Стальные конструкции. СП Стальные конструкции. Внесены опечатки, опубликованные в Информационном Бюллетене о нормативной
 Скачать 2.4 Mb.
|
|
Группа 1. Сварные конструкции либо их элементы, работающие в особо тяжелых условиях (согласно ГОСТ 25546), в том числе максимально стесняющие развитие пластических деформаций или подвергающиеся непосредственному воздействию динамических, вибрационных или подвижных нагрузок подкрановые балки балки рабочих площадок балки путей подвижного транспорта элементы конструкций бункерных и разгрузочных эстакад, непосредственно воспринимающих нагрузки от подвижных составов главные балки и ригели рам при динамической нагрузке пролетные строения транспортерных галерей фасонки ферм стенки, окрайки днищ, кольца жесткости, плавающие крыши, покрытия резервуаров и газгольдеров бункерные балки; оболочки параболических бункеров стальные оболочки свободно стоящих дымовых труб; сварные специальные опоры больших переходов линий электропередачи (ВЛ) высотой болеем элементы оттяжек мачт и оттяжечных узлов Конструкция или ее элемент считаются имеющими сварные соединения, если они расположены в местах действия значительных расчетных растягивающих напряжений ( , или ) либо в местах, где возможно разрушение сварного соединения, например из-за значительных остаточных напряжений, что может привести к непригодности к эксплуатации конструкции в целом Конструкции относятся к подвергающимся воздействию динамических нагрузок, если отношение абсолютного значения нормального напряжения, вызванного динамической нагрузкой, к суммарному растягивающему напряжению от всех нагрузок в том же сечении Группа 2. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке при наличии растягивающих напряжений фермы ригели рам балки перекрытий и покрытий косоуры лестниц оболочки силосов; опоры ВЛ, за исключением сварных опор больших переходов опоры ошиновки открытых распределительных устройств подстанций (ОРУ); опоры транспортерных галерей прожекторные мачты элементы комбинированных опор антенных сооружений (АС) и другие растянутые, растянуто-изгибаемые и изгибаемые элементы, а также конструкции и их элементы группы 1 при отсутствии сварных соединений и балки подвесных путей из двутавров по ГОСТ 19425 и ТУ при наличии сварных монтажных соединений. Группа 3. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке, преимущественно на сжатие колонны стойки опорные плиты элементы настила перекрытий конструкции, поддерживающие технологическое оборудование; вертикальные связи по колоннам с напряжениями в расчетных сечениях связей свыше 0,4 ; анкерные, несущие и фиксирующие конструкции (опоры, ригели жестких поперечин, фиксаторы) контактной сети транспорта опоры под оборудование ОРУ, кроме опор под выключатели элементы стволов и башен АС колонны бетоновозных эстакад прогоны покрытий и другие сжатые и сжато-изгибаемые элементы, а также конструкции и их элементы группы 2 при отсутствии сварных соединений. Группа 4. Вспомогательные конструкции зданий и сооружений (связи, кроме указанных в группе 3; элементы фахверка; лестницы трапы площадки ограждения; металлоконструкции кабельных каналов вспомогательные элементы сооружений и т.п.), а также конструкции и их элементы группы 3 при отсутствии сварных соединений. Примечания 1 При назначении стали для конструкций зданий и сооружений I уровня ответственности по ГОСТ 27751 номер группы конструкций следует уменьшать на единицу (для групп 2-4). 