Кейс-задание Управление качеством. Задание 1
 Скачать 45.18 Kb.
|
Задание 1:Исходя из собственной практики, деятельности компании, в которой Вы работаете, или на примере других организаций, используя печатные и Интернет-источники, рассмотрите конкретный случай обеспечения качества закупок и проанализируйте их эффективность.Решение: В качестве объекта анализа было выбрано ОАО «Балтика», на котором проходит преддипломная практика. Анализ деятельности анализируемого предприятия позволяет сделать следующие выводы. Пивоваренная компания «Балтика» поставляет свою продукцию на рынок США с 2001 года. По итогам 2010 года объем продаж составил более 1,7 млн. литров. В планах компании на этот год увеличить объемы продаж в США до 2 млн. литров. На данный момент в США продукция «Балтики» занимает более 75% от всего российского пивного экспорта. «Балтика» поставляет в штаты более 20 видов своей продукции, среди которых второй по продажам в России бренд «Арсенальное», а также «Ярпиво», «Ленинградское», «Жигулевское» и региональный бренд «Дон». Благодаря эффективной системе дистрибуции и распределения, компании за сравнительно короткий период времени удалось достичь весьма внушительных результатов. На сегодняшний момент компания активно сотрудничает с тремя основными поставщиками, среди которых ООО «Гарант+» — основной ее партнер, с которым она сотрудничает весьма продолжительное время. Ниже в таблице 1. Представлен обобщенный анализ выполнения договорных обязательств поставщиками. Таблица 1. Обобщенный анализ выполнения договорных обязательств поставщиками
Сбытовую деятельность предприятия (ПК «Балтика-Пикра») проведем по следующим направлениям:
Процент выполнения договорных обязательств (Пв) рассчитаем по следующей формуле:  , где — объем поставок продукции предприятием за определенный период в соответствии с заключенными договорами; — объем недопоставленной продукции за определенный период.В таблице 2 представлен анализ выполнения договорных обязательств по поставкам продукции покупателям. Данные таблицы свидетельствуют о том, что в июне, июле и августе 2010 года имело место невыполнения предприятием обязательств по договорам. Таблица 2. Анализ выполнения договорных обязательств по поставкам продукции покупателям (продукция-пиво, безалкогольные напитки, тыс. руб.)
Активность сбытовой работы можно оценить количеством заключенных и выполненных контрактов с покупателями. Изменение средней стоимости одного выполненного контракта показывает, как изменилась доля покупателей (крупных, средних, малых) в общем объеме сбыта продукции предприятия. Определяется этот показатель путем деления объема реализованной продукции за определенный период к количеству выполненных за этот период контрактов с покупателями. Таблица 3. Показатели результативности сбытовой деятельности ООО «Балтика»
Задание 2: Представить приложения с подборкой различной информации, передающей общий контекст мероприятий (копии финансовых документов, публикации, фотографии и др.), сделайте расчет эффективности качества закупок согласно методике по теме 7. Решение: Проведем расчет эффективности качества закупок по методике. а) Расчет индекса качества закупок произведем по формуле:  , гдеПк — показатель качества продукции; Пц — показатель уровня цены; Псв — показатель своевременности поставок; По — показатель обслуживания. Для расчета эффективности системы работы с поставщиками нами была использована имеющаяся финансовая отчетность, позволившая получить общее представления об эффективности работы с поставщиками. Ик=0,75+0,44+0,86+0,45=2,5 Оценки для каждого показателя были рассчитана на основе средневзвешенной оценки, полученной в результате опроса топ-менеджеров ведущих отделов предприятия. б) Расчет показателей качества выполним по формуле:  , гдеОЧП — общее число проверенных партий продукции; ЧП — число принятых партий продукции; ОЧИ — общее число проверенных изделий; ЧИ — число принятых изделий. Анализ отчетности в анализируемом периоде (три месяца) позволил получить следующие основных значения: ОЧП — 220 ЧП — 110 ОЧИ — 1110 ЧИ — 910 Пк=0,22*(110/220)+0,22*(910/1110)=0,11+0,18=0,30 в) Показатель уровня цен рассчитаем оп формуле:  , гдеЦО — цена самой дешевой на рынке оферты (минимальная цена по каталогам); ЦП — цена поставщика. Подставляя исходные данные, получим: Пц=0,3*670/820=0,245 г) Выбор показателя своевременности поставок скорректируем на основе таблицы 4. Таблица 4. Выбор показателя своевременности поставок
д) Выбор показателя обслуживания. В рамках деятельности анализируемой организации, основной поставщик, с который сотрудничает компания, не практикует производство срочного ремонта и поставку мелких партий продукции, в связи с чем принимаем По=0. е) Анализ качества поставщиков. На конкретных данных четырех поставщиков разной продукции определим наиболее неподходящих. Данные расчетов сведены в таблицу 5. Таблица 5.
