Главная страница
Навигация по странице:

  • 12. Промышленная безопасность охрана труда 12.1 Идентификация опасных производственных объектов(ОПО)

  • 12.1.1. Выявление опасных природных факторов

  • 12.1.2. Выявление категории и признаков опасности ОПО

  • 12.2. Производственная санитария 12.2.1. Санитарно-бытовое и медицинское обслуживание на шахте

  • 12.2.2 Борьба с пылью как профессиональной вредностью

  • 12.2.3. Борьба с шумом

  • 12.3 Техника безопасности

  • Техника безопасности при ведении подготовительных работ

  • Техника безопасности при ведении очистных работ

  • Документ Microsoft Office Word. Уральский государственный горный университет


    Скачать 0.79 Mb.
    НазваниеУральский государственный горный университет
    Дата20.06.2019
    Размер0.79 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаДокумент Microsoft Office Word.docx
    ТипРеферат
    #82427
    страница14 из 17
    1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   17

    11.2 Сравнение предлагаемого и применяемого на СУБРе вариантов КССР


    С точки зрения геомеханики применение ленточных целиков обеспечивает более устойчивое состояние выемочных камер, более равномерное распределение нагрузок. Из-за упрощения схемы скреперования возможна ускоренная отработка выемочных камер. Применение регулярно оставляемых барьерных целиков через 50-60 м, и междукамерных ленточных целиков минимальной ширины является условием предупреждающим удароопасность. Как показали исследования, превышение этого пролета без оставления барьерного целика создает условия проявления повышенной напряженности и удароопасности. Параметры такой КССР, включая ширину ленточных целиков и предельный пролёт, не должны изменяться с глубиной в сторону увеличения и поэтому не должны увеличиваться потери.

    Таблица 11.2

    Физические затраты при КССР

    Предлагаемый вариант

    Применяемый на СУБРе вариант по проекту

    - 2 плеча скреперования.

    - бурение и взрывание вееров по одному или двум ленточным целикам с кровлей.

    - 3 плеча скреперования.

    - затраты на выемку барьерного целика.

    Таблица 11.3

    Сравнительные характеристики параметров системы разработки




    КССР со столбчатыми и барьерным целиком

    КССР с ленточными целиками

    КССР с ленточными комбинированным целиком

    Размер блока по простиранию, м

    60,5

    60

    60

    Размер блока по падению, м

    69,7

    63

    60

    Потерь, %

    33,41

    26,67

    29,33


    12. Промышленная безопасность охрана труда

    12.1 Идентификация опасных производственных объектов(ОПО)

    Идентификация производится в соответствии с требованиями закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» с целью принятия своевременных и эффективных мер по предупреждению аварий и несчастных случаев на опасных производственных объектах.

    Идентификация включает:

    - выявление опасных природных факторов, наличие которых может привести к авариям и несчастным случаям при эксплуатации проектируемой шахты;

    - определение категории и признаков ОПО;

    - определение типа ОПО;

    - определение видов деятельности, на осуществление которых требуется лицензия при эксплуатации проектируемого объекта.

    12.1.1. Выявление опасных природных факторов

    На основании данных горно-геологических и гидрогеологических исследований месторождения определяется наличие в пределах шахтного поля следующих опасных факторов:

    - взрывоопасных газов (выбросы метана);

    - самовозгорание руд (сульфидные руды);

    - горных ударов.

    12.1.2. Выявление категории и признаков опасности ОПО

    Выявление категории и признаков опасности ОПО производится в соответствии с «Положением о регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов» и «Методическими рекомендациями по осуществлению идентификации ОПО».

    12.2. Производственная санитария

    12.2.1. Санитарно-бытовое и медицинское обслуживание на шахте
    Оздоровление условий труда на руднике достигается внедрением системы санитарно-технических средств и гигиенических мероприятий, включающей средства и меры по борьбе с вредными газами, пылью, шумом, вибрациями, обеспечением достаточной освещённости горных выработок и помещений, применением средств индивидуальной защиты от пыли, шума, вибраций, наличием санитарно-бытовых помещений и др.

