Главная страница
Навигация по странице:

  • Типоразмер, меш Кол-во, шт

  • 3.6,2. ИНТЕРВАЛ 3. 219,1 мм под обсадную колонну 178 мм

  • Свойства раствора: BOREMAX

  • Материал Концентрация (кг/м

  • Кауст . сода Бентонит

  • Ксантановая смола PAC L

  • Лубрикант * POLYAC PLUS

  • Gluteraldehyde 24% 0,5 Бактерицид Бактерицид

  • Пачки Химреагенты Конц. (кг/m

  • Кокорин И.В. отчет по практике готовый. Ванкорское месторождение перспективное нефтегазовое месторождение в Красноярском крае России, вместе с Лодочным, Тагульским и Сузунским месторождениями входит в Ванкорский блок


    Скачать 2.41 Mb.
    НазваниеВанкорское месторождение перспективное нефтегазовое месторождение в Красноярском крае России, вместе с Лодочным, Тагульским и Сузунским месторождениями входит в Ванкорский блок
    Дата23.05.2022
    Размер2.41 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКокорин И.В. отчет по практике готовый.doc
    ТипДокументы
    #545636
    страница9 из 12
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12



    Твердая фаза в растворе


    • Условием успешного бурения интервала является контроль над твердой фазой в растворе. Строгое соблюдение допустимого содержания коллоидной твердой фазы и МВТ, а также содержания песка является обязательным условием.

    • Проверка содержания твердой фазы в растворе должна проводиться, по крайней мере, раз в 12 часов, или каждые 100 м бурения (что наступает быстрее). Контроль над твердой фазой достигается за счет использования средств вторичной очистки бурового раствора: осушающего вибросита, центрифуги, а также установкой на виброситах более мелких ситовых панелей. ( минимум 150 меш).

    • Рекомендованы следующие типоразмеры вибросит и их количество для бурения, данного интервала:

    Типоразмер, меш

    Кол-во, шт

    150

    4

    210

    8

    320

    4

    Подготовка ствола скважины к спуску тех. колонны.


    По окончанию ГИС следует произвести спуск инструмента(с воронкой) до забоя и промыть скважину в течении двух циклов. Во время промывки заготовить и прокачать 10 м3 (собственный раствор) с BAROLIFT из расчёта 0.7 кг/м3.Вязкость прокачиваемой пачки должна быть не менее 70 сек (по Маршу). При прокачке пачки следить за выносом шлама на виброситах, подъём инструмента производить при отсутствии его (шлама) на ситах. Пред подъемом закачать в затрубное пространство, от забоя и выше, пачку раствора в объеме 30 м3 с увеличенным содержанием СаСО3, BARAZAN D и смазывающей добавкой GLYTAL. СНС за 10 мин не должно превышать 12 lb/100ft2. После спуска колонны обработать раствор реагентом SAPP для снижения реологических параметров раствора перед цементажем.

    3.6,2. ИНТЕРВАЛ 3. 219,1 мм под обсадную колонну 178 мм


    От:


    1660 м по стволу

    До:


    3112 м по стволу

    Бурение 1452 м



    Система бурового раствораBOREMAX

    BOREMAX - раствор, предназначенный для бурения как вертикальных, так и наклонно-направленных скважинах с большим отходом. Это высокоэффективная ингибированная недиспергированная система бурового раствора.

    Для приготовления раствора можно использовать раствор оставшийся от бурения предыдущего интервала. Полимерглинистый раствор обрабатывается воднополимерной смесью содержащей POLYAC PLUS , CLAY GRABBER.

    При приготовлении используется раствор с предыдущего интервала.
    Рекомендуемые параметры


    Свойства раствора:

    BOREMAX

    Плотность, кг/м3

    1100-1120

    Условная вязкость, сек

    40 – 65

    Показатель фильтрации АРI, см3/30мин

    <6

    Пластич. вязкость, мПа·с

    12-25

    ДНС, фунтов/100 футов2

    10-20

    СНС1/10, фунтов/100 футов2

    4-8/8-12

    MBT, кг/м3

    < 50

    Ca++,мг/л

    < 200

    рН

    8,5-10


    Состав раствора


    Материал

    Концентрация (кг/м3)

    Примечания


    Отечественный аналог

    Кауст.сода

    2

    pH

    Кауст.сода

    Бентонит

    10

    Структурообразователь

    Бентонит

    BARAZAN D

    2

    Структурообразователь

    Ксантановая смола

    PAC L

    4-5

    Фильтрация

    ПАЦ

    TORQ-TRIM II /GLYTAL

    10-30

    Смазка

    Лубрикант*

    POLYAC PLUS

    5-7

    Стабилизатор

    Полиакрилаты

    CLAY GRABBER

    1–2

    Флокулянт

    Gluteraldehyde 24%

    0,5

    Бактерицид

    Бактерицид

    BARO-TROL PLUS

    5

    Стабилизатор

    Асфальтен

    СaCO3 50mcm

    85

    Утяжелитель

    Карбонат кальция

    Defoamer

    0,5

    Пеногаситель

    Пеногаситель


    Обзор работ



    Бурение интервала будет проводиться с использованием раствора BoreMax ( р=1.10-1.12 г/см3) с использованием сохраненного с предыдущего интервала объема с последующим добавлением свежего раствора, содержащего POLYAC PLUS/CLAY GRABBER в рекомендуемых концентрациях

    Разбуривание цементного стакана обсадной колонны рекомендуется производить на остатках раствора с предыдущего интервала и технической воде. Весь объем загрязненного цементом раствора должен быть сброшен в амбар для избежания загрязнения свежеприготовленного раствора ионами Са++. Для начала бурения интервала необходимо 100-120 м3 раствора.

    Разбуривание цементного моста и срезка будет производиться с использованием раствора, оставшегося от предыдущего интервала, обработанного бикарбонатом натрия, ENVIRO-THIN, SAPP с циркуляцией в обход рабочих емкостей через ЦСГО.

    Затем для поддержания программных параметров необходимо сбросит 30 – 40 м3 загрязненного раствора и добавить свежеприготовленный BoreMax раствор.





    Пачки

    Химреагенты

    Конц. (кг/m3)







    1

    Раствор BOREMAX

    -







    PAC L

    6







    CaCO3 (50 микр.)

    50







    CaCO3 (5 микр.)

    30
















    2

    Раствор BOREMAX

    -







    PAC L

    6







    CaCO3 (50 микр.)

    90







    CaCO3 (5 микр.)

    45
















    3

    Раствор BOREMAX

    -







    PAC L

    6







    BARAZAN D

    2







    CaCO3 (50 микр.)

    120







    CaCO3 (5 микр.)

    50




    • При полном поглощении промывочной жидкости произвести подъем инструмента в башмак предыдущей колонны для восстановления циркуляции.
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12


    написать администратору сайта