Охрана труда и окружающей среды. V. Охрана труда и окружающей среды

• Название: V. Охрана труда и окружающей среды
• Дата: 14.05.2023
• Размер: 77 Kb.
• Имя файла: Охрана труда и окружающей среды.doc
• Тип: Документы; #1128233

V. Охрана труда и окружающей среды

Требования безопасности при работе на гидродинамическом стенде.

5.1. Требования безопасности.

5.1.1. Общие требования безопасности при монтаже и испытаниях трубопроводов.

Администрация, организующая и проводящая работы по изготовлению, монтажу и испытанию трубопроводов обязана обеспечить разработку должностных инструкций по безопасному производству работ иустановить систематический контроль за их выполнением.

Рабочие, занятые на работах по изготовлению, монтажу и испытаниям трубопроводов, должны пройти специальное обучение безопасным способам выполнения операций на аттестацию, после чего могут быть допущены к выполнению работ.

Организация рабочих мест, оборудование, инструмент и технологические процессы при изготовлении, сборке, и монтаже и испытании трубопроводов должны соответствовать:

а) “Общим правилам техники безопасности и производственной санитарии для предприятий машиностроения.”

б) изготовление и монтаж – ОСТ5.9810, ОСТ5.9190, конструкторской и технологической документации;

з) по очистке, изоляции и окраске труб – ГОСТ 12.3.005, РД5.9822 и РД5.0314;

г) по термической обработке труб – “Правилам техники безопасности и гигиены труда при производстве ацетилена и газопламенной обработке металла”;

д) по гидравлическим и пневматическим испытаниям труб – “Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”.

При проведении гидравлических и пневматических испытаний должны применяться защитные устройства от воздушной волны и осколков, образующихся при разрыве испытываемых изделий.

Все работающие, занятые на изготовлении, монтаже и испытании трубопроводов, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты согласно действующим нормам. Лица, производящие осмотр испытуемых изделий, находящихся под давлением, должны быть обеспечены наголовными щитками типа ЩН (с оргстеклом толщиной не менее 2,5 мм).

5.1.2 Требования техники безопасности при монтаже трубопроводов на судне.

Перед началом работы на судне при снятии шаблонов, изготовлении макетов, пригонке, предварительной установке и монтаже труб следует осмотреть рабочее место и убедиться, что условия работы отвечают правилам техники безопасности.

Погрузка на судно и выгрузка с судна шаблонной проволоки, деталей для изготовления макетов, готовых макетов, труб, соединений, крепежа должна производиться в специальных контейнерах или грузовых бункерах краном, обслуживающим стапель, линию или достроечный пирс.

Контейнеры и грузовые бункеры должны подвергаться периодической проверке грузоподъёмности и иметь на борту маркировку с датой следующей проверки.

Контейнеры и грузовые бункеры, не имеющие маркировки или имеющие маркировку с просроченной датой проверки, использовать при погрузке запрещается.

Погрузку должен выполнять такелажник, прикрепленный к данному крану, или трубопроводчик, имеющий допуск к стропалъным работам. Доставка груза краном должна осуществляться через грузовые шахты или технологические вырезы на горизонтальные плоскости (палубы, платформы, площадки) в районе производства трубопроводных работ с таким расчетом, чтобы по возможности исключить последующее перемещение груза в вертикальной плоскости.

Перемещение рабочих по трапам с грузом в руках запрещается. Подъем и опускание груза (труб, арматуры) краном иди другими грузоподъемными средствами допускается только при отсутствии внизу людей (в районе возможного падения груза). При переноске несколькими рабочими трубы должны быть снабжены мягкими подкладками, при этом переносить их следует на одноименных плечах.

При кантовке изогнутой трубы необходимо следить за положением ее центра тяжести, так как она может развернуться и ударить рабочего.

Рабочие и ИТР, находящиеся на судне, стапеле, в эллинге, доке, в цехе сборки секций и в других местах, где проводятся сварочные, газорезательные и погрузочно-разгрузочные работы, обязаны надевать защитные каски.

Для производства трубопроводных работ на высоте должны быть смонтированы леса, рассчитанные на допустимую нагрузку с учетом массы материалов. При выполнении работы на лесах запрещается бросать вниз и оставлять подкрепленные предметы и инструменты, допускать работу нескольких человек (или бригад) по одной вертикали один ниже другого. Пригонку и монтаж труб на высоте свыше 1,5 м от настила или палубы рабочие должны производить с индивидуальных подъемников и настилов, снабжённых лестницами. Рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами.

Работы в цистернах и других труднодоступных помещениях судна следует выполнять в соответствии с документацией.

