отлично. проект (вода). Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина
Скачать 157.19 Kb.
|
1.1.2 H-катионирование с «голодной» регенерацией.Эта схема применяется для обработки воды с повышенной величиной Жк (Жк = 4,2мг/кг) при возмещении любых потерь пара и конденсата и позволяет снизить бикарбонатную щелочность обработанной воды до Щбост=0,7 мг-экв/кг. При этом снижается и карбонатная жесткость на величину удаляемой щелочности. При проверке применимости этой схемы в первую очередь следует определить гипотетический состав воды после Н-катионитного фильтра с «голодной регенерацией» Удаляемая щелочность: Щбуд = Щбив - Щбост = 2,33 – 0,7 = 1,63 мг-экв/кг. Так как, Щб ЖCа, то удаляемая кальциевая жёсткость равна кальциевой жёсткости исходной воды ЖCауд = Щуд = 1,63 мг-экв/кг. Удаляемая магниевая жёсткость: ЖMgуд = 0. Остаточная магниевая жесткость: ЖMgост = ЖMg = 2,5 мг-экв/кг. Сухой остаток отработанной воды по Н-катионированию с «голодной регенерацией»: SОВ = SИВ - ЭCa ЖCауд - ЭMg ЖMgуд - ЭHCO3 ЩБуд/2 + (ЭNa - ЭCа) ЖCаост + (ЭNa - ЭMg) ЖMgост SОВ = 395 – 20 1,63 – 61 1,63/2 + (23-20) 2,92 + (23-12) 2,5 = 348,9 мг/кг. При разрушении бикарбонатной щелочности образуется свободная углекислота: СCO2= Щуд ЭCO2 = 1,63٠44= 71,72 мг/кг. Ее удаление производят в аппарате, называемом декарбонизатор. Для обеспечения норм. качества питательной воды по величине общей жесткости вода после декарбонизатора должна пройти две ступени Na-катионирования. Пересчитываем величину продувки котла: П = = 4,87 % Котлы с давлением до 2,4 МПа производительностью 10 т/ч и выше должны изготавливаться в модификации, допускающей работу с размером продувки не более 10 % при сухом остатке или солесодержании питательной воды до 500 мг/кг. Условие выполняется. Пересчитываем содержание углекислоты в паре: Концентрация СО2 в паре: , где ЭСО2 – эквивалентная масса СО2, мг/мг-экв; ЩОВ – щелочность обработанной воды, мг-экв/мг; σ1 – доля разложения NaHCO3 в котле (остальное разлагается еще в деаэраторе); σ – доля разложения Na2CO3 в котле. По зависимости разложения Na2CO3 от давления в котле определяем, что при давлении 1,4 МПа: σ = 0,72. Для деаэраторов без барботажа пара σ1=1: = 10,6 мг/кг. Для деаэраторов с барботажем пара σ1 = 0,4 = 6,9 мг/кг. При разветвленной сети потребителей концентрация СО2 в паре не превышает 20 мг/кг. Условие выполняется. Пересчитываем величину относительной щелочности котловой воды: = = 8,02 % ЭNaOH = = 40 мг/мг-экв При наличии вальцовочных соединений величина относительной щелочности не должна превышать 50%. Условие выполняется. По трем условиям выбираем схему Н-катионирования с «голодной» регенерацией. Расчет тепловой мощности котельной Тепловая мощность определяется по формуле, кВт: , где D - паропроизводительность котла, т/ч Gпр – расход продувочной воде , кг/с hп – удельная энтальпия насыщенного пара, кДж/кг hпв – удельная энтальпия питательной воды, кДж/кг hпр – удельная энтальпия продувочной воды, кДж/кг hп и hпр находим в таблице термодинамических свойств воды и водяного пара в состоянии насыщения (по давлению) p = 1,4 МПа ts = 195,04 ℃ hпр = h' = 830,1 кДж/кг hп = h'' = 2788,4 кДж/кг hпв = Св * tпв = 4,19 104 = 435,76 кДж/кг D = 10 т/ч = = 2,77 кг/с Q = Установленная мощность с учетом