ЭКЗАМЕН ПМ 02. Выбор регулируемых параметров и каналов внесения регулирующих воздействий осуществляют на основе использования статических и динамических характеристик объекта

• Название: Выбор регулируемых параметров и каналов внесения регулирующих воздействий осуществляют на основе использования статических и динамических характеристик объекта
• Дата: 28.12.2022
• Размер: 39.18 Kb.
• Имя файла: ЭКЗАМЕН ПМ 02.docx
• Тип: Документы; #867571

ПМ 02

2. Сформулируйте, что включается в выбор регулируемых параметров и каналов внесения регулирующих воздействий при разработке структуры системы управления технологическим процессом

Выбор регулируемых параметров и каналов внесения регулирующих воздействий осуществляют на основе использования статических и динамических характеристик объекта. Статические характеристики позволяют оценить слепень влияния одних параметров на другие. Динамические характеристики способствует выбору каналов, по которым регулирующие воздействия вносятся наиболее эффективно.

3. Сформулируйте, что включается в выбор контролируемых и сигнализируемых параметров при разработке структуры системы управления технологическим процессом

Контролируемые параметры выбираются из следующих соображений: при минимальном их количестве должна быть получена максимальная информация о ходе технологического процесса.

Сигнализации подлежат те параметры, выход которых за заданные пределы приводит к нарушению хода технологического процесса. К таким параметрам относятся превышение температуры в резиносмесителе заданного значения и отклонения уровня от заданного значения.

4. ) Сформулируйте, что включается в выбор мероприятий по защите и блокировке, выбор средств автоматизации при разработке структуры системы управления технологическим процессом

Параметры по блокировке выбираются для того, чтобы в случае неисправности или выхода из строя одного агрегата, другой агрегат, связанный с этим агрегатом по технологическому процессу и работа которого зависит от работы вышедшего из строя агрегата, отключился и не включался до устранения неисправности вышедшего из строя агрегата.

Параметры по защите выбираются для того, что предотвратить выход из строя приборов и средств автоматизации, когда их параметры превышают номинальные значения. Защита позволяет увеличить межремонтные сроки и повысить надёжность системы автоматизации.

Требования к качеству работы системы автоматического контроля включают в себя основные метрологические данные: точность измерения; порог чувствительности; быстродействие системы.

5. Поясните назначение различных типов щитов

По назначению щиты разделяют на местные, агрегатные, блочные и центральные (ЦЩУ) или диспетчерские. На местных щитах располагают средства измерения и автоматизации части технологической установки, на агрегатных щитах – средства контроля и управления одного агрегата, например щит питательного насоса. Блочные щиты (БЩУ) служат для управления работой блока котел – турбина, и на нем располагают средства контроля и управления этого блока.

На ЦЩУ сосредоточены приборы и аппаратура контроля и управления технологическим процессом цеха или завода.

Диспетчерский щит, устройство для оперативного визуального контроля и автоматич. регистрации информации о состоянии объектов, входящих в систему диспетчерского управления.

6. Поясните конструкцию различных типов щитов

Местные щиты, как правило, конструктивно состоят из одной или нескольких панелей.  На панелях местных щитов управления размещаются контрольно-измерительные приборы, позволяющие операторам контролировать рабочие характеристики систем и агрегатов, а также логические элементы, на которых частично или полностью реализуются технологические защиты, блокировки и сигнализация.

1--панели оперативного контура, 2 -- пульты оперативного контура, 3 -- неоперативные панели, 4 -- вычислительное устройство, 5 -- управление вычислительным устройством; 6 -- стол дежурного; 7 -- табло сигнализации, 8 -- измерительные приборы; 9 -- приборы особо ответственных систем; 10--ключи управления.

Агрегатный щит

Вводные ячейки и ячейка секционного выключателя обычно располагаются по середине щита. Справа и слева расположены секции распределения электроэнергии.

Горизонтальные или вертикальные силовые шины распределения тока, расположенные в боковом отсеке или в верхней части ячейки, обеспечивающие распределение тока во все места щита

• 
  Монтажную плату для установки аппарата;
  
• 
  Переднюю панель, предотвращающую прямой доступ к частям под напряжением;
  
• 
  Комплекты для подсоединения к силовым шинам;
  
• 
  Устройства, служащие для выполнения подключений на объекте.
  

