Главная страница

Вопросы для госэкзамена - все. Вопросы для госэкзамена по спец. 150407. 65 Полиграфические машины и автоматизированные комплексы


Скачать 68 Kb.
НазваниеВопросы для госэкзамена по спец. 150407. 65 Полиграфические машины и автоматизированные комплексы
АнкорВопросы для госэкзамена - все.doc
Дата05.10.2018
Размер68 Kb.
Формат файлаdoc
Имя файлаВопросы для госэкзамена - все.doc
ТипДокументы
#25550



Вопросы для госэкзамена


по спец. 150407.65 «Полиграфические машины и автоматизированные комплексы»

ПЕЧАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ


  1. Декельные материалы, их назначение и классификация. Характер деформации декельных материалов в статических и динамических условиях. Понятие свойства «квик-релиз».

  2. Диаграмма переноса краски на оттиск. Определения суммарного усилия печати для ротационного офсетного печатного аппарата.

  3. Классификация рулонных печатных машин, схемы их построения. Достоинства и недостатки рулонных печатных машин. Область применения и перспективы их развития.

  4. Конструктивные особенности формных цилиндров листовых и рулонных печатных машин. Механизмы для крепления формы. Назначение контрольных штифтов. Устройства автоматической установки форм.

  5. Лентопитающие устройства, показать на примере обобщённой схемы их состав, принцип работы основных узлов и требования, предъявляемые к ним.

  6. Лентопроводящие системы. Требования, предъявляемые к ним и их состав. Характер натяжения бумажного полотна на участках лентопроводящей системы.

  7. Механизмы равнения листа. Схема и способ выравнивания листов. Схема механизмов переднего и бокового равнения выстойного типа. Расчёт циклового времени равнения.

  8. Назначение и работа контрольно-блокирующих устройств самонакладов. Понятие «грубого перекоса» листа. Схема контроля положения листа в зоне равнения. Принципы работы КБУ.

  9. Назначение печатного аппарата, варианты построения ротационного печатного аппарата. Требования, предъявляемые к нему. Общие сведения о печатном процессе.

  10. Назначение рулонного тормоза. Вывод основного уравнения рулонного тормоза.

  11. Назначение сушильных и противоотмарочных устройств. Схемы их построения.

  12. Назначение устройств для приводки форм. Схемы механизмов для приводки на ходу машины. Расчёт механизма окружной приводки. Альтернативные способы замены диагональной приводки.

  13. Оптические явления в красочной плёнке (денситометрия и колориметрия красочных слоёв). Практическое использование функциональной зависимости оптической плотности оттиска от количества краски на нём: Д = f (hотт).

  14. Обобщённая схема листовыводного устройства. Его состав, требования, предъявляемые к приёмным устройствам. Возможные нарушения их работы.

  15. Определение суммарных погрешностей печатного аппарата (на примере машины ПОЛ-54). Понятие критерия качественной печати.

  16. Офсетные резинотканевые полотна, их деформационные свойства. Создание давления в печатном аппарате офсетных машин. Расчёт ширины контактной зоны (вариант «резина к резине»).

  17. Состав и схема построения красочного аппарата дукторного типа. Варианты регулировки подачи краски. Расчёт подачи краски на оттиск.

  18. Состав печатного аппарата глубокой печати рулонной печатной машины. Назначение ракельного устройства, варианты его построения, режим работы.

  19. Способы подачи листов в печатный аппарат. Конструкция и типы пневматических присосов. Обобщённая схема самонаклада. Определение присасывающей силы.

  20. Схема ротационной печатной пары. Характер распределения давления по ширине контактной зоны (вывод расчётной формулы).

  21. Типы осевых тормозов, схемы их построения. Вывод уравнения осевого тормоза.

  22. Увлажняющие аппараты, их классификация, состав. Схемы построения и работа современных увлажняющих аппаратов.

  23. Эксплуатация печатного аппарата офсетной печатной машины. Требования, предъявляемые к его настройке. Назначение контактных и контрольных колец.



ПОСЛЕПЕЧАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ


  1. Блокообрабатывающие агрегаты, принципы построения и выполнения основных операций.

  2. Варианты шитья нитками. Работа механизмов петлеобразования. Сравнительная характеристика.

  3. Достоинства и недостатки клеевого способа скрепления книжного блока. Основные способы скрепления и их характеристика. Устройства, применяющиеся для выполнения операций клеевого скрепления и их оценка.

  4. Классификация приклеечного оборудования и его характеристики. Влияние принципов его построения и работы на качество книги и эффективность организации производства.

  5. Клеевые аппараты и транспортные устройства в книговставочных машинах.

  6. Книговставочные машины. Назначение. Варианты построения и принцип работы.

  7. Комбинированные фальцмашины, устройство, работа, назначение.

  8. Крышкоделательные машины. Назначение, разновидности, сравнительная характеристика. Операции сборки крышек.

