Лекция+8+Конвейеры+вибрац. Вибрационные конвейеры
 Скачать 26.5 Kb.
|
|
Вибрационные конвейеры Вибрационные конвейеры – разновидность качающихся. В отличие от инерционных качающихся конвейеров, в которых груз скользит по желобу, не отрываясь от него, в вибрационных конвейерах груз отрывается от желоба и микробросками перемещается вдоль желоба. Такое перемещение груза по грузонесущему органу (желобу) обусловлено возвратно-поступательными колебательными движениями желоба и силами инерции и трения груза о поверхность желоба. В вибрационных конвейерах вертикальная составляющая ускорения частиц материала больше ускорения свободного падения, поэтому их движение происходит в виде непрерывно следующих один за другим микрополетов. При таком движении материал почти не скользит по поверхности желоба, не крошится, не пылит. В связи с малым временем контакта материала с поверхностью желоба износ ее незначителен по сравнению с теми транспортными устройствами, в которых материал перемещается непрерывными скольжением (гравитационный транспорт, скребковые конвейеры). В вибрационных конвейерах желоб совершает колебания с амплитудой от долей миллиметра до 15 мм и более и частотой до 50 Гц. Вибрационные конвейеры классифицируют: по характеру воздействия на груз – увеличивающие подвижность груза и транспортирующие; по типу привода – инерционные, эксцентриковые, электромагнитные, гидравлические и пневматические; по режиму работы – резонансные и зарезонансные; по числу колеблющихся масс – одно- и двухмассовые; по устройству динамической системы – неуравновешенные и уравновешенные. Вибрационные конвейеры применяют на обогатительных фабриках для транспортирования твердых и абразивных материалов на небольшие расстояния для разделения материала по крупности (виброгрохоты), обезвоживания (обезвоживающие грохоты), подачи горячих грузов и т.п. Основные преимущества вибрационных конвейеров: простота конструкции, малый износ грузонесущего элемента, возможность загрузки и разгрузки в любой точке трассы, возможность изоляции груза от окружающей среды, незначительное измельчение материала, невысокая энергоемкость. Недостатки: зависимость производительности от угла подъема (на каждый градус угла наклона производительность снижается на 3 - 4%), малая долговечность упругих элементов и опорных подшипников привода, малая длина конвейера, невозможность транспортирования липких материалов. |