На лицевых панелях ячеек вводных автоматических выключателей расположены:

• 
  вольтметры и амперметры для контроля над параметрами сети;
  
• 
  также световая индикация, индицирующая состояние вводных автоматических выключателей.
  

На лицевой панели ячейки секционного выключателя расположены:

• 
  переключатель режима работы АВР "Руч.- О - Авт.;
  
• 
  кнопки управления автоматическими выключателями АВР;
  
• 
  световая индикация, индицирующая состояние секционного автоматического выключателя.
  

Центральный щит

На центральных щитах управления устанавливаются приборы контроля и автоматики, регистрирующие все основные параметры технологического процесса какой-либо установки, цеха, комплекса цехов или завода. Отсюда посылаются командные импульсы на исполнительные механизмы важнейших регулирующих узлов объекта, и оператор может в той или иной степени влиять на ход технологического процесса. Центральные щиты обычно насыщены регистрирующей и сигнальной аппаратурой. 

На панелях центрального щита управления в виде условных символов изображается технологическая схема производства ацетилена. На этой схеме размещены показывающие и регистрирующие приборы, кнопки, панели дистанционного управления и сигнальные лампы.

Для передачи измеряемой величины на центральный щит управления устанавливаются датчики активной и реактивной мощности. В цепях генераторов мощностью более 150 МВт устанавливаются регистрирующие ваттметр, амперметр и вольтметр. 

Диспетчерский щит

Все основные компоненты и составные части технологии ПОИСК-ЩИТ, среди которых:

• 
  оригинальные элементы индикации
  
• 
  мнемосимволы и цифровые индикаторы,
  
• 
  контроллеры и компоненты системы управления,
  
• 
  программное обеспечение (диспетчерское ПО верхнего уровня – ПО ZNZ, драйверы контроллеров, программы в микроконтроллерах),
  
• 
  мозаичная панель
  

7. Сформулируйте основные правила монтажа щитов и пультов

Щит управления - металлическая конструкция в виде шкафа или панели, предназначенной для размещения на ней технических средств автоматики, позволяющих осуществлять дистанционный контроль и управление технологическим процессом.

Шкафные щиты (шкафы) - это закрытые устройства, устанавливаемые как в специальных диспетчерских или аналогичных помещениях, так и непосредственно в производственном помещении.

Панельные щиты - открытые устройства - устанавливаются в специализированных помещениях (в распределительных пунктах, так называемых (РП), защищенных от пыли с ограниченным доступом обслуживающего персонала соответствующей квалификации).

Пульт управления - закрытая металлическая конструкция в виде стола специальной формы, на котором размещены технические средства дистанционного кош роля и управления.

Основные работы при монтаже электрощита или пульта управления

При монтаже щитов выполняют следующие работы:

1.Транспортировка панелей к месту установки.

2.Распаковка.

3.Сборка металлических конструкций щита.

4.Ошиновка.

5.Монтаж приборов и аппаратов.

6.Монтаж проводов на панелях.

7.Монтаж контрольных кабелей.

8.Разводка и подключение проводов и жил контрольных кабелей.

9.Пуско-наладочные работы.

Для монтажа щитов и пультов управления необходимо иметь монтажную схему, эскизный чертеж общего вида с перечнем всех элементов, включая монтажные аксессуары.

При компоновке средств автоматизации на щитах и пультах  необходимо учитывать:

·          назначение и количество приборов и устройств;

·          удобство монтажа и эксплуатации;

·          эстетические аспекты внешнего вида;

·          безопасность обслуживания.

8. Перечислите требования, предъявляемые к щитовым помещениям

• 
  Не разрешается размещать эти помещения подвальных и цокольных этажах, над помещениями с производством, сопровождающимся избытками тепла (более 80кДж/(м³*ч)) или выделением вредных газов, паров, пыли, а также под помещениями с мокрым технологическим процессом.
  
• 
  На помещения диспетчерских пунктов не должна распространяться вибрация от технологического оборудования и сооружение с выше установленных пределов.
  
• 
  Диспетчерские не следует располагать рядом, над или под вентиляционными установками, кондиционерами, насосными, компрессорными, машинами ударного действия и другими источниками вибрации и шума; 
  
• 
  Освещение щитовых помещений должно обеспечивать: а) равномерное освещение поверхностей щитов и пультов и рабочего стола (или пулы а) оператора (диспетчера); б) устранение прямой и обратной блескости; в) отсутствие теней;
  
• 
  При выборе источников искусственного освещения предпочтение следует отдавать люминесцентным светильникам
  

9. Сформулируйте основные правила расположение средств автоматизации на щите

1 Принятую проектом организацию управления объектом.