2 При толщине проката 40 мм номер группы конструкций следует уменьшать на единицу (для групп 2-4); при толщине проката 6 мм - увеличивать на единицу (для групп Таблица B.1 - Назначение стали в конструкциях и сооружениях арка стали по Условия применения стали при расчетной температуре, С -45 -45 -55 -55 ГОСТ 27772 ГОСТ 535, ГОСТ 14637 ГОСТ 19281 для групп конструкций 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 С235 Ст3кп2, Ст3пс2 - - + + - - - - - - - - С245 Ст3пс5 - + x - - - - + - - - + С255, С285 Ст3сп5 + x x - - - - + - - - + С345, С375 ГС 12 1 4 1 4 - 3 12 3 12 1 4 - 4 15 4 15 2 или 3 7 или Обозначения, принятые в таблице В.1: знак "+" означает, что данную сталь следует применять знак "-" означает, что данную сталь не следует применять знак "х" означает, что данную сталь можно применять при соответствующем технико-экономическом обосновании. Примечания 1 Для стали Си ГС даны категории требований по ударной вязкости соответственно в числителе по ГОСТ 27772, в знаменателе - по ГОСТ 19281. 2 Прокат из стали с пределом текучести 390 Н/мм следует назначать согласно требованиям таблиц В и В.4 Таблица В - Стали для труб Марка стали (толщина, мм) ГОСТ Условие применения стали при расчетной температуре, С -45 -45 -55 -для групп конструкций 3 4 2 3 4 2 3 4 ВСт3кп (до ГОСТ +2*** +2*** +2*** +2*** +2*** - - +2*** ВСт3кп (ГОСТ +2*** - - - - - - ВСт3пс (до ГОСТ +2*** +2*** - +2*** +2*** - - +2*** ВСт3пс (ГОСТ- - +6 ВСт3сп (ГОСТ- - - ВСт3пс (ГОСТ- - - ВСт3сп (ГОСТ- -ГОСТ 8731 + + - - - - - - - 09Г2С**** ГОСТ 8731 + + - + + - - - - * Группа В по таблице 1 ГОСТ 10705. ** Группа В с дополнительными требованиями по 5.1.4 ГОСТ 10706. *** Кроме опор ВЛ, ОРУ и КС. **** Бесшовные горячедеформированные трубы из указанных марок стали допускается применять для элементов специальных опор больших переходов ВЛ высотой более 60 м (группа конструкций 1); при этом они должны удовлетворять требованиям по ударной вязкости- из стали марки 20 при расчетной температуре -45 С (при температуре испытаний минус 20 Сне менее 30 Дж/см ; - из стали марки ГС при расчетной температуре -45 С -55 С (при температуре испытаний минус 40 Сне менее 40 Дж/см при толщине стенки до 9 мм и 35 Дж/см - при толщине стенки 10 мм и более. Обозначения, принятые в таблице В.2: Знак "+" означает, что данную сталь следует применять знак "-" означает, что данную сталь не следует применять цифра у знака "+" означает категорию стали. Примечание - Трубы, поставляемые по другим стандартами ТУ, в том числе зарубежного производства, следует назначать по согласованию с организацией - разработчиком настоящих норм. Таблица В - Нормируемые показатели ударной вязкости проката Расчетная температура, °С Группа конст- рук- ций Предел текучести проката, Н/мм 290 290 390 390 490 Показатели ударной вязкости, Дж/см KСА KCV KCV KCV KCV при температуре испытаний на ударный изгиб, С +20 0 - 20 -20 -40 -40 -60 -60 -45 1, 2, 3 29 34 - - 34 - 34 - 40 -45 -55 1 29 - - 34 - 34 34 - 40 2, 3 29 - 34 - 34 - 34 - 40 -55 1, 2, 3 29 - - 34 - 34 - 34 Примечания KСА - ударная вязкость образцов типа 1 по ГОСТ 9454, испытанных при температуре С, с образным надрезом после деформационного старения - ударная вязкость образцов с образным надрезом (тип 11 по ГОСТ 9454). 2 В толстолистовом прокате испытываются поперечные образцы, в фасонном и сортовом- продольные. Таблица В - Требования по химическому составу Нормативные сопротивления стали, Н/мм Содержание элементов, % (не более , % (не более 290 0,22 0,040 0,045** - 290 390 0,14 0,035 0,035** 0,45 390 490 0,12 0,015*** 0,015*** 0,46 490 590 0,13 0,015 0,010 0,47 590 0,15 0,010 0,005 0,51 * Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате по ГОСТ 27772. ** В случае термической обработки, направленной на измельчение зерна, 0,025%. *** Примечания Углеродный эквивалент ( , %) следует определять по формуле , где , , , , , , , , , - массовые доли элементов, %. 