Для работы следует применять только исправный инструмент, который должен храниться в специальном ящике. Молоток и кувалда должны быть насажены на рукоять., овальной формы несколько утолщённую к свободному концу, чтобы при взмахах и ударах рукоятка могла заклиниваться в ладони. Рукоятка должна быть изготовлена из твёрдых пород дерева (рябина, вяз, кизил, дуб). Применение мягких, крупнослоистых пород (сосна, ель) не допускается. Второй конец рукоятки должен быть расклинен металлическим клином.

Зев гаечных ключей должен соответствовать размеру гаек и головке болтов.

Применение труб для удлинения плеча ключа запрещается. При необходимости затяжки соединений большим усилием следует применять ключи с удлинённой рукояткой.

Место работы электросварщика необходимо оградить щитами и ширмами. При производстве работ вблизи электросварщика и отсутствии специального ограждения следует надевать защитные очки со специальными стеклами.

Размещение трубопроводов_, узлов труб, арматуры и соединений должно осуществляться в местах, удобных для выполнения их монтажа и демонтажа. При монтаже трубопроводов необходимо следить за надежным закреплением каждого участка на опорах или подвесках.

Крепить трубопроводы и арматуру случайными средствами запрещается.

При сборке и разборке фланцевых соединений необходимо учитывать упругие свойства труб.

5.1.3. Требования безопасности перед началом работ по гидравлическим испытаниям системы.

Перед началом испытаний от руководителя работ получите:

а) подробный инструктаж по технике безопасности и порядке проведения испытаний;

б) "Наряд-допуск". При выполнении работ на специализированных испытательных участках, на испытательных стендах и т.п. допускается "Наряд-допуск" не оформлять;

в) " Разрешение ..." на выполнение пожароопасных работ;

Изучите конструкторскую и технологическую документацию на выполнение порученной работы.

Оденьте одежду, обувь и СИЗ.

На рабочих местах проверьте наличие:

а) освещения и вентиляции, которые должны удовлетворять требониям действующих норм и правил ( СНиП ). Для осмотра слабоосвещенных мест на объекте испытаний используйте переносные электрические светильники с сетчатыми кожухами на напряжение не выше 12 В.

6) средств пожаротушения, которые должны быть установлены на рабочих местах согласно требований пожарной безопасности;

в) телефонной связи между руководителем работ, отдельными постами наблюдения за объектом испытаний и насосной ( компрессорной ) установкой, в случаях, когда объект испытания расположен на заказе или других отдалённых местах от испытательной установки;

г) специальных лесов для тех случаев, когда испытываемые конструкции и технологические трубопроводы будут расположены на высоте 1,5 м и выше от земли ( пола, настила и т.п. ). Леса должна иметь плотный и закрепленный настил. Зазор между настилом и обьектом испытаний не должен превышать 100 мм. Бортовые ограждения лесов должны быть выполнены высотой 1200 мм и иметь поручни в два ряда. По низу настила должна быть сделана зашивка высотой 150 ми. Леса должны быть установлены устойчиво и надежно закреплены. Допустимая нагрузка на леса должна быть указана на специальной табличке, закрепленной на каждом ярусе лесов.

Проверьте надежность крепления испытываемых конструкций,

В инструментальной кладовой получите необходимый инструмент для порученной работы. Для переноски инструмента и мелких деталей используйте инструментальные ящики ( для работы на производственник площадках ) и специальные сумки ( для работы на заказе, на высоте: и других труднодоступных местах ), которые должны иметь ремни дли переноски на плечах.

Комплектацию и подключение испытательной оснастки к объекту испытаний производите согласно требований технологических инструкций на испытания конструкций.

Многократно используемую испытательную оснастку и приспособления при отсутствии специальных требований в чертежах применяйте после:

а) испытания на прочность;

б) проверки конструктивных элементов на соответствие чертежам, в том числе проверки резьб калибрами или специальными шаблонами.

Периодичность проверок такой оснастки должна быть не реже одного раза в квартал, а при длительном хранении - перед их применением. Результаты указанных проверок должны бить зафиксированы в паспорте на оснастку или в журнале учета оснастки, а результаты испытаний на прочность, кроме этого, должны быть замаркированы на поверхности оснастки способом, указанным в чертеже оснастки.

Манометры для контроля давления используйте класса точности не ниже 2.5 по ГОСТ 2405-80 с верхним пределом измерения таким, чтобы при измерении давления стрелка прибора располагалась во второй трети шкалы. Кроме этого манометры должны:

а) пройти госповерку, иметь клеймо или документы, подтверждающие их исправность. Периодичность таких поверок должна быть не реже одного раза в год. Кроме того не реже одного раза за 6 месяцев должна быть произведена дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок;

б) обезжириваться ( для пневматических испытаний );

в) иметь нанесенную красную черту через деление шкалы, указывающее величину пробного давления или окрашенную в красный цвет металлическую пластинку, прикрепленную к стеклу манометра с внешний стороны.

