КР СИД. Варфоломеева В. А. должность, уч степень, звание подпись, дата инициалы, фамилия курсовая работа по дисциплине Стратегия инновационной деятельности

• Название: Варфоломеева В. А. должность, уч степень, звание подпись, дата инициалы, фамилия курсовая работа по дисциплине Стратегия инновационной деятельности
• Дата: 14.02.2023
• Размер: 2.16 Mb.
• Имя файла: КР СИД.doc
• Тип: Курсовая; #936812
• страница: 5 из 29

Таблица 9 – Данные о нормах расхода материалов и ценах на них

№ п/п	Наименование показателя	Условное обозначение	По базовой технологии	По новой технологии
А	Б	В	1	2
1	Норма расходов материалов, кг/шт.	Нм	-	-
1.1	на стальную втулку	-	2,18	-
1.2	на чугунную втулку	-	2,83	-
1.3	на стальную крышку	-	-	0,78
2	Цена материала, руб./тонна	Цм	см. таблицу 1
2.1	сталь на втулку	-
2.2	чугун на крышку	-
2.3	сталь на крышку	-
3	Отходы материалов, к/шт	Нотх	-	-
3.1	при изготовлении стальной втулки	-	1,08	-
3.2	при изготовлении чугунной крышки	-	0,55	-
3.3	при изготовлении стальной крышки	-	-	0,39
4	Цена отходов, руб./тонна	Цотх	см. таблицу 4
4.1	стали	-
4.2	чугуна	-

Таблица 10 – Данные, необходимые для расчета нормативных значений общепроизводственных и общехозяйственных расходов

№ п/п	Наименование статей расходов	Норматив
		для базовой технологии	для новой технологии
А	Б	1	2
Общепроизводственные расходы
1	Амортизация зданий и сооружений	3% от стоимости зданий
2	Затраты на капитальный и текущий ремонт зданий, в том числе	%, табл. 3 стоимость здания
2.1	заработная плата с отчислениями на соц. нужды	20% от п. 2
2.2	материальные затраты	80% от п. 2
3	Расходы на отопление и освещение	4% от стоимости зданий
4	Расходы на содержание производственных помещений, в том числе	табл. 19
4.1	заработная плата с отчислениями на социальные нужды	25% от п. 4
4.2	материальные затраты	75% от п. 4
5	Прочие расходы, в том числе	50% от ФЗП производственных рабочих /1,3
5.1	заработная плата с отчислениями на социальные нужды	30% от п. 5
5.2	материальные затраты	70% от п. 5
Общехозяйственные расходы = 100% от ФЗП производственных расходов / 1,3
6	Амортизация основных производственных фондов	3% от п. 6
7	Заработная плата с отчислениями на социальные нужды	35% от п. 6
8	Материальные затраты	50% от п. 6
9	Прочие расходы	12% от п. 6

