Светлана рамки для Теории. Введение извлечение нефти из пласта и любое воздействие на него осуществляется через скважины
 Скачать 1.13 Mb.
|
|
3.2 Эффективность производства и показатели ее оценки При разработке перспективных и текущих планов экономического и социального развития на всех уровнях хозяйственного руководства главное внимание должны уделять повышению экономической эффективности общественного производства. Это – важнейшая составная часть экономической стратегии государства. Эффективность общественного производства планирует на основе общих для всех звеньев народного хозяйства принципов. Ее оценивают сопоставлением результатов производства (эффекта) с затратами или примененными ресурсами. Экономическую эффективность планов производства оценивают на основе единого народнохозяйственного критерия – максимизации роста национального дохода (чистой продукции) по отношению к затратам ан производство (помимо чистой продукции ли прибыли) установленной планом продукции в заданном объеме, ассортименте и качестве с минимумом затрат. Частные показатели эффективности производства – это показатели использования основных и оборотных фондов, капитальных вложений, материальных и трудовых ресурсов. Повышение эффективности общественного производства, его интенсификация – узловая проблема нашей экономики на современном этапе. Только на основе повышения эффективности всего общественного производства можно успешно решать многообразные экономические и социальные задачи, стоящие перед страной. 3.3 Определение экономической эффективности использования новой техники При разработке плана технического развития предприятия важное значение имеет правильное определение экономической эффективности предлагаемых капитальных вложений. Эффективность внедрения новой техники и организационно-технических мероприятий служит составной частью общей проблемы эффективности капитальных вложений. Основными методическими документами по оценке экономической эффективности новой техники в последние десять лет были Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений и Типовая методика определения экономической эффективности капитальных вложений. Эти методики легли в основу отраслевых инструкций по определению экономической эффективности и использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. Общими для названных методик является необходимость пи расчетах эффективности новой техники отразить повышение производительности общественного труда, обусловленной внедрением этой техники. Результатом повышения производительности общественного труда будет рост физического объема национального дохода страны, что и служит основным критерием экономической эффективности капитальных вложений. Для современного развития нефтегазодобывающий промышленности характерно постоянное повышение требований к технологии технике разработки нефтяных и газовых месторождений и повышения на этой основе нефтегазоотдачи пластов. Данная собственность в сочетании с необходимостью повышения эффективности производства обуславливает концентрацию усилий на внедрение достижений научно-технического прогресса во всех звеньях нефтяной и газовой промышленности. Исключительная важность обоснования эффективных направлений технического развития производства требует надежного инструмента расчета уровня эффективности возможных технических решений. В отраслевых рекомендациях основным обобщающим показателем комплексной оценки эффективности научно-технических мероприятий является показатель экономического эффекта, в котором находят отражение частные показатели эффективности: производительность труда и фондоотдача, материалоемкость и энерггоемкость производства, показатеди технического уровня производства и качества продукции. Показатель экономического эффекта Эт на всех этапах оценки мероприятий научно-технического прогресса (НТП) определяют как превышение стоимостной оценки результатов Рт над совокупными затратами Зт ресурсов за весь срок осуществления мероприятия Т. Эт = Рт – Зт (3.1) Экономический эффект рассчитывает с обязательным использованием метода привдения разновременных затрат и результатов к единому для всех вариантов мероприятия моменту времени – расчетномку году tp. В качестве расчетного года принимают наиболее ранний календарный год, предшествующий началу выпуска продукции. Стоимостную оценку результатов за расчетный период Рт определяют как Рт = ∑ Pt α t (3.2) где стоимостная оценка результатов в отчетном году расчетного периода; tн, tк – начальный и конечный год расчетного периода T; αt – коэффициент приведения по фактору времени. Затраты на реализацию мероприятия за расчетный период Зt включают затраты при производстве Зт и использовании Зт продукции без учета затрат на ее приобретение Зт = Зт + Зт (3.3) Для мероприятий НТП, характеризующихся стабильностью технико-экономических показателей по годам расчетного периода, экономический эффект рассчитывают по формуле Эт = Рг – Зг / kр + Ен; Зг = И + (kр + Ен) К, (3.4) где Рг – неизменная по годам расчетного периода стоимостная оценка результатов