2 Для сталей с нормативным сопротивлением 290 390 Н/мм допускается повышение содержания углерода до 0,17% по согласованию с организацией - составителем норм. Для фасонных профилей с нормативным сопротивлением 390 490 Н/мм допускается содержание фосфора дои серы до 0,025% по согласованию с организацией - составителем норм. Таблица В - Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката Сталь по ГОСТ Толщина проката, мм Нормативное сопротивление** проката, Н/мм Расчетное сопротивление*** проката, Н/мм С235 От 2 до 8 235 360 230/225 С" 2 " 20 245 370 240/235 Св. 20 " 30 235 370 230/225 360/350 С255 От 2 " 20 245 370 240/235 Св. 20 " 40 235 370 230/225 360/350 С285 От 2 " 10 275 390 270/260 Св. 10 " 20 265 380 260/250 370/360 С345 От 2 " 20 325 470 320/310 Св. 20 " 40 305 460 300/290 450/440 " 40 " 80 285 450 280/270 440/430 " 80 " 100 265 430 260/250 420/410 С345К От 4 " 10 345 470 335/330 С" 2 " 20 355 490 345/340 Св. 20 " 40 335 480 325/320 470/455 С390 От 4 " 50 390 540 380/370 С" 4 " 30 440 590 430/420 Св. 30 " 50 410 570 400/390 555/540 С590 С590К От 10" 40 590 685 575/560 670/650 * За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки За нормативное сопротивление приняты гарантированные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в государственных стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда эти значения в государственных стандартах или технических условиях приведены только водной системе единиц - (кгс/мм нормативные сопротивления (Н/мм ) вычислены умножением соответствующих величин нас округлением до 5 Н/мм . По согласованию с организацией - составителем норм допускается применение значений нормативных сопротивлений, отличных от приведенных в настоящей таблице В Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надежности по материалу, определенные в соответствии с 3.2, с округлением до 5 Н/мм . В числителе представлены значения расчетных сопротивлений проката, поставляемого по ГОСТ 27772 (кроме стали С590К) или другой нормативной документации, в которой используется процедура контроля свойств проката по ГОСТ ( 1,025), в знаменателе - расчетное сопротивление остального проката при Таблица В - Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе труб Марка стали ГОСТ Толщина стенки, мм Нормативное сопротивление, Н/мм Расчетное сопротивление, Н/мм ВСт3кп, ВСт3пс, ВСт3сп ГОСТ 10705 До 10 225 370 215 350 ВСт3пс4, Ст3сп4, ГОСТ 10706 4-15 245 370 235 350 ГОСТ 4-36 245 410 225 Примечания Нормативные сопротивления для труб из стали марки ГС по ГОСТ устанавливаются по соглашению сторон в соответствии с требованиями этого стандарта; расчетные сопротивления - согласно 5.2 настоящих норм Для труб марок сталей и толщин, поставляемых по другим стандартами ТУ, допускается назначение нормативных и расчетных сопротивлений по согласованию с организацией - составителем норм. Таблица В - Расчетные сопротивления проката смятию торцевой поверхности, местному смятию в цилиндрических шарнирах, диаметральному сжатию катков Временное сопротивление, Н/мм Расчетное сопротивление, Н/мм смятию торцевой поверхности (при наличии пригонки) местному в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании диаметральному сжатию катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью) 360 351/343 176/171 9/9 370 361/352 180/176 9/9 380 371/362 185/181 9/9 390 380/371 190/185 10/10 400 390/381 195/190 10/10 430 420/409 210/204 10/10 440 429/419 215/209 11/11 450 