Таблица 11 – Расчет капитальных вложений в оборудование

№ пп.	Наименование оборудования	Расчет по формуле (A*Q*tштi)/(Fд*Kз*Kв)	Количество оборудования		Коэффициент занятости оборудования Кзн=гр.1/гр.2	Цена, р.	Стоимость оборудования (К), р. гр.1*гр.4	Нормативная себестоимость гр.3*гр.5
			расчетное	принятое
А	Б	В	1	2	3	4	5	6
По старой технологии
Для изготовления втулки
1	Отрезной станок (мет.-реж)	(80000*1*(11,3/100))/(4000*0,8*1,28)	2,207	3	0,736	500000	1103515,63	811831,16
2	Токарно-винторезный станок (мет.-реж.)	(80000*1*(30,5/100))/(4000*0,8*1,28)	5,957	6	0,993	400000	2382812,50	2365748,09
Для изготовления чугунных крышек
1	Очистной барабан (лит.)	(80000*2*(0,28/100))/(4000*0,8*1,28)	0,109	1	0,109	300000	32812,50	3588,87
2	Бегуны (лит.)	(80000*2*(0,3/100))/(4000*0,8*1,28)	0,1172	1	0,117	800000	93750,00	10986,33
3	Формовочная машина (лит.)	(80000*2*(4,3/100))/(4000*0,8*1,28)	1,6797	2	0,840	700000	1175781,25	987472,53
4	Литейный конвейер (лит.)	(80000*2*(0,94/100))/(4000*0,8*1,28)	0,3672	1	0,367	8000000	2937500,00	1078613,28
5	Токарно-револьверный (мет.-реж.)	(80000*2*(13,33/100))/(4000*0,8*1,28)	5,207	6	0,868	900000	4686328,13	4066976,17
6	Вертикально-сверлильный (мет.-реж.)	(80000*2*(5,58/100))/(4000*0,8*1,28)	2,1797	3	0,727	400000	871875,00	633471,68
Итого по старой технологии							13284375,0	9958688,10
По новой технологии
Для изготовления стальных крышек
1	Пресс усилием 160 т. (мет.-реж.)	(80000*2*(5,2/100))/(4000*0,8*1,28)	2,031	3	0,677	10000000	20312500,00	13753255,21
2	Пресс усилием 63 т. (мет.-реж.)	(80000*2*(3/100))/(4000*0,8*1,28)	1,172	2	0,586	4000000	4687500,00	2746582,03
3	Пресс усилием 100 т (мет.-реж.)	(80000*2*(3,6/100))/(4000*0,8*1,28)	1,406	2	0,703	7000000	9843750,00	6921386,72
Итого по новой технологии							34843750,0	23421223,9

По данным таблицы можно сделать вывод о том, что по новой технологии необходимое количество капитальных вложений в оборудование составляет 34 843 750 руб., а по старой технологии необходимо 13 284 375 руб. Соответственно, по новой технологии необходимо затратить капитальных вложений в оборудование на 21 559 375 руб. больше, чем по старой технологии.
Таблица12 – Расчет капитальных вложений в производственные здания

№ пп.	Наименование оборудования	Производственная площадь, занимаемая оборудованием, Sкв.м.	Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, Кs	Принятое число единиц оборудования	Коэффициент занятости оборудования	Высота помещения, м	Цена 1м куб. помещения, тыс.руб.	Капитальные вложения для расчета нормативной себестоимости, тыс.руб. (гр.1*гр.2*…*гр.6)	Капитальные вложения для расчета финансовых средств, тыс.руб. (гр.1*гр.2*гр.3*гр.5*гр.6)
А	Б	1	2	3	4	5	6	7	8
По старой технологии
1	Отрезной станок	16	2	3	0,736	5	65	22953,13	31200
2	Токарно-винторезный станок	12	2	6	0,993	5	65	46464,84	46800
3	Очистной барабан	14	2	1	0,109	5	65	995,31	9100
4	Бегун	20	2	1	0,117	5	65	1523,44	13000
5	Формовочная машина	12	2	2	0,840	5	65	13101,56	15600
6	Литейный конвейер	80	2	1	0,367	5	65	19093,75	52000
7	Токарно-револьверный станок	15	2	6	0,868	5	65	50768,55	58500
8	Вертикально-сверлильный станок	8	2	3	0,727	5	65	11334,38	15600
Итого								166234,96	241800
По новой технологии
1	Пресс усилием 160т (мет.-реж.)	24	2	3	0,677	5	65	31687,50	46800
2	Пресс усилием 63т (мет.-реж.)	20	2	2	0,586	5	65	15234,38	26000
3	Пресс усилием 100т (мет.-реж.)	24	2	2	0,703	5	65	21937,50	31200
Итого								68859,38	104000

По данным таблицы 12 можно сделать вывод о том, что по новой технологии необходимое количество капитальных вложений в производственные здания для расчета нормативной себестоимости составляет 68 859 тыс.руб., а по старой технологии - 166 234,96 тыс.руб. Соответственно по новой технологии, потребуются капитальные вложения в производственные здания для расчета нормативной себестоимости на 97 375,59 тыс.руб. меньше, чем по старой технологии.

