Автоматизированная система управления, применяемая в корпорации Nike. Управления, применяемая в корпорации Nike 12
 Скачать 0.49 Mb.
|
2.3. Система управления торговой сетьюСистема программ «1С:Предприятие 8.0» включает в себя платформу и прикладные решения, разработанные на ее основе, для автоматизации деятельности организаций и частных лиц. Гибкость платформы позволяет применять «1С:Предприятие 8.0» в самых разнообразных областях: автоматизация производственных и торговых предприятий, бюджетных и финансовых организаций, предприятий сферы обслуживания и т.д. поддержка оперативного управления предприятием; автоматизация организационной и хозяйственной деятельности; ведение бухгалтерского учета с несколькими планами счетов и произвольными измерениями учета, регламентированная отчетность; широкие возможности для управленческого учета и построения аналитической отчетности, поддержка многовалютного учета; решение задач планирования, бюджетирования и финансового анализа; расчет зарплаты и управление персоналом и многие другие. Программный продукт «1С-Рарус:Магазин», который использует в настоящий момент компания «Найк Россия», позволяет автоматизировать все основные процессы оперативного учета в организациях, занимающихся розничной торговлей: поставка товаров и ведение расчетов с поставщиками; ценообразование и складские операции с применением штрих-кодирования; управление гибкой системой скидок и наценок при обслуживании розничных покупателей; управление движением денежных средств; оформление розничных продаж покупателям (физическим лицам) с применением кассовых аппаратов; обмен данными с типовыми конфигурациями программ «1С:Предприятие 7.7» и «1С:Предприятие 8.0». Решение использует широкий спектр кассового и штрих-кодового оборудования и может применяться в качестве кассовой программы для организации рабочих мест кассиров-продавцов (POS-систем) с подключенными фискальными регистраторами.
2.4. Внедрение современных компьютерных технологииНи одно современное предприятие в борьбе за лидирующие позиции на рынке, представляющем интересы для его производства, не в состоянии сегодня обойтись без использования новейших программных разработок. Особенно остро это ощущается на стадии конструкторско-технологической подготовки производства нового изделия. На этом этапе наибольшая нагрузка, как правило, ложится на инструментальные отделы и цеха. И компания Nike не является здесь исключением. Несмотря на характерную для западных предприятий узкую специализацию, Nike Inc не только не отказалась от собственного инструментального производства, но напротив, активно его развивает, вкладывая колоссальные средства в оборудование, программное обеспечение и привлечение специалистов. Nike Inc одна из немногих компаний, уделяющих серьезное внимание разработке новых моделей обуви. Большинство компаний в стремлении максимально сократить сроки подготовки выпуска нового изделия частично или полностью исключили из производственного цикла изготовление каких-либо опытных образцов. Под производственным циклом здесь понимается следующее: физическая модель (а) через замер контрольных точек с использованием измерительной руки Romer (б) и обработку результатов (в) измерений в PowerSHAPE получается математическая модель (г)  а б в гРис 4. Производственный цикл. В то же время, по мнению ведущих специалистов фирмы Nike, изготовление прототипов сейчас более необходимо, чем когда бы то ни было. Это ответственный шаг на пути от новых проектов дизайнеров к изготовлению технологической оснастки. Только благодаря опытным образцам возможен всесторонний анализ нового изделия, цель которого — выявление и устранение недостатков и улучшение качества до промышленного запуска партии в сотнях комбинаций размеров и расцветок. Более того, изготовление прототипов и необходимой для этого технологической оснастки на собственном инструментальном производстве позволяет компании обеспечить необходимую секретность, что в условиях жесточайшей конкуренции важно для успешного продвижения нового продукта в условиях жесточайшей конкуренции. Практически вся обувь фирмы Nike производится на огромных зарубежных производственных комплексах, некоторые из которых изготавливают и обувь конкурентов. При этом вовлеченные в производственный процесс инструментальные производства производят технологическую оснастку как для Nike, так и для других фирм. При такой организации производства конкурентоспособные преимущества того или иного изделия могут обеспечиваться только за счет сокращения сроков его изготовления и внесения конструктивных новшеств, но никак не секретностью. Вот почему так важно при разработке новых моделей иметь собственное инструментальное производство. Более того, общепринятое мнение, что внешние субподрядчики изготавливают инструментальную оснастку быстрее, дешевле и лучше, не всегда справедливо. Например, центр по изготовлению пресс-форм и оснастки (Mold & Tooling Centre – MTC) фирмы Nike может практически за одну ночь изготовить партию из трех-четырех пресс-форм (см. рис. 2) для обуви нового дизайна, в то время как для выполнения аналогичной работы на самом быстром инструментальном участке с двумя рабочими субподрядчикам требуется несколько дней.  Рис. 5 Пресс-форма для изготовления обуви. Среднее время производственного цикла в MTC составляет 5 дней, включая проектирование пресс-формы и подготовку управляющих программ для их механообработки. Крайне редко работа над каким-либо проектом затягивается более чем на 7 рабочих дней. Что касается рентабельности изготовления оснастки внешним субподрядчиком, то это зависит от нескольких факторов. Самыми существенными из них являются точность изготовления и скорость обработки. Компания Nike, как правило, работает с допуском 0,0002 дюйма. При этом на ее производственных участках одновременно изготавливаются компоненты для нескольких разных моделей, поэтому пресс-формы для различных компонентов проектируемой обуви могут обрабатываться одновременно. Это требует наличия трех или четырех станков. Для обеспечения заданных допусков и реализации высокоскоростной обработки компания Nike вложила более чем миллион долларов в прецизионные высокоскоростные станки. Для их постоянной загрузки потребовался штат из шести проектировщиков пресс-форм и программистов. Кроме цехов для изготовления прототипов и оснастки, никаких других производственных цехов компания Nike не имеет. Помимо решения задач, связанных с разработкой и внедрением производства новых моделей обуви, специалисты центра МТС компании Nike работают над рядом других проектов, некоторые из которых уникальны. К числу таких проектов относятся: - изготовление оснастки для производства индивидуальной спортивной обуви, полностью отвечающей требованиям заказчика по проекту одной из компаний, спонсора Nike. Согласно разработанной специалистами Nike технологии сначала изготавливается каучуковая или гипсовая отливка стопы атлета, после чего по полученной отливке выполняется модель стопы, которая затем сканируется и оцифровывается. Данные оцифровки преобразуются в CAD-модель, по которой проектируется обувь и изготавливается оснастка; - патентование уникальных моделей обуви с целью защиты инвестиций Nike. Некоторые из реализованных проектов фирмы появились в результате фундаментальных исследований, проведенных совместно со спортсменами и спортивными медицинскими экспертами. Эти проекты позволили совершить своеобразный прорыв в создании новой удобной обуви. Создание современной обуви это не только использование модных цветов и различных рисунков протектора. Прежде всего обувь, а тем более спортивная должна полностью соответствовать своему назначению — будь то бег на длинные дистанции, бой на ринге или гимнастические упражнения. -обеспечение технической поддержки семи производственно-исследовательских центров фирмы Nike, разбросанных по всему миру. |
