Ответы. Вопросы к кв. Экз по пмо122 (ПМ06) Вопросы к пм06
 Скачать 2.26 Mb.
|
Монтаж розеток. Первый этапНа стене, вдоль направления рамки, по её оси (дальше будем говорить о блоке розеток, как о более сложном варианте монтажа) чертим вертикальную или горизонтальную линию. Для этого обязательно применяем уровень. Теперь согласно нашему плану находим край блока и его центр, отмечаем эти точки на полученной линии. Лучше всего будущий блок розеток воспринимается в пространстве, если собрать воедино несколько необходимых установочных коробок и приложить их к стене в зону монтажа. Самое главное, на осевой линии размечаем центры каждого отдельного подрозетника в блоке. Ориентировочное расстояние между ними будет 68 мм. Собираем коронку из пильного набора, и на средней скорости выполняем вырезание. Здесь очень важно не прилагать к инструменту излишних усилий, чтобы на выходе оснастка не порвала материал, так как на гипсокартон с разбитыми кромками установочного отверстия надёжно закрепить подрозетник не удастся. Немного проще дело обстоит, если монтаж ведётся на древесину, МДФ или другую твердую облицовку, но не менее аккуратно нужно работать с пластиковыми панелями, из-за их подверженности растрескиванию. На этой стадии новички допускают много ошибок, которые очень сложно потом исправить. Самые распространённые — это несоблюдение уровня, разбивание кромок, некорректное взаимное расположение соседних установочных отверстий. Первые две причины брака лечатся планомерным повышением аккуратности, а вот для решения последней нужно набраться опыта. Для этого рекомендуем на ненужном куске гипсокартона потренироваться с разметкой и вырезанием. Правильно высверленные отверстия не должны накладываться друг на друга, но и зазора между ними оставаться не должно, имеет место лишь касание краёв окружностей. Это только потом миллиметровую перегородку мы немного подрежем ножом, если того потребует конфигурация подрозетников. В грамотно сделанные отверстия установочные коробки входят легко и без перекосов, в противном случае проблема тянет за собой искривление подрозетников, сложность или полную невозможность закрепления электроустановочных механизмов, проблемы с установкой лицевой панели и верхней крышки (фасад не прижимается к стене, вилка заходит в контакты с затруднением). Применение разделительного трансформатора в сетях 220В как дополнительного средства обеспечения электробезопасности в жилых помещениях, особенности его конструкции. Ответ: Использование разделительных трансформаторов особенно необходимо в помещениях, к эксплуатации которых предъявляются повышенные требования к электробезопасности. подвальных помещений; кабельных колодцев; объектов с повышенным уровнем влажности; газоопасных мест; при использовании электроинструмента первого класса электробезопасности. В домашних условиях такие аппараты могут устанавливаться в ванных комнатах, бассейнах и других технических помещениях, где предъявляется повышенный уровень к защите от поражения электрическим током. Возможно их подключение к котельным агрегатам. Прибор работает на принципе, аналогичном обычному трансформатору: при подаче тока на первичную катушку, в ней индуцируется магнитный поток, с последующим его образованием во вторичной обмотке, что вызывает передачу электротока. Поскольку характеристики катушек идентичны, параметры электротока первичной и вторичной обмоток будут одинаковы.  Подключить аппарат очень просто. Предварительно на объекте отключается электрический ток. Сначала подсоединяются контакты объекта, затем со стороны подачи напряжения. После плотного подсоединения контактов на трансформатор подаётся электрический ток и проверяется правильность его работы. Зоны жилого помещения, к которым предъявляются повышенные требования по электробезопасности. Указать причины. Ответ: Электробезопасность в жилых зданиях обеспечивается: соблюдением правил пользования электрическими приборами, включая проведение профилактических осмотров и ремонтов электроприборов; характеристиками электробезопасности бытовых приборов; возможностью быстрого отключения электроприборов в экстренных, опасных для человека ситуациях. Электрический ток, действуя на организм человека, поражает как внутренние органы (сердце, нервную систему, органы дыхания и др.), так и вызывает ожоги участков кожи тела. С точки зрения физиологического воздействия электрического тока на организм человека считается, что: ток силой до 50 мкА совершенно безопасен независимо от времени и пути его прохождения через тело человека; при токе силой 