— дополнительные операции по обслуживанию покупателей.
Наиболее ответственную часть торгово-технологического процесса магазина «Магнит» составляют операции непосредственного обслуживания покупателей, которым относятся: встреча покупателя; предложение товаров; отбор товаре покупателями; расчет за отобранные товары; оказание покупателям дополнительных услуг.
На этой стадии торгово-технологического процесса между покупателями и персоналом магазина «Магнит» возникают межличностные психологические контакты, которые отражают сложные экономические отношения, связанные с куплей-продажей товаров. Поэтому в магазине «Магнит» должны быть созданы все условия для беспрепятственного ознакомления покупателя с предлагаемым ассортиментом товаров, для удобной отборки им товаров и т. д.
Третья часть торгово-технологического процесса магазина «Магнит» включает выполнение операций, связанных с дополнительным обслуживанием покупателей. Они направлены на оказание им разнообразных услуг, связанных с приобретением товаров (прием предварительных заказов, комплектование подарочных наборов, раскрой тканей и т. д.).
Торгово-технологический процесс в магазине «Магнит» должен основываться на следующих принципах: обеспечение комплексного подхода к его построению; создание максимальных удобств для покупателей; достижение наиболее рационального использования помещений и торгово-технологического оборудования магазина; создание для работников магазина благоприятных условий труда и отдыха, обеспечивающих высокую культуру и производительность труда; обеспечение необходимой экономической эффективности работы магазина.
Товары доставляют в торговый зал в то время, когда в нем находится минимальное количество покупателей, чтобы не препятствовать процессу продажи. Для перемещения товаров используют тележки или тару-оборудование.
Эффективность работы магазинов, качество обслуживания покупателей во многом зависят от рационального размещения товаров в торговом зале. Оно позволяет правильно спланировать покупательские потоки, сократит время на отборку товаров, увеличить пропускную способность магазина, уменьшить затраты труда персонала магазина «Магнит» при пополнении товарных запасов в торговом зале. Поэтому размещение товаров в торговом зале магазина следует осуществлять с учетом следующих основных требований:
— предоставления покупателям возможности ориентироваться в размещении комплексов, микрокомплексов и товарных групп и совершения покупки в минимально короткий срок;
создания условий комфортности во время пребывания покупателей магазине;
предоставления покупателям необходимой информации и широкого круга услуг;
оптимального использования торговых площадей магазина «Магнит»;
обеспечения сохранности материальных ценностей;
организации рациональных товарных потоков и расчетных операций покупателями.
При размещении товаров в торговом зале необходимо соблюдать правил товарного соседства. За каждой товарной группой магазина «Магнит» закреплена определенная постоянная зона размещения. Товары, которые подготавливают к продаже в магазине, размещают ближе к зоне, где выполняются подготовительные операции. Крупногабаритные товары надо размещать рядом с зоной расчета или выходом из торгового зала. Товары, требующие длительного ознакомления с ними покупателей, располагают в глубине торгового зала, чтобы не создавались помехи движению покупательских потоков. С соблюдением этого принципа размещают и товары, пользующиеся частым спросом.
Товары с высокой оборачиваемостью нужно расположить ближе к источникам пополнения.
Однородные товары в магазине «Магнит» размещаются концентрированно. В то же время, следует заметить, что если одни и те же товары входят в состав различных комплексов, а также если их концентрация приводит к задержке покупательского потока, то допустимо их размещение в разных местах торгового зала.
Перед подачей в торговый зал товары полностью подготавливаются к продаже. Подготовка товаров к продаже заключается в их распаковке, сортировке, очистке, фасовке, упаковке, маркировке и т, д. Количество подготовительных операций в магазине зависит от степени подготовленности товаров к продаже в момент поступления в магазин, сложности ассортимента и других факторов.
