Главная страница

ОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ ПМ02. Управления логистическими процессами в закупках, производстве и распределении


Скачать 285.08 Kb.
НазваниеУправления логистическими процессами в закупках, производстве и распределении
Дата02.12.2022
Размер285.08 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ ПМ02.docx
ТипДокументы
#825420
страница2 из 4
1   2   3   4
РАЗДЕЛ 2 Оценка рентабельности системы

складирования и оптимизация

внутрипроизводственных потоковых процессов

2.1 Определение потребности в материальных ресурсах разными методами

С позиций логистики цель управления материальными ресурсами может быть определена как поставка нужного материала в установленные время и место при минимальных издержках.

При определении потребности необходимо учитывать различные методы ее расчета. Чем точнее рассчитывается потребность в материалах, тем меньше должны быть величина страховых запасов и возможное отклонение от плана. Понятие потребности в материалах подразделяется на пять разновидностей. Потребность брутто определяется на плановый период независимо от того, находятся ли запасы на складе или в виде производственных заделов. Потребность нетто рассчитывается как потребность брутто за вычетом наличия запасов на складе и в производстве. Первичная потребность выявляется на уровне комплектующих изделий и материалов, вторичная потребность - на уровне узлов, третичная потребность - на уровне устройств.

Выделяют три метода определения потребности в материалах, которые наряду с двумя указанными подходами применяются на практике: детерминированный; стохастический; эвристический,

В первом случае известны период выполнения заказа и, соответственно, потребность в материалах по количеству и срокам. Во втором случае основой для расчета являются математико-статистические методы, дающие ожидаемую потребность. В третьем случае потребность определяется на основе опыта работников.

Детерминированный метод может быть применен для расчета потребности в материалах и комплектующих для удовлетворения нужд производства, когда объемы продажи изделий уже установлены. При детерминированном методе известны периоды выполнения заказа и, соответственно, нормы расхода материалов, комплектующих изделий и других изделий, которые имеются в различных справочниках.

Детерминированный метод служит, главным образом, для расчета вторичной потребности при известной первичной. В этом случае необходима следующая исходная информация:

  1. -первичная потребность, включающая сведения об объеме и сроках;

  2. -структура изделий в форме спецификации или указаний о применяемости;

  3. -возможные дополнительные поставки или циклы поставокматериалов;

  4. -располагаемое наличие на основе потребности нетто.

Ниже перечислено сырьё для изготовления дивана:

  • Фанера.

  • Каркас.

  • Наполнители.

  • Пружины.

  • Механизм трансформации.

  • Обивочная ткань.

  • Оргалит.

  • Поролон.

  • Мешковина.

  • Замки.

  • Скобы.

  • Клей.

  • Ножки.

  • Сушилка.

  • Швейная машина.

  • Деревообрабатывающий станок.

  • Обрезной станок.

  • Вайма пневматическая.

  • Шурупы.

  • Болты.

  • Мебельная фурнитура.

В таблице 3, представлен календарный метод планирования распределения сырья за месяц.

Таблица 3 – Календарный метод планирования.

Показатели

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

Фанера

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Каркас

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Наполнители

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Пружины

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Механизм трансформации

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Обивочная ткань

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Оргалит

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Поролон

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Мешковина

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Замки

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Скобы

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Клей

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Ножки

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Сушилка

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Швейная машина

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Деревообрабатывающий станок

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Обрезной станок

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Вайма пневматическая

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Болты

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

Мебельная фарнитура

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+

+

+

+

-

-

+

+


Вывод: В организации ООО «ПРОГРЕСС» мы видим, что материалы для производства дивана нужны довольно таки часто, т.к. производство работает 5 дней в неделю. Определения потребностей за месяц представлены в таблице 4

Таблица 4 – Определение потребности за месяц

Ресурсы

Количество шт.

Фанера

150

Каркас

150

Наполнители

150

Пружины

150

Механизм трансформации

150

Обивочная ткань

150

Оргалит

150

Поролон

150

Мешковина

150

Замки

150

Скобы

150

Клей

150

Ножки

150

Сушилка

150

Болты

150

Таблица 5 Затраты на ресурсы за месяц

Ресурсы

Цена за штуку




Фанера

150*100

15000

Каркас

150*150

22500

Наполнители

150*200

30000

Пружины

150*200

30000

Механизм трансформации

150*250

37500

Обивочная ткань

150*300

45000

Оргалит

150*300

45000

Поролон

150*350

52500

Мешковина

150*350

52500

Замки

150*50

7500

Скобы

150*50

7500

Клей

150*65

9750

Ножки

150*76

11250

Сушилка

150*400

60000

Болты

150*25

3750

Итого:




429750

Итого за один месяц на ресурсы вышло 429750 р.


Таблица 6 – Затраты на ресурсы за год

Ресурсы

За год

Итог

Фанера

15000*12

180000

Каркас

22500*12

270000

Наполнители

30000*12

360000

Пружины

30000*12

360000

Механизм трансформации

37500*12

450000

Обивочная ткань

45000*12

540000

Оргалит

45000*12

540000

Поролон

52500*12

630000

Мешковина

52500*12

630000

Замки

7500*12

90000

Скобы

7500*12

90000

Клей

9750*12

117000

Ножки

11250*12

135000

Сушилка

60000*12

720000

Болты

3750*12

45000

Итого:




5157000

Итого за год организация тратит на ресурсы 5157000 р.

Таблица 7 – Сетевое планирование в организации ООО «ПРОГРЕСС»

Вид операции

Операция

Время, в часах

Закупка продукции

1-2

3

Принятие товара на склад

1-3

1

Распределение товара на склад

1-4

2

Формирование заказа

2-3

1

Подготовка технической документации

2-4

1

Расчёт материалов

2-5

3

Подготовка необходимых материалов

3-7

1

Влажная обработка

3-9

2

Контроль качества материалов и оборудования

4-6

1

Упаковка материалов

5-6

30 мин.

Погрузка продукции

5-7

1

Доставка продукции

6-8

3

Проверка продукции

7-8

1

Проверка документов

7-9

1

Оплата

8-9

8

Сетевое планирование – метод, при котором используется графическое моделирование планируемого комплекса выполняемых работ, отражающее их логическую последовательность, существующую взаимосвязь и планируемую продолжительность, а затем оптимизация модели по двум критериям:

– минимизация времени выполнения комплекса планируемых работ при заданной стоимости проекта;

– минимизация стоимости всего комплекса работ при заданном времени выполнения проекта.

На рисунке 2 представлен сетевой метод планирования

1   2   3   4


написать администратору сайта