439/428 220/214 11/11 460 449/438 224/219 11/11 470 459/448 229/224 11/11 480 468/457 234/228 12/12 490 478/467 239/233 12/12 510 498/486 249/243 12/12 540 527/514 263/257 13/13 570 556/543 278/271 14/14 590 576/562 288/281 Примечание - В таблице указаны значения расчетных сопротивлений, вычисленные по формулам раздела 6 при 1,025 (в числителе) ив знаменателе). Таблица В - Расчетные сопротивления отливок из углеродистой стали Напряженное состояние Условное обозначение Расчетные сопротивления, Н/мм , отливок из углеродистой стали марок 15Л 25Л 35Л 45Л Растяжение, сжатие и изгиб 180 210 Сдвиг 110 130 Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки 270 320 Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плоском касании 130 160 Диаметральное сжатие катков при свободном касании (в конструкциях с ограниченной подвижностью 7 8 Примечание - Расчетные сопротивления отливок из низколегированной стали, поставляемой по другим стандартами ТУ, в том числе зарубежного производства, следует назначать по согласованию с организацией - составителем норм. Таблица В - Расчетные сопротивления отливок из серого чугуна Напряженное состояние Условное обозначение Расчетные сопротивления, Н/мм отливок из серого чугуна марок СЧ15 СЧ20 СЧ25 СЧ30 Растяжение центральное и изгиб 55 65 85 Сжатие центральное и изгиб 200 230 Сдвиг 50 65 Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки 300 340 Приложение Г (справочное) Материалы для соединений стальных конструкций Таблица Г - Материалы для сварки, соответствующие стали Сталь Материалы для сварки в углекислом газе (по ГОСТ) или в его смеси с аргоном (по ГОСТ под флюсом (по ГОСТ порошковой проволокой (по ГОСТ 26271) покрытыми электродами (по ГОСТ 9467) Марка Тип электрода сварочной проволоки для автоматической и механизированной сварки (по ГОСТ флюса порошковой проволоки 290 H/мм Св-08Г2С Св-08А АН- 348-А АН-60* ПФК- 56С**** ПП-АН-3 ПП-АН-8 Э42*, Э42А Св-08ГА Э46*, Э46А 290 Н/мм 590 Н/мм Св-10ГА** АН-17- М АН-43 АН-47 АН- 348- А*** ПФК- 56С**** Э50*, Э50А Св-10Г2** Св-10НМА - 590 Н/мм Св-08Г2С Св-08ХГСМА Св-10НМА АН-17- М ПФК- 56С**** ПП-АН-3 ПП-АН-8 Э60 Св-10ХГ2СМА Св- 08ХН2ГМЮ Э70 * Флюс АН и электроды типа Э, Э, Э следует применять для конструкций групп, 3 при расчетных температурах -45 С Не применять в сочетании с флюсом АН Для флюса АН-348-А требуется дополнительный контроль механических свойств металла шва при сварке соединений элементов всех толщин при расчетных температурах -45 Си толщин свыше 32 мм - при расчетных температурах -45 С Керамический флюс по ТУ Примечание - При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций разрешается использовать сварочные материалы (проволоки, флюсы, защитные газы, неуказанные в настоящей таблице. При этом механические свойства металла шва, выполняемого сих применением, должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов согласно настоящей таблице. Таблица Г - Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами Сварочные материалы , Н/мм , Н/мм тип электрода (по ГОСТ марка проволоки Э42, Э42А Св-08, Св-08А 410 Э, Э46А Св-08ГА, 450 Э, Э50А Св-08Г2С, Св-10ГА, ПП-АН-8, ПП-АН-З 490 215 Э60 Св-08Г2С*, Св-10НМА, Св-10Г2 590 240 Э70 Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ 685 Э 340 * Только для швов с катетом 8 мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 Н/мм и более. Таблица Г - Требования к болтам при различных условиях их применения Расчетная температура , °С Класс прочности болтов и требования к ним по ГОСТ Р 52627 в конструкциях не рассчитываемых на усталость рассчитываемых на усталость при работе