Главная страница
Навигация по странице:

  • Список литературы

    		•

    органика. Полиэтилен ПЗ. Введение Литературный обзор


    Скачать 0.9 Mb.
    НазваниеВведение Литературный обзор
    Анкорорганика
    Дата03.01.2023
    Размер0.9 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПолиэтилен ПЗ.docx
    ТипРеферат
    #871790
    страница5 из 5
    1   2   3   4   5

    4.1 Основные требования безопасности при эксплуатации установки полиэтилена

    Основные опасности производства, обусловлены особенностями техно- логического процесса или выполнения отдельных производственных операций, особенностями используемого оборудования и условиями его эксплуатации, вызванные нарушениями правил безопасности работниками.

    Потенциальная опасность используемого на производстве оборудования и трубопроводов заключается в возможности нарушении герметичности с выходом взрывопожароопасных и токсичных продуктов из рабочего объема в окружающую среду, что может привести к образованию и взрыву топливно-воздушной смеси, возникновению пожара и отравлениям обслуживающего персонала.

    Наиболее опасными местами на производстве являются конструкции реакторов полимеризации и сепараторов паров реакции, а также колодцы, приямки и др. низкие места, где могут скапливаться взрывоопасные пары и газы.

    Опасность взрыва связана также с обращением большого количества порошка полиэтилена и добавок экструзии, мельчайшие частицы которых могут образовать взрывоопасную пылевоздушную смесь.

    Особую опасность представляет участок хранения и дозирования ТЭА, чрезвычайно реакционноспособного вещества. ТЭА является пирофорным, т.е. спонтанно воспламеняется при контакте с воздухом в условиях окружающей среды, с водой ТЭА реагирует со взрывом.

    Установка спроектирована так, чтобы свести к минимуму воздействия выброса опасного материала или энергии.

    Количества опасных веществ, перерабатываемых на установке, сведены к минимуму.

    Пропускная способность, расчетные параметры и материальное исполнение оборудования обеспечивают нормальное ведение технологического процесса.

    Технологическое оборудование по надежности и конструктивным особенностям выбрано с учетом физико-химических свойств обращающихся в нем продуктов, параметров технологического процесса, производительности и климатических условий.

    В оборудовании, где возможно превышение технологического давления выше расчетного давления аппарата, предусмотрено регулирование давления клапанами и защита оборудования предохранительными клапанами со сбросом в факельную систему.

    Использование СИЗ должно обеспечивать максимальную безопасность, а неудобства, связанные с их применением, должны быть сведены к минимуму.

    В пределах установки полимеризации применяются пожарные системы:

    - пожарные гидранты;

    - пожарные лафеты;

    - пожарные шланговые бухты;

    - сплинклерная установка cyxoгo типа;

    - сплинклерная установка мокрого типа;

    - дренчерная система;

    - сплинклерная система пенотушения;

    - система распыления водяного тумана;

    - углекислотная система пожаротушения.

    Технологический процесс спроектирован таким образом, что постоянное образование жидких и твердых отходов, как правило, исключено.

    Влияние на окружающую среду может оказываться за счет загрязнения воздуха, воды или почвы, либо посредством шумового воздействия.

    На установке приняты надежные меры контроля загрязнения атмосферы:

    • ограничение неорганизованных выбросов в атмосферу путем минимизации фланцевых соединений и использования высококачественной уплотнительной системы;

    • подключение вентиляционных, дренажных и перепускных устройств к факельной системе, когда ожидается образование горючих, взрывоопасных или токсичных веществ;

    • переработка потоков отходов или их сброс на факел;

    • факельная горелка с более эффективным сгоранием;

    • дымоподавление на оголовке факела во время операций пуска и останова технологической установки;

    • сокращение операций сжигания в факеле в случае технологических сбоев с помощью высоконадежной системы управления технологическим процессом.

    4.2 Воздействие на окружающую среду используемых веществ при условиях аварийной и безаварийной эксплуатации
    Этилен - бесцветный горючий газ, способный к взрывному разложению при повышенном давлении, высокой температуре или воздействии открытого огня в присутствии кислорода. Концентрационные пределы распространения пламени в воздухе: 2,8 % - 36,35 % об. Температура самовоспламенения 427 °С [15].