Предохранительные клапана от повышения давления среды, применяемые в конструкциях испытательной оснастки, выбирайте из такого расчета, чтобы пробное давление среды впредохраняемой системе ( испытываемой конструкции и испытательной оснастке ) не поднималась более чем на 10 %. . Кроме того, эти клапана должны быть поверены, оттарированы и опломбированы. Периодичность таких поверок должна быть не реже одного раза в 6 месяцев.

Управляющую арматуру и контрольно-измерительные приборы устанавливайте за пределами " запретной зоны ".

Подготовка к работе и эксплуатацию испытательных установок производите по эксплуатационной документации на эти стенды.

Подготовьте обтирочные материалы ( ветошь, бязь и др. ) в количестве необходимом для выполнения работ на одну смену.

Подготовьте емкости ( ведра, специальные мягкие контейнера емкостью 10…20 литров ) для сбора и переноски жидкостей и использованных обтирочных материалов. Для работ на заказе и других труднодоступных местах используйте мягкие контейнера. '

Согласно требований технологических инструкций на испытания конструкций на границы " запретных зон " установите плакаты с предупредительными надписями: " Запретная зона ", " Проход закрыт ", идут испытания " и т.п.

Перед заполнением испытываемых конструкций больших объёмов рабочей средой проверьте:

а) отсутствие людей внутри этих конструкций и предъявите руководителю работ. После чего закройте все входные люки, установите на них стопора и закройте на замки.

б) установку заглушек на корпусное насыщение ( для гидравлических испытаний )

в) задействование монтажом корпусного и переборочного насыщения и закрытие запорной арматуры на трубопроводах, задействованных по этому насыщению ( для пневматических испытаний );

г) установку металлических экранов напротив заглушек, аварийная разгерметизация которых может выбросить струю воды на оборудование и рабочие места испытателей.

д) состояние исполнительных механизмов ( они должны быть приведены в исходное положение и застопорены.

Запрещается проводить испытания конструкций до выполнения на них предшествующего испытанию объёма монтажных работ, предусмотренного конструкторской и технологической документацией. Выполнение этих работ должно быть подтверждено документами отдела технического контроля.

Лицом, координирующим действия цехов, служб, участков, является старший строитель заказа, а после швартовных испытаний – главный ответственный сдатчик.

Ответственным за создание безопасных условий труда при проведении испытаний систем является руководитель испытаний.

Лица, производящие испытания систем на судах, должны знать принципиальные схемы испытываемых систем и проектную документацию по их эксплуатации.

5.1.4. Требования безопасности во время гидравлических испытаний системы.

Гидравлические и пневматические испытания конструкций производите в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации на объект испытания.

Во время испытаний выполняйте указания только руководителя испытаний.

Заполнение и подачу рабочей среды в испытываемые конструкции производите в соответствии с требованиями технологических инструкций на испытания этих конструкций. При этом увеличение давления среды в испытываемых объемах производите плавно, с остановкой подачи среды и выдержкой определенного давления на ступенях,, приведённых в технологических инструкциях на испытания.

При заполнении конструкций жидкостью удалите полностью воздух из этих объёмов.

Контроль избыточного давления среды в испытываемых конструкциях производите по двум манометрам, один из которых должен быть контрольным. Оба манометра выбирайте одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления шкалы.

Осмотр контролируемых конструкций при испытаниях на прочность производите при давлении среды, равном величине рабочего давления.

Во время испытаний запрещается:

а) вносить изменения в технологический процесс испытаний;

б) отключать средства связи и сигнализации;

|в) оставлять без наблюдения объект испытаний, находящийся под давлением среды;

г) нахождение посторонних людей в  запретной зоне ", а во время выдержки конструкций под пробным давлением при испытании на проч ность и рабочих, занятых этими испытаниями;

д) производить какие либо работы, связанные с обжатием разъёмных соединений технологических трубопроводов и испытываемых конструкций, кроме тех, которые предусмотрены технологической инструкцией на испытания;

Гидравлические испытания конструкций должны быть прекращены, напорные трубопроводы перекрыты и избыточное давление снижено до нуля в случаях:

а) нарушения прочности и герметичности конструкций;

б) возникновения пожара;

в) прекращения подачи испытательной среды;

г) отказа контрольно – измерительных приборов;

д) отключения электроэнергии;

е) возрастания избыточного давления в испытываемых конструкциях и технологических трубопроводах выше пробного, несмотря на соблюдение требований технологических инструкций на эти испытания.

Проведение работ, связанных с заполнением (осушением) трубопроводов или цистерн, в результате которых возможно изменение остойчивости судна, должно производиться только с разрешения лица, ответственного за живучесть судна.