болтов на растяжение или срез срез растяжение или срез срез -45 5,6 5,6 5,6 5,6 - 5,8 - - 8,8 8,8 8,8 8,8 10,9 10,9 10,9 10,9 - 12,9 - 12,9 -45 -55 5,6 5,6 5,6 5,6 8,8 8,8 8,8* 8,8 10,9 10,9 10,9* 10,9 - 12,9 - 12,9 -55 5,6 5,6 - 5,6 8,8* 8,8 8,8* 8,8 10,9* 10,9 10,9* 10,9 - 12,9 - 12,9 * С требованием испытания на разрывна косой шайбе по 6.5 ГОСТ Р Таблица Г - Марки стали фундаментных болтов и условия их применения Конструкции Нормативный документ Марки стали при расчетной температуре , С -45 -45 -55 -Конструкции, кроме опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и контактной сети ГОСТ 535 Ст3пс2, Ст3сп2 Ст3пс4, Ст3сп4 - - ГОСТ 1050 ГОСТ 19281 - 09Г2С- 4* 09Г2С- 4* Для образных болтов, а также фундаментных болтов опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и контактной сети ГОСТ 535 Ст3пс4, Ст3сп4 - - - - ГОСТ 19281 - 09Г2С- 4* 09Г2С- 6** * Допускается применение других сталей по ГОСТ 19281 категории 4. ** Допускается применение других сталей по ГОСТ 19281 категории Таблица Г - Нормативные сопротивления стали болтов и расчетные сопротивления одноболтовых соединений срезу и растяжению, Н/мм Класс прочности болтов ГОСТ Р 52627 5,6 500 300 210 225 5,8 500 400 210 - 8,8 830 665 330 450 10,9 1040 935 415 560 12,9 1220 1100 425 -Таблица Г - Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами Временное сопротивление стали соединяемых элементов , Н/мм Расчетные сопротивления , Н/мм , смятию элементов, соединяемых болтами класса точности А классов точности В 560 475 370 580 485 380 590 500 390 610 515 430 670 565 440 685 580 450 700 595 460 720 605 470 735 620 480 750 630 490 765 645 510 795 670 540 845 710 570 890 750 590 920 Примечание - Значения расчетных сопротивлений, указанные в таблице, вычислены по формулам раздела 4 настоящих норм с округлением до 5 Н/мм Таблица Г - Расчетные сопротивления растяжению фундаментных болтов Номинальный диаметр болтов, мм Расчетные сопротивления , Н/мм , болтов из стали марок по ГОСТ по ГОСТ 19281* Ст3пс4, Ст3пс2, Ст3сп4, Ст3сп2 ГС, ГС 12, 16, 20 200 265 24, 30 190 245 36 190 230 42, 48, 56 180 230 64, 72, 80 180 220 90, 100 180 210 110, 125, 140 165 210 * Расчетные сопротивления болтов из других марок сталей следует вычислять по формулам раздела 6 настоящих норм. Примечания 1 Сталь по ГОСТ 535 должна поставляться пой группе Значения расчетных сопротивлений, указанные в таблице, вычислены по формулам пункта 6.6 настоящих норм с округлением до 5 Н/мм Таблица Г - Нормативные и расчетные сопротивления растяжению высокопрочных болтов из стали Х по ГОСТ Р Номинальный диаметр резьбы , мм , Н/мм , Н/мм 16, 20, (22), 24, (27) 1078 755 30 900 630 36 800 560 42 650 455 48 600 Примечание - Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется. Таблица Г - Площади сечения болтов , мм 36 42 48 , см 2,54 3,14 3,80 4,52 5,72 7,06 10,17 13,85 18,09 , см 1,92 2,45 3,03 3,53 4,59 5,61 8,16 11,20 Примечания Площади сечения болтов диаметром свыше 48 мм следует принимать по ГОСТ 24379.1. 2 Размеры, заключенные в скобки, не рекомендуется применять в конструкциях, кроме опор ВЛ и ОРУ. Таблица Г - Физические характеристики материалов для стальных конструкций Характеристики Значение Плотность , кг/м проката и стальных отливок 7850 отливок из чугуна 7200 Коэффициент линейного расширения , °С 0,12·10 Модуль упругости , Н/мм прокатной стали, стальных отливок 2,06·10 отливок из чугуна марок: СЧ15 СЧ, СЧ, СЧ пучков и прядей параллельных проволок 1,96·10 канатов стальных: спиральных и закрытых несущих 1,67·10 двойной свивки 1,47·10 двойной свивки с неметаллическим сердечником 1,27·10 Модуль