    Этилен относится к малоопасным веществам (4-й класс опасности) по степени воздействия на организм. Предельно допустимая концентрация этилена в воздухе рабочей зоны - 100 мг/м3. При превышении ПДК этилен оказывает наркотическое действие, вызывает головную боль, головокружение, ослабление дыхания, удушье, нарушение кровообращения, потерю сознания. Этилен при нормальных условиях не вступает в химическое взаимодействие с водой, в воздушной среде токсичные соединения не образует.

    Используемые средства индивидуальной защиты органов дыхания при превышении ПДК этилена: изолирующий самоспасатель, дыхательный аппарат со сжатым воздухом, кислородно-изолирующий противогаз; при работе в замкнутых пространствах шланговый противогаз ПШ-1 или ПШ-2 или другие изолирующие средства индивидуальной защиты органов дыхания [6].

    Водород - бесцветный горючий газ без запаха. Водород физиологически инертен, при высоких концентрациях вызывает удушье; коррозионно неактивен, диффундирует через нагретые металлы и растворяется в них; при нормальных условиях химически малоактивен, термически устойчив. Химическая активность водорода увеличивается при повышении температуры, под действием ультрафиолетового и радиоактивного излучений. С воздухом и кислородом образует взрывоопасную смесь. Пределы взрываемости: с воздухом 4 % - 75 % об., с кислородом 4,1 % - 96 % об. Температура самовоспламенения водорода 510 °С. Газообразный чистый водород не оказывает вредного воздействия на окружающую среду [16].

    Бутен-1 - бесцветный газ с характерным запахом. Класс опасности - 4 [17]. Раздражает верхние дыхательные пути. Смесь с воздухом взрывоопасна.

    Изобутан - бесцветный горючий газ без запаха. Класс опасности - 4 [17].

    При высоких концентрациях вызывает удушье.

    ТЭА - легковоспламеняющаяся жидкость3-го класса опасности [17]. В контакте с водой и воздухом возможно воспламенение или взрыв. ПДК 2 мг/м3. Причиняет ожоги, вызывает повреждения роговицы и век. Раздражает дыхательные пути, может в дальнейшем вызвать отек легких.

    Заключение
    В разделе литературный обзор представлены методы получения полиэтилена различной плотности, химизм, механизм и кинетика протекания реакций полимеризации.

    В технологической части приведена характеристика сырья и готовой продукции. Сырьем является этилен, изобутан, водород, бутен-1.

    Приведена принципиальная технологическая схема установки получения полиэтилена низкого давления суспензионным методом в петлевом реакторе и ее описание.

    Составлен материальный баланс установки производства полиэтилена низкого давления мощностью 1500 тыс. тонн в год.

    Выполнены технологические расчеты основного оборудования реактора полимеризации, сепаратора высокого давления, дегазатора.

    Таким образом, решены поставленные задачи в полном объеме, цель дипломной работы достигнута, изучена технология производства полиэтилена низкого давления на примере действующей установки ООО

    «ЗапСибНефтехим».

    Список литературы


    1. Волкова, А. В. Рынок крупнотоннажных полимеров. Полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат [Электронный pecypc] учебник / А.В. Волкова. - Москва : НИУ ВШЭ, 2016. - 81 с. Режим доступа: httд://www.twirpx.com

    2. Паушкин, Я.М. Технология нефтехимического синтеза / Я. М. Паушкин, С. В. Адельсон, Т. П Вишнякова. - М. Химия, 1975. - 352 с.

    3. Полиэтилен высокого давления Научно-технические основы промышленного синтеза / А. В. Поляков [и др.]. - Л. Химия, 1988. - 200 с.

    4. Брацыхин, Е.А. Технология пластических масс : учебное пособие. / Е. А. Брацыхин, Э. С. Шульгина. 3-e изд., перераб. и доп. - Л. : Химия, 1982. 328 с.

    5. Полиэтилен низкого давления Научно-технические основы промышленного синтеза / 3. В. Архипова [и др.]. — Л. : Химия, 1980. — 240 с.

    1. Киреев, В.В. Высокомолекулярные соединения : учебник. / В. В. Киреев. — М. : Юрайт, 2015. — 602 с.

    2. Воробьев, В.А. Технология полимеров: учебник для вузов. 2-е изд. / В.А. Воробьев, Р.А. Андрианов. М. : Высш. Школа, 1980. 304 с. Режим доступа: http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-52/

    3. Волков, А.И. Большой химический справочник / А. И. Волков, И. М. Жарский. — Ми.: Современная школа, 2005. — 608 с.

    4. Пат. 2465284 Российская федерация, MПK C08F 2/00, C08F 2/18, C08F 10/00. Способ полимеризации олефинов с помощью многопетлевых реакторов / Пенцо Джузеппе. — № 2010111789/04 ; Заявл. 07.08.2008 ; Опубл. 27.10.2012. Режим доступа : httдs://findpatent.ru/patent/246/2465284.html

    5. Пат. 2289593 Российская федерация, МПК C08F10/02 C08F2/34 B01J8/24 C07C7/167. Оптимизация удаления тепла в газовом процессе с псевдоожиженным слоем / Берхальтер К., Шикеранц В., Дюк Ж. ; Заявл. 20.07.2005 ; Опубл. 20.12.2006.

    6. Пат. 2006127647 Российская федерация, МПК C08F2/34. Способ устранения образования отложений в газовых реакторах / Хаджерти Р.О., Муле М.Э., Агапиоу А.К., Куо Ч., Гуди М.Г., Хусейн Д.Ф., Паннелл Р., Шуль Д.Ф.; Заявл. 15.12.2004 ; Опубл. 10.02.2008.

    7. Пат. 2005123719 Российская федерация, МПК B01J31/00. Получение полиэтилена с широким молекулярно-массовым распределением / Канн Д.К., Чжан М., Севалльос-Кандау Х.Ф., Мурхаус Д., Зилкер Д., Эйписетч М., Гуди М.Г.; Заявл. 05.12.2003 ; Опубл. 27.05.2005.

    8. Пат. 2289591 Российская федерация, МПК С08F2/34 C08F4/24 C08F10/02. Способ получения полиэтилена низкого давления / Баулин А.А, Кудряшов В.Н., Поташкин А.Ф., Сугоняко В.Г., Бобров Б.Н., Акланов В.А.; Заявл. 30.09.2005 ; Опубл. 20.12.2006.

    9. Пат. 2258606 Российская федерация, МПК B29B17/00. Устройство для переработки термопластичного материала / Балашов М.М., Чистов В.И., Рыжов В.В; Заявл. 01.04.2004 ; Опубл. 20.08.2005.

    10. Пат. 2001114204 Российская федерация, МПК C08F10/00 C08F4/60. Способ полимеризации олефинов / Форд Р.Р., Стюарт Р.К; Заявл. 14.10.1999 ; Опубл. 10.08.2003.

    11. Пат. 2240330 Российская федерация, МПК C08F6/00 B01D53/00 B01D53/22. Способ выделения олефинов из установок для получения полиолефинов / Файндт Х.Я., Биттерлих Ш., Эфертц К., Хеккер М; Заявл. 23.03.2000 ; Опубл. 20.11.2004.

    12. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Ю. И. Дытнерский [и др.] ; под ред. Ю. И. Дытнерского. - М. : Химия, 1991. - 496 с.

    13. Временный технологический регламент Производства полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) № ТР-ЗСНХ-11-18 ООО «ЗапСибНефтехим».

    14. Лащинский, А.А. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры : справочник. / А. А. Лащинский, А. Р. Толчинский. - Л. Машиностроение, 1970. - 752 с.

    15. Ровкина, Н.М. Технологические расчеты в процессах синтеза полимеров : сборник примеров и задач. / Н. М. Ровкина, А. А. Ляпков. — Томск Изд-во TПY, 2004. - 167 с.

    16. Сутягин, В.М. Основы проектирования и оборудование производств полимеров : учебное пособие / В. М. Сутягин, А. А. Ляпков, В. Г. Бондалетов. 2-е изд., перераб. и дополненное. - Томский политехнический университет. Изд-во Томского политехнического университета, 2010. - 443 с.

    17. ГОСТ 25070-2013 Этилен. Технические условия. — Взамен ГОСТ 25070-87 ; введ. 2015.01.01. - Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации ; М. : Стандартинформ, 2019. - 8 с.

    18. ГОСТ Р 51673-2000 Водород газообразный чистый. Технические условия. - введ. 2002.01.01. - Госстандарт России ; М. : Изд-во стандартов, 2001. - 8 с.

    19. ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (с Изменением N 1). Взамен ГОСТ 12.1.005-76 ; введ. 1989-01-01. - Гос. комитет СССР по стандартам ; М. : Стандартинформ, 2008. - 49 с.







    1   2   3   4   5

    написать администратору сайта