Главная страница
Навигация по странице:

  • 11.3.1.Реформулированные моторные топлива

  • 11.3.2.Каталитический риформинг

  • 11.4 Реактивное топливо

  • Геология и геохимия. Геология и геохимия нефти и газа. Прозорова. Учебное пособие по дисциплине Геология и геохимия нефти и газа


    Скачать 6.77 Mb.
    НазваниеУчебное пособие по дисциплине Геология и геохимия нефти и газа
    АнкорГеология и геохимия
    Дата10.05.2023
    Размер6.77 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаГеология и геохимия нефти и газа. Прозорова.doc
    ТипУчебное пособие
    #1120901
    страница22 из 25
    1   ...   17   18   19   20   21   22   23   24   25

    улучшающие экологические качества бензинов.

    Цель данного раздела - анализ новых технологий переработ­ки нефтяных фракций, которые приводят к улучшению экологи­ческого качества моторных топлив. Как уже отмечалось выше, важнейшая роль в этом направлении отводится реформулирован-ным топливам (РМТ), бензинам процесса риформинга и т. д.
    11.3.1.Реформулированные моторные топлива
    Потребление реформулированного бензина, сгорающего с по­ниженными углеводородными выбросами, важно для снижения уровня избыточного - содержания озона в нижних слоях атмосфе­ры образующегося вследствие .реакций, протекающих между угле-Бодородами и оксидами азота под действием солнечных лучей.

    Топливо ЕС-1 было одним из первых РМТ и рассчитано на старые автомобили, не оборудованные каталитическими устрой­ствами нейтрализации и сиегеками контроля вредных выбросов.

    Сравнительные экологические характеристики топлива ЕС-1, базового бензина представлены в табл. 28.

    Испытания топлива ЕС-1 показали значительное снижение вы­бросов веществ. Так, в отработанных газах автомобилей снижение содержания углеводородов составило около 5%, оксида углерода — 10%, оксидов азота — 6%, а испарения углеводородов — 22%. Вы­бросы бензола при этом были снижены на 43% по сравнению с базовыми видами топлив. Фирма Shell начала производство топ­лива М-85 (85% метанола и 15% неэтилированкого бензина), Сhеvгоn — нового-премиального неэтилированного бензина (5,5% об. МТБЭ, 1% масс, кислорода). Среди других РМТ следует выделить: бензин РС-87 с добавкой МТБЭ (Diamond Shamrock Refining? Marketing Co.), содержащий 20% ароматических соединений, ОЧ 87 и. м.; реформулированный бензин Phillips 66 Со, со­держащий 20-30% ароматических соединений к олефинов, серы и бензола на 33 и 35% соответственно меньше, чем обычные бензины.

    Фирма Сопосо 1пс. прекратила выпуск регулярного этилиро­ванного бензина и начала производство аналогичных реформулированкых. Shell Oil Со ввела в производство премиальный неэти­лированный бензин с добавкой МТБЭ (содержание 1% по кисло-

    роду). Производство аналогичных бензинов начато и такими компаниями как

    Exxon, Fmoco.
    Таблица28. Сравнительные характеристики топлива ЕС-1 и бензина


    Показатель

    ЕС-1

    Этилированный регулярный бензин

    Упругость паров, г/см2

    532

    623

    Октановый индекс, пункты

    88

    88,3

    Содержание углеводородов, % об.:

    Ароматических

    Олефиновых

    насыщенных


    19

    10

    71


    30,1

    9,6

    60,3

    Температура выкипания, 0С:

    Н.к.

    10%

    50%

    90%

    К.к.



    31

    54

    99

    179

    226


    31

    51

    97

    177

    224

    Содержание кислорода, % масс.

    1

    -

    Содержание свинца, г/л

    0,0002

    0,0176

    Содержание серы, млн-1

    245

    300

    Бромное число, г Br2/100г

    21

    22


    Таблица 29 Сравнение составов и характеристик среднего и реформулированного бензинов США


    Наименование

    Бензин

    средний

    реформулированный

    Компоненты бензина, % об.:

    Риформат

    Прямогонный бензин

    Изомеризат

    Бензин ККФ

    Бензин коксования

    Бензин гидрокрекинга

    Бензин полимеризации

    Димеризат

    Алкилат

    Бутаны

    МТБЭ

    Давление насыщенных паров, МПа

    Кислород, % масс.

    Ароматичские углеводороды, % об.,

    В том числе:

    бензол

    Олефины, % об.

    Сера, млн.-1


    29,6

    4,1

    4,0

    41,4

    0,7

    2,7

    0,3

    0,2

    13,3

    3,7

    0

    0,07

    0,0

    32,1


    1,53

    13,2

    339,0


    26,9

    3,7

    3,6

    28,4

    0,6

    2,5

    0,0

    0,0

    20,7

    2,5

    11,0

    0,05

    2,0

    29,1


    1,39

    7,2

    308,0


    11.3.2.Каталитический риформинг

    Каталитический риформинг является одним из важнейших процессов современного НПЗ, который-обеспечивае производство высокооктанового бензина, индивидуальных ароматических углеводородов и водородсодержащего газа (ВСГ). Наибольший прирост мощностей риформинга по регионам мира отмечается для стран Западной Европы и США.

