Условий труда
 Скачать 1.75 Mb.
|
|
1. Подготовка весов к измерениям: - вращая за наружную поверхность, грубую шкалу измерений 1 против часовой стрелки, совмещаем её нулевое положение «0» с риской «МГ» на корпусе весов (таким образом, устанавливается начальный предел измерений весов от 0,0 до 1 г (шаг измерений 100 мг); - вращением ручки 2 промежуточной шкалы измерений против часовой стрелки, совместить её нулевое положение «00» с риской «МГ» на корпусе весов (таким образом, устанавливается начальное положение промежуточного измерения от 0,000 до 0,100 мг с шагом измерений 10 мг); - включить блок электропитания весов (лицевая панель блока, тумблер в положение «вкл» (поз. 16, рис. 1); - включить весы ручкой 6, поворачивая её против часовой стрел- ки до легкого щелчка, при этом на световом поле 3 появиться точная шкала измерений 4, которая в начальный момент времени колеблется в результате динамических процессов рычажной системы весов; - после стабилизации точной шкалы 4, привести её в положение «0», вращая ручку 5 влево-право (предел измерения шкалы – тысяч- ные доли грамма); Весы подготовлены к проведению измерений. 2. Взвешивание чистого фильтра: - открыть левую шторку корпуса 7 и аккуратно положить фильтр 8 (поз. 6, рис. 1) на чашку весов, закрыть шторку 7; - грубую шкалу измерений 1, поворотом против часовой стрелки, установить в положение 1 (МГ→ 1), при этом устанавливается предел измерений весов от 0,1 до 0,2 г; - промежуточную шкалу измерений 2, поворотом против часовой стрелки, последовательно медленно устанавливать в положения 10, 20, 30…90 («МГ→ 1→ 10, 20…90») и добиться такого значения пока- 29 заний, при котором на световом поле точной шкалы 3 появится шкала измерений 4; - снять показания измерений со шкалы 4; - выполнить суммирование всех показаний по шкалам, т.е. опре- делить фактическое значение веса чистого фильтра. Записать резуль- таты измерений; - аккуратно вынуть фильтр из весов, при этом положения шкал 1 и 2 не менять. Примечание. Исходные весовые характеристики фильтра (без оправки) мо- гут быть разные и зависят от параметров применяемых материалов при изготов- лении (возможные варианты веса: первый – 0,18 – 0,19 г, второй – 0,24 – 0,25 г). Если для первого варианта веса фильтра измерения не получились, то необходи- мо провести данную последовательность взвешивания для второго варианта – грубая шкала измерений 1 устанавливается в точку отсчета 2 (МГ→ 2, предел измерений весов от 0,2 до 0,3 г) и т.д. Если, по заданию преподавателя, для изме- рений используется фильтр в сборе с оправкой, то необходимо устанавливать грубую шкалу измерений в соответствующее положение МГ→ 3, 4 и т.д. 3. Отбор пробы загрязненного воздуха через фильтр (рис. 1): Отбор пробы загрязненного воздуха через фильтр осуществляет- ся с использованием оборудования стенда в следующей последова- тельности: • установка фильтра 6 в патрон корпуса пылевой камеры 4: - придерживая левой рукой наружную поверхность подвижной гайки патрона 5 пылевой камеры 4, отвернуть правой рукой резьбо- вой конусный патрубок (аллонж); - установить фильтр в оправке 6 в посадочное место патрона 5 (язычок оправки фильтра помещается в паз подвижной гайки патрона и выходит за его пределы наружу); - придерживая левой рукой наружную поверхность подвижной гайки патрона 5 завернуть правой рукой конусный патрубок до упора; • подготовка к работе аспиратора 3 [23]: - закрепить соединительный шланг 9 одним концом с конусным 30 патрубком патрона 5 пылевой камеры 4, другим концом с любым ле- вым штуцером ротаметра «1» или «2» аспиратора 3, который измеря- ет расход воздуха от 0 до 20 л/мин.; • отбор пробы загрязненного воздуха: - включить пульт управления стендом 2 (тумблер 1 в положение «вкл»; - включить тумблер электропитания аспиратора 3 (расположен на его лицевой панели, слева); - выставить ручкой вентиля ротаметра «1» или «2» указатель рас- хода воздуха на шкале в положение 10 – 15 л/мин, удерживать задан- ное положение в течение 3-5 мин (при проведении работ значение расхода воздуха задается преподавателем); Примечание. Иногда, при включении аспиратора 3, указатель расхода воздуха ротаметра оказывается в крайнем верхнем положении и стопорится. Вращением ручки регулировки вентиля ротаметра «1» или «2» (влево-вправо) выставить заданный расход воздуха. - одновременно с включением аспиратора 3, включить вентиля- тор пылевой камеры 