j .
Условия принятия управленческих решений в отношении станков:
если Трj /Тцj > 2, то “замена станка на новый”;
если 1,2 < Трj /Тцj 2, то “без изменения, станок уже капитально отремонтирован”;
если 0,8 < Трj /Тцj < 1,2, то “станок подлежит капитальному ремонту”;
если Трj /Тцj 0,8, то “без изменения”.
Принимаемые решения в отношении станков j-й модели записывают в графу 5 табл. 7.
Определение потребности в ремонтах и заменах станков
Таблица 7
Наименование и модель
станка
|
Количество рабочих ча-
сов
|
Ремонтный цикл, ч.
|
Отношение
Трj /Тцj
|
Решение
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
|
|
|
|
4.2. Расчет показателей плана по техническому развитию парка оборудования
В данном разделе рассчитывают сумму затрат на капитальный ремонт оборудования и сумму инвестиций на приобретение нового оборудования взамен износившегося в планируемом году.
Так как затраты на капитальный ремонт рассчитывают по нормативам, отнесенным к единице ремонтной сложности (ерс), то предварительно рассчитывают общее количество ерс механической части (ерс мч) и общее количество ерс электрической части (ерс эч) тех единиц оборудования, которые подлежат капитальному ремонту. Расчеты выполняют по форме табл. 8.
Определение ремонтной сложности оборудования, подлежащего капитальному ремонту
Таблица 8.
Наименование и мо -
дель оборудования
|
Количество еди-
ниц
|
Ремонтная сложность
1 станка
|
Количество
ерс мч
|
Количество
ерс эч
|
|
|
ерс мч
|
ерс эч
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
|
|
|
|
|
Итого
|
|
-
|
-
|
|
|
Затем по форме табл. 9. составляют смету затрат на капитальный ремонт.
Далее по форме табл. 10. составляют смету затрат на замену изношенного оборудования на новое. Наименования и модели станков, подлежащих замене, берут из табл. 7.
Расходы на приобретение новых станков (графа 4 табл. 10.) рассчитывают умножением цены одного нового станка (без НДС) на количество станков данной модели с добавлением к полученному произведению 5% на работы по демонтажу-монтажу и наладке.
Утилизационную стоимость заменяемых станков (графа 5 табл. 10.) рассчитывают умножением массы этих станков на цену металлолома (www.aviac.ru, www.metallaline.ru)
Затраты на замену (графа 6 табл. 10.) равны расходам на приобретение новых станков за вычетом утилизационной стоимости заменяемых станков.
Смета затрат на капитальный ремонт оборудования
Таблица 9.
Статья затрат
|
Сумма, руб.
|
Примечание
|
1
|
2
|
3
|
1. Материалы, запчасти и комп
лектующие изделия
|
|
3300 руб. на 1ерс мч
2400 руб. на 1 ерс эч
|
2.Заработная плата ремонтных
рабочих
|
|
Общая трудоемкость, рассчитанная
исходя из 50 н-ч на 1 ерс мч и 12,5 н-ч на 1 ерс эч, умножается на часо-
вую ставку. Часовая ставка определя
ется делением среднемесячной зарп
латы (www.gks.ru) на количество ра
бочих часов за месяц (160 ч).
|
3. Начисления на заработную плату
|
|
26,4% от заработной платых)
|
4. Косвенные расходы
|
|
85 - 100% от заработной платы
|
Итого
|
|
|
х) Указана ставка отчислений в социальные фонды в 2010 г., она может быть изменена.
|
Смета затрат на замену оборудования
Таблица 10.
Наименование
и модель стан-
ка
|
Количество заменяе -
мых стан -
ков
|
Цена одного
нового стан
ка, руб
|
Расходы
на приобре
тение стан-
ков, руб.
|
Утилизацион-
ная стоимость
заменяемых ,станков, руб
|
Затраты на за
мену, руб.