  9. Механика процесса шитья проволокой. Работа швейного аппарата проволокошвейной машины. Характер технологических нагрузок и методика их определения.

  10. Механика резания стопы бумаги ножом и взаимосвязь основных параметров процесса. Факторы, влияющие на силы резания.

  11. Назначение и построение поточных линий для бесшвейного скрепления.

  12. Назначение, принципы построения и работы трехножевых резальных машин.

  13. Ниткошвейные машины. Назначение, классификация, устройство, работа.

  14. Основные схемы построения выводных и раскрывающих устройств в тетрадных самонакладах. Сравнительная характеристика.

  15. Основные технологические операции в машинах бесшвейного скрепления. Последовательность и принципы выполнения.

  16. Основные факторы, влияющие на точность и качество резания в одноножевых бумагорезальных машинах. Способы повышения этих показателей.

  17. Подборочные машины, назначение, классификация, основные требования. Сравнительная характеристика и принципы построения.

  18. Построение механизмов тиснения в прессах. Определение силы прессования.

  19. Прессы для тиснения на переплётных крышках. Классификация, устройство, назначение, сравнительная характеристика. Виды тиснения.

  20. Принцип ножевого фальцобразования. Варианты построения фальцаппаратов и машин. Регулировки. Производительность.

  21. Принцип образования стежков в ниткошвейных машинах. Виды стежков и их назначение.

  22. Проволокошвейные машины. Назначение, классификация, сравнительная характеристика, требования.

  23. Производительность труда при использовании резального оборудования, дополнительные устройства и механизмы, влияющие на повышение производительности и облегчающие условия труда, принципы их построении.

  24. Резальные машины. Назначение, классификация, сравнительная характеристика, устройство.

  25. Самонаклады подборочных машин, классификация, принцип работы.

  26. Способы обработки корешка книжного блока. Назначение операций обработки, способы выполнения, эффективность применения на различных видах оборудования.

  27. Тетрадные самонаклады-раскрыватели. Назначение, классификация, основные требования.

  28. Устройство и работа кассетных секций фальцмашин. Механика сгиба листа в кассете. Регулировки. Производительность.

  29. Фальцевальные машины. Назначение, классификация, основные требования, работа.

  30. Характеристика способов резания и принципов построения механизмов для их осуществления, применяющихся в современных одноножевых резальных машинах.


ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОЛИГРАФИЧЕСКИХ МАШИН


  1. Влияние концентрации и дифференциации технологических операций на свойства технологической машины.

  2. Влияние функций положения и передаточных функций на перемещение, скорости и ускорения ведомого звена четырёхзвенного механизма.

  3. Инвариант статической силы «число Ньютона». Число Ньютона рк как количественная характеристика типа нагружения механизма.

  4. Классификация полиграфического оборудования, классификационные признаки и их характеристика.

  5. Комбинированное агрегатирование. Расчёт периода рабочего цикла для структурно-компоновочных моделей (СКМ) с комбинированным агрегатированием. Приведите примеры СКМ таких систем и постройте безразмерные диаграммы технологического процесса.

  6. Константы пиков механических величин как качественные характеристики законов периодического движения.

  7. Концепция выбора ЗПД для цикловых механизмов, в зависимости от характера их нагружения.

  8. Концепция проектирования механизмов критериальным методом.

  9. Краткая характеристика проектной документации: техническое задание; техническое предложение; эскизный проект; технический проект; рабочая документация.

  10. Методы расчёта работ на преодоление полезных и вредных сопротивлений при анализе энергобаланса.

  11. Методы учёта избыточных моментов при анализе энергобаланса. Возможности уменьшения пиков избыточных моментов.

  12. Определение механических параметров движения для циклических механизмов с поступательным перемещением анализируемого звена через инварианты механического подобия.

  13. Определение параметров движения для качающихся цикловых механизмов с помощью инвариантов механического подобия.

  14. Основные понятия теории размерностей. Формирование размерности механической величины. Размерности механических величин: «Ньютон», «Ватт», «Паскаль».

  15. Понятие «приведённая» масса многозвенного механизма. Формула приведения.

  16. Понятие «Проектирование машин». Основные методологические принципы процесса проектирования. Общая характеристика этапов проектирования.

  17. Понятие «производственный цикл». Расчёт периода производственного цикла Тпц.

  18. Понятие «рабочий цикл» машины. Период рабочего цикла. Расчёт периода рабочего цикла элементов СКМ. Свойства элементов СКМ.

  19. Понятие «средний», «суммарный» и «избыточный» моменты на главном валу машины. Иллюстрировать эти понятия графиком M (y) = f (y).

  20. Понятие «технологическая схема машины» (ТС). Виды ТС. Основные принципы разработки ТС. Какие технические характеристики машины определяются на этапе проектирования ТС?

  21. Понятие «технологический цикл». Расчёт периода технологического цикла.

  22. Понятие «технологограмма работы» машины. Привести пример разработки технологограммы.