0,6-1,5 мА человек способен самостоятельно освободиться от токоведущей части; ток силой 3-15 мА может вызвать судороги и паралич мышц, препятствующие самостоятельному освобождению человека от токоведущей части; ток свыше 20 мА способен вызвать паралич дыхательных путей с нарушением работы сердца и стать причиной тяжелых последствий, вплоть до смертельных. Поражающее действие электрического тока зависит от его величины, длительности воздействия на организм человека, пути его прохождения и некоторых других факторов. Поражения электрическим током могут произойти в результате следующих действий: - непосредственного прикосновения или недопустимо близкого приближения к токоведущим частям, находящимся под напряжением; - прикосновения к конструктивным элементам или отдельным частям электрооборудования, нормально не находящимся под напряжением, но в результате нарушения изоляции оказавшимся под напряжением опасной величины; - воздействия шагового напряжения, т. е. напряжения, возникающего между двумя точками, на которые человек может наступить одновременно. Все электроприборы для включения в сеть с напряжением 127-220 В в соответствии с требованиями ГОСТ 11087-80 «Приборы электрические бытовые. Общие технические условия», по степени защиты от поражения электрическим током подразделяются на четыре класса: 0; 01; I и II. К первому классу (класс 0) относятся электроприборы, имеющие только рабочую изоляцию. К приборам класса 01 относятся электроприборы с рабочей изоляцией и зажимом для присоединения заземляющего провода. Такие приборы работают с заземленным корпусом, со специальным проводником, минуя штепсельное соединение. Приборы включают в обычную штепсельную розетку без заземляющего контакта. К приборам класса I относятся приборы, имеющие рабочую изоляцию и зажим для заземления, расположенный внутри. К приборам класса II относятся электроприборы, имеющие двойную или в отдельных случаях усиленную изоляцию и не имеющие устройства для заземления корпуса. Повышение электробезопасности бытовых приборов достигается применением следующих конструктивных мероприятий: - двойной изоляцией, т. е. выпуском приборов II класса защиты; к ним относятся электромеханические приборы небольшой мощности и погружные нагревательные элементы; - изоляционного материала для корпуса прибора (электробритвы, миксеры, кофемолки и т. п.); - встраиванием в прибор термо- и токоограничивающих элементов, повышающих электробезопасность за счет контроля температуры изоляции. Для безопасного пользования бытовыми электроприборами в жилых и общественных зданиях устанавливают разделяющие трансформаторы, позволяющие изолировать подключенные к ним приборы от основной сети и ограничить мощность короткого замыкания в цепи бытового прибора. Устройства для выравнивания электрического потенциала. Ответ: Выравнивание потенциалов является одним из важнейших требований безопасности во время использования различного электрического оборудования. Такая важность обусловлена тем, что можно обезопасить себя и других жителей дома от удара током. В многоэтажных постройках, как правило, устанавливаются две системы для выравнивания потенциалов — основная и дополнительная (вспомогательная). Основная система выравнивания потенциалов — контур, который содержит в себе такие элементы: заземляющее устройство; главная заземляющая шина; металлические части конструкции возведенного дома; система вентиляции; металлические трубы водопровода; устройство-защита от грозы и молнии.  Обратите внимание! Все опасные металлические элементы присоединяются к главной заземляющей шине, убирая таким образом разность потенциалов. Основная система обычно устанавливается при возведении зданий, поэтому делать ее самостоятельно не приходится. Раньше при объединении таких элементов проблем не возникало, но сейчас многие металлические элементы заменяют пластмассовыми, что приводит к возникновению разности потенциалов. Проблема этой системы состоит в том, что на больших расстояниях электрический потенциал одной и той же конструкции может быть разным, что также провоцирует ситуацию, которая может стать опасной для жизни. Чтобы нивелировать появившуюся разность, приходится использовать дополнительную систему. Дополнительная система выравнивания устанавливается в ванной комнате и содержит в себе такие составляющие: корпус душа или ванной; полотенцесушитель; все проходящие трубы; канализация; система вентиляции.  Обратите внимание! Каждая составляющая этого контура соединяется отдельным проводом с жилой из меди. Противоположный конец этого провода опускается в предусмотренную для этого коробку. Сделать такую систему возможно и самостоятельно: Разместить пластиковую коробку с заземляющей шиной. От каждой составляющей, сделанной из метала, и заземляющего контакта розетки и выключателя протянуть проводник до пластиковой коробки. Соединить провода с помощью болтов. Протянуть проводник от шины до электрощитка и присоединить к заземлению. Выравнивание потенциалов — обязательный процесс, чтобы сделать свой дом безопасным и минимизировать риск получить удар током. Несмотря на то, что инструкция по созданию системы выглядит достаточно короткой и простой, при отсутствии опыта работы с электрикой и надлежащего образования лучше доверить установку профессионалам. Устройство защитного отключения (УЗО) и его применение для обеспечения электробезопасности человека в жилом помещении. Ответ: УЗО — это устройство защитного отключения (альтернативное название — выключатель дифференциального тока, сокращенно ВДТ). Предназначено для отключения питания в случае возникновения аварийной ситуации, которая приводит к появлению тока утечки. Это возможно в двух случаях: при пробое изоляции на землю и при прикосновении человека к токоведущим частям. Эта картинка поможет представить принцип работы УЗО. В качестве нагрузки выступает лампа накаливания. УЗО сравнивает ток до и после нагрузки. Если разница превышает заданное значение, то устройство срабатывает и размыкает цепь Принцип его действия можно сравнить с весами с двумя чашами. Сравнивается ток в цепи до и после нагрузки. Как только одна из чаш перевешивает, значит ток нашел «левый» или обходной путь. Чаще всего обходной путь — через пробой изоляции на землю, или через тело человека тоже не землю. То есть, по этому пути часть тока «утекло». Отсюда и название — ток утечки. Ток ушел не по проложенным проводам, а это опасно. И появление тока утечки — сигнал к отключению питания. В УЗО срабатывает реле, разрывая контакт и обесточивая сеть. Это принцип работы УЗО описанный простыми словами — для лучшего понимания назначения и принципа действия. Устройства отключения выпускаются двух видов: Для защиты людей, животных от удара электротоком. Минимальное значение для отключение прибора – 10 мА и 30 мА. Последний является наиболее распространенным. Первый предназначен для помещений с высокой влажностью, его больше всего устанавливают в ванных комнатах. Одно УЗО в экономичных целях обычно обслуживает несколько потребителей. В случае отключения прибора утечку можно обнаружить методом поочередного включения электрических устройств. Для предотвращения пожаров. Приборы имеют более грубую отсечку: 100 мА, 300 мА или 500 мА. Такой номинал отключения не защищает людей от поражения, поскольку 50 мА уже опасен для здоровья. Почему же подобные устройства называют противопожарными? Оказывается, что при повреждении изоляции проводки или сетевой перегрузке возможно короткое замыкание, возгорание. При возникновении чувствительной утечки тока УЗО отключит электроснабжение во всем здании, чем предупредит короткое замыкание, и, как следствие, воспламенение. Противопожарное устройство устанавливается непосредственно сразу после электросчетчика. Параметры качества, которым должна соответствовать электроэнергия, поступающая к потребителю. Ответ: Показатели и нормы качества электрической энергии в точках передачи электрической энергии пользователям электрических сетей низкого, среднего и высокого напряжения систем электроснабжения общего назначения переменного тока частотой 50 Гц определены ГОСТ 32144-2013 «Электрическая энергия совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения». Данным стандартом определены следующие показатели: Продолжительные изменения характеристик напряжения: отклонение частоты; медленные изменения напряжения; колебания напряжения и фликер; несинусоидальность напряжения; несимметрия напряжений в трехфазных системах; напряжения сигналов, передаваемых по электрическим сетям. Случайные события: прерывания напряжения; провалы напряжения и перенапряжения; импульсные напряжения. Основные методы выявления дефектов и определения состояния электрооборудования. Ответ: При оценке состояния оборудования и возможности включения его в работу необходимо установить отсутствие или наличие дефектов в нем, при наличии последних — выявить их. Как уже говорилось выше, общие конструктивные элементы и узлы определяют и общие дефекты, из которых, как показывает практический опыт, основными являются следующие: у корпусов — повреждения их в процессе транспортировки и монтажа, дефекты сварных или болтовых соединений, неплотности в стыках, дефекты уплотнений н т. п.; у обмоток — увлажнение изоляции (имеет место чаще всего в результате длительного и неправильного хранения оборудования); механические повреждения; нарушения междувитковой изоляции, соединений в обмотках, токопроводах и выводах; несоответствие маркировки выводов требованиям ГОСТ; у устройств переключения силовых трансформаторов — механические повреждения, неправильное соединение отпаек или неправильная работа переключателя; у магнитопроводов — замыкания отдельных листов стали между собой, нарушение изоляции стяжных болтов, если они есть, коррозия листов стали, засорение вентиляционных каналов (статоров и роторов электрических машин), слабая затяжка болтов (чаще силовых трансформаторов); у коллекторов машин постоянного тока — дефекты паек «петушков», т. е. мест соединения отдельных секции обмотки якоря к пластинам коллектора, засорение промежутков между пластинами; у подшипников синхронных генераторов — нарушения изоляции их от фундаментной плиты, служащей для устранения паразитных «подшипниковых токов», которые возникают у генераторов, если изоляция нарушена, при их работе в контуре вал ротора — подшипники — фундаментные плиты — вал ротора из-за несимметрии магнитного поля ротора (вызывается неравномерностью воздушного зазора между ротором и статором; в результате в контуре возникает при работе генератора пульсирующее поле, вызывающее по закону Джоуля — Ленца пульсирующие токи, повреждающие подшипники и металл в местах их возникновения); у бетонных реакторов — увлажнение бетонных стоек, выполняющих одновременно функции изоляции между витками обмотки реактора и опорной конструкции; у устройств заземления — дефекты соединения заземляющих проводок с корпусом оборудования и между отдельными участками заземляющих устройств, несоответствие сопротивления растеканию контура требованиям ПУЭ и техники безопасности. Для обеспечения надежной работы электрооборудования все его дефекты должны быть своевременно выявлены, оценены и устранены. Общие дефекты оборудования определяют общие методы их выявления, которые могут быть объединены в следующие основные группы: методы определения состояния механической части электрооборудования; измерения и испытания, определяющие состояние магнитной системы; измерения и испытания, определяющие состояние токоведущих частей и контактных соединении; измерения и испытания, определяющие состояние изоляции токоведущих частей; методы проверки и испытаний устройств релейной защиты, автоматики, управления, сигнализации и других вторичных устройств; методы окончательной оценки пригодности электрооборудования к опробованию и эксплуатации. Классификация испытаний эрозий в зависимости от времени проведения. Ответ: Зависимость качества работы РЭА от рассмотренных выше факторов приводит к необходимости иметь своевременную информацию о соответствии РЭА предъявляемым к ней требованиям. Получение такой информации по результатам эксплуатации оказывается затруднительным и в ряде случаев нецелесообразным. Во-первых, эта информация часто приходит с большим опозданием и относится к морально устаревающей РЭА. Во-вторых, не все интересующие нас параметры могут быть измерены в условиях реальной эксплуатации. В-третьих, точность и полнота информации оказывается недостаточной из-за невозможности использования в эксплуатационных условиях лабораторной радиоизмерительной аппаратуры. Указанные причины приводят к необходимости разработки методов испытаний РЭА и ее элементов. Осуществление испытаний в нормальных эксплуатационных условиях необходимо также для определения работоспособности и степени соответствия параметров РЭА техническим требованиям (ТТ) и техническим условиям (ТУ). Полученные в процессе испытаний статистические данные об отказах РЭА и элементов позволяют произвести расчеты надежности и определить ее зависимость от времени и степени жесткости воздействующих факторов. Принято различные внешние воздействия на РЭА называть нагрузками. Величина и характер нагрузок зависят от соответствующих внешних воздействий. В реальных условиях эксплуатации РЭА испытывает комплекс внешних воздействий, определяющих полную нагрузку. П  рименяемые в настоящее время методы испытаний можно разделить на две большие группы: физические испытания реальной РЭА, или ее макетов, и испытания, осуществляемые моделированием (рис. 1.2).Рис. 1.2. Классификация методов испытаний РЭА Физические испытания могут осуществляться в эксплуатационных и лабораторных условиях. В зависимости от вида РЭА и условий се эксплуатации осуществляют испытания, называемые подконтрольной (опытной) эксплуатацией, при которой все нагрузки оказываются случайными. При этом периодически измеряют заданные параметры и проверяют состояние РЭА. Лабораторные испытания отличаются от условий реальной эксплуатации тем, что при их проведении пока еще не представляется возможным моделировать все внешние воздействия (полную нагрузку) одновременно в тех случайных соотношениях, в которых они имеют место при реальной эксплуатации. Обычно при лабораторных испытаниях РЭА подвергается воздействию одной или двух определенных нагрузок. Это приводит к результатам, несколько отличным от полученных при реальной эксплуатации. Совершенствование испытательного оборудования, имитирующего случайные нагрузки, позволяет приблизить лабораторные испытания к реальным условиям эксплуатации, что дает основание называть подобные испытания лабораторными испытаниями при случайных нагрузках. В зависимости от величины нагрузки, воздействующей на РЭА, различают три вида лабораторных испытаний: на срок службы, ускоренные и на повреждающую нагрузку. Испытания на срок службы по длительности близки к эксплуатационным. Но, как указывалось, на аппаратуру при этом воздействует не случайная, а определенная нагрузка. При ускоренных испытаниях действующая нагрузка значительно больше эксплуатационной, что приводит РЭА к быстрому выходу из строя. Испытания на повреждающую нагрузку заключаются в том, что РЭА подвергается воздействию одной или ряда увеличивающихся нагрузок, приводящих к появлению отказа. В отличие от испытаний на срок службы в данном случае время испытаний мало. Недостатками рассмотренных видов испытаний являются необходимость наличия образцов или макетов РЭА, большие затраты времени, а также необходимость использования специального дорогого испытательного оборудования. Испытания моделированием могут осуществляться методом, физического и математического моделирования. Физическое моделирование заключается в том, что первичный параметр испытываемого устройства (процесс в элементе схемы или какое-либо внешнее воздействие) заменяется простой физической моделью, способной имитировать изменения данного параметра. Физическое моделирование может осуществляться статистическими методами испытаний, частным видом которых являются граничные испытания. Под граничными понимают такие испытания, при которых в определенных условиях наблюдают изменение выходных параметров модели при частных значениях входных параметров; частные значения входных параметров могут задаваться переменным сопротивлением или определенным образом регулируемой ячейкой. Конкретные условия работы модели могут задаваться с помощью термокамер, вибростендов и т. д. Развитием граничных испытаний являются матричные испытания, при которых определяется надежность устройства в зависимости от совместных изменений значений первичных параметров в пределах установленных допусков. Математическое моделирование процесса эксплуатации на электронных математических машинах позволяет сократить время, испытаний и исключить необходимость многократного их повторения. Для осуществления математического моделирования необходима входная информация, получаемая в процессе реальной эксплуатации, в результате испытаний, а также путем теоретических и аналитических исследований. Сложность построения математической модели и определения необходимой информации пока ограничивает широкое применение этого метода. При выборе метода испытаний РЭА следует исходить из требуемой степени достоверности результатов, а также из экономических соображений. Испытание контактных систем электроаппаратов. Эррозия контактов. Внешний осмотр контактных соединений Внешним осмотром контролируют: качество металлических покрытий на деталях контактных соединений, плотность прилегания контактных поверхностей у плоских разборных электрических контактных соединений (при таком испытании между сопрягаемыми плоскостями токоведущих деталей щуп толщиной 0,03 мм не должен входить дальше зоны, находящейся под периметром шайбы или гайки; если шайбы разного диаметра, зону определяют диаметром меньшей шайбы); геометрические размеры опрессованной части неразборных электрических контактных соединений, отсутствие трещин, подрезов, незаплавленных кратеров у сварных или паяных электрических соединений. Качество таких соединений контролируют выборочно, но не менее чем на трех образцах. Измерение электрического сопротивления контактных соединений Электрическое сопротивление измеряют между точками, т. е. на участках, условно приравненных к длине электрического контактного соединения. Для других случаев точки измерения устанавливают на расстоянии 2 - 5 мм от контактного стыка по ходу прохождения тока. При необходимости сопротивления контактных соединений пакета шин или параллельных жил проводов и кабелей измеряют отдельно для каждой пары элементов. При измерении сопротивления многопроволочных жил проводов и кабелей их предварительно впрессовывают гильзами или накладывают бандаж из трех-четырех витков медной луженой проволоки 0,5 - 1,5 мм. Сопротивление соединений многопроволочных жил сечением до 6 мм2 измеряют проколом изоляции без опрессовки гильзы или наложения бандажа. Сопротивление электрических контактных соединений измеряют методом вольтметра — амперметра на постоянном или переменном токе, микрометром и т. п. при температуре окружающей среды 20 °С. Для прокола следует использовать щупы с острыми иглами, разрушающими оксидную пленку. Если измерения электрического сопротивления контактных соединений выполняют при других температурах, полученные сопротивления приводят к расчетной температуре. Испытания контактных соединений методом амперметра-вольтметра Испытаниям методом вольтметра - амперметра подвергают неразборные контактные соединения и разборные соединения жил проводов и кабелей с гнездовыми выводами и зажимами и плоскими зажимами и выводами с фасонными шайбами Механические испытания контактных соединений Сварные соединения испытывают на воздействие статической нагрузки на стандартных образцах или контактных соединениях, выполненных пайкой, опрессовкой, и на разборных контактных соединениях. Если испытывают многопроволочную жилу, используют роликовые механические захваты или другое приспособление, обеспечивающее равномерное распределение нагрузки по отдельным проволокам жилы. Для оценки прочности соединения служит метод сравнения статических осевых нагрузок, разрушающих соединение и целый проводник. Если соединение выполнено из проводников разного сечения или различных материалов, оценку его прочности производят сравнением с целым проводником меньшей прочности. Таким испытаниям подвергают плоские выводы с резьбовыми отверстиями и штыревые выводы для определения их способности выдерживать воздействие крутящего момента После таких испытаний на контактных соединениях не должно быть повреждений, остаточных деформаций, ослабления затяжки болтов, винтов и гаек, препятствующих нормальной эксплуатации устройств, роста сопротивления и температуры при нагревании номинальным током. Испытания контактных соединений на нагревостойкость Испытанию на нагревостойкость подвергают контактные соединения в составе изделия или отдельные блоки линейных соединений после измерения сопротивления изоляции. Нагревание возможно как постоянным так и переменным током, при этом линейные контактные соединения для испытания собирают в последовательную цепь. Установившаяся температура соединений должна соответствовать требованиям ГОСТа или стандартов и технических условий. Испытанию в режиме циклического нагревания подвергают контактные соединения после измерения электрического сопротивления и испытания на нагревание номинальным током. Оно заключается в попеременном циклическом нагревании контактных соединений током до 120±10°С с последующим охлаждением до температуры окружающей среды, но не выше 30 °С. Таких циклов должно быть не менее 500. Ток для испытания устанавливают опытным путем из расчета времени нагрева в течение 3 - 10 мин. После каждого цикла допускается охлаждать испытываемое соединение обдувом. Через каждые 50 циклов измеряют сопротивление изоляции контактных соединений и определяют среднее сопротивление группы однородных соединений. Испытания контактных соединений на стойкость при сквозных токах Испытанию на стойкость при сквозных токах подвергают соединения после измерения электрического сопротивления. Контактные соединения считают выдержавшими такие испытания, если они соответствуют требованиям ГОСТа. Климатические испытания контактных соединений Необходимость климатических испытаний, виды и значение климатических факторов влияния внешней среды устанавливаются стандартами и техническими условиями. После испытаний на контактных поверхностях не должно быть очагов коррозии и роста сопротивления выше допустимого. Испытание контактных соединений на надежность Испытание на надежность осуществляют нагреванием контактных соединений номинальным током в условиях и режимах, близких к эксплуатационным. Его длительность обычно не менее 1500 ч под током, при этом периодически, через каждые 150 ч, измеряют температуру контактных соединений. Эрозия контактов связана с их разрушением, являющимся следствием образования контактного перешейка (мостика) из расплавленного материала контактов в начальной стадии их расхождения, сопровождающейся переносом материала с одного контакта на другой. 16.Расскажите об основах техника безопасности при эксплуатации электрооборудования: Действие электрического тока на тело человека. Сопротивление тела человека складывается из сопротивления кожи и внутренних органов. Это индивидуальный показатель, колеблющийся от 600 до 1200 Ом. Расчетная величина принимается равной 1 кОм. Назначение и основные характеристики изоляционных материалов, их классификация (приведите примеры разных типов изоляции, применяемой в электрооборудовании). Электроизоляционные материалы - диэлектрики могут быть твердыми, жидкими и газообразными. Назначение электроизоляционных материалов в электрических заключается в создании между частями, имеющими разные электрические потенциалы, такой среды, которая препятствовала бы прохождению тока между этими частями. Различают электрические, механические, физико-химические и тепловые характеристики диэлектриков.  Электрические характеристики диэлектриков Объемное сопротивление — сопротивление диэлектрика при прохождении через него постоянного тока. Для плоского диэлектрика оно равно: Rv = ρv (d / S), Ом где ρv - удельное объемное сопротивление диэлектрика, представляющее собой сопротивление куба с ребром 1 см при прохождении постоянного тока через две противоположные грани диэлектрика, Ом-см, S — площадь сечения диэлектрика, через которое проходит ток (площадь электродов), см2, d - толщина диэлектрика (расстояние между электродами), см. Поверхностное сопротивление диэлектрика Поверхностное сопротивление - сопротивление диэлектрика при прохождении тока по его поверхности. Это сопротивление составляет: Rs = ρs (l / S), Ом где ps - удельное поверхностное сопротивление диэлектрика, представляющее собой сопротивление квадрата (любых размеров) при прохождении постоянного тока от одной его стороны к противоположной, Ом, l- длина поверхности диэлектрика (в направлении прохождения тока), см, S — ширина поверхности диэлектрика (в направлении, перпендикулярном прохождению тока), см. Диэлектрическая проницаемость. Как известно, емкость конденсатора - диэлектрика, заключенного между двумя параллельно расположенными и находящимися друг против друга металлическими обкладками (электродами), составляет: С = (ε S) / (4π l), см, где ε - относительная диэлектрическая проницаемость материала, равная отношению емкости конденсатора с данным диэлектриком к емкости конденсатора таких же геометрических размеров, но диэлектриком которого является воздух (вернее вакуум); S - площадь электрода конденсатора, см2, l - толщина диэлектрика, заключенного между электродами, см.  Угол диэлектрических потерь Потеря мощности в диэлектрике при приложении к нему переменного тока составляет: Pa = U х Ia, Вт где U - приложенное напряжение, Ia - активная составляющая тока, проходящего через диэлектрик, А. Как известно: Ia = Iр / tgφ = Iрх tgδ, А, Iр = U2πfC где Iр - реактивная составляющая тока, проходящего через диэлектрик, А, С - емкость конденсатора, см, f - частота тока, гц, φ - угол, на который вектор тока, проходящий через диэлектрик, опережает вектор напряжения, приложенного к этому диэлектрику, град, δ - угол, дополняющий φ до 90° (угол диэлектрических потерь, град). Таким образом, величина потери мощности определяется: Pa = U22πfCtgδ, Вт Большое практическое значение имеет вопрос зависимости tgδ от величины приложенного напряжения (кривая ионизации). При однородной изоляции, не имеющей расслоений и растрескиваний, tgδ почти не зависит от величины приложенного напряжения; при наличии расслоений и растрескиваний с увеличением приложенного напряжения tgδ резко возрастает из-за ионизации промежутков, заключенных внутри изоляции. Периодическое измерение угла диэлектрических потерь (tgδ) и его сравнивание с результатами предыдущих замеров характеризуют состояние изоляции, степень и интенсивность ее старения. Электрическая прочность диэлектрика В электроустановках диэлектрики, образующие изоляцию обмоток, должны противостоять действию электрического поля. Интенсивность (напряженность) тюля возрастает с увеличением напряжения, создающего это поле, и, когда напряженность поля достигает критической величины, диэлектрик теряет свои электроизоляционные свойства происходит так называемый пробой диэлектрика. Напряжение, при котором происходит пробой, называется пробивным напряжением, а соответствующая ему напряженность поля - электрической прочностью диэлектрика. Численное значение электрической прочности равно отношению величины пробивного напряжения к толщине диэлектрика в месте пробоя: Eпр = Uпр / l, кВ / мм, где Uпр - пробивное напряжение, кВ, l - толщина изоляции в месте пробоя, мм.  