контрольная работа, МСС. МСС. Задача 1 задача 2
 Скачать 181.5 Kb.
|
1Виды продукции (услуги), к которым предъявляются требования специальными техническими регламентами…………………………………………………………….1 2 Методика выполнения измерений...…………………………………………………..4 3 Стандартизация размеров строительных изделий…………………………………..6 4 Определение среднего уровня прочности ……...………………………………….…8 5 Измерительный преобразователь……………………………………………….…..10 Задача 1 ……………………,,,,,…………………………………………………………...12 Задача 2………………………………………………………………………………...…..13 Список использованных источников……………………………………………………14 1 Виды продукции (услуги), к которым предъявляются требования специальными техническими регламентами Специальные технические регламенты принимаются только для конкретных групп и видов продукции или других объектов технического регулирования в случаях, если для этих объектов, в силу их специфики, требуется установить более высокие требования, чем те, что установлены общими техническими регламентами. Кроме того, в специальных технических регламентах могут быть установлены требования к соответствующим объектам, отсутствующие в общих технических регламентах. В силу того, что специальные технические регламенты задают требования к конкретным объектам технического регулирования, которые являются дополнительными к требованиям общих технических регламентов («наращиваются вверх»), их также называют «вертикальными» регламентами. Общие технические регламенты включают системно повторяющиеся, инвариантные требования, не зависящие от специфики того или иного вида деятельности; специальные технические регламенты включают особенные, дополнительные требования, предъявляемые к тем видам деятельности, регулирование которых не обеспечивается общими техническими регламентами. Вряде случаев целесообразно введение макроотраслевых ("горизонтальных") технических регламентов, занимающих промежуточное положение между общими и специальными техническими регламентами и включающими требования, инвариантные для данной макроотрасли (например, пищевая промышленность, машиностроение, строительство, нефтегазовый комплекс и т.п.) (идея макроотраслевых ("горизонтальных") технических регламентов была детально проработана на конкретном материале требований, предъявляемых в пищевой промышленности. В качестве относительно самостоятельной единицы (модуля) технического законодательства специальный технический регламент выделяется по следующим взаимосвязанным критериям: самостоятельный вид деятельности; вид производимой продукции или услуги; относительно завершенный бизнес-процесс или технологический цикл; субъект правовой ответственности, на деятельность которого распространяется данный комплекс требований и т.п. (таким образом, оптимальной является следующая организация множества специальных технических регламентов: один вид деятельности (вид продукции или услуги, технологический цикл и бизнес-процесс, субъект правовой ответственности и т.п.) - один специальный технический регламент). Распределение требований между общими, макроотраслевыми и специальными техническими регламентами, а также между отдельными специальными техническими регламентами должно производиться таким образом, чтобы минимизировать общее количество технических регламентов. В технических регламентах с учетом степени риска причинения вреда могут содержаться специальные требования к продукции или к связанным с ними процессам проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, требования к терминологии, упаковке, маркировке или этикеткам и правилам их нанесения, обеспечивающие защиту отдельных категорий граждан (несовершеннолетних, беременных женщин, кормящих матерей, инвалидов). Технические регламенты применяются одинаковым образом и в равной мере независимо от страны и (или) места происхождения продукции или осуществления связанных с требованиями к продукции процессов проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, видов или особенностей сделок и (или) физических и (или) юридических лиц, являющихся изготовителями, исполнителями, продавцами, приобретателями с учетом положений пункта 9 настоящей статьи. Технический регламент не может содержать требования к продукции, причиняющей вред жизни или здоровью граждан, накапливаемый при длительном использовании этой продукции и зависящий от других факторов, не позволяющих определить степень допустимого риска. В этих случаях технический регламент может содержать требование, касающееся информирования приобретателя о возможном вреде и о факторах, от которых он