Главная страница

Диплом Абрашенков. Задача технического


Скачать 2.19 Mb.
НазваниеЗадача технического
Дата14.10.2022
Размер2.19 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаДиплом Абрашенков.docx
ТипДокументы
#733452
страница2 из 3
1   2   3

2.РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Исходные данные

Для определения объема работ на участках ТО и ТР, участках диагностики и предпродажной подготовки с дооборудованием, рассмотрим исходные данные по количеству обслуживаемых автомобилей в год в сервисном СТО «Лимузин».

Таблица 6 – Подвижной состав и его основные параметры

Подвижной состав и его основной параметр

Марки, модели подвижного состава (грузоподъемность)

чел.-ч на одно обслуживание

Текущий ремонт, чел.-ч/ 1000 км

ЕО

ТО-1

ТО-2

малого класса (рабочий объем двигателя от 1,2 до 1,8 л, сухая масса автомобиля от 850 до 1150 кг)

Hyundai Solaris, Nissan Almera, Toyota Corolla

0,30

2,3

9,2

2,8

среднего класса

Nissan Primera, Toyota Camry,

Kia K5

0,35

2,5

10,5

3,0

Таблица 7 – Категории условий эксплуатации

Категория условий эксплуатации

Условия движения

за пределами пригородной зоны (более 50 км от границы города)

в малых городах (до 100 тыс. жителей) и в пригородной зоне

в больших городах (более 100 тыс. жителей)

III

Д1- Р5

Д1- Р5

Д1 - Р1, Р2, Р3, Р4, Р5


Дорожные покрытия:

Д1 - цементобетон, асфальтобетон, брусчатка, мозаика;

Тип рельефа местности (определяется высотой над уровнем моря):

Р1 - равнинный (до 200 м);

Р2 - слабохолмистый (свыше 200 до 300 м);

Р3 - холмистый (свыше 300 до 1000 м);

Р4 - гористый (свыше 1000 до 2000 м);

Р5 - горный (свыше 2000 м).
Таблица 8.- Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от условий эксплуатации - K1

Категория условий эксплуатации

Нормативы

периодичность технического обслуживания

удельная трудоемкость текущего ремонта

пробег до капитального ремонта <∙∙>

расход запасных частей <∙∙∙>

III

0,8

1,2

0,8

1,25


Таблица 9.- Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы - K2

Модификация подвижного состава и организация его работы

Нормативы

трудоемкость ТО и ТР

пробег до капитального ремонта

расход запасных частей

Базовый автомобиль

1,00

1,00

1,00


Таблица 10- Коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий - K3 = K'3 x

Характеристика района

Нормативы

периодичность технического обслуживания

удельная трудоемкость текущего ремонта

пробег до капитального ремонта

расход запасных частей

Коэффициент K'3

Умеренно теплый, умеренно теплый влажный, теплый влажный

1,0

0,9

1,1

0,9



Таблица 11- Коэффициенты корректирования нормативов удельной трудоемкости текущего ремонта (K4)

Пробег с начала эксплуатации в долях от нормативного пробега до КР

Автомобили

легковые

автобусы

грузовые

K4

K'4

K4

K'4

K4

K'4

-"- 0,5 -"- 0,75

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0


Подберём коэффициент К5 для 1500 тысяч обслуживающих автомобилей дизельных модификаций

Таблица 12- Коэффициент корректирования нормативов трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей на автотранспортном предприятии и количества технологически совместимых групп подвижного состава - K5

Количество автомобилей, обслуживаемых и ремонтируемых на автотранспортном предприятии

Количество технологически совместимых групп подвижного состава

менее 3

3

более 3

-"- 600

0,80

0,85

0,95

Количество автомобилей, прошедших через посты СТО «Лимузин» в год 900 шт. Из них 40% (360 автомобилей) среднего класса и 60% (540 автомобилей) малого класса.

2.2Корректировка нормативов ТО и ТР, определение годовой программы.

Годовой объем работ автосервисного предприятия (в чел.-ч) определяется по формуле:

Ti=Nirticp (1)

где Nir годовое число обслуживания данного вида (NEO,N1r,N2r) для данной модели (группы) подвижного состава; ticp-расчетная (скорректированная) трудоемкость единицы ТО данного вида(tEO,t1,t2) для данной модели или средняя

tТР= tТРн∙К1∙К2∙К3∙К4∙К5 (2)

tТО-i= t∙К2∙К5 (3)

tТО-1м.к.= 2,3∙1,0 ∙0,80  = 1,8 чел-ч,

tТО-2м.к.=9,2∙1,0∙0,80  = 7,4 чел-ч,

tТРм.к.= 2,8∙1,2∙1,0∙0,9∙1,5∙0,80  = 3,6чел·час /1000км.

tТО-1с.к.= 2,5∙1,0∙0,80  = 2 чел-ч,

tТО-2с.к.= 10,5∙1,0∙0,80  = 8,4 чел-ч,

tТРс.к.= 3,0∙1,2∙1,0∙0,9∙1,5∙0,80  = 3,9чел·час /1000км.

К1-1,2;К2-1,0;К3-0,9; К4-1,5;К5-0,80

Общее количество автомобилей 900, из них среднего 40% и 60% малого класса

N1r=900∙40/100=360; N2r=900∙60/100=540;

T1= 540∙1,84 = 993,6 чел.час

T2=540∙7,36  = 3974,4 чел.час

T1= 360∙2 = 720 чел.час

T2=360∙8,4 = 3024 чел.час

Годовой объем работ данного вида (ТЕО,ТО1,ТО2) вначале определяют по каждой технологически совместимой группе подвижного состава, а затем, по предприятию в целом, суммируя годовые объемы работ ТО данного типа по всем группам подвижного состава:

ТО= ЕО+ ТО1+ ТО2 (4)

Где ТО, 1, 2-соответсвенно суммарный годовой объем работ ЕО, ТО-1,ТО-2 по всем группам подвижного состава, чел-ч.

ТО= 1159,2+140+4636,8+588 = 6524 чел.час

Годовой объем работ ТО-1 и ТО-2 с сопутствующем ТР Т1(ТР), ТТР(2) определяется из выражений:

Т1ТР= 1+Тсп.р(1); Т2(ТР)= 2+Тсп.р(2) (5)

где Тсп.р(1), Тсп.р(2)- соответственно годовые объемы работ сопутствующих ТР при проведении ТО-1 и ТО-2,чел.-ч.

Тсп.р(1)=СТР 1; Тсп.р(2)= СТР 2 (6)

где СТР= 0,15-0,20-доля сопутствующего ТР,зависящая от «возраста» автомобилей; принимается по статистическим данным действующей СТОА.

Тсп.р(1)=(140+1159,2)∙0,2=259 чел.час; Тспр(2)= (4636,8+588)∙0,2 =1044чел.час;

Объем сопутствующего ремонта совместно с ТО-1 и ТО-2

Тсп.р(1.2)=Тсп.р(1)+Тспр.2 (7)

Тсп.р(1.2)= 259+1044 =1303чел.час

Годовой объем работ ТР для технологически совместимой группы подвижного состава

ТТР=LnrtTPcp/1000, (8)

где Lnr- годовой пробег парка (группы) подвижного состава, км; tTPcp- расчетная трудоемкость ТР на 1000 км для данной модели или средняя для группы подвижного состава чел.-ч.

ТТРм.к.=10000∙630∙2,8/1000  = 17640чел.час

ТТРс.к.=10000∙70∙3,0/1000  =2100 чел.час

При расчете объема работ ТР по нескольким группам подвижного состава суммарный годовой объем работ ТР

ТР= ТТР1+ТТР2+….+ТТРn (9)

ТР= 259+1044+2100 +17640  = 21043чел.час

Годовой объем вспомогательных работ по СТОА

ТВСП=( ТО+ ТР)Квсп/100 (10)

ТОиТР=6524+21043= 27567чел.час
2.2 Расчет объема работ по ТО и ТР по видам и месту выполнения

Таблица 13 - Распределение работ на постах и отделениях

Виды работ

Распределение работ, %

W чел∙час

На постах %

W чел∙час

В отделениях %

W чел∙час

Диагностические

7

1930

100

1930




0,0

ТО в полном объёме

11

3032

100

3032




0,0

Смазочные

6

1654

100

1654




0,0

Проверка и регулировка углов установки управляемых колес

4

1103

100

1103




0,0

Проверка регулировка тормозов

4

1103

100

1103




0,0

Электротехнические работы

6

1654

75

1241

25

414

Шиномонтажные работы

7

1930

30

579

70

1351

ТР механизмов и систем двигателя

7

1930

45

868

55

1061

ТР агрегатов и механизмов трансмиссии

7

1930

45

868

55

1061

ТР узлов, систем ходовой части(подвески)

7

1930

45

868

55

1061

ТР механизмов и систем тормозной системы и управления

3

827

45

372

55

455

Кузовные

16

4411

75

3308

25

1103

Малярные

10

2757

100

2757




0

Обойно-арматурные

5

1378

50

689

50

689

Итого

100

27567




20372




7195

Для заполнения таблицы ТW, чел.час=Т∙W, %, где Т=27567чел.ч,

2.3 Расчет числа постов

Более 50% объема работ по ТО и ТР выполняются на постах, поэтому число постов во многом определяет выбор объемно – планировочного решения СТО. Посты ТО по своему технологическому назначению подразделяются на универсальные, где выполняются все или большинство операций данного воздействия, и специализированные, где выполняют только одну или несколько операций.