2. Их назначение и количество.

3. Расположение вводов.

4. Удобство монтажа и обслуживания электрических проводов.

10. Сформулируйте основные правила расположение средств автоматизации внутри щита

Средства автоматизации, которые устанавливают внутри щитов рекомендуется устанавливать на таких расстояниях от основы щита:
* трансформаторы и другие источники питания малой мощности на расстоянии 1700 - 2000 мм;
* панели с выключателями, предохранителями, автоматами на расстоянии 700-1700 мм;
* реле на расстоянии 600 - 1900 мм

* сборники зажимов при горизонтальном расположении - 350 - 800 мм;
* расстояние между дистрибутивами зажимов - 200 мм.
* расстояние от прибора до стенки щита - 100 мм.
* расстояние между приборами по горизонтали - 50 мм, по вертикали - 40 - 80 мм.

11. Поясните назначение различных типов трубных проводок

При помощи трубных проводок обеспечивается связь между отдельными элементами схем сигнализации, защиты, блокировки, систем автоматического контроля и регулирования.

По функциональному назначению трубные проводки подразделяются на: импульсные, командные, питающие, дренажные, обогревные, охлаждающие и вспомогательные.

Под трубной проводкой понимается со­вокупность труб и трубных кабелей (пневмокабелей), соединительных и присоединитель­ных устройств, арматуры, устройств защиты от внешних воздействий, крепежных устано­вочных узлов и деталей, собранных в цель­ную конструкцию, проложенную и закреп­ленную на элементах зданий и сооружений или на технологическом оборудовании.

Трубные проводки служат линиями свя­зи для передачи энергии в пневматических и гидравлических системах автоматики и выполнения различных вспомогательных функций, связанных с их обслуживанием (обогрева, охлаждения, дренажа, промывки и т. п.).

По функциональному назначению труб­ные проводки подразделяются на

• 
  основныеи
  
• 
  вспомогательные,
  

а по расположению в автоматизированном объекте — на

• 
  внутрен­ние и наружные,
  
• 
  скрытые и открытые.
  

К основным трубным проводкам отно­сятся

• 
  импульсные,
  
• 
  командные и
  
• 
  питающие,
  

к вспомогательным —

• 
  обогревающие,
  
• 
  охлаж­дающие,
  
• 
  дренажные и т. п.
  

Трубные проводки, проложенные внутри зданий и сооружений, носят название внутренних, а проводки, проложенные по наруж­ным стенам зданий и сооружений, эстакадам и т. п. — наружных.

Трубные проводки, проложенные внутри стен, полов, потолков за изоляцией и об­шивкой технологического оборудования и трубопроводов и т. п., принято считать скрытыми, а проложенные по стенам, по­толкам, эстакадам, по технологическому обо­рудованию и трубопроводам, — открытыми.

Импульсные трубные проводкипредназ­начены для передачи воздействия контроли­руемой или регулируемой технологической среды на чувствительные элементы измери­тельных преобразователей, приборов и регу­лирующих устройств непосредственно или через разделительные среды. К импульсным проводкам относятся также капилляры мано­метрических термометров.

К командным трубным проводкамотно­сятся проводки, обеспечивающие передачу командных сигналов от передающих уст­ройств к приемным, например сигнала от пневматического регулирующего устройства к мембранному исполнительному механизму.

Питающие трубные проводки обеспечи­вают подачу энергии сжатого воздуха или давления масла (воды) к пневматическим и гидравлическим средствам автоматизации.

Дренажная линия – трубная проводка (или ее часть) через которую сбрасываются продукты продувки и промывки (газы, жидкости) из приборов и средств автоматизации, импульсных и командных линий связи и других (вспомогательных) линий в отведенные для этого емкости и дренажные устройства.

12. Поясните существующие способы расположения трубных проводок

 Внутренняя проводка –трубная проводка (или ее часть) проложенная внутри здания.

Наружная проводка – трубная проводка (или ее часть) проложенную по наружным стенкам зданий, под навесом, по эстакадам и другим наружным сооружениям.

