Главная страница

РАСЧЁТ ГАЗИФИКАЦИИ. Расчёт газификации Вождаев Д.В.. "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина"


Скачать 484.87 Kb.
Название"Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина"
АнкорРАСЧЁТ ГАЗИФИКАЦИИ
Дата06.04.2022
Размер484.87 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаРасчёт газификации Вождаев Д.В..docx
ТипДокументы
#447738
страница2 из 7
1   2   3   4   5   6   7

1.3. Физико-химические основы процесса


Газификация ТГИ – это процесс, который протекает при высоких температурах в присутствии воздуха, кислорода, водяного пара или других газов, в результате чего их органическая масса превращается в различные газы, а иногда наряду с этим и в жидкие продукты.

При этом протекают сложные гетерогенные процессы взаимодействия углерода твердой фазы с газами дутья. Первичные реакции происходят с кислородом:

С + О2 = СО2 + 396 039 кДж;

2С + О2 = 2СО + 119 074 кДж,

затем с водяным паром:

С + Н2О = СО + Н2 – 132 781 кДж;

С + 2Н2О = СО2 + 2Н2 – 89 749 кДж.

Газообразные продукты первичных реакций вступают также в реакции с углеродом, кислородом, водяным паром между собой:

2СО + О2 = 2СО2 + 570 741 кДж;

2 + О2 = 2Н2О + 484 657 кДж;

СО2 + С = 2СО ± 175 833 кДж;

СО + Н2О = СО2 + Н2 + 43 031 кДж;

С + 2Н2 = СН4 ± 87 445 кДж;

2СО + 2Н2 = СН4 + СО2 ± 247 210 кДж.

Все химические реакции, которые протекают при газификации топлив, условно делят на несколько однотипных суммарных процессов: окисление и горение углерода, восстановление диоксида углерода и разложение водяного пара. Механизм этих процессов весьма сложен и является объектом многочисленных исследований.

С. Д. Федосеев полагает, что механизм горения углерода можно представить в следующем виде. Сначала происходит диффузия кислорода и его адсорбция на поверхности твердых частичек топлива. Для условий, когда температура процесса не превышает 700˚С, наиболее справедливой является гипотеза З. Ф. Чуханова, в соответствии с которой дальше происходит образование поверхностного оксида

3С + 2О2 ⇄ С3О4.

Затем происходит разложение углеродно-кислородного комплекса под действием высокой температуры и молекул кислорода

С3О4 + С + О2 → 2СО + 2СО2.

Справедливость этой гипотезы подтверждена тем, что при горении и окислении топлива образуется равное количество СО и СО2.

Главной из вторичных реакций газификации является реакция восстановления диоксида углерода при высоких температурах. Это сложный гетерогенный процесс, который осуществляется в четыре стадии.

Первый этап заключается в адсорбции диоксида углерода на поверхности топлива

.

Второй этап процесса заключается в образовании поверхностного комплекса



Третий и четвёртый этапы связаны с термическим, а также под воздействием СО2 разложением комплекса и десорбцией оксида углерода:







При производстве водяного газа первым этапом взаимодействия паров воды с углеродом топлива является его адсорбция

С + Н2О ⇄ С + Н2Оадс.

Затем за счет кислорода водяного газа образуется комплекс. Образовавшийся водород адсорбируется углеродом и при высоких температурах десорбируется в свободном виде:



.

Под воздействием пара и высоких температур поверхностный комплекс разлагается:







Такова сокращенная схема переработки ТГИ в газообразные продукты.

1.4. Классификация процессов газификации


Классификация процессов газификации:

  • По теплоте сгорания полученных газов (МДж/м3):

  1. низкая 4,18-6,7;

  2. средняя 6,70–18,80;

  3. высокая 31-40.

  • По назначению газов:

  1. для энергетических целей (непосредственного сжигания);

  2. для технологических целей (органического синтеза, производства водорода, технического углерода).

  • По размеру частиц используемого топлива:

Газификация топлив:

  1. крупнозернистых;

  2. мелкозернистых;

  3. пылевидных.

  • По виду дутья:

  1. воздушное;

  2. паровоздушное;

  3. кислородное;

  4. парокислородное;

  5. паровое.

  • По способу удаления минеральных примесей:

  1. мокрое золоудаление;

  2. сухое золоудаление;

  3. жидкое шлакоудаление.

  • По давлению газификации:

  1. при атмосферном давлении (0,1-0,13 МПа);

  2. среднем давлении (до 2-3 МПа);

  3. высоком давлении (выше 2-3 МПа).

  • По характеру движения газифицируемого топлива:

  1. в плотном опускающемся слое;

  2. в псевдоожиженном (кипящем) слое;

  3. в движущемся потоке пылевидных частиц.

  • По температуре газификации:

  1. низкотемпературная (до 800 ˚С);

  2. среднетемпературная (800-1300 ˚С);

  3. высокотемпературная (выше 1300 ˚С).

  • По балансу тепла в процессе газификации:

  1. автотермическая (стабильная температура поддерживается за счет внутренних источников тепла в системе);

  2. аллотермическая, т.е. нуждается в подводе тепла со стороны для поддержания процесса газификации (внешний подвод тепла можно осуществить с помощью тверждых, жидких или газообразных теплоносителей).



1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта