Вопросы для подготовки к экзамену по междисциплинарному курсу мдк 2 Учет и контроль технологических процессов
 Скачать 94.96 Kb.
|
|
А́вторский надзо́р — контроль лица, осуществившего подготовку проектной документации, за соблюдением в процессе строительства требований проектной документации, технических характеристик и художественных замыслов. Авторский надзор представляет собой совокупность действий, осуществляемых визуально и документально и направленных на определение соответствия градостроительных, архитектурно-планировочных, художественных, технических, технологических и природоохранных решений и действий, осуществляемых подрядчиком в процессе возведения объекта строительства, принятым решениям в рабочем проекте объекта строительства и зафиксированным в документации. Авторский надзор за строительством зданий и сооружений осуществляется, как правило, на протяжении всего периода строительства и ввода объекта капитального строительства в эксплуатацию. В ходе ведения авторского надзора проектировщику должен быть предоставлен подрядчиком доступ во все строящиеся объекты капитального строительства, а также иные места производства строительно-монтажных работ. При этом авторский надзор при строительстве опасного производственного объекта, а также при приспособлении объекта культурного наследия для современного использования осуществляется в обязательном порядке. Требования специалистов, осуществляющих авторский надзор, об устранении недостатков выполнения работ обязательны для исполнения лицами, осуществляющими строительство[2]. 7. Внутренний контроль качества строительной продукции. Лабораторный геодезический, производственный. В строительно-монтажных организациях внутренний контроль включает: Входной контроль — Контроль поступающих материалов, изделий и конструкций, грунта, а также технической документации. Контроль осуществляется преимущественно регистрационным методом (по сертификатам, накладным, паспортам и т.п.), а при необходимости—измерительным методом. Операционный контроль — контроль, выполняемый при производстве работ и непосредственно после их завершения. Внутренний контроль качества выполняется персоналом самих организаций, производящих строительную продукцию строительно-монтажных, проектно-изыскательских, предприятий стройиндустрии. Предприятия стройиндустрии составляют паспорта на свою продукцию (изделия, конструкции, материалы), в которых отмечается ее соответствие стандартам. Паспорт продукции является обязательным сопроводительным документом при поставке этой продукции. Лабораторный контроль или лабораторное сопровождение строительных объектов — это комплекс работ, испытаний и мероприятий, осуществляемых на строительной площадке, с целью определения соответствия строительных изделий, конструкций, материалов, строительно-монтажных работ нормативным техническим требованиям. Геодезический контроль в строительстве – это измерение и проверка точности геометрических параметров строительных сооружений с помощью исполнительной съемки. Как проводится геодезический контроль. Специальными инструментами проверяют позиционирование и степень деформации оснований и фундамента, а также степень осадки сооружений и зданий. Все операции проводят согласно требованиям проектной документации и национальных стандартов. Производственный контроль – это контроль за соблюдением санитарных норм и правил, гигиенических нормативов и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий. Регламентирован статьей 32. «Производственный контроль» Федерального закона от 30.03.1999 N 52-ФЗ (ред. от 03.08.2018) "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения". 8. Способы контроля строительно-монтажных работ. Контролем качества строительной продукции считается проверка соответствия показателей качества продукции установленным требованиям, которые зафиксированы в проекте, стандартах и технических условиях, договорах о поставке, паспортах на изделия и других документах. Задачи контроля состоят в предупреждении дефектов и брака в работе и обеспечении требуемого качества продукции. Контроль за качеством строительства должен быть всесторонним и оперативным, осуществляться, в первую очередь, производителем работ и мастером. Систематически должна контролироваться приемка строительных конструкций, материалов и изделий, поставляемых на строительную площадку, их складирование и хранение, качество ведения работ на всех стадиях возведения объекта. При сдаче-приемке объекта в эксплуатацию осуществляется окончательная его проверка. В зависимости от места и времени проведения, объема и метода проверки (табл. 1) в технологическом процессе (стадии контроля) различают: входной контроль -- контроль поступающих материалов, изделий и конструкций, грунта, а также технической документации. Контроль осуществляется преимущественно регистрационным методом (по сертификатам, накладным, паспортам и т.п.), а при необходимости -- измерительным методом; операционный контроль -- контроль, выполняемый при производстве работ или непосредственно после их завершения. Осуществляется главным образом измерительным методом или техническим осмотром. Результаты операционного контроля фиксируются в общих или специальных журналах работ, журналах геотехнического контроля и других документах, предусмотренных действующей в данной организации системой управления качеством; приемочный контроль -- контроль, выполняемый по завершении строительства объекта или его этапов, скрытых работ и других объектах контроля. По его результатам принимается документированное решение о пригодности объекта контроля к эксплуатации или выполнению последующих работ. 9. Порядок и правила приемки строительных объектов в эксплуатацию. Порядок и правила приемки в эксплуатацию построенных вновь, прошедших реконструкцию предприятий, их отдельных очередей, пусковых комплексов, отдельных зданий и сооружений и их комплексов регламентированы СНиП 3.01.04—87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения». Построенные или прошедшие реконструкцию предприятия, производства, их очереди, пусковые комплексы, объекты и их комплексы принимаются в эксплуатацию специально создаваемыми государственными приемочными комиссиями независимо от формы собственности застройщика. В состав государственных приемочных комиссий по приемке в эксплуатацию объектов производственного назначения входят представители: заказчика (застройщика); генерального подрядчика; генерального проектировщика; органа государственного санитарного надзора; органа государственного пожарного надзора; государственного органа по использованию и охране водных ресурсов; технической инспекции отраслевого профсоюза; профсоюзной организации заказчика и финансирующего банка. В состав государственных приемочных комиссий по приемке в эксплуатацию объектов жилищно-гражданского назначения включаются дополнительно представители государственного архитектурно-строительного контроля и представители учреждений и организаций по эксплуатации этих объектов. 10. Приемка объекта рабочей приемочной комиссией. Состав исполнительной документации. Приёмочная комиссия – это временный коллегиальный орган, устанавливающий и документально подтверждающий соответствие законченного строительством объекта, утверждённой в установленном порядке проектной документации требованиям нормативных документов, а также фиксирующий готовность построенного объекта к эксплуатации. Состав исполнительной документации или первичные документы о соответствии определяются строительными нормами и правилами в установленном порядке и проектом, куда включаются в обязательном порядке: акты освидетельствования ответственных конструкций акты освидетельствования скрытых работ акты испытаний документы лабораторного контроля сертификаты 11. Приемка объекта Государственной приемочной комиссией. Состав исполнительной документации. Состав исполнительной документации или первичные документы о соответствии определяются строительными нормами и правилами в установленном порядке и проектом, куда включаются в обязательном порядке: акты освидетельствования ответственных конструкций акты освидетельствования скрытых работ акты испытаний документы лабораторного контроля сертификаты исполнительные геодезические съемки журналы работ и т.д 12. Порядок осуществления контроля качества и приемки работ подготовительного цикла. Работы подготовительного периода, не являясь основными, тем не менее, имеют большое значение для дальнейшего хода строительства, и от тщательности их выполнения зависит качество выполнения работ по возведению здания. Правильное расположение на участке намеченных к строительству зданий и сооружений и их разбивка на строительной площадке возможны при помощи создания геодезической разбивочной основы в виде развитой сети закреплённых знаками пунктов, определяющих положение объекта на местности. Она должна создаваться так, чтобы отметки можно было получать не менее чем от двух реперов государственной или местной геодезической сети. Точность построения геодезической разбивочной основы должна приниматься в допустимых пределах. Перенесение в натуру главных осей зданий и сооружений может производиться от красных линий, от строительной сетки, от специально проложенных теодолитных ходов или существующих капитальных строений. Допускаемые отклонения в размещении зданий по отношению к красным линиям не должны превышать 5см в продольном направлении, 3см – в поперечном, 1-3см – по вертикали. В ходе инженерной подготовки площадки должны контролироваться: - перенос и разборка инженерных сетей; - разборка существующих строений; - сохранение зелёных насаждений; - качество предварительной планировки и мероприятий по поверхностному водоотводу. 13. Порядок осуществления контроля качества и приемки земляных работ. Контроль качества земляных работ заключается в систематическом наблюдении и проверке соответствия выполняемых работ проектной документации, требованиям СНиПов, инструкций и руководств по специальным видам работ. Для этого организуют повседневный операционный контроль качества работ, который осуществляется производителем работ и мастером с привлечением представителей лаборатории грунтов и геодезической службы. Основным документом при осуществлении операционного контроля являются схемы операционного контроля, включающие: эскиз земляного сооружения с выноской допускаемых отклонений и основных требований к качеству; перечень подлежащих контролю операций с указанием лиц, осуществляющих контроль, состава контроля (что именно проверяется), способа контроля (как и чем проверяется), времени контроля (когда и как часто); указания о привлечении к проверке данной операции строительной лаборатории, геодезической службы и т. п. В процессе возведения насыпей, в том числе и при планировке площадей, предварительно изучают строительные свойства грунтов, предназначенных для устройства этих сооружений. Контролируют толщину и степень уплотнения отсыпаемых слоев, влажность грунта, ритм работы машин по укатке. Плотность грунта проверяют лабораторным исследованием отбираемых проб. Прогрессивным является радиоизотопный метод измерения плотности и влажности, который основан на поглощении грунтом радиоактивных изотопов в зависимости от его физико-механических свойств. При устройстве временных сооружений (котлованов, траншей) проверяют горизонтальную привязку, правильность разбивки осей, вертикальные отметки. Случайные переборы грунта, т. е. снятие его ниже проектных отметок, заполняют грунтом, однородным вынутому, с последующим уплотнением его, а в особо ответственных случаях -- тощим бетоном. При намыве площадей ведется контроль пульпы и сбросной воды, а также грунта, укладываемого в сооружение. На законченные части земляных сооружений, в том числе на скрытые работы, составляют акты, которые вместе с исполнительными чертежами, результатами лабораторных" испытаний грунтов, журналами работ и другими документами предъявляют во время технической сдачи-приемки объекта. Приемка насыпей и выемок заключается в проверке в натуре положения земляного сооружения, его геометрических размеров, отметок дна, устройства водоотвода, степени уплотнения грунтов. При приемке работ по планировке площадок и территорий следует удостовериться в том, что отметки и уклоны соответствуют проектным, нет переувлажненных участков и местных просадок грунта. Принимая котлованы и траншеи, проверяют соответствие проекту их размеров, отметок, качества грунта в основании, правильность устройства креплений. После укладывать трубы и т. д. 14. Порядок осуществления контроля качества и приемки свайных работ Приемка свайных работ сопровождается освидетельствованием свайного основания, проверкой соответствия выполненных работ проекту, инструментальной проверкой правильности положения свай или шпунта, контрольными испытаниями свай. Отклонение положения свай от проектного не должно превышать в ростверке ленточного типа одного диаметра сваи, в свайных полях двойных размеров сваи. В общем случае контролируют: соответствие поступающих на строительную площадку изделий и материалов проекту; соблюдение утвержденной технологии погружения забивных или устройства набивных свай; несущую способность свай; соответствие положения свай в плане геодезической разбивке. Основным контролируемым параметром является обеспечение несущей способности погруженных свай. Ее определяют статическим и динамическим методами, а набивных - только статическим. Статическим методом несущую способность определяют после окончания работ по забивке всех свай. Для этого на сваю сверху воздействуют гидравлическими домкратами до момента смещения ее, относительно окружающего грунта. На сваю передают нагрузку, возрастающую ступенями в 1/10…1/15 предельной расчетной нагрузки, измеряют осадки и строят график зависимости между ними. За предельно допустимую нагрузку принимают ступень, предшествующую нагрузке, в результате которой свая погрузилась в грунт на величину, более чем в 5 раз превышающую предыдущее погружение. Достоинство способа: надежность. Недостаток: значительная трудоемкость, для оценки прочностных характеристик свайного поля требуется промежуток времени от 4 до 12 суток. Динамический метод основан на косвенной оценке несущей способности забиваемой сваи по значению отказа. За основу принимают контрольный отказ, назначаемый проектной организацией. Отказы замеряют отказомерами, представляющими собой мерную линейку, вдоль которой перемещаются указатели отказов. При погружении сваи в грунт один из указателей движется вниз и показывает на мерной линейке суммарное значение остаточного отказа. При наличии обратного движения сваи вверх второй указатель также перемещается вверх и показывает на мерной линейке суммарное значение упругого отказа. Также величину отказа сваи можно определить нивелиром, гидравлическим уровнем, натянутой над уровнем земли проволокой. Проверку несущей способности свай производят после отдыха свай и стабилизации грунта: в супесях - через 5...8 сут, в суглинках - через 15...25 сут и в глинистых грунтах - через 30...35 сут. При контроле положения сваи в плане следят, чтобы не были превышены допустимые отклонения: 0,2 d для забивных свай при их однорядном расположении и 0,3 d при расположении свай в два и три ряда в лентах или кустах свай (d - диаметр круглой или максимальный размер прямоугольной сваи). 