Скрытая проводка –трубная проводка (или ее часть) проложенная внутри стен, полов, перекрытий, в закрытых каналах, земле и т.п.

Открытые проводки – трубная проводка (или ее часть), проложенная по технологическим аппаратам и трубопроводам, по стенам, перекрытиям, эстакадам, в открытых каналах.

13. Сформулируйте группы заполняемых сред в трубных проводках

Группа и категория, устанавливаемые для каждой трубной проводки, определяют сортимент и материалы труб и соединений, правила монтажа, испытаний, приемки и эксплуатации.

Группу и категорию трубных проводок САУ устанавливают в зависимости от заполняющей среды и ее параметров в соответствии с классификацией (таблица) [3 группы: А, Б, В; 5 категорий: I, II, III, IV, V.]

14. Поясните, какое соединение трубной проводки называется неразъемным соединением, какие существуют виды и способы их соединения

Неразъемные соединения. Неразъемные способы соединения трубопроводов подразумевают их стыковку без возможности демонтажа. При необходимости замены части системы, её ремонта и реконструкции трубы приходится разрезать. К таким способам относятся сварка и склеивание.

Сварные

При сварке происходит взаимная диффузия атомов двух стыкуемых отрезков при расплаве материала под действием высокой температуры. Таким способом соединяют не только металлические трубы, но и пластиковые, и даже стеклянные. Он незаменим для скрытой прокладки коммуникаций и очень востребован при монтаже технических трубопроводов в промышленности.

Различают несколько видов сварки металлов:

• 
  лазерная;
  
• 
  газовая;
  
• 
  электрическая, которая в свою очередь делится на электролучевую и электродуговую.
  

Клееные

Склеивают трубные конструкции из пластика, в основном – из поливинилхлорида (ПВХ). Этот хрупкий материал начинает плавиться уже при 100 градусах, быстро становится текучим, и поймать момент, когда пластик уже готов к стыковке, но ещё не «поплыл», очень сложно. Поэтому к нему и применяют клеевой метод, часто называемый методом холодной сварки.

Процесс достаточно прост: концы труб и внутреннюю поверхность фитингов обезжиривают, смазывают клеем, быстро соединяют и проворачивают трубу для более равномерного распределения клея. Единственная сложность – все нужно делать быстро, так как клей сохнет моментально.

15. Поясните, какое соединение трубной проводки называется разъемным соединением, какие существуют виды и способы их соединения

Резьбовые соединения получаются герметичными и прочными, они удобны в монтаже, позволяют достаточно быстро разъединять стыки для демонтажа или ремонта коммуникаций.

Резьба бывает правой или левой, наружной или внутренней, отличается шагом и глубиной нарезки, что нужно учитывать при устройстве стыка двух отрезков.

Быстроразъемные (БРС)

БРС используются на трубопроводах, эксплуатация которых требует их периодической разборки. Например, в системах полива или сезонной подачи воды в дачный дом. Такие виды соединений трубопроводов просты в монтаже, позволяют проводить его быстро и без применения инструментов, обладают хорошей герметичностью и прочностью.

Муфтовые и фланцевые

Муфтами можно соединять не только одинаковые трубы, они часто служат переходниками для изделий разного диаметра или из разных материалов.

Для герметичной стыковки жестких труб, особенно большого сечения, а также для врезки в систему контрольного или вспомогательного оборудования, применяют фланцы. Они состоят из:

• 
  двух соединяющихся элементов, насаживаемых на концы труб;
  
• 
  уплотнительного кольца;
  
• 
  крепежных элементов – болтов и гаек.
  

Фланцы легко устанавливаются и разбираются, позволяя быстро разорвать сцепление труб без вреда для них.

Раструбные

Разъемные соединения трубопроводов стыковкой в раструб используют при монтаже систем бытовой безнапорной канализации. Стоки двигаются по уложенным с уклоном трубам самотеком, перекачивающие насосы в таких системах не применяются, поэтому давление в них минимальное. Что позволяет не добиваться высокой прочности стыков.
16. Сформулируйте основные правила монтажа трубных проводок

• 
  Трубные проводки должны иметь уклоны для стока образующегося в них конденсата или отвода скопляющихся газов с целью предотвращения отказов в работе приборов и средств автоматизации.
  