При выкладке товаров на торговом оборудовании в магазине «Магнит» учитывают следующие основные принципы:
однородные товары выкладывают по вертикали, обеспечивая тем самым лучшую их обозримость;
целесообразно применять простейшие приемы выкладки товаров (прямую укладку, навалом и т. д.);
декоративную выкладку товаров рекомендуется использовать только с рекламной целью;
полки горок и другие элементы для выкладки товаров не следует переполнять товарами;
в оптимальной зоне обозреваемости (в пределах 1100 – 1600 мм от пола) необходимо размещать товары, быстрая реализация которых предпочтительна;
выкладка товаров в торговом зале должна быть насыщенной;
сопутствующие товары следует размещать навалом в различных местах (у торцовых стенок, контрольно-кассовых узлов и т. д.), используя для этих целей корзины или кассеты.
При выкладке товаров в упаковке отдельные образцы оставляются без упаковки или в прозрачной упаковке, чтобы покупатель мог ознакомиться с ними.
Размещая товары в зале и выкладывая их на торговом оборудовании, необходимо учитываются методы их продажи, конфигурацию торгового зала и т. д. Большое значение при этом имеют особенности отдельных товаров, их упаковка.
Белье и трикотажные изделия укладывают на полки. Галантерейные товары перед выкладкой сначала группируют по видам (текстильная, металлическая и т. д.), а затем — по признаку общности использования (например, нитки и иголки и т. д.). Размещают их на полках, консолях, в кассетах и т. д. Игрушки, сгруппированные по возрастному признаку, видам материалов, педагогическому назначению, выкладывают на полках или в кассетах горок. Некоторые игрушки (резиновые, пластмассовые и т. п.) удобно размещать навалом в специальных контейнерах. Школьно-письменные и канцелярские товары размещают на полках или в кассетах островных и пристенных горок, подразделяя их на подгруппы (принадлежности для черчения, изделия из бумаги и картона и т. д.).
При размещении хозяйственных товаров производится их группировка по потребительским комплексам, внутри которых их следует делить на от дельные группы (например, посуда стеклянная, металлическая и т. д.). Мелкоштучные товары выкладывают в кассетах, другие товары — на полках внутристенных и островных горок или специальных стендах.
Таким образом, торгово-технологический процесс в магазине «Магнит» можно разделить на три основные части: операции с товарами до предложения их покупателям; операции непосредственного обслуживания покупателей; дополнительные операции по обслуживанию покупателей. Торгово-технологический процесс в магазине «Магнит» представляет собой комплекс взаимосвязанных торговых и технологических операций и является завершающей стадией всего торгово-технологического процесса товародвижения. Оперативные, торгово-технологические процессы в магазине «Магнит» представляет собой совокупность торговых и технологических процессов, последовательно взаимосвязанных, целью которых являются доведение товаров в широком ассортименте и надлежащего качества до потребления с наименьшими затратами труда и времени. Торгово-технологический процесс в магазине «Магнит» представляет собой комплекс взаимосвязанных торговых (коммерческих) и технологических операций и является завершающей стадией всего торгово-технологического процесса товародвижения. На этой стадии к осуществлению торгово-технологического процесса товародвижения в магазине «Магнит» подключаются розничные покупатели, которые, в зависимости от применяемых методов продажи товаров, могут играть в нем весьма активную роль. Следует здесь отметить, что структура торгово-технологического процесса, последовательность выполнения различных операций зависят от степени хозяйственной самостоятельности торгового предприятия, применяемого метода продажи товаров, типа, размера магазина и других факторов.
3. Совершенствование системы управления запасами компании
3.1 Пути совершенствования системы управления запасами на складах предприятий розничной торговли
Существенное влияние на общую продолжительность процесса товародвижения оказывает скорость выполнения технологического складского процесса, которая зависит от задач и функций, выполняемых складом, условий поставки товаров, степени механизации складских операций.
В основу рациональной организации складского технологического процесса положены следующие важнейшие принципы:
— планомерность,
— последовательность и ритмичность,
— эффективное использование средств механизации,
— рациональная организация внутрискладского перемещения грузов
— обеспечение сохранности товаров.