4 (тумблер расположен на пульте управления стендом 2, поз. 4); - по истечении заданного времени проведения эксперимента (3 – 5 мин) выключить вентилятор пылевой камеры 4 и аспиратор 3. От- вернуть конусный патрубок (аллонж) патрона 5 пылевой камеры 4 и вынуть фильтр в оправке 6; - снять соединительный шланг 9 со штуцерных концов конусного патрубка (аллонж) патрона 5 и аспиратора 3. Завернуть конусный па- трубок в патрон пылевой камеры 4; - взвесить (довзвесить) загрязненный фильтр на аналитических весах (рис. 2), положение грубой шкалы измерений 1 остается в пози- ции предыдущих измерений; положение промежуточной шкалы 2 из- меняется от предыдущих измерений последовательно в возрастаю- щем порядке, например 40, 50 и т.д. до момента снятия значений по точной шкале 4); - суммировать все показания по шкалам, т.е. определить фактиче- 31 ское значение веса загрязненного фильтра. Записать результаты из- мерений; • окончание проведения измерений: - выключить весы ручкой 6 (рис. 2) поворотом её по часовой стрелке до щелчка. Шкалы 1 и 2 привести в нулевое положение. Вы- ключить тумблером блок электропитания весов (лицевая панель бло- ка, тумблер в положение «выкл» (рис 1, поз. 16). 4. Обработка результатов эксперимента Расчет концентрации пыли проводится по зависимости V g g n 0 1 2 − = , мг/м 3 где g 1 – вес чистого фильтра, мг; g 2 – вес загрязненного фильтра, мг; V 0 – объем воздуха прокаченного через фильтр, м 3 ( ) 760 273 273 0 0 ⋅ + ⋅ ⋅ = t V V B t , м 3 где V t – объем воздуха прошедший через фильтр за время эксперимен- та, м 3 (V t = P · t/1000; P = 10 – 15 л/мин; t = 3 – 5 мин, 1 м 3 = 1000 л); t 0 – фактическая температура воздуха в лаборатории, 0 С, замеря- ется по показаниям сухого термометра психрометра 7 (рис. 1); В – фактическое значение атмосферного давления в лаборатории, мм. рт.ст., определяется по барометру 8 (рис. 1). Полученное значение концентрации пыли заносится в протокол (Приложение 1), оформить отчёт, определить класс (подкласс) усло- вий труда по данному фактору. Измерение концентрации вредного вещества в воздухе рабочей зоны Необходимое оборудование для проведения эксперимента экс- пресс методом представлено на рис. 1: газоанализатор 1 (УГ-2); пульт управления стендом 2; емкость с контролируемым газом 12; соедини- 32 тельные резиновые трубки 13 и 15; стеклянная трубка с индикатор- ным порошком 14; шток 19 газоанализатора 1; нормативно- справочный материал (графическое изображение шкал для определе- ния концентрации измеряемого вещества в исследуемом воздухе по длине окрашенного столбика индикаторного порошка в стеклянной трубке, мл; мг.) 11. Анализ газовой среды в эксперименте проводится линейно- колористическим методом, при котором проводится замер длины из- мененного цвета индикаторного порошка в стеклянной трубке, полу- ченного в результате прокачки через газоанализатор воздуха, содер- жащего вредные вещества различной концентрации. Устройство универсального газоанализатора УГ-2 Универсальный газоанализатор УГ-2 служит для количествен- ного определения вредных газов и паров с погрешностью, не превышающей 10 % верхнего предела шкалы, прилагаемой к набору реактивов. В корпусе 12(рис. 3) воздухозаборного устройства прибора расположена гофрированная резиновая камера – сильфон 11 с двумя фланцами и стакан с пружиной 10. Во внутренних гофрах сильфона установлены распорные кольца 9для придания ему жесткости и сохранения постоянного объема. На верхней плите 4 корпуса имеется неподвижная втулка 6 для на- правления штока 7 при сжатии сильфо- на. На штуцер 2 с внутренней стороны надета резиновая трубка 1,которая че- рез нижний фланец соединяется с внут- ренней полостью сильфона. К свобод- Р и с. 3. Универсальный перенос- ной газоанализатор УГ-2: 1, 3 –трубки резиновые; 2 – штуцер; 4 – плита; 5 – стопор; 6 –втулка; 7 – шток; 8 –углубления канавки; 9 – кольцо распорное; 10 –пружина; 11 – сильфон; 12 – корпус 33 ному концу резиновой трубки 3при анализе присоединяют стеклян- ную трубку, заполненную индикаторным порошком. Исследуемый воздух просасывается через индикаторную трубку после предвари- тельного сжатия сильфона штоком. На гранях (под головкой) штока обозначены объемы просасываемого при анализе воздуха (30, 100, 250, 300 мл). На цилиндрической поверхности штока сделаны четыре про- дольные канавки с двумя углублениями 8,предназначенными для фиксации двух положений штока стопором 5.