  23. Понятие структурно-компоновочной модели (СКМ) полиграфических машин. Проектирование СКМ. Законы агрегатирования элементов СКМ. Свойства элементов СКМ.

  24. Понятия «система» и «структура». Основные свойства «систем» и «структур». Представление деревом-графом системы «полиграфическая машина».

  25. Понятия функции положения (Пп) и передаточных функций (Пп)/ и (Пп)//. Свойства функций Пп, Пп/ и Пп//.

  26. Постановка задачи этапа проектирования «параметрические исследования исполнительных механизмов».

  27. Принцип формирования размерности механической величины. Размерности единиц измерения: «Ньютон», «Ватт», «Паскаль». Размерности механических величин: «работа», «момент», «момент инерции».

  28. Причины возникновения упругих колебаний в циклических механизмах. Учёт упругих колебаний при выборе ЗПД.

  29. Расчёт периода рабочего цикла многопозиционной машины. Виды СКМ многопозиционных машин. Основные принципы определения Тр, исходя из свойств многопозиционной СКМ.

  30. Связь периодов рабочего и кинематического циклов. Цели и задачи разработки технологограмм. Привести пример технологограммы.

  31. Связь среднего момента на главном валу с работой первичного потребителя.

  32. Специфика полиграфического производства и полиграфического оборудования. Отраслевой стандарт базовых показателей качества (БПК) полиграфических машин.

  33. Средняя производительность машины (Пс) и производительность труда (Пт). Факторы производительностей Пс и Пт.

  34. Теорема о механическом подобии Ньютона. Виды механического подобия; инварианты механического подобия.

  35. Технологическая схема машин как основа для расчёта технических параметров. Привести пример.

  36. Учёт упругих колебаний при выборе ЗПД.

  37. Цели и задачи анализа энергобаланса (ЭБ). Основное уравнение ЭБ. Структура распределения потока энергии и структура анализа ЭБ.


ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ ПОЛИГРАФИЧЕСКИХ МАШИН


  1. Виды дефектов деталей, причины их возникновения. Изнашивание деталей полиграфических машин как основная причина потери ими работоспособного состояния. Основные виды и причины износа.

  2. Виды технических состояний. Событий при эксплуатации полиграфических машин.

  3. Виды ТО и ремонтов по составу работ, срокам проведения (периодичности). Примерный состав работ по ТО.

  4. Документация системы технического обслуживания и ремонта полиграфических машин.

  5. Единичные и комплексные показатели качества полиграфических машин, их связь с качеством ТО и ремонта.

  6. Жизненный цикл полиграфических машин. Основные свойства, реализуемые на каждой стадии. Обеспечение качества в ходе жизненного цикла.

  7. Заключительные операции ремонта.

  8. Классификация отказов. Виды отказов по способу обнаружения. Отказы по причинам возникновения. «Цена» отказов.

  9. Контроль технического состояния полиграфических машин и связанных с ним показателей качества выпускаемой продукции.

  10. Методы технического обслуживания и ремонтов.

  11. Начальные этапы ремонта: операции, виды работ, назначение процессов; оборудование, материалы, режимы.

  12. Обеспечение технического обслуживания и ремонта полиграфических машин запасными частями.

  13. Основные состояния полиграфических машин и события при их эксплуатации. Изменение технического состояния машин при использовании по назначению.

  14. Показатели системы ТО и ремонта техники.

  15. Понятия «ремонт», «техническое обслуживание». Виды ТО и ремонтов полиграфических машин. Технологическое обслуживание.

  16. Разработка технических требований на дефектацию и ремонт. Подготовка к дефектации и ремонту. Дефектация машины в целом, её составных частей и деталей.

  17. Разработка технологии сборки и разборки полиграфических машин при капитальном ремонте.

  18. Способы ремонта без изменения размера деталей.

  19. Способы ремонта с восстановлением номинального размера деталей.

  20. Способы ремонта с изменением номинального размера деталей.

  21. Стратегии ремонта полиграфических машин: виды, характеристики, области применения, достоинства, недостатки.

  22. Структура и состав служб технического обслуживания и ремонта на полиграфических предприятиях с разным суммарным объемом работ по ремонту. Функциональные обязанности основных должностных лиц.

  23. Техника безопасности и охрана труда в ремонтном производстве.

  24. Техника безопасности при выполнении работ по восстановлению деталей полиграфических машин.

  25. Техника безопасности при выполнении работ по ТО и ремонту.

  26. Типовые операции технологического обслуживания (ТеО), технического обслуживания (ТО) и ремонта.

  27. Типовые технологические процессы ремонта деталей полиграфических машин.

  28. Три стадии жизненного цикла полиграфических машин. Роль каждой стадии. Взаимосвязь свойств, реализуемых на каждой стадии.

  29. Управляющие качеством полиграфических машин воздействия. Их роль.

  30. Цели, задачи, понятие технологической подготовки ремонтного производства (ТПР). Основные этапы ТПР.


написать администратору сайта