мероприятий НТП; Зг – неизменный по годам расчетного преиода затраты на реализацию меропррития НТП; kp – норма реновации основных фондов при использовании продукции? Определяемая с учетом фактора времени; Ен – норматив привденеия разновременных затрат и результатов, численно равный нормативу эффективности капитальных вложений (Ен = 0,1); И – годовые текущие издержки при использовании продукции; К – единовременные затраты при использовании продукции. При этом за экономический эффект принимают прибыль Прt, остающуюся в распоряжении предприятия за вычетом затрат на осуществление мероприятия, а также налогов и выплат: Эt = ∆ Прt – Зt – Вt (3.5) где Эt – ээкономический эффект в отчетном году промышленного производства и использования новой техники; Зt – дополнительные затраты в отчетном году, связанные с производством и использованием новой техники; Вt – общая сумма налогов и выплат из балансовой прибыли в году t 4. Техника безопасности и охрана окружающей среды 4.1 Техника безопасности при воздействии на пласт Особенности эксплуатации объектов подготовки и нагнетания воды в пласт, магистральных водопроводов и нагнетательных скважин – это наличие высоких давлений. В этих условиях ремонтные работы под давлением (удары по трубам и оборудованию, находящемся под давлением) могут привести к аварии оборудования вследствие приложения дополнительных нагрузок на него, а следовательно и к несчастным случаям. Опасность высоких давлений усугубляется при интенсивной коррозии коммуникаций. Так, средний срок безаварийной работы после ввода в эксплуатацию водоводов без внутренних защитных покрытий не превышает трех лет. поэтому почти к каждой нагнетательной скважине подводят не менее двух нитей трубопроводов. В системе водоводов каждого нефтегазодобывающего предприятия происходят ежегодно 500-700 порывов, из них 90% в сварных соединениях. Опасно осуществлять циркуляцию жидкости от остановленных нагнетательных скважин через коммуникации насосной установки, размораживать обвязку нагнетательной скважины (в зимнее время при длительном отключении электроэнергии) путем отдачи, выпускать воду из нагнетательных коллекторов через подпольную часть насосной. . Для нагнетания в пласт газообразных агентов применяют сооружения, оборудование и коммуникации, работающие под высоким давлением (компрессорная станция, газопроводы высокого давления, газораспределительные батареи), условия работы которых идентичны условиям объектов газлифтной эксплуатации. Опасные и вредные факторы, обуславливающие травматизм среди обслуживающего персонала при нагнетании газов в пласт, также идентичны соответствующим факторам газлифтной эксплуатации. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты при проведении операций нагнетания пара в пласт Неисправности, возникающие в процессе эксплуатации систем нагнетания флюидов в пласт, могут быть разными. На нагнетательных скважинах, например, имеют место неплотности переводных фланцев и обрывы фланцевыx болтов (41%), неисправности уплотнения муфт, неисправности обсадной колонны (28%), уплотнения задвижек (20%), пропуск газа из межтрубного пространства (9%) и другие. Опасно снижать давление в системе путем разъединения фланцев. Но при аварии шпильки необходимо отвинчивать, стоя с противоположной стороны от отвинчиваемой шпильки. На всех объектах системы поддержания пластового давления независимо от их состояния или назначения опасно вести какие-либо работы при обнаружении запаха газа на рабочем месте, отсутствии необходимого освещения. замазученности территории или рабочего места, отсутствии или неисправности защитных средств. При вытеснении высоковязких нефтей паром или горячей водой применение устьевой арматуры, не соответствующей параметрам процесса нагнетания пара, - это одна из причин возникновения опасных моментов. Нарушение герметичности соединений сальникового компенсатора может привести к созданию опасной ситуации. Повреждение задвижек и жесткое соединение паропровода к арматуре, не способное изменить свое пространственное положение в зависимости от подъема устьевой арматуры при удлинении колонны труб, могут привести к разрыву труб и выбросу пара. При прокачке теплоносителя в пласт нагреваются обсадная колонна, цементное кольцо и окружающая горная порода. При этом колонна удлиняется, возникает осевая сжимающая сила, способная при определенных условиях порвать колонну. Из-за того, что трубы. Цементный камень и горные породы имеют различную теплопроводность, на границе раздела сред возникает радиальное сминающее давление. В зависимости от темпов нарастания температуры это давление также может достичь значительной величины и нарушить целостность обсадной колонны.; Кроме перечисленных осложнений в скважине при закачке пара может произойти взрыв вследствие загорания газовоздушной смеси, находящейся в затрубном пространстве. При закачке пара в пласт причинами возникновении опасных моментов на нагнетательной скважине могут быть отсутствие устьевой арматуры, специально предназначенной для проведения паротеплового воздействия на пласт, отсутствие звена, компенсирующего удлинение паропровода, действие возникающей при термическом расширении дополнительной сминающей силы, цикличность закачки, резкие перепады температуры в процессе закачки и наличие пирофорных отложений в затрубном пространстве. Основными мероприятиями по охране водных ресурсов Основными мероприятиями по охране водных ресурсов и их рациональному использованию на месторождении Северная Трува являются: Соблюдение требований природоохранного законодательства Республики Казахстан по охране водных ресурсов, предусмотренный для водоохранных зон. Ширина прибрежной водоохранной зоны реки Темир составляет 100 м. Организация системы учета забора свежей воды в соответствии с формой учетной документации использования вод и нормативными требованиями. Оптимизация режима водопотребления за счет оборотного водоснабжения и повторного использования очищенных сточных вод. Организация сбора и очистки всех категорий сточных вод. В настоящее время на производственных площадках месторождения отсутствуют системы канализации и очистки сточных вод (пластовых, производственно-дождевых, хозяйственно-бытовых). Производственные, хозяйственно-бытовые, сточные воды от промывки технологического оборудования и тары из-под химических реагентов, а также сточные воды с производственных площадок буровых установок после соответствующей очистки и обработки следует использовать повторно - закачивать в скважину для поддержания пластового давления на нефтяных месторождениях или направлять в систему оборотного водоснабжения; Химические реагенты, применяемые в технологических процессах, должны быть согласованы с Министерством здравоохранения РК, так как литологический состав грунтов в районе месторождения представлен проницаемыми песками и супесями, содержащими пресные воды; Места размещения емкостей для хранения горючесмазочных материалов, химреагентов, бурового раствора, сбора производственных и бытовых отходов, сточных вод и шлама должны быть обвалованы и гидроизолированы. Материалы, оборудование, механизмы и емкости для сбора производственных и бытовых отходов, сточных вод, бурового раствора и шлама должны размещаться на платформах и площадках, так как территория нефтяного месторождения Акжар расположена в местах, подверженных затоплению в паводковый период реки Темир. Отметки платформ и площадок должны быть выше максимального уровня подъема паводковых вод для данной местности. Средний многолетний подъем уровня реки Темир равен 421 см, наивысший – 696 см, низший 271 м; В системах сбора и подготовки нефти, газа и воды следует применять блочные установки; Перевозка жидких и твердых отходов в герметичных контейнерах, исключающих возможность загрязнения окружающей среды во время их транспортировки или в случае аварии транспортных средств; Транспортирование вспомогательных материалов и нагнетаемых в нефтяной пласт растворов должно производиться в закрытой таре или емкостях, исключающих их утечку; Локализация и сбор разливов нефти, горюче-смазочных материалов, химреагентов техническими средствами и способами, безвредными для обитателей водных объектов и не оказывающими вредного влияния на условия санитарно-бытового водоснабжения, передача на установки подготовки нефти или на очистные сооружения. Проведение рекультивации загрязненных участков, восстановление обваловки и гидроизоляции; Организация и проведение производственного мониторинга состояния подземных и поверхностных вод в районе расположения месторождения; Заключение договоров со специализированными предприятиями на вывоз и утилизацию сточных вод. 4.3 Охрана окружающей среды Строительство скважин, расположенных в водоохранной зоне Аганского месторождения предусматривается с использованием экологически малоопасных химреагентов и материалов и безамбарной технологии бурения. Предусматривается использование замкнутого цикла водоснабжения буровой с регенерацией буровых сточных вод и отработанного бурового раствора для повторного использования в технологическом процессе, эффективной очистке бурового раствора и утилизации отходов бурения, исключающих попадание их на рельеф местности. Окружающая среда месторождения Акжар предполагает повышенные требования к комплексу природоохранных мероприятий. Основные потенциальные источники загрязнения окружающей среды при строительстве скважин: Буровые растворы; Буровые сточные воды и буровой шлам; Тампонажные растворы; ГСМ; Пластовые минерализованные воды и продукты освоения скважины (нефть,минерализованные воды); Продукты сгорания топлива. Хозяйственно-бытовые жидкие и твердые отходы. Влияние потенциальных загрязнителей на окружающую среду не одинаково и зависит от: Типа БУ, способа монтажа и привода энергии; Конструкции скважины; Применяемого способа бурения; Очистка отходов бурения. С целью сокращения объемов наработки бурового раствора, а следовательно, и уменьшения объема ОБР, подлежащего обезвреживанию и утилизации, применяется 3-х ступенчатая система очистки, включающая центрифугу. После окончания бурения под кондуктор весь раствор подлежит осветлению для использования в системе оборотного водоснабжения. После окончания бурения под эксплуатационную колонну буровой раствор используется в дальнейшем для бурения под кондуктор следующей скважины куста, а избыток раствора (при наличие его) осветляется с последующей закачкой очищенной водной фазы в нефтесборный коллектор. Определение объемов отработанных буровых растворов и шлама при строительстве скважин осуществляется в соответствии с методическими указаниями с учетом конкретных условий бурения. 4.4 Влияние внедрения разработки на окружающую среду Основными источниками загрязнения почв в нефтегазовом строительстве являются нефтепродукты (ГСМ), проливаемые на землю при заправках или ремонте техники, промышленные и бытовые стоки, еще нередко сбрасываемые на стройплощадках и базах на рельеф, а также отходы стройматериалов и твердые бытовые отходы. Основными источниками загрязнения атмосферы в строительном комплексе являются автотранспорт и предприятия стройиндустрии (заводы железобетонных изделий, кирпичные и механические заводы, деревообрабатывающие предприятия, котельные на жидком, твердом и газообразном топливе). Загрязняющими веществами являются производственная пыль, углеводороды, аэрозоли, окислы азота, серы, углерода и др. В сточных водах указанных предприятий загрязняющими веществами являются взвешенные вещества, нефтепродукты. Экологический ущерб, наносимый окружающей среде в процессе строительства, не ограничивается загрязнением воздуха, воды, почв, уничтожением флоры и фауны. В ряде случаев рост нагрузок на грунты (статических, динамических, термодинамических) приводит к нежелательным явлениям и процессам - просадкам, оползням, заводнению, что угрожает устойчивости возводимого объекта и нарушает равновесие в геотехнической системе. Особенно опасны эти нарушения при строительстве на многолетнемёрзлых грунтах, где самые незначительные нарушения поверхностного термоизолирующего слоя почвы приводят к образованию карстовых воронок, овражной эрозии и другим не менее опасным для природы и объекта последствиям. При потреблении природных ресурсов — сырья для стройматериалов, нарушаются сложившиеся формы рельефа поверхности, почвенный покров и структура почв. Следствием таких нарушений является изменение гидрологического и геокриологического режимов. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Повышение нефтеотдачи на разрабатываемых месторождениях равносильно открытию новых месторождений, поэтому данная проблема актуальна для всех нефтедобывающих стран мира. Несомненно, что из всех новых методов повышения нефтеотдачи пластов наиболее подготовленными в технологическом и техническом отношении являются термические, позволяющие добывать нефть вязкостью до 100 МПа с увеличением при этом конечной нефтеотдачи до 30 - 50%. В частности, метод паратеплового воздействия наиболее распространен как на промыслах стран СНГ, так и за рубежом. Основные факторы, определяющие рост объема добычи нефти за счет термических методов, это наличие: - ресурсов высоковязкой нефти; - высокоэффективных технологий воздействия на залежи нефти; - теплоэнергетического оборудования; - термостойкого внутрискважинного и устьевого оборудования; - возможности эффективного контроля за процессами их регулирования. Широкое развитие термических методов добычи нефти связано с решением комплекса сложных научных и технических проблем. Среди них особое место занимают вопросы изучения механизма нефтеотдачи пластов применительно к различным геолого-физическим условиям, возможности эффективного использования особенностей строения конкретных объектов, а также сочетание тепловых и других методов повышения нефтеотдачи пластов, способствующих совершенствованию технологических процессов с доведением коэффициента нефтеодачи до 50-60%. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛитературЫ Разработка и эксплуатация нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений. – М.: Недра.1988. под ред. Гиматудинова Ш.К. Мищенко И.Т. Скважинная добыча нефти. Учебное пособие для вузов. –М.:ФГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина, 2003.– 816с. Гиматудинов Ш.К. Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатаций нефтяных месторождений. М: Недра, 1983г. Желтов Ю.П. Разработка нефтяных месторождений. Учебник для вузов. – М.: ОАО Издательство «Недра». 1986 Айткулов А.У. Основы подземной гидромеханики и разработки нефтяных месторождений. Под. Редакцией Т.К. Ахмеджанова, Алматы, 2003. Баренблатт Г.И.. Ентов В.М., Рыжик В.М. Движение жидкостей и газов в природных пластах. – М.: Недра, 1984. 298 с Андреев В.В., Уразаков К.Р. Справочник по добыче нефти. М: ООО «Недра Бизнесцентр», 2000 Газизов А.Ш., Газизов А.А. Повышение эффективности разработки нефтяных месторождений на основе ограничения 9. Технология и техника методов повышения нефтеотдачи.- г.Томск, Томский политехнический университет, 2003 10. Харьков В.А. Капитальный ремонт нефтяных и газовых скважин– М.:Недра, 1969 ДП 0809000.22.000 РПЗ  Лист Изм Лист № докум Подп Дата  |