Расстояние между уг- лублениями на канавках подобрано таким образом, чтобы при ходе штока от одного углубления до другого сильфон забирал заданный объем исследуемого воздуха [23]. Порядок проведения измерений • Получить у преподавателя: стеклянную трубку с чистым инди- каторным порошком 14 и сведения по величине объема прокачивае- мого воздуха через газоанализатор (обычно это 250 мл). • Открыть верхнюю крышку газоанализатора УГ-2. Закрепить индикаторную трубку 14 в соединительные резиновые трубки стенда 13 и 15. Система для проведения замеров готова к работе. • Вынуть шток 19 (рис. 3, поз. 7) из места хранения в корпусе и установить его гранью «250» вертикально в стопорное устройство га- зоанализатора (значение «250» обозначено на грани под «головкой» штока). • Включить пульт управления стендом 2 (тумблер 1 в положение «вкл»). • Освободить стопор (рис. 3, поз 5) и придерживая «головку» штока 19 (рис. 3, поз 7) ладонью руки, усилием руки опустить его вертикально вниз до момента фиксации стопором в крайнем нижнем положении, при этом ладонь руки с «головки» штока не убирать. • Одновременно: включить на пульте управления стендом 2 тум- 34 блер 5 и удерживать его во включенном состоянии (при этом откры- вается ход контролируемого газа); освободить стопор и медленно пе- ремещать ладонь руки вместе со штоком 19 (рис. 3, поз 7) вверх до момента его фиксации стопором в крайнем верхнем положении (пе- ремещение штока вверх осуществляется под действием пружины, расположенной внутри газоанализатора). При этом через стеклянную трубку с индикаторным порошком 14 будет прокачен заданный объем загрязненного воздуха. Цвет индикаторного порошка в стеклянной трубке изменится, станет тёмным, эксперимент закончен. • На пульте управления стендом 2 выключить тумблеры 5 и 1. Из резиновых трубок 13 и 15 вынуть стеклянную трубку с индика- торным порошком 14. Вынуть шток 19 (рис. 3, поз. 7) из стопорного устройства газоанализатора и установить его в место хранения в кор- пусе. Резиновую трубку 15 разместить внутри корпуса. Закрыть на защелку верхнюю крышку газоанализатора 1. • Замерить длину изменившегося исходного цвета порошка в ин- дикаторной стеклянной трубке по соответствующей шкале (рис. 1, поз. 11). При этом «ноль» шкалы совместить с началом потемневшего в трубке порошка, а фактическую концентрацию газов в воздухе, опреде- лить по цифрам шкалы, соответствующим окончанию изменившегося цвета индикаторного порошка. Записать результаты измерений (мг/л). • Перевести полученные фактические значения концентрации загрязненного воздуха из мг/л в мг/м 3 (1 м 3 воздуха соответствует 1000 л). Занести результаты измерений в протокол (Приложение 1), оформить отчет, определить класс (подкласс) условий труда по дан- ному фактору. Примечание. Отнесение условий труда по классу (подклассу) условий труда при воздействии химического фактора оценивать по таблице П1. Контрольные вопросы 1. Каким образом классифицируются вещества по характеру воздействия на организм человека. 2. Каким показателем нормируется содержание вредных веществ на орга- 35 низм человека. 3. Классификация пыли и влияние на органы дыхания человека. 4. В каких формах может протекать отравление промышленными ядами. 5. Какие существуют типы комбинированного действия ядов на организм человека. 6. Какие приборы используются для определения фактического содержа- ния газов и пыли в воздухе рабочей зоны. 7. Каким образом производится измерение пыли и расчет их фактического содержания в воздухе рабочей зоны. 36 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2 ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ УСЛОВИЙ ТРУДА ПО ПАРАМЕТРАМ МИКРОКЛИМАТА Ц е л ь р а б о т ы – специальная оценка условий труда рабочих мест по параметрам микроклимата. Ц е л ь д о с т и г а е т с я – путем изучения методов измерения и нормирования параметров микроклимата, их исследования на рабо- чем месте с использованием лабораторного оборудования, сопостав- ление и установление совпадения их значений с нормативными фак- торами производственной среды. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ Общие сведения Совокупность метеорологических параметров в определенном месте или во всем помещении называется микроклиматом. Показате- лями, характеризующими микроклимат в производственных помеще- ниях, являются следующие: - температура воздуха ( 0 С); - относительная влажность воздуха (%); - скорость движения воздуха (м/с); - интенсивность теплового излучения (Вт/м 2 ). Действие параметров микроклимата на организм человека В организме человека непрерывно происходят окислительные ре- акции, связанные с образованием тепла, которое отдается в окру- жающую среду. Совокупность процессов, обусловливающих теплообмен между организмом и внешней средой в результате которого поддерживается постоянная температура тела, называется терморегуляцией. 37 При температуре воздуха до 30 0 С теплоотдача происходит в ос- новном за счет конвенции и излучения. Если температура выше этого предела, то теплоотдача происходит за счет испарения влаги с по- верхности тела. При этом организм человека теряет большое количе- ство влаги и солей, играющих значительную роль в обеспечении жизнедеятельности человека, так как нарушается работа сердечно- сосудистой системы. При тяжелых физических работах с t > 30 0 С за смену человек теряет 10 – 12 л влаги и около 60 г поваренной соли. Особенно неблагоприятные условия имеют место, если наряду с высокой температурой в помещении имеет место повышенная влаж- ность, так как затрудняется процесс терморегуляции. Наступает бы- строе утомление, прекращается потовыделение, что в результате мо- жет привести к тепловому удару. Движение воздуха улучшает теплоотдачу. Таким образом, тепло- вой баланс человека, а значит и его самочувствие, зависит от сле- дующих параметров: - температуры и влажности воздуха в помещении; - скорости движения воздуха возле тела человека; - температуры ограждающих помещение поверхностей и предме- тов, находящихся в нем; - количества и интенсивности источников теплового излучения. Нормирование параметров микроклимата Показатели микроклимата нормируются [6, 7] с учетом энергоза- трат работающих, времени выполнения работы и периодов года. Они направлены на обеспечение сохранения теплового баланса человека с окружающей средой и поддержания оптимального или допустимого теплового состояния организма. По критериям оптимального или до- пустимого теплового и функционального состояния человека устанав- ливают оптимальные или допустимые микроклиматические условия. Оптимальные микроклиматические условия обеспечивают общее 38 и локальное ощущение теплового комфорта в течение 8-часовой ра- бочей смены, не вызывают отклонения в состоянии здоровья, создают предпосылки для высокого уровня работоспособности и являются предпочтительными на рабочих местах. Допустимые микроклиматические условия не вызывают повреж- дений или нарушений состояния здоровья, но могут приводить к воз- никновению ощущений теплового дискомфорта, ухудшению самочув- ствия и понижению работоспособности. Допустимые величины показателей микроклимата устанавлива- ются в случаях, когда по технологическим требованиям, техническим и экономически обоснованным причинам не могут быть обеспечены оптимальные величины. Период года делится на холодный и теплый период. Холодный период года – период года, характеризуемый средне- суточной температурой наружного воздуха, равной плюс 10 0 С и ниже. Теплый период года – период года, характеризуемый среднесу- точной температурой наружного воздуха выше плюс 10 0 С. На основе интенсивности энергозатрат работающих (Ккал/ч) проводится разграничение категорий работ по тяжести. Все работы по тяжести подразделяются на три категории: Iа, Iб – легкие; IIа, IIб – средней тяжести; III – тяжелые. К категории Iа относятся работы с интенсивностью энергозатрат до 139 Вт, выполняемые сидя и сопровождающиеся незначительным физическим напряжением (ряд профессий на предприятиях точного приборо- и машиностроения, на часовом, швейном производствах, в сфере управления и т.п.). К категории Iб относятся работы с интенсивностью энергозатрат до 140 – 174 Вт, выполняемые сидя, стоя или связанные с ходьбой и сопровождающиеся некоторым физическим напряжением (ряд про- фессий в полиграфической промышленности, на предприятиях связи, контролеры, мастера в различных видах производства и т.п.). 39 К категории IIа относятся работы с интенсивностью энергоза- трат до 175 – 232 Вт, связанные с постоянной ходьбой, перемещени- ем мелких (до 1 кг) изделий или предметов в положении стоя или си- дя и требующие определенного физического напряжения (ряд про- фессий в механосборочных цехах машиностроительных предприятий, в прядильно-ткацком производстве и т.п.). К |