Так же можно отметить, что для расчета финансовых средств капитальных вложений в производственные здания по новой технологии необходимо 104 000 тыс.руб., а по старой 241 800 тыс.руб. Следовательно, по новой технологии нужно затратить капитальных вложений в производственные здания для расчета финансовых средств на 137 800 тыс.руб. меньше, чем по старой технологии.
Таблица 13 – Расчет суммарной величины капитальных вложений, для расчета нормативной себестоимости (Кнс), руб.

№ пп.	Виды капитальных вложений	По старой технологии	По новой технологии	Экономия (-), перерасход (+)
А	Б	1	2	3
1	В технологическое оборудование	13284,38	34843,75	21559,38
2	В здания	166234,96	68859,38	-97375,59
3	Итого	179519,34	103703,13	-75816,21

Суммарная величина капитальных вложений составила по старой технологии 179 519,34 тыс.руб., по новой технологии 103 703,13 тыс.руб. Экономия составила 75 816,21 тыс. руб.
Таблица 14 – Расчет текущих затрат на сырье и материалы за вычетом возвратных отходов

№ пп.	Наименование материала	Расчет по формуле	Значение, руб.
		(Нм*Цм-Нотх)*Q*A
По старой технологии
1	Сталь для изготовления втулки	(2,18*20000/1000-1,08*5000/1000)*80000*1	3056000
2	Чугун для изготовления крышки	(2,83*8000/1000-0,55*3000/1000)*80000*2	3358400
3	Итого по старой технологии		6414400
По новой технологии
4	Сталь для изготовления крышки	(0,78*20000/1000-0,39*5000/1000)*80000*2	2184000
5	Итого по ново технологии	*	2184000

Текущие затраты на материалы по старой технологии составили 6 414 400 рублей, по новой технологии - 2 184 000 рублей. Отсюда по новой технологии необходимо затратить на материалы на 42 30 400 рублей меньше, чем по старой.
Таблица 15 – Расчет текущих затрат на заработную плату и отчислений на социальные нужды

№ пп.	Наименование материала	Расчет по формуле tштi*Зтр*Кдоп*Км*Котч*Кпр*Q*A	Значение, руб.
А	Б	1	2
По старой технологии
1. Изготовление втулки
1.1	Отрезка заготовки	11,3/100*80*2,39585*1*80000	1732678,72
1.2	Токарная обработка втулки	30,5/100*100*2,39585*1*80000	5845874
Итого:			7578552,72
2. Изготовление чугунной крышки
2.1	Приготовление земли	0,3/100*85*2,39585*2*80000	97750,68
2.2	Формовка	4,3/100*80*2,39585*2*80000	1318675,84
2.3	Заливка металла в форму	0,94/100*100*2,39585*2*80000	360335,84
2.4	Обработка в барабане	0,28/100*80*2,39585*2*80000	85867,264
2.5	Обрубка заготовки	0,63/100*80*2,39585*2*80000	193201,344
2.6	Выбивка заготовки	0,98/100*90*2,39585*2*80000	338102,352
2.7	Грунтовка заготовки	0,74/100*80*2,39585*2*80000	226934,912
2.8	Токарная обработка крышки	13,33/100*120*2,39585*2*80000	6131842,656
2.9	Сверление	5,58/100*100*2,39585*2*80000	2139014,88
Итого:			10891725,77
Всего:			18470278,49
По новой технологии
1. Изготовление стальной крышки
1.1	Вырубка заготовки	5,2/100*80*2,39585*2*80000	1594677,76
1.2	Обработка отверстия и формовка радиусов	3/100*80*2,39585*2*80000	920006,4
1.3	Вырубка четырех отверстий и обрубка по контуру	3,6/100*80*2,39585*2*80000	1104007,68
Итого:			3618691,84

Км – коэффициент, учитывающий доплаты рабочим за профессиональное мастерство;

Кдоп- коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату;

Кпр – коэффициент учитывающий премию, выплачиваемую рабочему;

Котч – коэффициент учитывающий отчисления на социальные нужды.