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
|
|
|
|
|
Итого
|
|
|
|
|
|
Замена старых станков на новые станки изменяет остаточную балансовую стоимость основных фондов (п.6 табл. 11.). Из остаточной стоимости парка оборудования в его исходном состоянии (итог графы 6 табл. 6.) вычитают остаточную стоимость всех заменяемых станков (см. графу 5 табл. 7. “замена” и графу 6 табл. 6.) и прибавляют первоначальную стоимость новых станков (итог графы 4 табл. 10.). Соответственно пересчитывают средний коэффициент износа парка оборудования. Эти изменения отражают далее в графе 3, п. 6 и 7 табл. 11.
Итоговые показатели, характеризующие изменение состояния имущественного комплекса, сводят в форму табл. 11. Коэффициент обновления (п. 10 табл. 11.) рассчитывают как отношение первоначальной стоимости приобретенных и установленных новых станков к остаточной стоимости имущества в конце планируемого года. Коэффициент выбытия (п. 11 табл. 11.) рассчитывают как отношение остаточной стоимости заменяемых станков к остаточной стоимости имущества на начало планируемого года.
Итоговые показатели состояния имущественного комплекса
Таблица 11.
Показатели
|
Исходное значение
|
Планируемое значение
|
1
|
2
|
3
|
1. Производственная мощность, шт. в месяц
|
|
|
2. Количество единиц оборудования в парке
|
|
|
3. Общая площадь производственного здания, кв.м
|
|
|
4. Общая площадь административного здания, кв.м
|
|
|
|
Окончание табл.11
|
1
|
2
|
3
|
5. Полная восстановительная стоимость основ -
ных фондов предприятия, руб., в том числе:
|
|
|
недвижимого имущества
|
|
|
движимого имущества (парка оборудования)
|
|
|
6. Остаточная стоимость основных фондов, руб.,
в том числе:
|
|
|
недвижимого имущества
|
|
|
движимого имущества (парка оборудования)
|
|
|
7. Средний коэффициент износа( начисленной амортизации) парка оборудования, %
|
|
|
8. Сумма затрат на капитальный ремонт оборудования, руб.
|
-
|
|
9. Сумма инвестиций на замену оборудования, руб.
|
-
|
|
10. Коэффициент обновления основных фондов
|
-
|
|
11. Коэффициент выбытия основных фондов
|
-
|
|
Библиографический список
Баканов М.И., Мельник М.В., Шеремет А. Д. Теория экономического анализа: учебник/ М.И. Баканов, М.В. Мельник, А. Д. Шеремет.. – М.: Финансы и статистика, 2006. – 536 с.
Балабанов И.Т. Основы финансового менеджмента./И.Т. Балабанов. – М.: Финансы и статистика, 2002. – 635 с.
Бланк И.А. Управление активами и капиталом предприятия./И.А.Бланк. – Киев: “Ника-Центр”, 2003. – 448 с.
Гражданский кодекс Российской Федерации. Части первая, вторая, третья, четвертая (по состоянию на 25 октября 2009 года). Комментарии последних изменений – М.: Издательство Юрайт, 2009. – 571с.
Дегтяренко В.Н. Оценка эффективности инвестиционных проектов./ В.Н. Дегтяренко. – М.: “Экспертное бюро-М”, 2004. – 144 с.
Ковалев В.В. Методы оценки инвестиционных проектов./ В.В. Ковалев. – М.: Финансы и статистика, 2000. – 144 с.
Ковалев А.П. Управление имуществом на предприятии: учебник./ Ковалев А.П. – М.: Финансы и статистика; ИНФРА-М, 2009. – 272 с.
Ковалев А.П., Рыжова В.В. Основы стоимостного анализа: учебное пособие/А.П. Ковалев, Рыжова В.В. – М.: Финансы и статистика, 2007. – 208 с.
Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов: учебник./Г.Н. Мельников, В.П. Вороненко. Под ред. А.М. Дальского. – М.: Машиностроение, 1990. – 352 с.
Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов.3-е изд., испр., доп.– М.: 2008. – 234 с. www.niec.ru
Савицкая Г.В. Теория анализа хозяйственной деятельности: учебник/ Г.В. Савицкая. – М.: ИНФРА-М, 2007.– 288 с.
Типовая схема технического обслуживания и ремонта металло- и деревообрабатывающего оборудования. – М.: Машиностроение, 1988. – 672 с.