Таблица 6.
Вывод: из всех поставщиков самый низкий индекс качества поставок у поставщика под № 2. По ряду значений этот поставщик является ненадежным. Таким образом, вполне объяснимо желание компании работать с поставщиком № 4, у которого репутация выше. Задание 3:Руководствуясь материалами тем 8 и 9, а также примерами из практики, приведенными в первом ситуационном задании, разработайте систему профилактических мероприятий по оценке потерь в области качества. Решение: В России «Шесть сигм» внедряют такие компании как: «Иструм-Рэнд» (совместное предприятие с Ingersoll-Rand), «ВСМПО—АВИСМА», «Рыбинские моторы» (НПО «Сатурн»), «РОСТАР», «Красноярский алюминиевый завод», Аудиторская фирма «Аваль», подразделение «3М» в России, подразделение «Xerox» в России и др. Опыт этих компаний свидетельствует о том, что методы «Шести сигм» дают ощутимый экономический эффект и на российской «почве». При внедрении концепции «Шесть сигм» можно использовать подход, основанный на классической схеме непрерывного совершенствования - цикле Шухарта - Деминга: планируй — делай — проверяй — воздействуй. Его разновидностью является цикл DMAIC, который начинается с определения требований потребителей (Определение — Измерение — Анализ — Совершенствование — Контроль). На этапе Определение (define) проводят анализ существующих анкет службы качества, который показал, что жалобы (претензии) клиентов разбиваются на несколько категорий, которые можно ранжировать в следующей последовательности в % от общего числа поступивших жалоб: сроки доставки груза — 25%, выставление счета — 23,3%, информирование клиента — 20%, персонал (компетенция менеджера, взаимозаменяемость) — 11,6%, сохранность груза — 11,6%, склад и прочее — 8,5%. Необходимо заметить, учитывая то, что концепция «Шесть сигм» уделяет большое внимание ориентации на потребителя (стратегия «Голос клиента»), в нашем случае это лишь подтвердило правильность методического подхода к выбору системы менеджмента повышения качества обслуживания. На этапе Измерение (measure) команда по внедрению собрала всю информацию о клиентском обслуживании и проанализировала договоры, отчеты по переговорам, отчеты по личным встречам, индексы удовлетворенности клиентов. На основании полученных данных был сформирован ряд требований клиентов (сроки доставки, информированность клиента, сохранность груза, финансовые документы, взаимозаменяемость/компетенция менеджера, стоимость транспортной услуги) и их важность (приоритетность) для клиентов. В это же время для сотрудников клиентского отдела автором диссертационной работы были подготовлены презентации о концепции «Шесть сигм», о стратегии «Голос клиента», а также методические разработки по «Голосу клиента». Это позволило сотрудникам отдела получить теоретические сведения и быть в курсе происходящих событий. Следующий шаг на этом этапе – преобразование «голоса клиента» в технические требования. Для этого был применён метод, называемый развертыванием (РФК) или структурированием функции качества (QFD), который является весьма эффективным подходом к преобразованию нужд потребителя в технические требования. Таким образом, был построен первый «дом качества», который позволил преобразовать «голос клиента» в технические требования. Основа РФК — построение фигурной матрицы, названной в соответствии со своей формой «Дом качества», в рамках которой фиксируется информация о качестве продукта или услуги и принимаемых решениях. В традиционном виде используют четыре «дома качества». Наибольший успех и быстрые результаты обеспечивают системы, основанные на подходах «Бережливого производства» и «Шесть сигм». Самым главным условием успеха при этом, является желание высшего руководства и линейного персонала компании осваивать и изучать новые концепции и новые методы повышения качества обслуживания клиентуры. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