По расчету текущих затрат на заработную плату и отчисления на социальные нужды требовалось по старой технологии 18 470 278,49 руб., по новой технологии - 3 618 691,84 руб., следовательно по старой технологии необходимо затратить на 14 851 586,65 рублей больше.

Таблица 16 – Расчет затрат на амортизацию

№ пп.	Наименование оборудования	Расчет по формуле Соб=а/100*К	Значение, руб.
По старой технологии
1	Отрезной станок (мет.-реж.)	4,6/100*811831,16	37344,23
2	Токарно-винторезный станок	4,6/100*2365748,09	108824,41
3	Очистной барабан	11,1/100*3588,87	398,36
4	Бегуны	10/100*10986,33	1098,63
5	Формовочная машина	10/100*987472,53	98747,25
6	Литейный конвейер	16/100*1078613,28	172578,13
7	Токарно-револьверный станок	4,6/100*4066976,17	187080,90
8	Вертикально-сверлильный станок	4,6/100*633471,68	29139,70
Итого		*	635211,62
По новой технологии
1	Пресс усилием 160т (мет.-реж.)	5,6/100*13753255,21	770182,29
2	Пресс усилием 63т (мет.-реж.)	5,6/100*2746582,03	153808,59
3	Пресс усилием 100т (мет.-реж.)	5,6/100*6921386,72	387597,66
Итого		*	1311588,54

Проанализировав данные таблице 16, можно сделать вывод о том, что амортизация по новой технологии составляет 1 311 588,54 руб., а по старой технологии - 635 211,62 руб., что на 676 376,92 руб. меньше, чем по новой технологии.

Таблица 17 - Расчет затрат на капитальный и текущий ремонты оборудования и техническое обслуживание

№ пп.	Наименование оборудования	Расчет по формуле Соб=К*Ак/100*Ко	Значение, руб.
А	Б	1	2
По старой технологии
1	Отрезной станок (мет.-реж.)	811831,16*7,6/100*2	123398,34
2	Токарно-винторезный станок	2365748,09*7,6/100*2	359593,71
3	Очистной барабан	3588,87*7/100*2	502,44
4	Бегуны	10986,33*13,5/100*2	2966,31
5	Формовочная машина	987472,53*8/100*2	157995,61
6	Литейный конвейер	1078613,28*8/100*2	172578,13
7	Токарно-револьверный станок	4066976,17*7,6/100*2	618180,38
8	Вертикально-сверлильный станок	633471,68*7,6/100*2	96287,70
Итого		*	1531502,60
По новой технологии
1	Пресс усилием 160т (мет.-реж.)	13753255,21*7,1/100*2	1952962,24
2	Пресс усилием 63т (мет.-реж.)	2746582,03*7,1/100*2	390014,65
3	Пресс усилием 100т (мет.-реж.)	6921386,72*7,1/100*2	982836,91
Итого		*	3325813,80

По данным таблице 17 видно, что по старой технологии необходимо затратить на капительный и текущий ремонты оборудования и технического оборудования 1 531 502,60 руб., а по новой - 3 325 813,80 тыс. руб, соответственно затраты по новой технологии на 1 794 311,20 руб. больше.