количества котлов: Qку = Q Z = 6570 4 = 26280 кВт 3. Расчёт геометрических характеристик дымовой трубы ( диаметр устья, высота) 1) Определение расхода топлива на станции B = Q = 338СP + 1025HP – 108,5(OP – S ) – 25WP СP – рабочая масса углерода в угле, % СР = 60,3 % НР – рабочая масса водорода в угле, % НР = 2,5 % ОР – рабочая масса кислорода в угле, % ОР = 4,0 % S – рабочая масса серы в угле, % S = 0,4 % WP – рабочая масса влаги в угле, % WP = 8,0 % AP – рабочая масса золы в угле, % АР= 23,9 % NP – рабочая масса азота в угле, % NP = 0,9 % Q = 338∙60,3+1025∙2,5 – 108,5( 4 – 0,4) – 25∙8 = 22353,3 B = 2) Объём воздуха необходимый для сгорания топлива Vо = 0,089СР + 0,265НР + 0,033(OP – S ) = 0,089∙60,3 + 0,265∙2,5 + 0.033(4 – 0,4) = 6,15 3) Объём и состав продуктов сгорания а) объём двухатомных газов (N2,O2) = 0,79 Vo + 0,8 = 0,79∙6,15 + 0,8 4,87 б) объём трёхатомных газов = 0,0187(CP + 0,375 S )=0,0187(60,3 + 0,375∙0,4) = 1,13 в) объём сухих газов Vс.г.= + = 4,87 + 1,13 = 6 г) объём водяного пара V = 0,0124(9НР + WP) + 0,0161 Vо = 0,0124(9∙2,5 + 8) + 0,0161∙6,15 = 0,477 д) полный объём продуктов сгорания + + V = 4,87 + 1,13 + 0,477 = 6,477 ж) объём продуктов сгорания с учётом коэффициента избытка воздуха VГ = + 1,0161(αв – 1)∙Vо = 6,477 + 1,0161(1,22 – 1)∙6,15 =7,85 , где αв – коэффициент избытка воздуха 4) Объём дымовых газов проходящих через дымовую трубу , где ТГ – температура газов на выходе из дымовой трубы, К То = 273,15 К ро = 760 мм рт. ст. рв = 742 мм рт. ст. 5) Диаметр устья дымовой трубы Принимаем = 10 Dтип = 1,0 м 6) Массы продуктов сгорании а) масса золы ,где КУ – коэффициент улавливания твёрдых частиц в золоуловителях, % КУ = 85% = 0,85 αУН – доля уносимой золы с дымовыми газами αУН = 0,85 11 б) масса серы , где - доля оксида серы, связываемая летучей золой =0,1(так как в качестве топлива уголь) Определение удельной скорости оседания > , где F - безмерный коэффициент, учитывающий скорость оседания вредных веществ в атмосферном воздухе FЗ=2,5(так как КУ = 85%), FSO2=1 (так как SO2 – газ) ПДКЗ=0,5 ПДКSO2 =0,5 > Так как удельная скорость оседания серы больше, то дальнейший расчет высоты дымовой трубы веду по золе. 7) Расчет высоты дымовой трубы Формулу для расчета высоты дымовой трубы получаем из формулы максимальной приземной концентрации загрязняющего вещества. См = , где А – коэффициент температурной стратификации, определяющий условия вертикального и горизонтального рассеивания и зависящий от метеоусловий и региона А = 160 (т.к.Североуральск – город Урала) F – безразмерный коэффициент, учитывающий скорость оседания вредных веществ в атмосферном воздухе F = 2,5 (так как зола и КУ=85%) ∆Т – разность между Тг на выходе из дымовой трубы и Тв в самый жаркий месяц лета ∆Т = Тг – Тв , где Тв = +16°С ∆Т=139 – 16 = 124 n – безразмерный коэффициент, учитывающий условия выхода из устья загрязняющего вещества, зависящий от Uм m – безразмерный коэффициент, учитывающий условия выхода смеси из устья дымовой трубы , где f – параметр, зависящий от геометрических характеристик дымовой трубы При Н = 20м: f = m = uM = 0,65 м/с H = При Н=30 м: f = m = uM = 0,65 м\с H = При Н=40м: f = m = uM = 0,65 м/с H =
Высоту дымовой трубы принимаем равной 40 м. f = m = uM = 0,65 м/с n = =1,1 H = Проверка: См = |