    Ведущее место среди лицензиаров процесса каталитического риформинга за рубежом является фирма ЮОП, по лицензиям ко­торой во всем мире построены свыше 600 установок (фирменное название процесса — платформинг), и Французский институт нефти (ФИН) (фирменное название процессов облагораживания бензина — октанайзинг и аромайзикг).

    Применяемые в настоящее время процессы по технологическим особенностям регенерации катализатора разделяют на три типа:

    - полурегенеративные (со стационарным слоем катализатора и его периодической регенерацией с длительными межрёгенеради-окными периодами);

    -циклические (со стационарным слоем катализатора и его не­прерывной регенерацией с помощью резервного реактора);

    -регенеративные (с движущимся слоем катализатора и его непрерывной регенирацией).

    В настоящее время зарубежные нефтепереработчики ориенти­руются на внедрение установок с непрерывной регенерацией ката­лизатора. Удельный вес этой технологии в США составляет около 20%, в Западной Европе — 27%; при этом 87% установок рифор­минга в мире, введенных за последние 20 лет, приходится на процесс с непрерывной регенерацией.

    С помощью каталитического риформинга низкооктановые прямогонные бензиновые фракции за счет дегидрогенизации шестичленных нафтеновых и дегидроциклизации нормальных парафи­новых углеводородов превращаются в высокоароматизированкые продукты. Применяемые катализаторы способствуют превращению' пятичленных нафтенов в шестичленные с последующим дегидри­рованием до ароматических соединений и изомеризации легких н-парафинов. В зависимости от качества сырья, жесткости режима и типа используемого катализатора в процессе риформинга могут иметь место различные реакции.



    Рис. 54. Процесс платформинга ЮОП с непрерывной регенерацией с двухступенчатым реконтактом встречного потока. 1 — реактор; 2 —печь; 3 — теплообменник комбинированного сырья; 4 — сепаратор; 5 — емкость реконтакта; 6 — дебутанизатор; 7 — ресивер; 8 — секция конвекции




    Рис.55 Принципиальная схема технологии производства топлив с улучшенны­ми экологическими характеристиками. Потоки: I — газы; П — топливо; III — компоненты приготовления бензинов (элкилат, МТБЭ); IV — котельное топливо; V — нефть; VI — "на производство серы; УП — топливоо гидроочищенное
    Таблица 30. Характеристики бензинов с улучшенными экологическими показателями


    наименование

    АИ-80ЭК

    АИ-92ЭК

    АИ-95ЭК

    АИ-98ЭК

    ТУ 38.401-58-171-96

    Октановое число, моторный метод

    76,0

    83

    85,0

    88,0

    Октановое число, исследовательский метод

    80

    92

    95

    98

    Содержание

    Свинца, г/дм3, не более

    Смолы, мг/100см3, не боле


    0,01

    5


    0,01

    5


    0,01

    5


    0,01

    5

    Индукционный период, мин, не менее

    360

    360

    360

    360

    Объёмная доля, %

    Бензол, не более


    3


    3


    5


    5

    Давление насыщенных паров, кПа с апреля по октябрь

    35-70

    35-70

    35-70

    35-70

    Массовая доля серы, % масс., не более

    0,05

    0,05

    0,05

    0,05

    Плотность при 15 0С, кг/м3

    780

    780

    780

    780


    11.4 Реактивное топливо

    В связи с развитием гражданской и военной авиации, авиакосмической техники и систем вооружения различного типа, оснащенных реактивными двигателями, актуальна проблема разработки новых видов реактивных топлив.

    В настоящее время авиация использует главным образом воздушно-реактивлые двигатели (ВРД). Принцип работы ВРД осно­ван на непрерывной подаче компрессором топлива в смеси с возду­хом в камеру сгорания, процесс горения протекает постоянно.

    Газообразные продукты сгорания из камеры сгорания поступа­ют в турбину и осуществляют механическую работу, вращая коле­са турбины, от вала которого приводится в движение ротор комп­рессора и соответствующие насосы. Затем продукты сгорания топ­лива в виде газового потока проходят реактивное сопло и, расши­ряясь в нем, создают реактивную силу тяги, необходимую для полета самолета.

    В ВРД топливо из баков самолета под небольшим давлением (0,02-0,03 МПа) подается подкачивающим насосом через систему фильтров тонкой очистки к основному топливному насосу-регуля­тору высокого давления (0,8-1,0 МПа).