Приложение 1
Московский государственный технологический университет “Станкин”
Кафедра “производственного менеджмента”
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине “Управление имуществом”
Тема работы “Формирование имущественного комплекса промышленного предприятия и анализ основных показателей его функционирования”
Задание № ______
Все показатели оценены по состоянию на __________ 200__ г.
Студент ____________ / ___________ /
Группа _________
Оценка _____________
Руководитель ___________ / _________/
Дата сдачи зачета “____” ________ 200__ г.
Москва 200__ г.
Приложение 2
Задания на выполнение курсовой работы
№
|
Количество деталей в комп-
лекте
|
|
№
|
Количество деталей в комп-
лекте
|
|
|
Д1
|
Д2
|
Д5
|
Д8
|
Д9
|
Д11
|
НИ
|
|
Д1
|
Д2
|
Д6
|
Д8
|
Д10
|
Д12
|
НИ
|
 1
|
1
|
2
|
3
|
12
|
22
|
15
|
121
|
26
|
1
|
2
|
1
|
10
|
20
|
30
|
121
|
2
|
1
|
2
|
4
|
13
|
23
|
15
|
221
|
27
|
2
|
3
|
2
|
11
|
19
|
31
|
122
|
3
|
1
|
2
|
4
|
14
|
24
|
16
|
131
|
28
|
1
|
2
|
3
|
12
|
18
|
32
|
223
|
4
|
1
|
3
|
3
|
15
|
23
|
17
|
231
|
29
|
2
|
3
|
4
|
13
|
17
|
33
|
231
|
5
|
1
|
3
|
4
|
15
|
24
|
18
|
232
|
30
|
1
|
2
|
5
|
14
|
16
|
34
|
232
|
6
|
1
|
3
|
5
|
16
|
23
|
19
|
142
|
31
|
2
|
3
|
1
|
15
|
15
|
35
|
133
|
7
|
1
|
2
|
6
|
16
|
24
|
19
|
242
|
32
|
1
|
2
|
2
|
10
|
16
|
34
|
131
|
8
|
1
|
2
|
6
|
15
|
23
|
20
|
142
|
33
|
2
|
3
|
3
|
11
|
17
|
33
|
142
|
9
|
1
|
2
|
6
|
17
|
25
|
20
|
253
|
34
|
1
|
2
|
4
|
12
|
18
|
32
|
243
|
10
|
1
|
3
|
6
|
16
|
26
|
21
|
153
|
35
|
2
|
3
|
5
|
13
|
19
|
31
|
241
|
11
|
1
|
2
|
7
|
17
|
22
|
15
|
253
|
36
|
1
|
2
|
1
|
14
|
20
|
30
|
242
|
12
|
1
|
2
|
4
|
18
|
23
|
22
|
153
|
37
|
2
|
3
|
2
|
15
|
15
|
31
|
153
|
|
Д2
|
Д3
|
Д4
|
Д7
|
Д8
|
Д9
|
|
|
Д2
|
Д3
|
Д5
|
Д8
|
Д9
|
Д12
|
|
13
|
1
|
1
|
3
|
10
|
25
|
30
|
121
|
38
|
1
|
1
|
4
|
30
|
25
|
50
|
151
|
14
|
2
|
1
|
4
|
11
|
26
|
31
|
221
|
39
|
2
|
2
|
5
|
29
|
26
|
49
|
252
|
15
|
3
|
1
|
5
|
12
|
27
|
32
|
222
|
40
|
3
|
1
|
6
|
28
|
27
|
48
|
223
|
16
|
4
|
1
|
3
|
13
|
28
|
33
|
123
|
41
|
4
|
2
|
4
|
27
|
28
|
47
|
231
|
17
|
1
|
1
|
4
|
14
|
29
|
34
|
233
|
42
|
3
|
1
|
5
|
26
|
29
|
46
|
132
|
18
|
2
|
1
|
5
|
10
|
30
|
35
|
232
|
43
|
2
|
2
|
6
|
25
|
30
|
45
|
233
|
19
|
3
|
1
|
3
|
11
|
25
|
30
|
131
|
44
|
1
|
1
|
4
|
26
|
31
|
44
|
241
|
20
|
4
|
1
|
4
|
12
|
26
|
31
|
232
|
45
|
4
|
2
|
5
|
27
|
30
|
43
|
242
|
21
|
1
|
1
|
5
|
13
|
27
|
32
|
233
|
46
|
3
|
1
|
6
|
28
|
29
|
42
|
143
|
22
|
2
|
1
|
3
|
14
|
28
|
33
|
142
|
47
|
2
|
2
|
4
|
29
|
28
|
41
|
251
|
23
|
3
|
1
|
4
|
10
|
29
|
34
|
242
|
48
|
1
|
1
|
5
|
30
|
27
|
40
|
252
|
24
|
4
|
1
|
5
|
11
|
30
|
35
|
241
|
49
|
2
|
2
|
6
|
29
|
26
|
41
|
253
|
25
|
1
|
1
|
3
|
12
|
25
|
30
|
243
|
50
|
3
|
1
|
4
|
28
|
25
|
42
|
121
|
Приложение 3
Сведения о технологии обработки типовых деталей
Операция
|
Оборудование
|
Норма времени, мин.