• 
  Трубные проводки систем автомати­зации должны обладать механической проч­ностью и плотностью соединений и присое­динений с трехкратным (или большим) запа­сом прочности при воздействии на них виб­раций технологического оборудования и опорных конструкций,
  

• 
  Трубные проводки должны иметь проходные сечения труб, обеспечивающие передачу информации на заданные расстоя­ния при времени запаздывания не более максимально допустимого для данной систе­мы контроля или управления.
  

• 
  При наличии пульсаций среды, запол­няющей питающие или импульсные провод­ки, должны быть установлены сглаживающие устройства
  

• 
  Прокладка трубных проводок, запол­няемых маслом, в помещениях с кислород­ными установками не допускается.
  

• 
  По механической прочности трубы выбираются исходя из наиболее неблаго­приятного режима их работы. При этом должны учитываться параметры, свойства и характер изменения среды, как протекающей в трубах, так и окружающей.
  

17. Сформулируйте назначение электрических проводок и на какие виды они подразделяются

Электропроводка - совокупность проводов и кабелей с относящимися к ним креплениями, поддерживающими защитными конструкциями и деталями.

Виды электропроводок

1. Открытая электропроводка - проложенная по поверхности стен, потолков и другим строительным элементам зданий и сооружений.

При открытой электропроводке применяются следующие способы прокладки проводов и кабелей: непосредственно по поверхности стен, потолков и т. п., на струнах, тросах, роликах, изоляторах, в трубах, коробах, гибких металлических рукавах, на лотках, в электротехнических плинтусах и наличниках, свободной подвеской и т. п.

Открытая электропроводка может быть стационарной, передвижной и переносной.

2. Скрытая электропроводка - проложенная внутри конструктивных элементов зданий и сооружений ( в стенах, полах, фундаментах, перекрытиях, а также по перекрытиям в подготовке пола, непосредственно под съемным полом и т. п.).

При скрытой электропроводке применяются следующие способы прокладки проводов и кабелей: в трубах, гибких металлических рукавах, коробах, замкнутых каналах и пустотах строительных конструкций, в заштукатуриваемых бороздах, под штукатуркой, а также замоноличиванием в строительной конструкции при их изготовлении.

18. Сформулируйте основные правила оконцевания электрических проводок

Оконцевание проводов — это один из максимально простых и надежных способов подключения проводов к клеммным колодкам, автоматическим выключателям и прочему электротехническому оборудованию. Данный тип соединения распространен в бытовых и промышленных сетях. Это обусловлено преимуществами, которых позволяет добиться оконцевание:

19. Сформулируйте основные правила монтажа электрических проводок

Монтаж электропроводок выполняют с соблюдением требований СНиП 3.05.06—85 «Электротехнические устройства», СНиП 3.05.07—85 «Системы автоматизации» и «Правил устройств электроустановок» (ПУЭ). При подготовке и монтаже электропроводок систем автоматизации необходимо соблюдать следующие технические требования. Электропроводки так же, как и трубные проводки, прокладывают по кратчайшим расстояниям между соединяемыми приборами и средствами автоматизации параллельно стенам, перекрытиям и колоннам, с наименьшим числом поворотов и пересечений и минимальным расходом проводок и кабелей. Электропроводки защищают от механических повреждений, коррозии, вибрации и перегрева.

При одностороннем расположении кабельных конструкций кабели систем автоматизации размещают под силовыми кабелями. 

При двухрядном расположении кабелей и трубопроводов с одной стороны прохода должны прокладывать сверху кабели связи, под ними — теплопроводы; с другой стороны — сверху силовые кабели, 

Не допускается совместная прокладка в коллектора: кабелей электропроводок систем автоматизации с газопроводами и трубопроводами, содержащими легковоспламеняющиеся и горючие жидкости.

При монтаже систем электропитания напряжение как правило, выбирают то же, что и для электроснабжения автоматизируемого объекта,

 кабели электропроводок систем автоматизации размещают по возможности на противоположной стороне от силовых кабелей.

20. Поясните, как осуществляется соединение электрических проводок

К сложным видам соединений, относятся:

• 
  пайка;
  
• 
  сварка;
  
• 
  опрессовка.
  

Суть этого метода заключается в том, чтобы снять изоляцию с жил соединяемых проводников и зачистить их наждачкой до блеска. Затем нужно на каждую жилку нанести кисточкой канифоль и хорошенько разогреть паяльником — зачищенный металл должен со всех сторон покрыться равномерным слоем канифоли.