Электроизоляционные материалы Физико-химические характеристики диэлектриков Помимо электрических, различают следующие физико-химические характеристики диэлектриков. Кислотное число — определяет количество (мг) гидроксида калия (КОН), необходимое для нейтрализации свободных кислот, содержащихся в жидком диэлектрике и ухудшающих его электроизоляционные свойства. Вязкость - определяет степень текучести жидкого диэлектрика, от которой зависит проникающая способность лаков при пропитке обмоточных проводов, а также конвекция масла в трансформаторах и т. д. Различаются кинематическая вязкость, измеряемая капиллярными вискозиметрами (U-образными стеклянными трубками), и так называемая условная вязкость, определяемая по скорости истечения жидкости из калиброванного отверстия в специальной воронке. Единицей кинематической вязкости является стокс (ст). Условная вязкость измеряется градусами Энглера.  Нагревостойкость — способность материала выполнять свои функции при воздействии рабочей температуры в течение времени, сравнимого с расчетным сроком нормальной эксплуатации электрооборудования. Под влиянием нагрева происходит тепловое старение электроизоляционных материалов, в результате которого изоляция перестает удовлетворять предъявляемым к ней требованиям. Классы нагревостойкости электроизоляционных материалов (ГОСТ 8865-70). Буква обозначает класс нагревостойкости, а цифры в скобках - температуру, °С
Температура размягчения, при которой начинается размягчение твердых диэлектриков, имеющих в холодном состоянии аморфное состояние (смол, битумов). Температура размягчения определяется при выдавливании разогретой изоляции из кольца или трубки с помощью стального шарика или ртути. Т  емпература каплепадения, при которой из чашки (имеющей на дне отверстие диаметром 3 мм), в которой разогревается испытуемый материал, отделяется и падает первая капля. Температура вспышки паров, при которой смесь паров электроизоляционной жидкости и воздуха воспламеняется от преподнесенного пламени горелки. Чем ниже температура воспламенения жидкости, тем больше ее испаряемость. Влагостойкость, химстойкость, морозостойкость и тропикостойкость диэлектриков - стабильность электрических и физико-химических характеристик электроизоляционных материалов при воздействии соответственно влаги, кислот или щелочей низкой температуры в пределах от -45° до -60° С, а также тропического климата, характеризуемого высокой и резко изменяющейся в течение суток температурой воздуха, его высокой влажностью и загрязненностью, наличием плесневых грибков, насекомых и грызунов. Дугостойкость и короностойкость диэлектриков - стойкость электроизоляционных материалов к воздействию озона и азота, выделяющихся при тихом разряде - короне, а также стойкость к действию электрических искр и устойчивой дуги. Термопластичные и термореактивные свойства диэлектриков Термопластичными электроизоляционными материалами являются такие, которые, будучи твердыми в исходном, холодном состоянии, размягчаются при нагреве и растворяются в соответствующих растворителях. После охлаждения эти материалы вновь отвердевают. При повторном нагреве сохраняется их способность к размягчению и растворению в растворителях. Таким образом, нагрев таких материалов не вызывает каких-либо изменений в их молекулярной структуре. В противоположность этому так называемые термореактивиые материалы после тепловой обработки при соответствующем режиме отвердевают (запекаются). При повторном нагреве не размягчаются и не растворяются в растворителях, что свидетельствует о прошедших при нагреве необратимых изменениях в их молекулярном строении. Механическими характеристиками изоляционных материалов являются: пределы прочности при растяжении, сжатии, статическом и динамическом изгибе, а также твердость. Расскажите об основных и дополнительных защитных средствах, применяемых при эксплуатации электрооборудования. Защитные средства делятся на 2 категории: коллективные и индивидуальные. Защитные средства классифицируются на: 1. Изолирующие 2. Ограждающие 3. Приспособления для работы на высоте 4. Вспомогательные приспособления 5. Экранирующие. |