|
|
|
Д1 Ко-
робка Чугун
серый,
2,6 кг
|
Д2
Крышка
Сталь 45
1,5 кг
|
Д3
Корпус Чугун серый,
7,1 кг
|
Д4
Рычаг
Сталь
45Л
4,5 кг
|
Д5 Диск
Сталь
45
9,3 кг
|
Д6 Крон-штейн
Чугун серый
0,9 кг
|
Сверлильная
|
Сверлильно-фрезерный ГС522
|
12,0
|
|
|
|
|
|
Отрезная
|
Опиловочный 8Б74
|
|
|
|
|
3,7
|
|
Отрезная
|
Отрезной круглопильный автомат8Г663-100
|
|
3,6
|
|
|
|
|
Вертикально-фрезерная
|
Вертикально-фрезерный 6Т12
|
|
6,5
|
|
|
|
|
Вертикально-фрезерная
|
Вертикально-фрезерный 6Т13
|
4,3
|
6,5
|
8,6
|
3,0
|
|
|
Горизонтально-фрезерная
|
Горизонтально-фрезерный 6Р81
|
|
4,0
|
|
|
|
|
Фрезерная
|
Вертикально-фрезерный консольный ГФ2171
|
|
|
|
|
16,8
|
8,7
|
Плоскошлифовальная
|
Плоскошлифовальный 3Д732
|
|
3,1
|
|
3,1
|
|
|
Сверлильная
|
Сверлильно-фрезерно-расточный с ЧПУ ИР200ПМФ4
|
|
16,5
|
51,0
|
|
|
|
Токарная
|
Токарный полуавтомат с ЧПУ 1П756Ф4
|
|
|
11,2
|
|
15,2
|
|
Расточная
|
Сверлильно-фрезерно-расточный 2204ВМФ4
|
|
|
|
58,0
|
|
|
Расточная
|
Сверлильно-фрезерно-расточный с ЧПУ ИР320ПМФ4
|
|
|
|
|
|
9,0
|
Радиально-сверлильная
|
Радиально-сверлильный 2А554
|
|
|
|
2,1
|
|
|
Протяжная
|
Протяжной полуавтомат 7523
|
|
|
|
|
1,8
|
|
Окончание прил.3
Сведения о технологии обработки типовых деталей
Операция
|
Оборудование
|
Норма времени, мин.