Планомерность работы склада во многом зависит от того, насколько равномерно товары поступают на склад, отправляются покупателям. Разработка планов и графиков поступления и отпуска товаров позволяет работникам склада своевременно подготовиться к выполнению соответствующих операций, выделить необходимые помещения, оборудование и т.д.
Последовательность и ритмичность технологического процесса означает, что выполнение всех взаимосвязанных операций должно быть согласованно по времени. При этом за счет равномерного распределения рабочего времени и обязанностей между исполнителями отдельных операций создаются благоприятные условия труда работников.
Эффективное использование средств механизации предполагает применение современной подъемно-транспортной техники, которая обеспечивает не только повышение производительности труда работников склада, но и способствует максимальному использованию площади и емкости склада.
Рациональная организация внутрискладского перемещения грузов предусматривает применение транспортно-технологических схем переработки грузов, обеспечивающих движение грузопотоков по прямым кратчайшим путям и исключающих встречные перевозки.
Обеспечение сохранности товаров — это, прежде всего, создание оптимальных условий хранения, а также применение рациональной системы размещения и укладки товаров с учетом сроков их поступления на склад и товарного соседства.
Операции по отпуску товаров составляют заключительную часть складского технологического процесса. От правильности их организации зависит рациональное и своевременное снабжение розничной торговой сети товарами в необходимом количестве и ассортименте.
Основу внутрискладской логистики составляет технологический процесс, т. е. система операций по подготовке склада к приемке продукции, разгрузке транспортных средств, приемке продукции, размещению ее на хранение, организации хранения, комплектации заказов, подготовке к отпуску и отгрузке со склада. От того, насколько эффективно будут выполнены эти операции, зависит работа других отделов компании, уровень логистического сервиса, предоставляемого клиентам, а следовательно, и уровень конкурентоспособности компании на рынке. В связи с этим перед руководством склада каждого предприятия стоит задача максимально оптимизировать технологический процесс. Правильно организованный складской технологический процесс должен отвечать оптимальным параметрам по скорости выполнения операций, обеспечивать сохранность товаров, экономичность затрат и высокий уровень логистического сервиса. Первичной операцией этого процесса является приемка продукции и связанные с ней операции по подготовке склада к приемке.
При приемке товара необходимо получить предварительную информацию о поступающем товаре.
Своевременно получать информацию об ожидаемой поставке товара из отдела снабжения, а именно:
-перечень товарных позиций;
-количество поступающего товара (в том числе по каждой товарной позиции);
-сроки поступления товара;
-наименования поставщика (-ов);
-тип тары (короба, паллеты);
-информацию о дополнительной сопроводительной документации (сертификаты соответствия и т. д.).
Наиболее удобно создать форму документа (карточка сведений поставки), в которую эта информация экспортировалась бы из информационной системы или которую заполняют «вручную», в зависимости от возможностей склада.
Определить число служащих (с использованием технологических карт, примерная форма технологической карты приведена на рис. 3), участвующих в разгрузке и приемке продукции; определить состав техники, необходимой для разгрузки транспорта.
Определить потенциальные места хранения поступившей продукции.
Определить число мест и их конкретное месторасположение можно несколькими способами. Первый – это использование данных информационной системы. В настоящее время практически любая ERP- или WMS-система позволяет достаточно быстро получить данную информацию, однако число складов, которые располагают такими программами, составляет приблизительно от 3 до 5% общего числа складов на территории России.
Есть еще один способ определения мест хранения – составление карты размещения свободных мест на складе. Этот способ может показаться весьма примитивным, но позволяет существенно оптимизировать процесс поиска свободных мест на складе средней площади
Безусловно, у этого метода есть ряд недостатков и ограничений:
-наличие информации не в режиме online;
-трудовые и временные затраты складских служащих на процедуры отметки в листе комплектации и карте размещения свободных мест хранения;
-риск человеческого фактора при заполнении карты (особенно на начальном этапе внедрения метода);
-практическая невозможность создать карту при глубинном хранении (технически «прорисовать» данную карту практически не представляется возможным);
-отсутствие возможности автоматической распечатки данных карты и передачи их непосредственным исполнителям (возможен только визуальный осмотр и фиксация «вручную» в ином документе).