сдвига прокатной стали и стальных отливок , Н/мм 0,79·10 Коэффициент поперечной деформации (Пуассона) Примечание - Значения модуля упругости даны для канатов, предварительно вытянутых усилием, равным не менее 60% разрывного усилия для каната в целом. Таблица Г - Физические характеристики проводов и проволоки Наименование материалов Марка и номинальное сечение, мм Модуль упругости , Н/мм Коэффициент линейного расширения , °С Алюминиевые провода по ГОСТ 839Е А, АНП; 16 800 0,630·10 Медные провода по ГОСТЕМ 0,17·10 Сталеалюминевые провода по ГОСТЕ при отношении площадей алюминия к стали, равном: АС, АСК; АСКП, АСКС 6 6,25 10 и более 0,192·10 0,65 95 1,460·10 0,139·10 4,29 4,39 120 и более 0,183·10 7,71 8,04 150 и более 0,198·10 1,46 185 и более 0,155·10 12,22 330 0,665·10 0,212·10 18,2 18,5 400 и 500 0,665·10 Биметаллическая сталемедная проволока по ГОСТ 3822 диаметром, мм: БСМ 1 1,6 4 2,0 12,5 1,870·10 0,127·10 6 28,2 1,900·10 Примечание - Значения массы проводов и проволоки следует принимать по ГОСТЕ и ГОСТ Приложение Д (обязательное) Коэффициенты для расчета на устойчивость центрально- и внецентренно-сжатых элементов Таблица Д - Коэффициенты устойчивости при центральном сжатии Условная гибкость Коэффициенты для типа сечения 999 998 992 0,6 994 986 950 0,8 981 967 929 1,0 968 948 901 1,2 954 927 878 1,4 938 905 842 1,6 920 881 811 1,8 900 855 778 2,0 877 826 744 2,2 851 794 709 2,4 820 760 672 2,6 785 722 635 2,8 747 683 598 3,0 704 643 562 3,2 660 602 526 3,4 615 562 492 3,6 572 524 460 3,8 530 487 430 4,0 475 453 401 4,2 431 421 375 4,4 393 392 351 4,6 359 359 328 4,8 330 330 308 5,0 304 304 289 5,2 281 281 271 5,4 261 255 5,6 242 240 5,8 226 6,0 211 6,2 198 6,4 186 6,6 174 6,8 164 7,0 155 7,2 147 7,4 139 7,6 132 7,8 125 8,0 119 8,5 105 9,0 094 9,5 084 10,0 076 10,5 069 11,0 063 11,5 057 12,0 053 12,5 049 13,0 045 14,0 Примечание - Значения коэффициентов в таблице увеличены в 1000 раз. Таблица Д - Коэффициенты влияния формы сечения Тип сечения Схема сечения и эксцентриситет Значения при 5 5 0,1 5 5 20 0,1 5 5 20 1 - 1,0 1,0 1,0 2 - 0,85 0,85 0,85 3 - 0,75+0,02 0,75+0,02 0,85 4 - 1,1 1,1 5 0,25 1,2 1,2 0,5 1,25 1,25 1,0 1,4-0,02 1,3 6 - 7 - 8 0,25 1,0 1,0 0,5 1,0 1,0 1 1,0 1,0 9 0,5 1,0 1,0 1 1,0 1,0 10 0,5 1,4 1,4 1,4 1,4 1,0 1,6 1,35+0,05 1,6 2,0 1,8 1,3+0,1 1,8 11 0,5 1,65 1,45+0,04 1,65 1,0 2,4 1,8+0,12 2,4 Примечания Для типов сечений 5-7 при подсчете значений площадь вертикальных элементов полок не следует учитывать Для типов сечений 6-7 значения следует принимать равными значениям для типа 5 при тех же значениях Таблица Д - Коэффициенты устойчивости при внецентренном сжатии сплошностенчатых стержней в плоскости действия момента, совпадающей с плоскостью симметрии Условная гибкость Значение при приведенном относительном эксцентриситете 0,1 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 0,5 967 922 850 782 722 669 620 577 538 1,0 925 854 778 711 653 600 563 520 484 1,5 875 804 716 647 593 548 507 470 439 2,0 813 742 653 587 536 496 457 425 397 2,5 742 672 587 526 480 442 410 383 357 3,0 667 597 520 465 425 395 365 342 320 3,5 587 522 455 408 375 350 325 303 287 4,0 505 447 394 356 330 309 289 270 256 4,5 418 382 342 310 288 272 257 242 229 5,0 354 326 295 273 253 239 225 215 205 5,5 302 280 256 240 224 212 200 192 184 6,0 258 244 223 210 198 190 178 172 166 6,5 223 213 196 185 176 170 160 155 149 7,0 194 186 173 163 157 152 145 141 136 8,0 152 146 138 133 128 121 117 115 113 9,0 122 117 112 107 103 100 098 096 093 10,0 100 097 093 091 090 085 081 080 079 11,0 083 079 077 076 075 073 071 069 068 12,0 069 067 064 063 062 060 059 059 058 13,0 062 061 054 053 052 051 051 050 049 14,0 052 049 049 048 048 047 047 046 Продолжение таблицы Д.3 Условная гибкость Значение при приведенном относительном эксцентриситете 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 0,5 469 417 370 337 307 280 260 237 222 1,0 427 382 341 307 283 259 240 225 209 1,5 388 347 312 283 262 240 223 207 195 2,0 352 315 286 260 240 222 206 193 182 2,5 317 287 262 238 220 204 190 178 168 3,0 287 260 238 217 202 187 175 166 156 3,5 258 233 216 198 183 172 162 153 145 4,0 232 212 197 181 168 158 149 140 135 4,5 208 192 178 165 155 146 137 130 125 5,0 188 175 162 150 143 135 126 120 117 5,5 170 158 148 138 132 124 117 112 108 6,0 153 145 137 128 120 115 109 104 100 6,5 140 132 125 117 112 106 101 097 094 7,0 127 121 115 108 102 098 094 091 087 8,0 106 100 095 091 087 083 081 078 076 9,0 088 085 082 079 075 072 069 066 065 10,0 075 072 070 069 065 062 060 059 058 11,0 063 062 061 060 057 055 053 052 051 12,0 055 054 053 052 051 050 049 048 047 13,0 049 048 048 047 045 044 043 042 041 14,0 044 043 043 042 041 040 040 039 Продолжение таблицы Д Условная гибкость Значение при приведенном относительном эксцентриситете 7,0 8,0 9,0 10 12 14 17 20 0,5 210 183 164 150 125 106 090 077 1,0 196 175 157 142 121 103 086 074 1,5 182 163 148 134 114 099 082 070 2,0 170 153 138 125 107 094 079 067 2,5 158 144 130 118 101 090 076 065 3,0 147 135 123 112 097 086 073 063 3,5 137 125 115 106 092 082 069 060 4,0 127 118 108 098 088 078 066 057 4,5 118 110 101 093 083 075 064 055 5,0 111 103 095 088 079 072 062 053 5,5 104 095 089 084 075 069 060 051 6,0 096 089 084 079 072 066 057 049 6,5 089 083 080 074 068 062 054 047 7,0 083 078 074 070 064 059 052 045 8,0 074 068 065 062 057 053 047 041 9,0 064 061 058 055 051 048 043 038 10,0 057 055 052 049 046 043 039 035 11,0 050 048 046 044 040 038 035 032 12,0 046 044 042 040 037 035 032 029 13,0 041 039 038 037 035 033 030 027 14,0 038 037 036 036 034 032 029 Примечания Значения коэффициентов в таблице увеличены враз Значения следует принимать не выше значений Таблица Д - Коэффициенты устойчивости при внецентренном сжатии сквозных стержней в плоскости действия момента, совпадающей с плоскостью симметрии Условная приведенная гибкость Значение при относительном эксцентриситете 0,1 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 0,5 908 800 666 571 500 444 400 364 333 1,0 872 762 640 553 483 431 387 351 328 1,5 830 727 600 517 454 407 367 336 311 2,0 774 673 556 479 423 381 346 318 293 2,5 708 608 507 439 391 354 322 297 274 3,0 637 545 455 399 356 324 296 275 255 3,5 562 480 402 355 320 294 270 251 235 4,0 484 422 357 317 288 264 246 228 215 4,5 415 365 315 281 258 237 223 207 196 5,0 350 315 277 250 230 212 201 186 178 5,5 300 273 245 223 203 192 182 172 163 6,0 255 237 216 198 183 174 165 156 149 6,5 221 208 190 178 165 157 149 142 137 7,0 192 184 168 160 150 141 135 130 125 8,0 148 142 136 130 123 118 113 108 105 9,0 117 114 110 107 102 098 094 090 087 10,0 097 094 091 090 087 084 080 076 073 11,0 082 078 077 076 073 071 068 066 064 12,0 068 066 064 063 061 060 058 057 056 13,0 060 059 054 053 052 051 050 049 049 14,0 050 049 048 047 046 046 045 044 Продолжение таблицы Д Условная приведенная гибкость Значение при относительном эксцентриситете 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 0,5 286 250 222 200 182 167 154 143 133 1,0 280 243 218 197 180 165 151 142 131 1,5 271 240 211 190 178 163 149 137 128 2,0 255 228 202 183 170 156 143 132 125 2,5 238 215 192 175 162 148 136 127 120 3,0 222 201 182 165 153 138 