Перед началом сварки нужно сделать скрутку, как и перед пайкой, зачистив предварительно концы жил до блеска. Суть сваривания — получить монолитное металлическое соединение. Для этого в углубление угольного электрода нужно насыпать флюс, включить сварочный аппарат и опустить конец скрутки в это же углубление.

Чтобы получить качественный контакт этим способом, нужно подготовить жилы проводников также, как и перед пайкой. Для зачистки лучше использовать стриппер, в крайнем случае бокорезы. Затем взять гильзу и поместить в нее с одной стороны подготовленные жилы одного, а со второй — второго проводника.

Еще один простой и недорогой способ — это винтовые соединения. Они выполняются с применением клеммных колодок. Причем длина участка, который предстоит очистить от изоляции до блеска, зависит от модели устройства и сечения проводника.

Есть два варианта скрутки, которые делают в домашних условиях. Первый — просто скручивают зачищенные до блеска жилы и наматывают поверх изоленту или термоусадочную трубку. Второй вариант — поверх скрутки накручивается колпачок СИЗ.

21. Сформулируйте основные требования при монтаже первичных преобразователей

Первичные преобразователи монтируют из сборочных единиц и деталей, изготовленных и испытанных на заводах по производ­ству монтажных изделий или в монтажно-заготовительных мастер­ских.

– исполнение монтируемых преобразователей должно соот-ветствовать параметрам и свойствам измеряемой и окружающей среды;

– перед установкой необходимо проверить с помощью мегомметра целостность сваренных термоэлектродов;

– при горизонтальном и наклонном монтаже штуцер для ввода проводов в головку преобразователя, как правило, должен быть направлен вниз;

– при малых диаметрах трубопроводов преобразователи уста-навливают под углом 30 или 45° к оси трубопровода или размещают их в колене трубопровода. Для этих целей могут также применять специальные расширители, устанавливаемые таким образом, чтобы поток протекал снизу вверх;

Непосредственно перед установкой преобразователи подвергают внешнему, осмотру, проверяют, нет ли видимых повреждений капилляра и термобаллона; наличие деталей крепления термобаллона, входящих в комплект поставки приборов; наличие технической документации (заводского паспорта и протокола стендовой поверки); соответствие длины капилляра расстоянию от места установки прибора до места установки термобаллона.

В месте установки первичного преобразователя должен быть исключен дополнительный нагрев от посторонних источников тепла. В тех случаях, когда избежать этого нельзя, первичные устройства защищают нанесением тепловой изоляции или защитным экраном. Не рекомендуется располагать термопреобразователи сопротивления и термоэлектрические термометры в нишах, углублениях стен и в других местах, где затруднена циркуляция воздуха, так как это значительно повышает инерционность измерительного устройства.

22. Сформулируйте основные правила монтажа преобразователей давления и перечислите какие специальные устройства применяются при их монтаже

Манометры общего назначения серий ОБМ, ОБВ, ОБМВ и технические манометры серии МТ (приборы в корпусе без борта) устан-ся непосредственно на технологическое оборудование (аппараты) и трубопроводы. В местах, удобных для обзора, не удаленных от мест наблюдения, устан-ся приборы с диаметром корпуса 80, 100, а иногда даже 40 мм. В местах удаленных от мест наблюдения, могут предусматриваться установки приборов с корпусами диаметром 160 мм.

Устанавливать непосредственно на трубопроводах или технологическом оборудовании приборы, имеющие контактные устр-ва или датчик, не рекомендуется. Во всех случаях установки приборов непосредственно на технологических трубопроводах и оборудовании должны применяться отборные устройства с трехходовым краном (вентилем) или с двумя вентилями для возможности отключения и проверки прибора.

Диаметр импульсных трубок и их толщина при монтаже выбираются из расчета длины трассы и максимального рабочего давления измеряемой среды. Отечественной промышленностью выпускаются медные, стальные и полихлорвиниловые трубки следующих диаметров: 1; 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 14; 16 см при толщине стенки 0.5; 0.75; 1; 1.5; 2 мм.

