОСТ 17473-80. Условное обозначение винта с цилиндрической головкой по ГОСТ 1491-80, класса прочности В, с диаметром резьбы d=8 мм, с крупным шагом резьбы Р=1,25 мм, полем допуска 6g , длиной l=50 мм, удлиненной длиной резьбы b=34 мм, класса прочности 5.8, без покрытия иллюстрируется следующим примером: Винт В. М8-6g50-34.58 ГОСТ 1491-80. Условное обозначение гаек содержит: наименование детали; характер исполнения (исполнение 1 не указывается); обозначение резьбы; класс прочности или группу материала; марку материала для классов прочности 05, 8 и выше, групп 21-26 и 31-35 (для остальных классов прочности материал не указывается); вид и толщину покрытия (отсутствие покрытия не указывается); номер размерного стандарта. Условное обозначение шестигранной гайки класса точности В, исполнение 2, с диаметром резьбы d=16 мм, мелким шагом резьбы Р=1,5мм, полем допуска 6Н, класса прочности 5, без покрытия иллюстрируется следующим примером: Гайка 2М161,5–6Н.5 ГОСТ 5915-70. Условное обозначение шайб содержит: наименование детали; характер исполнения (исполнение 1 не указывается); наружный диаметр резьбы крепежной детали; тип детали – для пружинных шайб (тип Н не указывается); группу материала (для пружинных шайб – марка материала); вид и толщину покрытия; номер размерного стандарта. Условное обозначение шайбы, выполненной по ГОСТ 11371-78, исполнение 1, для болта, шпильки, винта с наружным диаметром резьбы d=18 мм, из материала группы 01, без покрытия иллюстрируется следующим примером: Шайба 18.01. ГОСТ 11371-78. Условное обозначение пружинной шайбы для болта, винта, шпильки с диаметром резьбы d=12 мм, нормальной, из стали марки 65Г, без покрытия иллюстрируется следующим примером: Шайба 12 65Г ГОСТ 6402-70. 3. СОЕДИНЕНИЕ БОЛТОВОЕ Болтовое соединение применяется для соединения деталей машин небольшой толщины, при наличии места для размещения головки болта и гайки. Для болтового соединения, состоящего из болта, гайки, шайбы, необходимо в соединяемых деталях просверливать отверстие, в которое вставляется болт и на него навинчивается гайка; под гайку подкладывается шайба. Болтовое соединение и его элементы на чертеже изображаются по действительным размерам (рис. 22) 3.1. Изображение болта В работе рассматриваются болты по ГОСТу 7798-70 (приложение 1) с шестигранной головкой, класса точности В, исполнение 1, класса прочности 5.8, с крупным и мелким шагом, полем допуска 6g, без покрытия. Порядок выполнения задания: Рассчитать длину болта l по формуле l+S+m+a, где -сумма толщин соединяемых деталей (мм); S–толщина шайбы (мм) по ГОСТу 11371-78, исполнение 2, (приложение 4); m–высота гайки (мм) по ГОСТу 5915-70, исполнение 1 (приложение 3); а–высота выступающей над гайкой части болта, включая фаску, мм (а=0,3d). Округлить расчетную длину болта до ближайшей большей длины по ГОСТу 7798-70 (см. приложение 2). Определить по ГОСТу 7798-70 в зависимости от длины lи наружного диаметра резьбы d длину нарезанной части болта b и все остальные размеры. Вычертить изображение болта в двух видах по действительным размерам, заданным в ГОСТе. На виде спереди ось изображения расположить горизонтально, а болт показать со стороны трех его граней. Выполнить фаску на головке болта. Угол конической фаски принимается равным 30. Гиперболы, получающиеся от среза конической фаски головки болта ее боковыми гранями, заменить дугами окружностей. Р  ис.22 Выполнить галтель под головкой болта. Размеры галтели выбрать по ГОСТ 24670-81 (приложение 5). Выполнить коническую фаску на резьбовом конце стержня под углом 45 к оси болта. Размер фаски выбрать в зависимости от шага резьбы Р по ГОСТ 10549-80 (приложение 6) и указать на чертеже. Нанести на чертеже размеры, указанные в ГОСТе. 