    Топливо, проходя через форсунки, оаспыляется в камерах сго­рания. Это обеспечивает увеличение поверхности испарения топ-.?1ива и равномерное распределение его паров по всему объему камеры сгорания двигателя. В турбореактивных двигателях топли­во, проходя через топливко-масляный радиатор, снижает темпера­туру смазочного масла и выполняет функцию охлаждающей сре­ды. Кроме того, топливо используют' для смазывания деталей топ­ливных насосов. Реактивные топлива должны обладать следующими свойствами:

    -высокой летучестью для обеспечения полноты-сгорания;

    -высокой теплотворной способностью, предопределяющей дальность полета самолета;

    -минимальной нагарообразующей способностью;

    -хорошей прокачиваемостью и низкотемпературными свойст-

    -химической и термоокислительной'стабильностью;

    -хорошей совместимостью с материалами — низкими коррозионными свойствами по отношению к металлам и отсут­ствием воздействия на резиновые технические изделия;

    -противоизносньши свойствами, обусловливающими неболь­шое изнашивание деталей ВРД;

    - антистатическими свойствами, препятствующими накопле­нию зарядов статического электричества, что снижает опасность воспламенения топлива при заправке летательных аппаратов.

    Вполне понятно, что авиационные бензины, которые в основном используются в поршневых авиационных двигателях, для ма­лой авиации не подходят к ВРД. В табл.31 приведены данные по пределам температур кипения топлив для, различных летатель­ных аппаратов:
    с увеличением скорости летательных аппаратов возрастает температурный интервал кипения топлив и снижается их испаряе­мость. Для сверхзвуковых аппаратов регламентируются более высокие температуры начала кипения.

    Другое важное требование — высокие объемные теплоты сго­рания топлив. Объемные теплоты сгорания зависят от массовой теплоты сгорания и плотности. Наибольшая массовая теплота сго­рания у парафиновых углеводородов, наименьшая — у ароматиче­ских. При переходе к объемным теплотам ситуация противоположная, вследствие больших плотностей ароматических- углеводородов их объемная теплота сгорания больше чем у парафинов. С другой стороны, слишком большое количество ароматических соединений в топливе ведет к увеличению кагарообразования, что снижает лет­ные ресурсы двигателей. Основные характеристики современных отечественных и зарубежных реактивных топлив даны в табл. 32, 33,
    Таблица 31. Основные типы реактивных топлив


    Летательные аппараты

    топлива

    Интервал температур кипения топлива, 0С

    дозвуковые

    ТС1,РТ,Т1

    Т2(бензино-керосиновая фракция)

    136-156, 250-280

    60-280

    сверхзвуковые

    Т-8В

    Т-6

    165-280

    195-315


    Таблица 32. Основные показатели качества зарубежных топлив


    Показатели

    ДжетА (А-1)

    ASTMD-1655

    JP-5

    Плотность при 200С, кг/м3, не менее

    775-840

    775-840

    Фракционный состав:

    10% отгоняется при температуре, 0С

    98% отгоняется при температуре, 0С


    204

    300


    205

    300

    Высота некоптящего пламени, мм, не менее

    20-25

    10

    Температура начала кристаллизации, 0С, не выше

    -47

    -46

    Объёмная доля ароматических углеводородов, %, не более

    25

    25

    Массовая доля, %, не более:

    Общей серы

    Меркаптановой серы


    0,3

    0,003


    0,4

    0,001


    Таблица 33. Основные показатели качества отечественных топлив


    показатель

    ТС-1

    Т-1

    Т-1С

    Т-2

    РТ

    Т-6

    Т-8В

    Плотность при 200С, кг/м3, не менее

    780(775)

    800

    810

    755

    775

    840

    800

    Фракционный состав:

    Температура начала перегонки, 0С:

    Не ниже

    Не выше

    Отгоняется при температуре, 0С,

    Не выше:

    10%

    50%

    90%

    98%



    -

    150

    165

    195

    230

    250



    -

    150

    175

    225

    270

    280



    -

    150

    175

    225

    270

    280



    60

    -

    145

    195

    250

    280



    135

    155

    175

    225

    270

    280



    195

    -

    220

    255

    290

    315



    165

    -

    185

    Не нормируется

    Не нормируется

    280

    Кинематическая вязкость, м2

    При температуре

    200С, не менее

    -400С, не более



    1,30(,1,25)

    8



    1,50

    16



    1,50

    16



    1,05

    6



    1,25

    16



    <4,5

    60



    >1,5

    16

    Низшая теплота сгорания, кДж/кг, не менее

    43120(42900)

    42900

    42900

    43100

    43120

    42900

    42900

    Высота некоптящего пламени, мм, не менее

    25

    20

    20

    25

    25

    20

    20

    Кислотность, мг КОН/100см3 топлива

    <0,7

    <0,7

    <0,7

    <0,7

    0,2-0,7

    0,4-0,7

    0,4-0,7

    Иодное число, г I2/100г топлива, не более

    2,5(3,5)

    2,0

    2,0

    3,5

    0,5

    0,8

    0,9

    Температура, 0С:

    Вспышки в закрытом тигле, не ниже

    Начала кристаллизации, не выше


    28

    -60


    30

    -60


    30

    -60


    -

    -60


    28

    -55


    62

    -60


    45

    -50

    Содержание осадка, мг/100см3 топлива

    18

    35

    6

    18

    6

    6

    6

    Содержание растворимых смол, мг/100см3

    топлива








    -





    30


    60




    1   ...   17   18   19   20   21   22   23   24   25


    написать администратору сайта