По роду измеряемой величины:

• 
  манометры (измерение избыточного давления);
  
• 
  вакуумметры (измерение давления разряжения);
  
• 
  мановакуумметры (измерение как избыточного давления, так и давления разряжения);
  
• 
  напорометры (для измерения малых избыточных давлений);
  
• 
  тягомеры (для измерения малых давлений, разряжений, перепадов давлений);
  
• 
  тягонапорометры;
  
• 
  дифманометры (для измерения разности или перепада давлений);
  
• 
  барометры (для измерения барометрического давления).
  

 В ассортименте датчиков ООО «КИП-Сервис» преобразователи абсолютного давления представлены серией преобразователей давления CER-8000 и CER-2000 голландской фирмы KLAY-INSTRUMENTS BV, выполненные в корпусе из нержавеющей стали, что актуально именно для химической промышленности. ледует отметить, что данные серии датчиков давления, в зависимости от модификации, могут применяться для измерения и других видов давления.

23. Сформулируйте основные правила монтажа датчиков температуры и датчиков уровня

Монтаж датчиков температуры на технологических трубопроводах и оборудовании как правило выполняется с помощью бобышек, которые привариваются к трубопроводу или агрегату. Аналогичным образом можно контролировать температуру поверхности технологического агрегата, выбрав бобышку необходимой длины. Способ монтажа датчика температуры зависит от диаметра трубопровода, конструктивных особенностей оборудования места установки, габаритов датчиков температуры. Глубина погружения датчиков температуры зависит от длины его монтажной части, которая определяется как - расстояние от рабочего конца до опорной поверхности штуцера (для датчиков температуры с неподвижным штуцером); - расстояние от рабочего конца до головки (для датчиков температуры с передвижным штуцером или без штуцера).  Если трубопровод на котором устанавливается датчик температуры имеет теплоизоляцию необходимо учесть толщину этой изоляции при выборе длины бобышки и длины наружной части датчика температуры.

МОНТАЖ ДАТЧИКОВ УРОВНЯ

Соединительные трубки от места отбора давления к датчику должны быть проложены по кратчайшему расстоянию. В случаях, когда температура рабочей среды выше предельно допускаемой температуры окружающего воздуха, датчик устанавливается на соединительной линии, длина которой не менее 0,5 м.

В соединительной линии от места отбора давления к датчику рекомендуется установить двух- или трехвентильный блок для отключения датчика от линии и соединения его с атмосферой. Это упростит периодический контроль установки выходного сигнала, соответствующего нулевому значению измеряемого давления и демонтажа датчика.

Присоединение датчика к соединительной линии осуществляется с помощью предварительно приваренного к трубке линии ниппеля, входящего в состав монтажных частей КМЧ М20 или с помощью монтажного фланца. Уплотнение резьбы проводится в зависимости от измеряемой среды фторопластовой лентой, медной или резиновой прокладкой [38].

24. Сформулируйте основные правила монтажа сужающих устройств при измерении различных сред

Для исключения завихрений потока измеряемой среды сужающее устройство устанавливают на прямолинейном участке трубопровода независимо от пространственного положения последнего (горизонтального, пертнкального, наклонного). Не допускается монтировать сужающее устройство в непосредственной близости от колен, угольников, задвижек и вентилей. В любом случае длина прямолиненного патрубка перед сужающим устройством должна быть не менее 6D, за сужающим устройством — не менее 3D (D— внутренний диаметр трубопровода).

Задвижки и вентили устанавг ливают за сужающим устройством. Если проектом предусмотрена установка их перед сужающим устройством, то расстояние от задвижки (вентиля) до сужающего устройства должно быть не менее 100D. При выборе места установки сужающего устройства следует иметь в виду, что измеряемый поток должен целиком заполнять сечение трубопровода и самого сужающего устройства.

Диафрагму устанавливают таким образом, чтобы ее торец был строго перпендикуляре оси трубопровода; оси диафрагмы и трубопровода совпадали; цилиндрическая расточка дроссельного отверстия противостояла направлению потока измеряемой среды, а коническая расширялась по направлению его течения. Диафрагмы камерного типа устанавливают между приваренными встык фланцам, внутренний диаметр которых должен быть равен внутреннему диаметру трубопровода.

Между кольцевыми камерами сужающего устройства и фланцами устанавливают уплотнительные прокладки, материал которых должен быть невосприимчив к воздействию измеряемой среды. Прокладки не должны выступать во внутреннюю полость трубопровода. Диафрагмы монтируют только после предварительной очистки и продувки трубопроводов.