    Оздоровление условий труда осуществляется на основе соблюдения норм предельно допустимых содержаний и уровней вредных факторов и отражается в следующих проектных решениях:

    • для снижения воздействия вибрации доля машинного бурения на проходческих и очистных работах составляет 85-90 %. При ручном бурении обязательным является применение виброгасящих кареток, виброгасящих рукавиц и сапог, поясов и других средств виброзащиты;

    • для организации борьбы с вредными газами в рудничной атмосфере и выполнения требований правил безопасности в части соблюдения газового режима проектно определены места установки стационарных метанодатчиков.

    • запасные выходы из горных выработок определены в проектах и планах ликвидации аварий в соответствии с требованиями ЕПБ.

    • Создание благоприятных климатических условий в горных выработках, отвечающие требованиям ЕПБ, проектом предусматривается путем подогрева воздуха в калориферных установках воздухоподающих стволов и регулированием скорости вентиляционных струй. Температура воздуха в выработках должна составлять 2-260С, скорость струй – от 0,5 до 8 (10) м/сек.

    • Обеспечение трудящихся бытовыми помещениями в соответствии с нормами:

    • АБК на основной площадке – 1600 человек;

    • АБК на вспомогательной площадке – 733 человека;

    • АБК на площадке ВС - 1, ВС - 2 – 100 человек;

    • Бытовые помещения в ремонтных мастерских вспомогательной

    площадки – 72 человека;

    • Бытовые помещения в надшахтном здании СС - 2 – 100 человек

    • Итого бытовых помещений на 2605 человек.

    Для укрепления и охраны здоровья горнорабочих и других трудящихся на руднике должна выполняться система лечебно профилактических мероприятий: профотбор, периодические медосмотры, организация медицинского обслуживания на руднике (медпункты), выдача бесплатного лечебно-профилактического питания, молока, мыла, обезвреживающих средств, перевод на более легкую работу, льготное санитарно-курортное лечение.
    12.2.2 Борьба с пылью как профессиональной вредностью

    Борьба с пылью на горнодобывающих предприятиях имеет большое социальное значение. Поэтому разработка и внедрение новых высокоэффективных способов и средств борьбы с пылью являются актуальной задачей.

    В настоящее время все мероприятия по борьбе с пылью можно подразделить на следующие основные группы:

    1. предупреждение или снижение пылеобразования (разработка и внедрение машин и комбайнов, работающих на принципе крупного скола, и использование струй воды высокого давления, предварительное увлажнение массива);

    1. осаждение пыли, взвешенной в воздухе (орошение, применение пены);

    1. разжижение взвешенной в воздухе пыли (вентиляция);

    1. пылеотсос и осаждение пыли;

    1. предупреждение или снижение пылеобразования осуществляется за счет гидравлического или гидромеханического разрушения массива.

    Суть первого вида воздействия заключается в непрерывном перемещении струй по забою с определенной скоростью.

    Одним из эффективных методов предотвращения пылеобразования является предварительное увлажнение массива. Сущность предварительного увлажнения заключается в том, что нагнетаемая в пласт под давлением жидкость приводит к увеличению влажности, вызывающему образование из пылинок, находящихся в трещинах, агрегатов, которые при поступлении в воздух быстро осаждаются.

    Кроме того, при предварительном увлажнении уменьшается механическая прочность и увеличивается смачиваемость тонких фракций пыли. Наибольшее снижение пылеобразования достигается при заполнении жидкостью всего фильтрующего объема трещин и пор.

    Противопожарно - оросительный водопровод.

    Все протяженные и камерные выработки, предназначенные для разработки медистых руд, крепятся несгораемой крепью: комбинированной, усиленной комбинированной, бетонной и железобетонной, арочной металлической с железобетонной или деревянной затяжкой.

    Для борьбы с пожарами и пылью в горных выработках предусматривается прокладка противопожарно - оросительного водопровода, который постоянно заполнен водой и находится под давлением 0.4-1.0 МПа.

    Противопожарные трубопроводы оборудованы запорной арматурой, клапанами и вентилями с соединительными головками, устанавливаемыми согласно требованиям ЕПБ.