130 121 116 3,5 206 187 170 155 143 130 123 115 110 4,0 191 173 160 145 133 124 118 110 105 4,5 176 160 149 136 124 116 110 105 096 5,0 161 149 138 127 117 108 104 100 095 5,5 147 137 128 118 110 102 098 095 091 6,0 135 126 119 109 103 097 093 090 085 6,5 124 117 109 102 097 092 088 085 080 7,0 114 108 101 095 091 087 083 079 076 8,0 097 091 085 082 079 077 073 070 067 9,0 082 079 075 072 069 067 064 062 059 10,0 070 067 064 062 060 058 056 054 052 11,0 060 058 056 054 053 052 050 048 046 12,0 054 053 050 049 048 047 045 043 042 13,0 048 047 046 045 044 044 042 041 040 14,0 043 042 042 041 041 040 039 039 Окончание таблицы Д.4 Условная приведенная гибкость Значение при относительном эксцентриситете 7,0 8,0 9,0 10 12 14 17 20 0,5 125 111 100 091 077 067 058 048 1,0 121 109 098 090 077 066 055 046 1,5 119 108 096 088 077 065 053 045 2,0 117 106 095 086 076 064 052 045 2,5 113 103 093 083 074 062 051 044 3,0 110 100 091 081 071 061 051 043 3,5 106 096 088 078 069 059 050 042 4,0 100 093 084 076 067 057 049 041 4,5 096 089 079 073 065 055 048 040 5,0 092 086 076 071 062 054 047 039 5,5 087 081 074 068 059 052 046 039 6,0 083 077 070 065 056 051 045 039 6,5 077 072 066 061 054 050 044 037 7,0 074 068 063 058 051 047 043 036 8,0 065 060 055 052 048 044 041 035 9,0 056 053 050 048 045 042 039 035 10,0 050 047 045 043 041 038 036 033 11,0 044 043 042 041 038 035 032 030 12,0 040 039 038 037 034 032 030 028 13,0 038 037 036 035 032 030 028 026 14,0 037 036 035 034 031 029 027 Примечания Значения коэффициентов в таблице увеличены враз Значения следует принимать не выше значений Таблица Д - Приведенные относительные эксцентриситеты для внецентренно- сжятых стержней с шарнирно-опертыми концами Эпюры моментов Значение при , равном 0,5 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 7,0 10,0 20,0 1 0,10 0,30 0,68 1,12 1,60 2,62 3,55 4,55 6,50 9,40 19,40 2 0,10 0,17 0,39 0,68 1,03 1,80 2,75 3,72 5,65 8,60 18,50 3 0,10 0,10 0,22 0,36 0,55 1,17 1,95 2,77 4,60 7,40 17,20 4 0,10 0,10 0,10 0,18 0,30 0,57 1,03 1,78 3,35 5,90 15,40 5 0,10 0,10 0,10 0,10 0,15 0,23 0,48 0,95 2,18 4,40 13,40 6 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,15 0,18 0,40 1,25 3,00 11,40 7 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,50 1,70 9,50 1 0,10 0,31 0,68 1,12 1,60 2,62 3,55 4,55 6,50 9,40 19,40 2 0,10 0,22 0,46 0,73 1,05 1,88 2,75 3,72 5,65 8,60 18,50 3 0,10 0,17 0,38 0,58 0,80 1,33 2,00 2,77 4,60 7,40 17,20 4 0,10 0,14 0,32 0,49 0,66 1,05 1,52 2,22 3,50 5,90 15,40 5 0,10 0,10 0,26 0,41 0,57 0,95 1,38 1,80 2,95 4,70 13,40 6 0,10 0,16 0,28 0,40 0,52 0,95 1,25 1,60 2,50 4,00 11,50 7 0,10 0,22 0,32 0,42 0,55 0,95 1,10 1,35 2,20 3,50 10,80 1 0,10 0,32 0,70 1,12 1,60 2,62 2,55 4,55 6,50 9,40 19,40 2 0,10 0,28 0,60 0,90 1,28 1,96 2,75 3,72 5,65 8,40 18,50 3 0,10 0,27 0,55 0,84 1,15 1,75 2,43 3,17 4,80 7,40 17,20 4 0,10 0,26 0,52 0,78 1,10 1,60 2,20 2,83 4,00 6,30 15,40 5 0,10 0,25 0,52 0,78 1,10 1,55 2,10 2,78 3,85 5,90 14,50 6 0,10 0,28 0,52 0,78 1,10 1,55 2,00 2,70 3,80 5,60 13,80 7 0,10 0,32 0,52 0,78 1,10 1,55 1,90 2,60 3,75 5,50 13,00 1 0,10 0,40 0,80 1,23 1,68 2,62 3,55 4,55 6,50 9,10 19,40 2 0,10 0,40 0,78 1,20 1,60 2,30 3,15 4,10 5,85 8,60 18,50 3 0,10 0,40 0,77 1,17 1,55 2,30 3,10 3,90 5,55 8,13 18,00 4 0,10 0,40 0,75 1,13 1,55 2,30 3,05 3,80 5,30 7,60 17,50 5 0,10 0,40 0,75 1,10 1,55 2,30 3,00 3,80 5,30 7,60 17,00 6 0,10 0,40 0,75 1,10 1,50 2,30 3,00 3,80 5,30 7,60 16,50 7 0,10 0,40 0,75 1,10 1,40 2,30 3,00 3,80 5,30 7,60 Обозначения, принятые в таблице Д ; Коэффициент для расчета на устойчивость сжатых стержней тонкостенного |