|
|
|
Д7 Проб-
ка Сталь
45,
0,005 кг
|
Д8
Винт
Сталь 45,
0,03 кг
|
Д9
Вал
Сталь 45,
0,3 кг
|
Д10
Ось
Сталь 45,
0,07
|
Д11
Кольцо
Сталь 45,
0,1 кг
|
Д12
Втулка
Сталь 45,
0,07 кг
|
Рубка прутка
|
Пресс однокривошипный КГ2132
|
0,05
|
0,05
|
0,08
|
0,1
|
0,08
|
0,08
|
Токарная
|
Токарно-винторезный 16В20
|
0,01
|
0,06
|
0,15
|
0,1
|
0,1
|
0,15
|
Токарная автоматная
|
Токарно-револьверный 1Д325П
|
1,5
|
3,2
|
|
4,9
|
|
|
Токарная автоматная
|
Токарный полуавтомат 1Б240П-6К
|
|
|
6,2
|
|
2,8
|
|
Токарно-револьверная
|
Токарно-револьверный 1Г340П
|
|
|
|
|
|
5,0
|
Токарная
|
Токарно-винторезный 1М63Н-0
|
|
0,9
|
1,4
|
1,0
|
1,2
|
1,2
|
Шпоночно-фрезерная
|
Шпоночно-фрезерный вертикальный 692Р-1
|
|
|
1,0
|
|
|
1,0
|
Вертикально-сверлильная
|
Вертикально-сверлильный 2С132
|
|
|
|
|
|
4,5
|
Внутришлифовальная
|
Внутришлифовальный 3К228А
|
|
|
|
|
9,2
|
5,2
|
Плоскошлифовальная
|
Плоскошлифовальный 3Е710В-1
|
|
|
|
|
2,1
|
|
Резьбонарезная
|
Резьбонарезной полуавтомат 5991
|
0,2
|
0,3
|
0,3
|
0,6
|
|
|
Вертикально-фрезерная
|
Вертикально-фрезерный консольный 6Т10
|
|
|
|
0,5
|
|
|
Горизонтально-фрезерная
|
Горизонтально-фрезерный консольный 6Т82Г
|
0,4
|
1,2
|
|
0,5
|
|
|
Круглошлифовальная
|
Круглошлифовальный 3У10А
|
|
|
4,1
|
4,9
|
|
2,1
|
Приложение 4
Сведения об оборудовании
Наименование и модель станка
|
Площадь
под стан-
ком, кв.м
|
Масса,кг
|
Возраст,
годы
|
Годовая нор
ма амортиза-
ции, %
|
Ремонтная сложно-
ность
механич. электр.
части части
|
Сверлильно-фрезерныйГС522
|
1,4
|
650
|
7,2
|
5
|
4,7
|
2,2
|
Опиловочный 8Б74
|
0,5
|
520
|
4
|
5
|
3,0
|
2,0
|
Отрезной круглопильный автомат 8Г663-100
|
6,2
|
4500
|
9,4
|
5
|
11
|
2,0
|
Вертикально-фрезерный 6Т12
|
4,5
|
3250
|
6,6
|
5
|
11
|
4
|
Вертикально-фрезерный 6Т13
|
5,7
|
4250
|
7
|
5
|
13
|
5
|
Горизонтально-фрезерный 6Р81
|
3,1
|
2210
|
8,6
|
5
|
9
|
7,5
|
Вертикально-фрезерный консольный ГФ2171
|
13,8
|
6580
|
4,2
|
5
|
14
|
5
|
Плоскошлифовальный 3Д732
|
8,8
|
9400
|
11
|
5
|
23
|
30
|
Сверлильно-фрезерно-расточный с ЧПУ ИР200ПМФ4
|
11,4
|
7180
|
8
|
6,7
|
40
|
71
|
Токарный полуавтомат с ЧПУ 1П756Ф4
|
7,0
|
12700
|
9
|
6,7
|
19,5
|
66
|
Сверлильно-фрезерно-расточный 2204ВМФ4
|
7,5
|
7600
|
10,5
|
5
|
35
|
73
|
Сверлильно-фрезерно-расточный с ЧПУ ИР320ПМФ4
|
9,2
|
9100
|
7,2
|
6,7
|
45
|
81
|
Радиально-сверлильный 2А554
|
2,6
|
4700
|
5,4
|
5
|
8,5
|
10,5
|
Протяжной полуавтомат 7523
|
13,2
|
4100
|
6,5
|
6,7
|
9
|
13,5
|
Пресс однокривошипный КГ 2132
|
3,3
|
12300
|
5,1
|
7,7
|
13
|
13
|
Токарно-винторезный 16В20
|
3,4
|
2430
|
5,2
|
5
|
12
|
13
|
Токарно-револьверный 1Д325П
|
3,4
|
1650
|
6,3
|
5
|
11,5
|
19
|
Токарный полуавтомат 1Б240П-6К
|
6,9
|
10800
|
7,1
|
6,7
|
32
|
9,5
|
Токарно-револьверный 1Г340П
|
3,2
|
3100
|
10
|
5
|
14
|
23
|
|
Окончание прил.4
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Токарно-винторезный 1М63Н-0
|
5,2
|
4200
|
11