    Для повышения надежности пожаротушения предусматривается подключение воздухопроводов к противопожарным трубопроводам через задвижки. Задвижки устанавливаются на давление не более 10 МПа после редукционных клапанов. Расчет противопожарного трубопровода выполняется из условия обеспечения напора у наиболее удаленных пожарных кранов при пропуске противопожарного расхода воды и половины расхода на обеспыливания по магистральному водопроводу и только противопожарного расхода по трубопроводу в откаточных и вент. закладочных выработках.

    Расход воды на один пожар в горных выработках принимается на два пожарных ствола с диаметром 19 мм и расходом на один ствол 7 л/с

    Сухое пылеулавливание.

    Комплекс противопылевых мероприятий, основанный на применении жидкости, наряду с положительными сторонами имеет и ряд недостатков. Так, гидрообеспыливание приводит к повышению влажности горной массы, что не всегда допускается, увеличению влажности воздуха и обводнению забоев.

    В ряде случаев вода резко ухудшает состояние пород. Поэтому в настоящее время ведут значительные научно - исследовательские и производственно - экспериментальные работы по созданию систем сухого пылеулавливания.

    В шахтах применяют следующие способы пылеулавливания:

    1. отсос запыленного воздуха от места пылеобразования, отвод и выброс его без очистки вдали от рабочих мест;

    1. отсос запыленного воздуха из-под укрытий источников пылеобразования с последующей очисткой его в специальных устройствах; отсос запыленного воздуха высокопроизводительными установками с очисткой его в специальных камерах.

    1. В горнорудной промышленности применяют пыле - масло - улавливающую систему при работе перфораторов и самоходных буровых установок, при проходке восстающих и в камерах дроблений горной массы.

    1. Применение противопыльных респираторов.

    В целях предохранения и защиты организма человека от неблагоприятного воздействия окружающей среды в горной промышленности применяют средства различного назначения:

    Для защиты органов дыхания от проникновения пыли применяют противопылевые респираторы. К конструкции респиратора и его техническим данным разработаны определенные требования: он должен обеспечивать очистку воздуха от пыли до допустимых санитарных норм; разность давлений при вдохе не должна превышать 40 Па, а при выдохе 30 Па для бесклапанных и 50 Па для клапанных респираторов; ограничение поля зрения не должно превышать 25 %; масса респиратора не должна превышать 300 г, а если маска одновременно служит фильтрующим элементом - не более 75 г; респиратор не должен стеснять движений при работе, раздражать кожу лица; должен удобно крепиться на голове.

    По конструкции противопылевые респираторы делятся на две группы:

    1. клапанные, со сменными фильтрами многоразового использования;

    1. бесклапанные и клапанные, в которых фильтром служит сама маска, предназначенные для односменного пользования.

    К первой группе относятся респираторы «Астра-2» и Ф-62Ш, ко второй - клапанный У-2К и бесклапанные респираторы ШБ-1, «Лепесток-200», «Лепесток-40» и «Лепесток-6» (цифры обозначают область применения при концентрации запыленности, превышающей предельно допустимую в 200, 40 и 5 раз соответственно при размере частиц пыли до 1 мк). «Лепесток-200» изготовлен из материала ФПП-15-15, а «Лепесток-40» и «Лепесток-5» - из ФПП-70-0,5 или ФПП-70-0,2.

    Комплексное обеспыливание.

    Для борьбы с запыленностью и загазованностью рудничного воздуха

    предусматривается комплекс организационно - технических мер в соответствии с действующим на руднике проектом "Комплексное обеспыливание", который будет дополняться или пересматриваться по мере развития горных работ.

    Общие положения:

    1. действующие откаточные и вент. закладочные горизонты имеют пыле вентиляционную службу и планы мероприятий по борьбе с пылью.

    1. на вновь строящиеся горизонты распространяется применение аналогичных мероприятий по борьбе с пылью.

    1. во всех горных выработках и забоях на рабочих местах содержание пыли в воздухе не должно превышать уровня ПДК - 4 г/м^3

    1. запрещается подавать в шахту и на рабочие места воздух, в котором содержание пыли более 30 % от установленной санитарной нормы.