3.2. Изображение шестигранной гайки В работе рассматриваются гайки по ГОСТу 5915-70, шестигранные, класса точности В, исполнение 1, класса прочности 5, с крупным и мелким шагом резьбы, полем допуска 6Н, без покрытия. Гайка подбирается по болту – размеры резьбы у болта и гайки должны быть одинаковыми. Порядок выполнения задания: Вычертить изображение гайки в трех видах по действительным размерам, заданным в ГОСТе (см. рис. 22). На виде спереди гайку показать со стороны трех ее граней; ось изображения расположить горизонтально. Поскольку гайка имеет резьбовое отверстие, то на виде спереди следует дать соединение половины вида с половиной разреза. Выполнить коническую фаску под углом 30 к оси изображения. Для этого из центра 0 на виде слева (рис. 23) провести окружность dw (см. приложение 3) до пересечения с горизонтальной осью в точках 13 и с вертикальной осью в точках 23. Построить проекции этих точек на виде спереди (22) и на виде сверху (11) и от них провести под углом 30 прямые линии к вертикали до пересечения с ребрами шестигранника в точках 32 на виде спереди и с гранями шестигранника в точках 41 на виде сверху. Гиперболы, получающиеся от среза конической фаски боковыми гранями гайки, заменить дугами окружностей. Дуги строятся приближенно: в точке 32 под углом 90 к линии 22 - 32 проводится прямая линия, пересекающая ось изображения гайки в точке 01 и середину крайних граней в точке 02 . Эти точки являются центрами дуг радиусов R1 и R2, заменяющих гиперболы. Дуги соединяют точки 32 - 32 . Центры 03 дуг радиуса R3 определить посредством медиатрисс, проведенных к хордам 31 - 41 (см. рис. 23). На виде спереди с помощью разреза показать фаску, снятую на внутренней резьбе под углом 120 от диаметра da (см. приложение 3). Нанести на чертеже размеры, указанные в ГОСТе.  Рис.23. 3.3. Изображение болтового соединения по действительным размерам В комплект болтового соединения входят болт, гайка и шайба. Гайка подбирается для заданного болта по ГОСТу 5915-70, исполнение 1 (приложение 3). Шайба выбирается по ГОСТу 11371-78, исполнение 2 (см. приложение 4). На чертеже болтовое соединение изображается в трех видах: вид спереди с фронтальным разрезом, вид сверху и вид слева (рис. 24). На разрезе болт, гайка и шайба показываются нерассеченными (ГОСТ 2.305-68 п.6.5). Гиперболы на изображении гайки и головки болта условно заменяются дугами окружностей и строятся способом, указанным выше. Диаметр сверленых отверстий в соединяемых деталях выбирается по ГОСТу 11284-75 (приложение 7), при этом предпочтение отдается диаметрам отверстий по первому ряду. Штриховка соединяемых деталей, изображаемых в разрезе, как обычно, выполняется в разные стороны. Над изображением болтового соединения помещаются условные обозначения болта, гайки и шайбы. Например: Болт М24-6g 60.58 ГОСТ 7798-70; Гайка М24-6Н.5 ГОСТ 5915-70; Шайба 2.24.01 ГОСТ 11371-78.  Рис.24 Упрощенное изображение болтового соединения по ГОСТу 2.315-68 На сборочных чертежах и чертежах общего вида в соответствии с ГОСТом 2.315-68 болтовое соединение изображается упрощенно: на головке болта и гайке не изображаются фаски; не показывается зазор между стержнем болта и стенками отверстий соединяемых деталей; резьба изображается по всей длине стержня болта; на виде слева резьба не изображается; допускается не вычерчивать шайбу, подкладываемую под гайку (рис.25). Размеры болта, гайки и шайбы определяются по условным соотношениям в зависимости от наружного диаметра резьбы (рис. 25): d1=0,85d;m=0,8d; K=0,7d; D=2d; а=0,3d; S=0,15d; Dw=2,2d. Длина болта l и толщины соединяемых деталей берутся по действительным размерам.  