Таблица 18 – Расчет затрат на электроэнергию

№ пп.	Наименование оборудования	Расчет по формуле (Ny*Kмощ*Кз*Kv*tштi*Цэ*Q*A)/(КПД*Кв*100)	Значение, руб.
По старой технологии
1	Отрезной станок	(8,8*0,5*0,8*0,9*11,3*2,5*1*80000)/(0,85*1,28*100)	65805,88
2	Токарно-винторезный станок	(12,1*0,6*0,8*0,9*30,5*2,5*1*80000)/(0,85*1,28*100)	293069,12
3	Очистной барабан	(10*0,6*0,8*0,9*0,28*2,5*2*80000)/(0,85*1,28*100)	4447,06
4	Бегуны	(10*0,6*0,8*0,9*0,3*2,5*2*80000)/(0,85*1,28*100)	4764,71
5	Формовочная машина	-	-
6	Литейный конвейер	(10*0,8*0,8*0,9*0,94*2,5*2*80000)/(0,85*1,28*100)	19905,88
7	Токарно-револьверный станок	(15,8*0,7*0,8*0,9*13,33*2,5*2*80000)/(0,85*1,28*100)	390255,35
8	Вертикально-сверлильный станок	(2,9*0,6*0,8*0,9*5,58*2,5*2*80000)/(0,85*1,28*100)	25700,82
Итого			803948,82
По новой технологии
1	Пресс усилием 160т (мет.-реж.)	(15,7*0,6*0,8*0,9*5,2*2,5*2*80000)/(0,85*1,28*100)	129663,53
2	Пресс усилием 63т (мет.-реж.)	(4,5*0,6*0,8*0,9*3*2,5*2*80000)/(0,85*1,28*100)	21441,18
3	Пресс усилием 100т (мет.-реж.)	(7*0,6*0,8*0,9*3,6*2,5*2*80000)/(0,85*1,28*100)	40023,53
Итого			191128,24

Анализируя данные таблицы 18, можно отметить, что по старой технологии необходимо затратить на электроэнергию 803 948,82 руб., а по новой технологии - 191 128,24 руб., т.е. по старой технологии необходимо затратить на 612 820,59 руб. больше.

Таблица 19 – Расчет затрат на содержание производственных помещений

№ пп.	Наименование оборудования	Расчет по формуле (S*Кдоп*Зср*tштi*Q*A)/(Fд*Кв*100)	Значение, руб.
А	Б	1	2
По старой технологии
1	Отрезной станок (мет.-реж.)	(16*2*3000*11,3*1*80000)/(4000*1,28*100)	169500
2	Токарно-винторезный станок	(12*2*3000*30,5*1*80000)/(4000*1,28*100)	343125
3	Очистной барабан	(14*2*3000*0,28*2*80000)/(4000*1,28*100)	7350
4	Бегуны	(20*2*3000*0,3*2*80000)/(4000*1,28*100)	11250
5	Формовочная машина	(12*2*3000*4,3*2*80000)/(4000*1,28*100)	96750
6	Литейный конвейер	(80*2*3000*0,94*2*80000)/(4000*1,28*100)	141000
7	Токарно-револьверный станок	(15*2*3000*13,33*2*80000)/4000*1,28*100	374906,25
8	Вертикально-сверлильный станок	(8*2*3000*5,58*2*80000)/(4000*1,28*100)	83700
Итого			1227581,25
По новой технологии
1	Пресс усилием 160т (мет.-реж.)	(24*2*3000*5,2*2*80000)/(4000*1,28*100)	234000
2	Пресс усилием 63т (мет.-реж.)	(20*2*3000*3*2*80000)/(4000*1,28*100)	112500
3	Пресс усилием 100т (мет.-реж.)	(24*2*3000*3,6*2*80000)/(4000*1,28*100)	162000
Итого			508500

Исходя из данных таблицы 19, можно сделать вывод о том, что по старой технологии затраты на содержание производственных помещений составляют 1 227 581,25 руб., по новой технологии необходимо затратить 508 500 руб. Следовательно, по новой технологии затрат на содержание производственных помещений необходимо на 719 081,25 руб. меньше, чем по старой, таким образом, новая технология заметно выгоднее.