|
5
|
13
|
10,5
|
Шпоночно-фрезерный вертикальный 692Р-1
|
2,7
|
2000
|
9,2
|
5
|
12
|
9,5
|
Вертикально-сверлильный 2С132
|
0,8
|
1200
|
3,6
|
5
|
4,5
|
5,5
|
Внутришлифовальный 3К228А
|
5,2
|
6400
|
12,5
|
5
|
28
|
16,5
|
Плоскошлифовальный 3Е710В-1
|
1,2
|
1000
|
11,3
|
5
|
8,5
|
12
|
Резьбонарезной полуавтомат 5991
|
1,5
|
770
|
7,4
|
6,7
|
5
|
2
|
Вертикально-фрезерный консольный 6Т10
|
2,2
|
1280
|
6,2
|
5
|
8,5
|
10
|
Горизонтально-фрезерный консольный 6Т82Г
|
4,4
|
3050
|
5,6
|
5
|
14
|
8,5
|
Круглошлифовальный 3У10А
|
1,9
|
1630
|
3,7
|
5
|
19,5
|
21
|
Приложение 5
Сведения о ценах и характеристиках некоторых объектов, проданных в г. Москве
Характеристика
|
Объект №1
|
Объект №2
|
Объект №3
|
Объект №4
|
Объект №5
|
Объект №6
|
Тип здания
|
Производст-венное
|
Производст-венное
|
Производст-венное
|
Офисное
|
Офисное
|
Офисное
|
Материал стен
|
Кирпич
|
Железобетон-ные панели
|
Кирпич
|
Железобетон-ные панели
|
Железобетон-ные панели
|
Железобетон-ные панели
|
Местоположение
|
Центральный округ
|
Южный округ
|
Северо-Восточный округ
|
Центральный округ
|
Северо-Западный округ
|
Восточный округ
|
Износ, %
|
25
|
28
|
7
|
18
|
17
|
18
|
Площадь, кв. м
|
1000
|
750
|
1200
|
400
|
400
|
400
|
Цена, руб.
|
13983184
|
55934928
|
181962324
|
96193877
|
53018938
|
39553308
|
Дата продажи
|
декабрь 2009 г.
|
декабрь 2009 г.
|
декабрь 2009 г
|
декабрь 2009 г
|
декабрь 2009 г
|
декабрь 2009 г
|
Источник: .(www.747.ru, www.realto.ru)
С О Д Е Р Ж А Н И Е
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
3
|
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
3
|
2. ФОРМИРОВАНИЕ ИМУЩЕСТВЕННОГО КОМПЛЕКСА . . . . . . . .
|
5
|
2.1. Расчет станкоемкости производства комплекта на изделие . . . . .
|
5
|
2.2. Формирование состава необходимого парка оборудования и
расчет его показателей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
6
|
2.3. Расчет показателей недвижимого имущества . . . . . . . . . . . . . . . .
|
8
|
3. ОЦЕНКА СТОИМОСТИ ДВИЖИМОГО И НЕДВИЖИМОГО
ИМУЩЕСТВА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
10
|
3.1. Сбор ценовой информации об оборудовании и приведение цен к дате оценки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
10
|
3.2. Определение балансовой стоимости парка оборудования . . . . . .
|
12
|
3.3. Оценка стоимости недвижимого имущества . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
12
|
4. РАЗРАБОТКА ПЛАНА РАЗВИТИЯ ПАРКА ОБОРУДОВАНИЯ . . .
|
14
|
4.1. Определение потребности в проведении капитальных ремонтов
и заменах оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
14
|
4.2. Расчет показателей плана по техническому развитию парка
оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
16
|
Библиографический список. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
20
|
Приложения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
|
21
|
|
Скачать 316 Kb.