Рис.25 На чертеже выполняется упрощенное изображение болтового соединения в двух видах. Над изображением помещается надпись «Изображение упрощенное по ГОСТу 2.315-68». СОЕДИНЕНИЕ ШПИЛЕЧНОЕ Шпилечное соединение применяется для соединения деталей машин в случае, когда по конструктивным соображениям невозможно или нецелесообразно применение болтового соединения, например, нет места для головки болта или необходимо уменьшить вес конструкции. Соединение состоит из шпильки, гайки и шайбы. Одним резьбовым концом шпилька ввертывается с натягом в тело детали с гнездом, а на другой конец, проходящий в отверстие присоединяемой детали, навинчивается гайка. Под гайку подкладывается шайба. Шпилечное соединение и его элементы на чертеже изображаются по действительным размерам (рис. 26). 4.1. Изображение шпильки В работе рассматривается шпилька класса точности В, класса прочности 5.8. с крупным и мелким шагом резьбы, полем допуска 6g без покрытия (приложение 10). Порядок выполнения задания: По заданному ГОСТу на шпильку определить длину ввинчиваемого резьбового конца шпильки b1, в длину b1входит сбег резьбы. Сбег резьбы (x) выбирается по ГОСТу 27148-86 в зависимости от шага резьбы Р, допускается сбег резьбы принимать x=1,25Р. Р  ис. 26 Вычислить длину шпильки l по формуле: l=+S1+m+a, где -толщина присоединяемой детали (мм); S1-толщина пружинной шайбы (мм) по ГОСТу 6402-70 (приложение 11); m-высота гайки (мм) по ГОСТу 5915-70, исполнение 1 (см. приложение 3); a-высота выступающей части шпильки над гайкой, включая фаску, мм, (a=0,3d). Округлить расчетную длину шпильки до ближайшей большей длины по ГОСТу (см. приложение 10). Определить по этому же ГОСТу длину гаечного резьбового конца bв зависимости от длины шпильки lи наружного диаметра резьбы d. Обратить внимание на то, что в bсбег резьбы (x) не включается. Вычертить изображение шпильки в двух видах по действительным размерам, заданным в ГОСТе. Обратить внимание на то, что резьба на шпильке всегда изображается со сбегом. Размер сбега (x) на чертеже не указывается. Выполнить конические фаски под углом 45 к оси изображения шпильки. Размер фаски выбрать в зависимости от шага резьбы Р по ГОСТ 10549-80 (см. приложение 6) и указать на чертеже. На чертеже шпильки нанести размеры, указанные в ГОСТе. 4.2 Изображение гнезда под шпильку Задается деталь с несквозным отверстием (гнездом), в котором резьбу нарезают до упора. Вначале гнездо сверлят (рис. 27, а), затем выполняют фаску и нарезают резьбу (рис. 27, б). Диаметр сверленого гнезда dc , равный диаметру сверла, выбирается в зависимости от наружного диаметра резьбы d (приложение 8). Длина резьбы в отверстии l2 должна быть больше длины ввинчиваемого резьбового конца шпильки b1 на 2Р (в запасе должно оставаться не менее двух полноценных витков резьбы). Если резьбу в гнезде нарезают до упора, то получают недорез резьбы (см. раздел «Резьбы»). Величина недореза l3 зависит от шага резьбы и принимается равной l3=3Р (нормальной недорез). Таким образом, глубина сверленого гнезда l1 больше длины ввинчиваемого резьбового конца шпильки b1 на 5Р (2Р - два запасных витка и 3Р - величина нормального недореза). Итак, l1=b1+5Р; l2=b1+2Рилиl2=l1-3Р. Конец сверленого гнезда имеет форму конуса с углом при вершине, равным 120 (как у сверла). На чертеже размеры угла и недореза l3 не указываются. Фаска в резьбовом гнезде выполняется под углом 45 к оси изображения гнезда. Размер фаски выбирается в зависимости от шага резьбы по ГОСТ 10549-80 (приложение 6) (рис. 27, б).  