После заполнения системы испытательной средой и до поднятия её давления следует осмотреть трубопровод с целью обнаружения явных утечек, которые необходимо устранить.

При испытании системы должно быть организовано дежурство слесарей – монтажников в помещениях, в которых расположены испытательные трубопроводы.

5.1.5. Требования безопасности в аварийной ситуации при гидравлических испытаниях системы.

При возникновении аварий ( предаварийных ситуаций ) и ситуаций, которые могут привести к аварии:

а) прекратите испытания. Для чего в испытываемых конструкциях и технологических трубопроводах давление среды уменьшите до нуля.

б) доложите руководителю работ;

До устранения причин, приведших к аварии ( предаварийной ситуации ) приступать к повторным испытаниям запрещается.

В случае травмирования работника:

а) примите меры по эвакуации пострадавшего с места аварии;

6) окажите доврачебную помощь пострадавшему;

в) доложите руководителю работ;

г) вызовите скорую помощь или обратитесь сами в медицинский пункт для получения профессиональной помощи;

д) сохраните место в неприкосновенности для расследования причины, если это не вызовет дальнейшее развитие аварии.

5.1.6. Требования безопасности после окончания гидравлических испытаний трубопроводов системы.

После окончания испытаний уменьшите давление среды до нуля. Выгрузку испытательной среды после гидравлических испытаний производите в соответствии с технологическими инструкциями на испытания конструкций.

Сбор остатков жидкости при разборке соединений после гидравлических испытаний производите в мягкие контейнера ( при работах на заказе и других труднодоступных местах ) или в ведра. Слив этой жидкости осуществляйте в специальные емкости, которые должны быть указаны в технологических инструкциях на испытания конструкций.

К демонтажу испытательной оснастки после гидравлических испытаний приступайте только по указанию руководителя испытаний после полного удаления жидкости из испытываемых конструкций и технологических трубопроводов.

После демонтажных работ уберите за собой рабочие места. Сбор отходов ( обтирочные материалы и др. ) производите в места, указанные в технологических инструкциях на испытания конструкций.

5.2. Требования безопасности при работе

на гидродинамическом стенде.

При работе на стенде категорически запрещается:

1) Захламлять стенд и окружать его территорию посторонними предметами;

2) Выполнять монтажные работы при наличии в стенде избыточного давления;

3) Снимать, переставлять, перегибать, повреждать силовые кабели;

4) Подавать электропитание на электропривод насоса при проведении на стенде монтажных работ;

5) Использовать при проведении монтажных работ для усиления ключей дополнительные рычаги, трубки и т.п.

6) Включать стенд при наличии протечек через фланцевые уплотнения;

7) Работать на стенде при обрыве или отсутствии заземляющего контура;

8) Включать насос при незаполненном водой стенде;

9) Оставлять без присмотра подпиточную магистраль верхней цистерны;

10) Производить заполнение цистерны при закрытом воздушном клапане;

11) Вскрывать магнитные пускатели, тиристорные преобразователи, крышки электроприводов и вынимать их из своих гнёзд;

12) Работать на стенде при повышенных уровнях вибрации насоса и трубопроводов.

13) При появлении в силовых сетях искрения, открытого огня, оплавления изоляции кабелей немедленно обесточить стенд и не включать его до выяснения и устранения неисправности.

14) Работы на стенде выполняются бригадой не менее двух человек под руководством преподавателя кафедры или штатного сотрудника лаборатории.

5.3. Охрана природы.

5.3.1. Общие мероприятия по охране окружающей среды при монтаже и испытаниях трубопроводов.

После выполнения гидравлических испытаний на прочность труб в цехе испытательную воду рекомендуется слить в заводскую систему оборотной воды.

После выполнения гидравлических испытаний на судне испытательную воду необходимо слить в заводскую систему сточно – ливневых вод.

Смазку труб перед их гибкой на трубогибочном оборудовании в холодном состоянии следует выполнять мыльной эмульсией за исключением труб из сплавов.

Промасленную ветошь после выполнения монтажа необходимо собирать в специальные контейнеры в соответствии с Инструкцией по накоплению, транспортировке, складированию промотходов на временном накопителе 60.81. – 1.02.057 – 98.

Оставшиеся после работы отходы металла следует собирать в контейнеры для дальнейшего применения их в качестве вторичного сырья. в соответствии с Инструкцией по организации сбора и сдачи отходов цветных металлов 54.92.646 – 84 и с Инструкцией по организации сбора и сдачи отходов чёрных металлов 54.92.565 – 84.

После окраски трубопроводов всю ветошь и материалы, пропитанные лакокрасочными покрытиями необходимо собрать с рабочих мест и поместить в контейнер в соответствии с Временной технологической инструкцией о сортировке и сборе отходов малярного производства 201. 31. 002 – 43. 93.