Число постов определяется по формуле:

Xi= Тгi∙Ки / (Дрг∙Н∙Тсм∙Р∙Кисп), (11)

где Тг – годовой объем постовых работ

Ки =1,5 коэффициент загрузки поста

Дрг – число рабочих дней в году

Н – число смен работы в сутки зависит от назначения смен работы предприятия. Принимаем работу участка в одну смену;

Тсм – продолжительность рабочей смены 8 часов при 6-дневной неделе.

Р – численность одновременно работающих на посту, принимаем 2чел.

Кисп – коэффициент использования рабочего времени поста.

Кисп =0,95 при двухсменной работе;

ПСТО=275671∙1,5/(355∙1,5∙8∙2∙0,95)=5,1 принимаем 5 постов

2.4 Расчет численности производственных рабочих

Фонд рабочего времени 1840часов,

РявСТО. = ТСТО / Фрм = 27567/1840=15

РштСТО.явСТО./0,95=15,8 принимаем 15 работников

Рявкуз. уч.. = Ткуз. уч/ Фрм = (4411+2757)/1840 = 3,9≈4 раб.

Ршткуз. уч. = Рявкуз. уч. / 0,95 = 3,9/0,95 =4,1≈4раб..

Расчет площади кузовной зоны поста и участковых работ

С учетом плотности расстановки оборудования на кузовном участке составляет суммарная площадь оборудования на коэффициент расстановки (4)и средней нормы 20м2на одного рабочего слесаря участковых работ.

Таблица 14 - Расчет постов и участков

Виды работ

Pшт постах

Pшт

на уч.

Хi постов

Принимаемое кол-во постов

Диагностические

1




0,4

1

ТО в полном объёме

2




0,6

1

Смазочные

1




0,3

Выполняется совместно с ТО

Проверка и регулировка углов установки управляемых колес

1




0,2

Выполняется совместно с диагностикой

Проверка регулировка тормозов

1




0,2

Электротехнические работы

0,7

0,2

0,3

Выполняется совместно с диагностикой

Шиномонтажные работы

0,3

0,7

0,4




ТР механизмов и систем двигателя

0,5

0,6

0,4

1

ТР агрегатов и механизмов трансмиссии

0,5

0,6

0,4

ТР узлов, систем ходовой части(подвески)

0,5

0,6

0,4

1

ТР механизмов и систем тормозной системы и управления

0,2

0,2

0,2

Кузовные

1,8

0,6

0,8

Малярные

1,5

0,0

0,5

1

Обойно-арматурные

0,4

0,4

0,3




Итого

11

4

5

5

Таблица 15 – Персонал

Функции управления, персонал

Численность персонала, чел.

Общее руководство

1

Бухгалтерский учет и финансовая деятельность

1

Мастер-менеджер

1

Рабочие

3

ВСЕГО:

6

2.5 Расчет площади станции технического обслуживания

Для расчета площадей производственных помещений необходимы следующие показатели:

  • число постов Xi, принятое для данной зоны или участка;

  • площадь, занимаемая автомобилем в планеfа, которая зависит от габаритных размеров самого крупного автомобиля, обслуживаемого на постах соответствующей зоны или участка;

  • коэффициент плотности расстановки постовКп, который зависит от количества и габаритных размеров, применяемого на постах оборудования, а также от количества и способа расстановки постов, и принимается для постов с односторонней расстановкой равным 6 – 7, для двухсторонней равным 4 – 5, а при количестве постов менее 10 может приниматься 4 и ниже.

Площадь производственного участка можно рассчитать, используя следующее выражение:

F= (faX+fоб) Ко, (м2 ) (12)

гдеfa площадь, занимаемая автомобилем в плане, принимаем fa = 4,14∙1,75 = 7,3м2; fоб площадь оборудования поста;

Ко коэффициент плотности расстановки оборудования, принимаем

Ко= 2,5.

Таблица 16 - Оборудование СТО.

Оборудование, инвентарь

Цена, руб

Кол-во

Габариты, мм

Площадь, м2

Двухстоечный подъёмник Станкоимпорт ПГН2-4.0

127900

3

3,9x0,9

3,5

Стенд сход-развал КДС-5К

297000

1

0,5x1,2

0,6

Осмотровая канава тупиковая




1

6x2,1

12,6

Тормозной стенд BDE 204 CARTEC 

561436

1

1,8x0,6

1,08

Автомобильный сканерAUTEL Maxicheck MX808

43141

2

0,4х0,1

0,04

КомпрессометрJonnesway AR020017

3 80

3

0,3x0,1

0,03

Мотор-тестер MT 3500

91000

1

0,3x0,1

0,03

Набор инструментовGigant GT-19-1

2900

2

0,4х0,3

0,1

Слесарный верстак PROFFI 112 Д5 Э 101107

21243

3

1,2х0,8

0,9

СтеллажПРАКТИК MS 200

3326

3

0,2х0,1

0,02
1   2   3


написать администратору сайта