    1. пыль со стен и кровли откаточных выработок должна периодически смываться передвижными установками.

    1. по всем откаточным, вент. закладочным и основным подготовительным выработкам прокладывается противопожарный трубопровод, используемый также для подачи воды для борьбы с пылью.

    1. в местах пылеобразования производится отбор проб воздуха для анализа на запыленность в соответствии с требованиями ЕПБ.

    При ведении буровых, взрывных и погрузочно - разгрузочных работ с горной массой выполняется следующие мероприятия по пылеподавлению:

    1. орошение рабочего места перед брением на расстоянии 10-15 м.

    1. бурение шпуров (скважин) буровыми установками или ручными перфораторами с промывкой водой, с мокрым пылеподавлением или сухим отсосом и последующим улавливанием пыли.

    1. применение гидрозабойки, внешней водяной забойки из гидромешков, а также установка туманообразователей (оросителей) при взрывных работах.

    1. применение оросителей в местах погрузки и разгрузки горной массы.

    1. установка водяных завес на входящих струях воздуха выработок откаточного горизонта и в местах транспортировки составов с горной массой.

    6. периодическое орошение и смыв пыли по контурам выработки шлангом или штрекомоечной машиной.

    12.2.3. Борьба с шумом

    Борьба с шумом в условиях подземной разработки необходима при применении самоходных буровых и погрузочных машин, вентиляторов местного проветривания. В качестве мер борьбы с шумом при эксплуатации вышеуказанных машин и механизмов предусматривается: вибропоглощающие прокладки и эластичные муфты, установка специальных глушителей, экранов из фанеры, листового металла, пластмасс, заключение шумящих механизмов в звукопоглощающие кожухи. Также предусматривается применение средств индивидуальной защиты (актифоны, беруши, шумозащитные наушники и шлемы) снижающих уровень шума средней частоты на 15-30 дцб.

    12.3 Техника безопасности

    Целью мероприятий по технике безопасности является устранение воздействий опасных производственных факторов и связанных с ними аварий и несчастных случаев.

        1. Техника безопасности при ведении подготовительных работ

    Материалы, применяемые для крепления выработок, должны отвечать требованиям ГОСТов.

    Крепление выработок должно производиться своевременно и в соответствии с утвержденными для них паспортами креплениями и управления кровлей.

    При ухудшении горно-геологических производственных условий проведения выработок должно быть приостановлено до пересмотра паспорта. Рабочие и технический надзор участка, до начала работ, должны быть ознакомлены с паспортами крепления и управления кровлей, под расписку.

    Поперечные сечения выработок должны соответствовать типовым сечениям горных выработок.

    При производстве сбоечных работ, работы должны точно следовать указаниям маркшейдера.

    При проходке к месту сбойки необходимо бурить длинные разведовательные шпуры для того, чтобы заранее узнать расстояние до сбойки.

        1. Техника безопасности при ведении очистных работ

    Очистная выемка ведется только после проведения, предусмотренных проектом, подготовительных и нарезных выработок, необходимых для начала очистных работ. Проводятся меры по проветриванию и борьбе с пылью, а также меры, обеспечивающие безопасность работ.

    Размер и форма целиков должны рассчитываться, согласно существующим нормам и правилам на устойчивость.

    При обнаружении нарушений в целиках и кровле, снижающих их устойчивость, дальнейшая разработка должна быть прекращена до выполнения дополнительных мероприятий, обеспечивающих устойчивость целиков и кровли. Кровля должна крепиться вслед за подвиганием забоя, не допуская отставания крепления более расстояния, предусмотренного паспортом крепления.

    При ведении очистных работ на удароопасных участках рекомендуется применять следующие меры безопасности:

    - секционные взрывания зарядов в шпурах и скважинах;

    - сотрясательные взрывания;

    - регулярные измерения конфигурации забоев и форм сечения целиков.

    - разгрузка массива скважинами большого диаметра.

    - различные комбинации перечисленных мероприятий.
    1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   17


    написать администратору сайта