Таблица 20 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

№ пп.	Наименование статьи	Источник информации или расчет	По старой технологии, руб.	По новой технологии, руб.
А	Б	1	2	3
1	Амортизация оборудования	Таблица 16	635211,62	1311588,54
2	Затраты на капитальный и текущий ремонт оборудования	Таблица 17	1531502,60	3325813,80
2а	в том числе заработная плата - 20%	Стр.2*20/100	306300,52	665162,76
2б	материальные затраты - 80%	Стр.2*80/100	1225202,08	2660651,04
3	Прочие затраты - 29% от заработной платы производственных рабочих	Таблица 15	5356380,76	1049420,63
3а	в том числе зарплата - 10%	Стр.3*10/100	535638,08	104942,06
3б	материальные затраты - 90%	Стр.3*90/100	4820742,69	944478,57
4	Итого расходов за год	*	7523094,98	5686822,98

По данным таблицы 20 можно заметить, что по новой технологии необходимые затраты на содержание и эксплуатацию оборудования составляют 5 686 822 руб., в то время как по старой технологии - 7 523 094 руб., что на 1 836 272 руб. больше, чем по новой. Следовательно, в плане затрат на содержание и эксплуатацию оборудования новая технология существенно выгоднее.

Таблица 21 Общепроизводственные расходы

№ пп.	Наименование статьи	Расчетный норматив	По старой технологии, руб.	По новой технологии, руб.
1	Амортизация зданий и сооружений	3%	4987048,83	2065781,25
2	Затраты на капитальный и текущий ремонт	4,4%	7314338,28	3029812,50
2а	в том числе - зарплата – 20%		1462867,656	605962,5
2б	материальные затраты – 80%		5851470,625	2423850
3	Расходы на отопление и освещение	4%	6649398,44	2754375,00
4	Расходы на содержание производственных помещений	Таблица 19	1227581,25	508500,00
4а	в том числе зарплата -25%		306895,31	127125,00
4б	материальные затраты -75%		920685,94	381375,00
5	Прочие расходы	50%	7103953,26	1391804,55
5а	в том числе зарплата – 30%		2131185,98	417541,37
5б	материальные затраты – 70%		4972767,29	974263,19
6	Итого расходов за год		27282320,06	9750273,30

Исходя из данных таблицы 21, по старой технологии общепроизводственные расходы составляет 27 282 320 руб., а по новой технологии необходимо затратить 9 750 273,30 руб., то есть на 17 532 046,76 руб. меньше, чем по старой. Следовательно, новая технология более выгодна.

Таблица 22 Общехозяйственные расходы (ОХР)

№ пп	Наименование статьи	Расчетный норматив	По старой технологии, руб.	По новой технологии, руб.
А	Б	1	2	3
1	Общехозяйственные расходы всего за год, в том числе, по элементам:	стр.1а + стр.1б + стр.1в + стр.1г	26 710864,27	52 33185,12
1а	амортизация основных фондов	100% от ФЗП производственных рабочих	14 207906,53	2 783609,11
1б	заработная плата	3% от стр.1а	426 237,20	83 508,27
1в	материальные затраты	35% от стр.1а	4 972 767,29	974 263,19
1г	прочие затраты	50% от стр.1а	7 103 953,26	1 391 804,55

По данным таблицы 22 по старой технологии общехозяйственные расходы составляют 26 710 864,27 руб., а по новой технологии - 52 33 185,12 руб., что на 21 477 679,15 руб. меньше, чем по старой. Следовательно, новая экономичнее старой.

Таблица 23 – Расчет абсолютной величины себестоимости – абсолютной величины экономии затрат от реализации инновационно-инвестиционного проекта по статьям калькуляции

№ пп.	Статьи затрат	По старой технологии			По новой технологии			Отклонение (+/-) в базисных ценах
		На весь выпуск, руб.	На единицу продукции, руб.	Структура затрат, % (стр.8,гр.1=100%)	На весь выпуск, руб.	На единицу продукции, руб.	Структура затрат, % (стр.8,гр.4=100%)	На весь выпуск, руб.	На единицу продукции, руб. (гр.5-гр.2)	В структуре затрат, % (гр.6-гр.3)
А	Б	1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов	6414400	80,18	7,36	2184000	27,30	8,19	-4230400	-52,88	0,84
2	Топливо и энергия на технологические цели	803948,82	10,05	0,92	191128,24	2,39	0,72	-612820,588	-7,66	-0,21
3	Заработная плата производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды	18470278,49	230,88	21,18	3618691,84	45,23	13,57	-14851586,6	-185,64	-7,61
4	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	7523094,98	94,04	8,63	5686822,98	71,09	21,33	-1836272	-22,95	12,70
5	Общепроизводственные расходы	27282320,06	341,03	31,29	9750273,30	121,88	36,57	-17532046,8	-219,15	5,28
6	Общехозяйственные расходы	26710864,27	333,89	30,63	5233185,12	65,41	19,63	-21477679,2	-268,47	-11,0
7	Прочие производственные расходы
Итого		87204906,63	1090,06	100	26664101,5	333,3	100	-60540805,15	-756,76