15. Порядок осуществления контроля качества и приемки каменных работ. Перед началом работ проверяют правильность разбивки осей, чистоту основания, качество материалов. Стеновые материалы прораб или мастер проверяют визуально и участвуют в отборе образцов для испытания в лаборатории. Кирпич и блоки не должны иметь отбитых углов, искривлений и других дефектов. Лицевые материалы должны иметь ровную чистую поверхность и чистые грани. Не допускается «недожёг» и кирпич, имеющий известковые включения (дутики). Общее количество материалов с дефектами в партии не должно превышать 5%. Количество половняка в партии не должно быть более 5%. Необходимо наличие документа на партию Раствор также должен иметь паспорт с указанием даты и времени изготовления, марки и подвижности. Поступивший или изготовленный раствор дополнительно проверяют по следующим основным показателям: подвижности, плотности, расслаиваемости, прочности на сжатие. Подвижность проверяют не менее 3 раз в смену погружением стального эталонного конуса. Подвижность раствора для кладки из обыкновенного кирпича – 9-132см, из пустотелого или из керамических камней – 7-8см. Плотность раствора определяют с помощью цилиндрического сосуда объёмом 1л с насадкой. Расслаиваемость определяют специальным прибором только в тех случаях, когда произошло расслоение или нарушена однородность смеси при доставке или хранении. В ходе работ используют следующий контрольно-измерительный инструмент: отвес (для проверки вертикальности стен), складной метр и рулетка (для проверки размеров конструкций и толщины швов), угольник (для контроля углов), правило длиной 2м (для контроля ровности стены), уровень (с правилом) (для проверки горизонтальности ряда и вертикальности), порядовки и причальный шнур (для контроля высоты ряда). Возведение каменных конструкций каждого этажа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий предыдущего этажа, анкеровки стен и замоноличивания швов перекрытия. Тычковые ряды в кладке необходимо укладывать из целых кирпичей или блоков. Ими должны начинать и заканчивать кладку, их укладывают на уровне обрезов стен, в выступающих рядах, под опирающиеся конструкции. Кирпичные простенки шириной в два с половиной кирпича и менее, рядовые кирпичные столбы, перемычки и карнизы возводят только из отборного целого кирпича. Применение кирпича-половняка допускается только в кладке забутовочных рядов и малонагруженных участков стен под окнами в количестве не более 10%. При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы. При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой кладку следует армировать с расстоянием до 1,5м по высоте кладки, а также на уровне каждого перекрытия. Разность высот возводимой кладки на смежных захватках не должна превышать высоту этажа. Не допускается ослабление кладки бороздами, отверстиями, нишами, не предусмотренными проектом. Предельные отклонения толщины конструкций для стен и перегородок) +10мм; ширины простенков - -15мм, проёмов - +15мм; отметок опорных поверхностей - -10мм. Смещение вертикальных осей оконных проёмов от вертикали – 20мм; поверхностей и углов кладки от вертикали на один этаж – 10мм, на здание высотой более двух этажей – 30мм. Вертикальность кладки проверяют не реже 2 раз на каждом метре высоты кладки. Если будут обнаружены отклонения, то их исправляют при кладке следующего яруса или этажа. 16. Порядок осуществления контроля качества и приемки бетонных и железобетонных работ. Качество монолитных конструкций определяется всеми этапами комплексного процесса. Ход работ и результаты контроля отражаются в Журнале бетонных работ (при небольших объёмах в Общем журнале работ). Контроль осуществляется на следующих стадиях: 1. при приёмке и хранении всех исходных материалов – все они должны отвечать требованиям ГОСТов, иметь сопроводительные документы, подтверждающие качество (паспорта, сертификаты). Для деревянной палубы применяют пиломатериалы не ниже II сорта влажностью не более 18%. Ширина досок – не более 15см. При приёмке арматурной стали проверяется наличие заводских марок и бирок. Отклонения от проектных размеров должны проверяться при изготовлении арматурных изделий (правильность формы и размеров, качество сварки, соблюдение технологии сварки. На арматурных изделиях не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений. При складировании и транспортировке контролируют правильность складирования по маркам, сортам, размерам, сохранность при погрузке, транспортировке и хранении. При транспортировке бетонной смеси следят за тем, чтобы она не начала схватываться, не расслоилась, не теряла пластичности из-за потерь воды, цемента или схватывания. При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо проверить документ о качестве бетонной смеси, убедиться в отсутствии признаков расслоения, в наличии требуемых фракций крупного заполнителя и пластичности смеси. 2. при изготовлении и установке элементов опалубки – контролируют правильность установки и креплений опалубки, плотность стыков, взаимное положение опалубочных форм и арматуры (для получения защитного слоя заданной толщины) в соответствии с ППР на установку и приёмку опалубки. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2мм. Отклонения точности при установке щитов зависят от размеров щитов и составляют от +0,85мм до +5,5мм. Опалубка принимается по акту. На устройство опалубки сборно-монолитных конструкций составляется акт освидетельствования скрытых работ с инструментальной проверкой отметок и осей. 3. в процессе армирования – после установки и соединения всех арматурных элементов в блок проводят окончательную проверку правильности размеров и положения арматуры с учётом допускаемых отклонений расстояние между отдельно установленными рабочими стержнями для балок и колонн - +10мм, для плит и стен фундаментов - +20мм, для массивных конструкций - +30мм. Расстояние между рядами арматуры для плит и балок толщиной до 1м - +10мм, для конструкций толщиной более 1м - +20мм. При армировании конструкций отдельными стержнями, укладываемыми внахлёст, длина нахлёстки должна быть не менее 40d для арматуры А-I и А-II и 50d для арматуры А-III. При армировании конструкций сварными сетками и каркасами допускается установка их без сварки путём перепуска их на длину, указанную в проекте, но не менее 250мм. Работы оформляются актом освидетельствования скрытых работ. 4. на стадии приготовления бетонной смеси – при необходимости приготовления бетонной смеси на площадке проверяют точность дозирования материалов, продолжительность перемешивания, подвижность и плотность смеси. Подвижность бетонной смеси оценивают не реже двух раз в смену. Подвижность не должна отклоняться от заданной более чем на +1см, а плотность – более чем на 3%. 5. в процессе укладки бетона - перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество её смазки. При укладке на бетонные поверхности очищают от мусора, грязи, масел, снега, льда, цементной плёнки горизонтальные и наклонные поверхности (в т.ч. рабочих швов), промывают водой и просушивают струёй воздуха. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоёв бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. 6. при уходе за бетоном в процессе его твердения – температурно-влажностный режим твердения бетона должен выдерживаться согласно требованиям ППР. Оценка качества бетона производится на основании испытания прочности на сжатие до разрушения кубиков-образцов, изготовляемых из бетона одновременно с его укладкой и выдерживаемых в тех же условиях, в которых твердеет бетон. Результаты контроля и приёмки работ помимо оформления в Журнале бетонных работ оформляются исполнительными схемами, актами на приёмку опалубки, армирования, заключениями лаборатории, актами освидетельствования скрытых работ, актами приёмки, в т.ч. ответственных конструкций. 17. Порядок осуществления контроля качества и приемки монтажных работ. Монтаж железобетонных конструкций Качество выполнения отдельных монтажных операций характеризует как надёжность отдельных конструкций и узлов, так и всего здания в целом. Выбор контролируемых при проверке параметров определяется видом конструкции и анализом характерных дефектов, допускаемых при монтаже. Степень точности монтажа определяется средствами выверки, которые уже на стадии монтажа позволяют гарантировать ряд параметров. Для отдельных конструкций средства выверки описаны ниже. Основным видом контроля при данном виде работ является геодезический контроль, который используется вкупе с геодезическими работами по обеспечению точности монтажа, описанными далее. Современное индустриальное строительство требует надёжного геодезического обеспечения. Возведение многоэтажных зданий характеризуется повышенными требованиями к точности выполнения монтажных работ. Несоблюдение установленных допусков и накопление погрешностей не только затрудняют монтаж, но и могут привести к снижению несущей способности и устойчивости как отдельных элементов, так и здания в целом. Наличие на объекте разбивочной основы, сохранность и устойчивость геодезических знаков проверяются не реже 2 раз в год. Основой точности монтажа конструкций является комплекс геодезических работ, в который входят: создание планового обоснования на исходном горизонте, с которого в дальнейшем производят поэтажную передачу осей; передача по вертикали основных разбивочных осей на перекрытие каждого этажа (монтажный горизонт); разбивка на перекрытии промежуточных и вспомогательных осей; разметка необходимых по условиям монтажа элементов установочных рисок; определение монтажного горизонта на этажах; составление поэтажной исполнительной съёмки. Кроме того, производят систематический контроль за осадками фундаментов и деформациями каркаса здания. Монтаж колонн включает приемку фундаментов (проверяют их размеры, положение закладных деталей) с геодезической проверкой положения их осей и высотных отметок дна стакана. По четырем граням подколонника сверху его краской наносят осевые риски. На колоннах осевые риски наносятся на заводе-изготовителе. На колонны высотой более 12 м закрепляют хомуты или струбцины для их временного крепления. Колонны предварительно раскладывают у мест монтажа (рис. 1). При использовании самоходных стреловых кранов колонны располагают опорной частью ближе к фундаменту, оголовок направляют в пролет по ходу монтажа. Места строповки колонн должны быть доступны для ведения работ. Строповку колонн выполняют различными фрикционными захватами или с использованием самобалансирующих траверс. Используют системы с дистанционной расстроповкой, что исключает необходимость подъема рабочего к местам строповки после установки колонн. |