Рис. 27. Рис. 28. На чертежах указываются необходимые размеры (рис. 27), над изображениями гнезд помещаются соответственно надписи «Гнездо сверленое» и «Гнездо нарезанное». 4.3. Изображение присоединяемой детали На чертеже выполняется изображение присоединяемой детали с фронтальным разрезом (рис. 28). Диаметр отверстия присоединяемой детали в зависимости от требуемой точности сборки по ГОСТу 11284-75 (см. приложение 7), при этом предпочтение отдается диаметрам отверстий по первому ряду. На чертеже указываются необходимые размеры (см. рис. 28), над изображением детали помещается надпись «Деталь присоединяемая». 4.4. Изображение шпилечного соединения по действительным размерам В шпилечный комплект входят шпилька, гайка и шайба. Гайка выбирается для заданной шпильки по ГОСТу 5915-70 (гайки шестигранные, класса точности В, исполнение 1) (см. приложение 3). Шайба пружинная выбирается по ГОСТу 6402-70 (приложение 11). На чертеже выполняется изображение шпилечного соединения в двух видах: вид спереди с фронтальным разрезом и вид сверху (рис. 29). При вычерчивании шпилечного соединения размеры шпильки, гайки и шайбы берутся из таблиц соответствующих ГОСТов. На разрезе шпилька, гайка и шайба показываются нерассеченными (ГОСТ 2.305-68 п. 6.5). Гиперболы на изображении гайки заменяются дугами окружностей и строятся способом, указанным выше. Штриховка соединяемых деталей, изображаемых в разрезе, выполняется в разные стороны, при этом направление штриховки сохраняется на всех изображениях одной и той же детали. Линия границы ввинчиваемого резьбового конца шпильки (включая сбег резьбы (x)) должна проводиться на одном уровне с линией разъема деталей. Над изображением шпилечного соединения выполняются условные обозначения входящих в него крепежных деталей, например: Шпилька М16-6g120. 58 ГОСТ 22032-76; Гайка М16-6H.5 ГОСТ 5915-70; Шайба 16 65Г ГОСТ 6402-70. 4.5. Упрощенное изображение шпилечного соединения по ГОСТу 2.315-68 На сборочных чертежах и чертежах общего вида в соответствии с ГОСТом 2.315-68 шпилечное соединение изображается упрощенно: резьба показывается по всей длине стержня шпильки; концы стержня шпильки и гайки изображаются без фасок; не указывается зазор между стержнем шпильки и отверстием в присоединяемой детали; граница резьбы изображается только на ввинчиваемом резьбовом конце; не указывается запас резьбы и сверления в нарезаемом гнезде детали (рис. 30). На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, резьба на стержне шпильки изображается одной окружностью, соответствующей наружному диаметру резьбы (дуга, соответствующая внутреннему диаметру резьбы не изображается). Размеры шпильки, гайки и шайбы определяются по условным соотношениям в зависимости от наружного диаметра резьбы (см. рис. 30): d1=0,85d;m=0,8d; D=2d;S1=0,25d; а=0,3d; DШ=S. Длина шпильки l , длина ввинчиваемого резьбового конца b1, и толщина присоединяемой детали берутся по действительным размерам. На чертеже выполняется упрощенное изображение шпилечного соединения в двух видах. Над изображением помещается надпись «Изображение упрощенное по ГОСТу 2.315-68».  Рис. 29. Рис. 30. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||