Таблица 24 Затраты в поэлементном разрезе

№пп	Элементы затрат	По старой технологии			По новой технологии			Отклонение (+/-) в базисных ценах
		На весь выпуск, руб.	На ед. продукции, руб.	Структура затрат, %	На весь выпуск, руб.	На единицу продукции, руб.	Структура затрат, %	На весь выпуск, руб.	На ед. продукции, руб.	В структуре, %
А	Б	1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Материальные затраты	36631383,16	457,89	42,01	13488384,22	168,60	50,59	-23142998,94	-289,29	8,58
2	Затраты на оплату труда	18184156,33	227,30	20,85	4325333,69	54,07	16,22	-13858822,63	-173,24	-4,63
3	Отчисления на социальные нужды	5455246,899	68,19	6,26	1297600,108	16,22	4,87	-4157646,79	-51,97	-1,39
4	Амортизация основных фондов	19830166,98	247,88	22,74	6160978,90	77,01	23,11	-13669188,08	-170,86	0,37
5	Прочие затраты	7103953,26	88,80	8,15	1391804,55	17,40	5,22	-5712148,71	-71,40	-2,93
Итого		87204906,63	1090,06	100	26664101,48	333,30	100	-60540805,15	-756,76

Таблица 25 Расчет относительной экономии (экономии на сопоставимый с новой технологией выпуск продукции) в разрезе отдельных статей калькуляции и в целом по всей себестоимости

№ пп.	Статьи затрат	Выпуск продукции (электродвигателей) по новой технологии, шт.	Затраты на единицу продукции, руб.		Затраты на запланированный выпуск продукции, руб.		Относительная экономия затрат, руб. гр.5-гр.4
			По базовой технологии	По новой технологии	По базовой технологии	По новой технологии
А	Б	1	2	3	4	5	6
1	Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов	80 000	80,18	27,30	6414400	2184000	-4230400
2	Топливо и энергия на технологические цели	80 000	10,05	2,39	803948,8235	191128,24	-612820,58
3	Зарплата производственных рабочих с отчисл. на соц. нужды	80 000	230,88	45,23	18470278,49	3618691,84	-14851586,65
4	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	80 000	94,04	71,09	7523094,981	5686822,98	-1836272,004
5	Общепроизводственные расходы	80 000	341,03	121,88	27282320,06	9750273,304	-17532046,76
6	Общехозяйственные расходы	80 000	333,89	65,41	26710864,27	5233185,12	-21477679,15
7	Прочие производственные расходы
Итого			1090,06	333,30	87204906,63	26664101,48	-60540805,15

По таблице 23 можно сделать вывод о том, что отклонение суммарной величины себестоимости на весь выпуск продукции по новой технологии от старой технологии составляет - 60 540 805,15 рублей, а на единицу продукции - 756,76 рублей.

По расчету затраты в поэлементном разрезе на весь выпуск по старой технологии составляют 87 204 906,63 руб., а по новой - 26 664 101,48 руб. Отклонение на весь выпуск составило - 60 540 805,15 рублей, при этом, в свою очередь, отклонение на единицу продукции составляет - 756,76 рублей.

Исходя из расчета относительной экономии (экономии на сопоставимый с новой технологии выпуск продукции) можно сделать вывод о том, что по новой технологии по всем статьям затрат наблюдается экономия по сравнению со старой технологией в размере 60 540 805,15 руб., в том числе: