Гост. ГОСТ минус 165. Утв и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 декабря 2017 г. N 2030ст

• Название: Утв и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 декабря 2017 г. N 2030ст
• Дата: 04.05.2022
• Размер: 0.7 Mb.
• Имя файла: ГОСТ минус 165.doc
• Тип: Документы; #512425
• страница: 14 из 20

7.5 Сварщики и операторы сварочных автоматов

7.5.1 Одинарные, двойные и двухоболочечные резервуары закрытого типа

Сварщики должны проходить проверку в соответствии с ЕН 287-1. Операторы сварочных автоматов должны проходить проверку в соответствии с ЕН 1418.

7.5.2 Мембранные резервуары

Испытания сварных швов должны выполняться на натурном узле из листов мембраны.

Приемочные испытания сварных швов должны выполняться в следующем положении и направлении:

- нижнее положение при сварке, для донной части;

- вертикальное положение, для оболочечной части;

- горизонтальное положение с валиком, обращенным вверх или вниз, для оболочечной части.

Каждый контрольный образец должен подвергаться макроскопическому исследованию.

В процессе производства периодически должна осуществляться оценка квалификации каждого сварщика или оператора сварочного автомата.

Периодичность испытаний должна устанавливаться в соответствии с полученными производственными результатами.
Примечание - Рекомендовано: сварщики должны проверяться ежемесячно, а операторы сварочных автоматов - еженедельно.

7.6 Плоские образцы для контрольных испытаний

7.6.1 Одинарные, двойные и двухоболочечные резервуары закрытого типа

Для первичного и вторичного контейнера для жидкости должен быть подготовлен как минимум один плоский образец для контрольных испытаний вертикального сварного шва, взятого из зоны с наибольшей и наименьшей толщиной, и для каждого метода сварки, используемого в этих зонах.

Сварка и испытание пластин для контрольных испытаний выполняются на максимально раннем этапе изготовления резервуара.

Если разница по толщине между нижней и верхней зонами оболочки равна или превышает 20 мм, требуется изготовление дополнительного образца для контрольных испытаний для каждого метода сварки в вертикальном положении при толщине листа примерно в центре зоны, между значениями толщины нижнего и верхнего кольца оболочки.

Заготовки для образцов должны иметь минимальную ширину 400 мм (по 200 мм с каждой стороны от стыка) и должны быть достаточно большими, чтобы избежать влияния нагрева на их механические характеристики.

Материал образцов для контрольных испытаний должен принадлежать одной из плавок стали, используемой для изготовления резервуара.

Дополнительно расходуемые сварочные материалы, используемые для сварки серийных листов, должны быть от одного производителя и типа, используемого для выполнения соответствующего рабочего шва.

Если способ изготовления не позволяет выбрать заготовку для испытаний в конце вертикального сварного шва, в таком случае она должна располагаться в соответствующем месте с применением "Технических требований к процессу сварки", используемых для выполнения серийного шва.

Требования к проверке и испытаниям пластин должны быть такими же, как для акта проверки метода сварки. Вместе с тем выполняются только ударные испытания с V-образным надрезом по Шарпи свариваемого металла и зоны теплового воздействия.

Допускаются повторные испытания. В случае отрицательного результата при повторном испытании должны быть предприняты меры по устранению дефектов. Информация должна быть направлена заказчику.

7.6.2 Мембранные резервуары

Для контрольных испытаний листа мембраны должна быть подготовлена как минимум одна заготовка для вертикальных и горизонтальных сварных швов оболочек и плоского сварного шва днища.

8 Сварка

8.1 Прихваточные и временные сварные швы

Прихваточные и временные сварные швы должны выполняться аттестованными сварщиками.
Примечание - Такие сварные швы не требуется удалять, при условии что они являются прочными, а последующие проходы сварки полностью сплавляются с прихваточными сварными швами.

8.2 Атмосферные условия

Изготовитель должен принять меры по обеспечению защиты сварки от атмосферных воздействий.

Если температура основного металла ниже 5 °С, материал с обеих сторон стыка подлежит предварительному нагреву. Предварительный нагрев выполняется таким образом, чтобы общая толщина стыка была прогрета более чем на 5 °С.

8.3 Предварительный нагрев

Предварительный нагрев распространяется на всю толщину свариваемых частей на расстояние, равное четырехкратной толщине листа или 75 мм, в зависимости от того, какое из значений больше, в любом направлении до начала сварки.

Предварительный нагрев должен выполняться в соответствии с ЕН 1011-2.