3.2 Автоматизация учета запасов на складах
Автоматизация управления — понятие комплексное. В применении к деятельности склада речь может идти об автоматизации управления учетом грузов (товаров, сырья), находящихся на складе, — их приемка, внутреннее перемещение, хранение, сортировка, отправка со склада. Это тоже целый комплекс отдельных вопросов, решение которых развивается по двум направлениям:
а) подготовка, обучение высококвалифицированного персонала;
б) развитие технологической базы.
Задачами применения автоматизации управления тех или иных процессов являются:
сведение к минимуму потерь, связанных с «человеческим фактором»;
увеличение производительности труда;
повышение эффективности и гибкости управления;
улучшение контроля за процессами;
упрощение делопроизводства.
В конечном итоге, все вышеперечисленные задачи сводятся к экономии средств и увеличению прибыли.
Особенно эффективным и экономически выгодным (окупается за несколько месяцев) в области автоматизации товародвижения является применение штрихового кодирования. Автоматизация здесь применяется уже на этапе подготовки и ввода информации.
Для эффективного управления предприятием, качеством и процессами учета требуется своевременный и всеобъемлющий контроль за всеми происходящими на предприятии процессами. С целью осуществления такого контроля разработан ряд технологий, позволяющих идентифицировать все подконтрольные объекты и элементы.
В последние годы получили широкое распространение технологии автоматической идентификации на базе компьютерной техники.
В настоящее время разработан целый ряд технологий автоматической идентификации:
штриховое кодирование;
радиочастотные системы;
оптическое распознавание знаков;
машинное зрение (вычислительные методы обработки изображения);
речевой ввод данных;
На предприятиях розничной торговли наибольшее распространение получила одна из таких систем — система штрихового кодирования. Ее основной принцип — присвоение подконтрольной единице (абсолютно не имеет значения, какой) идентификационного знака — номера, по которому с помощью специальной технологии можно проследить перемещение этой единицы в пространстве и времени.
Штриховой код (штрихкод) — это символ, состоящий из четкого рисунка полос и пространства между ними, иллюстрирующий машинный код букв и чисел в двоичной системе.
Системы штрихового кодирования не требуют специальной адаптации к компьютерным технологиям, поскольку являются естественным материалом для ЭВМ. Это в свою очередь, позволяет решить одну из самых сложных компьютерных проблем — безошибочный ввод данных. Суть этого метода заключается в нанесении на упаковку предмета или сам предмет штрихового кода — прямоугольной наклейки, не превосходящей размеры 6×8 см и содержащей очень компактный код товара (этот код содержит до 90—100 символов в одном квадратном сантиметре и до 2,5—3 килобайт информации).
С помощью специального оптического устройства — сканера человек-оператор «считывает» имеющуюся информацию, которая таким опосредованным путем вносится уже в компьютер для дальнейшей обработки. Эта технология позволяет идентифицировать любой объект, причем вероятность ошибки сведена практически к нулю. К тому же информация считывается машинным способом с большой скоростью и достоверностью — на два порядка выше, чем при вводе ее с клавиатуры.
Существуют различные стандарты штрихового кодирования. Например, международные позволяют идентифицировать только номер предмета и страну его происхождения (вся информация о данном предмете находится в компьютерной базе данных предприятия и может быть получена из нее путем идентификации — простым считыванием кода). Есть также разработки, позволяющие с помощью штрихового кода сразу получить информацию о конкретных параметрах объекта размерах, весе, условиях хранения и т. д. Применение последних позволяет автоматизировать процесс не только идентификации, но и движения объектов в пространстве и времени, их логистического распределения внутри предприятия. Учитывая низкую стоимость технологии нанесения штриховых кодов, скорость, простоту и надежность их считывания, можно сказать, что ее преимущества несомненны при применении для учета всех операций, связанных с движением материальных ценностей.
При использовании этой технологии на складе розничного предприятия повышается эффективность:
|
Скачать 0.64 Mb.