зависит. Международные стандарты должны использоваться полностью или частично в качестве основы для разработки проектов технических регламентов, за исключением случаев, если международные стандарты или их разделы были бы неэффективными или не подходящими для достижения установленных статьей 6 настоящего Федерального закона целей, в том числе вследствие климатических и географических особенностей Российской Федерации, технических и (или) технологических особенностей. Национальные стандарты могут использоваться полностью или частично в качестве основы для разработки проектов технических регламентов (п. 8 в ред. Федерального закона от 01.05.2007 N 65-ФЗ) Технический регламент может содержать специальные требования к продукции или к связанным с ними процессам проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, терминологии, упаковке, маркировке или этикеткам и правилам их нанесения, применяемые в отдельных местах происхождения продукции, если отсутствие таких требований в силу климатических и географических особенностей приведет к недостижению целей, указанных в пункте 1 статьи 6 Федерального закона от 01.05.2007 N 65-ФЗ. 2 Методика выполнения измерений В 1972 г. был утвержден первый государственный стандарт, касающийся Методик выполнения измерений МВИ - ГОСТ 8.010-72 "ГСИ. Общие требования к стандартизации и аттестации методик выполнения измерений". Положения Закона РФ "Об обеспечении единства измерений" (1993 г.) выдвинули ряд новых требований. В связи с этим был разработан государственный стандарт РФ - ГОСТ Р 8.563-96 "ГСИ. Методики выполнения измерений", введенный в действие с 1 июля 1997 г. С этого времени ГОСТ 8.010-72 утратил силу на территории РФ ГОСТ Р 8.563-96 устанавливает общие положения и требования к методикам выполнения измерений МВИ, к их разработке, аттестации, стандартизации и метрологическому надзору за ними. Основные положения разработки и аттестации МВИ изложены в рекомендации МИ 2377-96 "ГСИ. Разработка и аттестация методик выполнения измерений". Методика выполнения измерений — это совокупность операций и правил, выполнение которых обеспечивает получение результатов с известной погрешностью. Поскольку погрешность определяется не только метрологическими характеристиками средств измерений, но и погрешностью отбора и приготовления проб, условиями проведения измерений, ошибкой оператора и другими причинами, это определение означает, что методики выполнения измерений могут разрабатываться и быть аттестованными только применительно к конкретным условиям проведения измерения с использованием конкретных средств. Методики выполнения измерений МВИ в зависимости от сложности и области применения излагают в: отдельном документе (стандарте, инструкции, рекомендации и т.п.); разделе или части документа (раздел стандарта, технических условий, конструкторской, технологической, проектной или эксплуатационной документации). Необходимость регламентации Методики выполнения измерений МВИ в соответствующем документе устанавливает разработчик конструкторской, технологической, проектной или эксплуатационной документации. Метрологическая служба юридического лица, осуществляющая аттестацию Методик выполнения измерений МВИ, применяемых в сфере распространения государственного контроля и надзора, должна быть аккредитована на право проведения аттестации МВИ в соответствии с правилами ПР 50.2.013-97 «ГСИ. Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на право аттестации методик выполнения измерений и проведения метрологической экспертизы документов». Кроме того, такие Методики выполнения измерений МВИ подвергаются экспертизе в ГНМЦ. При положительных результатах аттестации: - документ, регламентирующий Методики выполнения измерений МВИ, утверждают в установленном порядке; - в таком документе (кроме государственного стандарта) указывается «МВИ аттестована» с обозначением предприятия (организации), МС которого осуществлена аттестация, либо ГНМЦ или органа ГМС, выполнившего аттестацию МВИ; - для МВИ, применяемой в сфере распространения государственного метрологического контроля и надзора (кроме МВИ, регламентируемых в государственных стандартах), оформляют свидетельство об аттестации МВИ установленной формы, для других МВИ такое свидетельство оформляют по требованию заказчика. Аттестованные Методики выполнения измерений МВИ, применяемые в сфере распространения государственного контроля и надзора, подлежат государственному метрологическому надзору в соответствии с правилами ПР 50.2.002-94 «ГСИ. Порядок осуществления государственного метрологического надзора за выпуском, состоянием и применением средств измерений, аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами и соблюдением метрологических правил и норм». Метрологический надзор за аттестованными Методиками выполнения измерений МВИ осуществляют МС юридических лиц, применяющих МВИ, в соответствии с рекомендациями МИ 2304-94 «ГСИ. Метрологический контроль и надзор, осуществляемые метрологическими службами юридических лиц». 3 Стандартизация размеров строительных изделий Значительные работы, проведенные по унификации объемно-планировочных параметров, позволили создать типовые конструкции, изделия, которые в свою очередь являются основой стандартизации. Конструкции и изделия, являющиеся элементами зданий и сооружений, существенно влияют на качество готовой строительной продукции — здания и сооружения. Хорошо выполненные строительные конструкции предопределяют и качество зданий и сооружений. Естественно, можно и при отлично изготовленных элементах зданий и сооружений сделать плохую готовую продукцию и, безусловно, как в любом деле, нужно на каждой операции создания производственной продукции предъявлять жесткие требования к качеству, так и в данном случае - к строительно-монтажным работам. Стандартизация строительных конструкций и изделий в общей системе стандартов осуществляется еще недостаточно. Так, при общем количестве стандартов порядка 500 на строительные конструкции приходится лишь около 90. Строительные конструкции по своему функциональному назначению различаются на несущие, воспринимающие основные нагрузки и воздействия и обеспечивающие прочность и устойчивость зданий и сооружений (фундаменты, колонны, строительные балки и фермы, подкрановые балки, ригели, плиты покрытий и перекрытий), и ограждающие, выполняющие в основном функции создания оболочки здания для его защиты от внешних воздействий (панели стен, заполнения окон, дверей, перегородок). По видам строительства конструкции предназначаются, как правило, для жилых и общественных зданий, производственных зданий, промышленных и сельскохозяйственных предприятий, инженерных сооружений промышленных и сельскохозяйственных предприятий, водохозяйственного строительства, транспорта, связи, санитарной техники, энергоснабжения и складских сооружений различного назначения. Конструкции могут быть и общими по различным видам строительства. Конструкции и изделия бывают бетонные и железобетонные, металлические (стальные, алюминиевые), деревянные и из других материалов (асбестоцементные, пластмассовые). Для массового перехода к стандартизации конструкции должна быть создана основа - габаритные схемы зданий массового применения. В настоящее время созданы габаритные схемы одноэтажных производственных зданий, оборудованных кранами, и зданий бескрановых производственных многоэтажных, зданий сельскохозяйственных производственного назначения. В габаритных схемах этих зданий установлены размеры пролетов, шаги колонн по наружным и внутренним рядам, высотные размеры до подкрановых путей, низа строительных конструкций, высоты этажей в многоэтажных зданиях. Основные задачи стандартизации конструкций и изделий должны сводиться, прежде всего, к установлению системы показателей качества, а также методов и средств испытания. Большое значение должно уделяться требованиям к проектированию. Необходимо добиваться исключения неоправданно большого количества видов, типоразмеров и марок конструкций и изделий. Естественно, объектами стандартизации должна быть, прежде всего, продукция массового заводского изготовления с апробированным технологическим процессом их изготовления. Что касается системы стандартов на конструкции и изделия, то еще нет установившейся практики, но является очевидным, что предпочтение должно отдаваться стандартам технических условий, стандартам технических требований на основе параметров зданий и сооружений массового применения в строительстве. И, конечно, несмотря на имеющиеся трудности, законченным документом необходимо считать стандарты технических условий на конструкции и изделия, содержащие рабочие чертежи как единый документ для изготовления готовой продукции. Но не исключается практика создания следующих отдельных видов стандартов: типов и основных размеров, технических требований, методов испытаний, правил приемки, правил маркировки, хранения и транспортирования. Стандартизация основных размеров строительных конструкций и изделий должна исходить из установившихся габаритных схем зданий и сооружений, причем настоятельным требованием должно быть, чтобы эти размеры отвечали нескольким группам параметров в целях уменьшения количества типоразмеров изделий. Значительное внимание следует уделять расчетным параметрам: нагрузкам и внешним воздействиям для создания продукции, отвечающей эксплуатационным качествам: несущей способности, по механической прочности, сопротивлению теплопередаче, шуму. В стандартах должны устанавливаться допуски к отдельным размерам (по длине, поперечному сечению), требования к поверхностям, сопряжениям элементов. Особо оговариваются правила складирования, хранения, погрузки и транспортирования различными видами транспорта, правила приемки, методы контроля и испытания. 4 Определение среднего уровня прочности бетона После назначения величины требуемой прочности бетона Rт, которая является браковочным минимумом, следует выбрать средний уровень прочности Rу, обеспечивающий в конкретных условиях приемку изделий (бетонной смеси) на заводе и отпуск их потребителям. На производстве неизбежны колебания прочности бетона между отдельными партиями, поэтому величина превышения среднего уровня прочности над требуемой прочностью должна определяться межпартионной вариацией. Средний уровень прочности бетона (ГОСТ 18105-86) устанавливается на основе определенного ранее среднего за анализируемый период партионного коэффициента вариации Vп по формуле: Rу = RТ Kм.п, (1) где Kмп принимается по таблице 1 Таблица 1 – Пределы прочности
По ГОСТ 18105-86 значение Kмп должно приниматься для тяжелого и легкого бетона не более 1,1; а для плотного силикатного бетона - не более 1,13. В случаях когда эти предельные значения Kмп не обеспечивают установленный процент бракованных партий, необходимо принимать меры по снижению межпартионной вариации. Допускается превышение фактической средней прочности бетона сборных конструкций в проектном возрасте (  ) над требуемой ( ), которое характеризуется коэффициентом (Кв), вычисляемым по формуле: Значения Кв, вычисляемые по формуле (2), сравнивают со значениями, приведенными в таблице приложения 1.  (3)где Vм.п — коэффициент межпартионной вариации прочности, принимаемый равным 0,5 Vn. Если прочность бетона в трех партиях подряд выше или фактический средний уровень прочности за контролируемый период превышает средний уровень прочности, рассчитанный по формуле (1), или значение коэффициента Кв, определенное по формуле (2), выше значений, приведенных в приложении 1, то должны быть приняты меры по снижению прочности бетона и сокращению расхода цемента. Поскольку средний уровень прочности бетона служит не для приемки бетона, а для регулирования технологического процесса, то его следует устанавливать прежде всего для оперативно контролируемых показателей прочности, отпускной и передаточной для сборных конструкций, прочности монолитного бетона при ускоренном контроле по ГОСТ 22783-77. При назначении среднего уровня прочности бетона, на который осуществляется подбор состава по ГОСТ 27006-86, следует учитывать, что снижение этого уровня ведет к увеличению риска выхода отдельных бракованных партий изделий, но при этом повышается технико-экономическая эффективность остальной продукции (снижение расхода цемента, сокращение времени тепловой обработки бетона и т.д.). При повышении среднего уровня прочности бетона (при той же межпартионной вариации) уменьшается вероятность выхода отдельных бракованных партий, но одновременно снижается технико-экономическая эффективность продукции. 5 Измерительный преобразователь Измерительный преобразователь, средство измерений, преобразующее измеряемую физическую величину в сигнал для последующей передачи, обработки или регистрации. В отличие от измерительного прибора, сигнал на выходе И. п. (выходная величина) не поддаётся непосредственному восприятию наблюдателя. Обязательное условие измерительного преобразования — сохранение в выходной величине преобразователя информации о количественном значении измеряемой величины. Измерительное преобразование — единственный способ построения любых измерительных устройств. Отличие измерительного преобразователя от других видов преобразователей — способность осуществлять преобразования с установленной точностью. Измерительное преобразование одного и того же вида (например, температуры в механическое перемещение) может осуществляться различными преобразователями (ртутным термометром, биметаллическим элементом, термопарой с милливольтметром и т. п.). Концепция представления измерительных устройств как устройств, осуществляющих ряд последовательных преобразований от восприятия измеряемой величины до получения результата измерения, первоначально была выдвинута в СССР М. Л. Цукерманом и окончательно сформулирована применительно к измерению неэлектрических величин Ф. Е. Темниковым и Р. Р. Харченко в 1948. В 60-х гг. эта концепция стала общепризнанной во всех областях измерительной техники, приборостроения и метрологии. Принцип действия может быть основан на использовании практически любых физических явлений. Господствующей тенденцией в 40—70-х гг. 20 в. стало преобразование любых измеряемых величин в электрический сигнал. По виду преобразуемых величин различают преобразователи электрических величин в электрические, электрических — в неэлектрические, неэлектрических — в электрические, неэлектрических — в неэлектрические. Примерами первых могут служить делители напряжения и тока, измерительные трансформаторы, измерительные усилители тока и напряжения; примерами вторых — механизмы электроизмерительных приборов, преобразующие изменение силы тока или напряжения в отклонение стрелки или светового луча, датчики ультразвуковых расходомеров и т. п.; примерами третьих — термопары, терморезисторы, тензорезисторы, фотоэлементы, реостатные, ёмкостные и индуктивные датчики перемещения; примерами четвёртых — пневматические, рычаги, зубчатые передачи, мембраны, сильфоны, оптические системы и т. п. Конструктивное объединение нескольких преобразователей является также преобразователем. Примерами такого объединения могут служить: датчик — совокупность ИП, вынесенных на объект измерения; так называемый промежуточный ИП — совокупность ИП, преобразующих выходные сигналы датчиков в другие сигналы, более удобные для передачи, обработки или регистрации. По структуре составные ИП подразделяют на ИП прямого преобразования и уравновешивающего преобразования. Первые характеризуются тем, что все преобразования величин производятся только в одном (прямом от входной величины к выходной) направлении. В этом случае результирующая погрешность определяется суммой погрешностей (с учётом их корреляционных связей) всех составляющих ИП. Для вторых характерно применение обратного преобразования выходной величины в однородную с входной и уравновешивающую её величину. Результирующая погрешность при этом определяется лишь погрешностью обратного преобразования и степенью неуравновешенности. ИП уравновешивания подразделяются на следящие преобразователи с обратной связью, статическим или астатическим уравновешиванием и преобразователи с программным уравновешиванием. Следящие ИП с обратной связью обеспечивают непрерывность преобразования во времени; их недостаток — опасность потери устойчивости, проявляющейся в возникновении автоколебаний при увеличении глубины обратной связи. ИП с программным уравновешиванием свободны от этого недостатка, но их особенностью является прерывность выходной величины, т. е. появление выходной величины лишь в отдельные дискретные моменты времени. Задача 1 Определите абсолютную и относительную погрешности и возможный класс точности прибора, если его шкала имеет 100 делений = 100 ед. Поправка к показанию прибора в середине его шкалы С = + 1 ед. Показания прибора – 50. Абсолютную погрешность найдем по формуле: ∆  ,где КТ - класс точности Возьмем за класс точности 1 (поправка к показанию прибора С = + 1 единица) По условию ∆=1 ∆ = (1*100)/100= 1 ед. Находим относительную погрешность δ по формуле: δ= (∆*100)/хп δ = (1*100)*100 =1% Задача 2 Амперметр с нулевой отметкой внутри шкалы и диапазоном измерения от -7 А до +9 А класса точности 0,5 показывает хп=+5 А. При поверке его калибратором получили значение хд=+4,5 А. Найдите приведенную погрешность прибора. Найдем абсолютную погрешность ∆: ∆ где КТ класс точности ∆ =  Найдем приведенную погрешность J J  *100%J  Приведенная погрешность прибора 1% Список использованных источников 1 Дымов Ю.В. Метрология, стандартизация и сертификация. Учебник для вузов. 2-е изд. 2 Дымов Ю.В., Метрология, сертификация и стандартизация, - М.: Инфра-М, 2005. - 422 с. 3 Метрология, стандартизация и сертификация. Кузнецов В.А., Ялунини Г.В. Основы метрологии. Учебное пособие. – М.: Издательство стандартов, 1995. 4 Лифиц И.М., Метрология сертификация и стандартизация, - М.: Юрайт, 2004 - 330 с. 5 Левшина Е. С., Новицкий П. В. Электрические измерения физических величин: (Измерительные преобразователи) — Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1983 6 Справочник по электроизмерительным приборам; Под ред. К. К. Илюнина — Л.: Энергоатомиздат, 1983 7 Интернет-ресурсы |