Главная страница
Навигация по странице:

  • Задание 3. Частотно-регулируемого электропривода переменного тока на базе двухзвенного преобразователя частоты

  • II. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ

  • 2.2 Расчет параметров преобразователя частоты

  • .2 Настройка контура потокосцепления ротора

  • 3.3 Расчет сигнала задания потокосцепления ротора

  • Список литературы

  • лаба. исправления. Задание Частотнорегулируемого электропривода переменного тока на базе двухзвенного преобразователя частоты


    Скачать 0.93 Mb.
    НазваниеЗадание Частотнорегулируемого электропривода переменного тока на базе двухзвенного преобразователя частоты
    Дата09.04.2023
    Размер0.93 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаисправления.docx
    ТипДокументы
    #1048580

    ОТЧЁТ

    по лабораторной работе №3

    «Частотно-регулируемый электропривод переменного тока на базе двухзвенного

    преобразователя частоты»

    дисциплина «Моделирование электропривода»
    Задание 3. Частотно-регулируемого электропривода переменного тока на базе двухзвенного преобразователя частоты
    Исследовать в программе MatLab+Simulink частотно-регулируемый электропривод переменного тока на базе двухзвенного преобразователя частоты (ДПЧ) с векторной системой управления.

    1. Асинхронный короткозамкнутый электродвигатель серии 4А выбирается в соответствии с таблицей вариантов (табл. 1).

    2. Двухзвенный преобразователь частоты:

    - тип выпрямителя на входе – неуправляемый трехфазный мостовой с емкостным фильтром на выходе и трехфазным реактором на входе;

    - тип инвертора на выходе – трехфазный автономный инвертор напряжения с пространственно-векторной широтно-импульсной модуляцией (ШИМ);

    - устройство торможения двигателя – сливной резистор в звене постоянного тока;

    - источник питания – трехфазная сеть с частотой 50 Гц и фазным напряжением 220–240 В.

    3. Системы регулирования скорости двигателя:

    - векторная с прямой ориентацией по вектору потокосцепления ротора. Система имеет два внешних контура регулирования – потокосцепления ротора ψ2Xи угловой скорости w двигателя, а также два подчиненным им внутренних контура регулирования составляющих тока статора I1Xи I1Yв осях xyортогональной системы координат, вращающейся с синхронной скоростью w0.ЭЛ поля двигателя. Для формирования постоянного ускорения при разгоне и торможении электропривода на входе используется задатчик интенсивности интегрального типа.
    Таблица 1

    Тип

    РН, кВт

    nH, об/мин

    ηн, %

    сosφн

    Ммахн

    МПн

    IП/Iн

    Jдв, кг·м2

    4А280S4У3

    110

    1470

    92,5

    0,9

    2

    1,2

    5,5

    2,3


    1. ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА


    Рисунок 1.1 – Функциональная схема с векторной системой управления
    II. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ
    Таблица 2.1 – Технические данные короткозамкнутых асинхронных двигателей основного исполнения серии 4А при ПВ = 40 %, UФ.Н = 220 В, синхронная частота вращения 1500 об/мин

    Тип

    РН, кВт

    nH, об/мин

    ηн, %

    сosφн

    Ммахн

    МПн

    IП/Iн

    Jдв, кг·м2

    4А280S4У3

    110

    1470

    92,5

    0,9

    2

    1,2

    5,5

    2,3


    Продолжение таблицы 2.1

    Хμ

    R1`

    X1`

    R2``

    X2``

    4

    0.023

    0.122

    0.019

    0.16


    2.1 Расчет параметров асинхронного двигателя

    Номинальный ток статора:





    Сопротивление статорных обмоток:





    Индуктивность рассеяния обмотки статора:





    Приведенное к обмотке статора активное сопротивление обмотки ротора:





    Приведенное к обмотке статора индуктивность рассеяния обмотки ротора:





    Индуктивность цепи намагничивания:





    Механические потери в двигателе:





    Коэффициент вязкого трения:













    Суммарный момент инерции двигателя и исполнительного мех-ма:




    Механическая постоянная времени двигателя учетом мех-ма:





    Полные индуктивности обмоток статора и ротора:









    Номинальный момент на валу:





    Электромагнитный момент:




    2.2 Расчет параметров преобразователя частоты

    Активная мощность, потребляемая преобразователем:





    Полная номинальная мощность ПЧ:









    Индуктивность трехфазного реактора:





    Активное сопротивление трехфазного реактора на входе ПЧ:





    Емкость фильтра на выходе выпрямителя при Ud=550…550 B:





    Максимальная мощность торможения в звене постоянного тока ПЧ:













    Максимально допустимое значение тормозного сопротивления в звене постоянного тока ПЧ:





    Ud.зад=750 В – заданное напряжение в звене постоянного тока в режиме торможения.

    Сопротивление тормозного резистора примем:





    Частота ШИМ:





















    Ширина петли гистерезиса регулятора напряжения РН:





    III. НАСТРОЙКИ КОНТУРОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ С ВЕКТОРНОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ

    3.1 Настройка контура тока
    Коэффициент передачи ПЧ:





    Коэффициент цепи обратной связи ДТ:





    Эквивалентное активное сопротивление цепи статора:





    Коэффициент электромагнитной связи ротора:





    Эквивалентная индуктивность цепи статора:





    Коэффициент рассеяния магнитного поля АД:





    Электромагнитная постоянная времени статорной цепи:





    Постоянная времени чистого запаздывания ПЧ:





    Постоянная времени РТ:



    Постоянная времени КРТ по правилу технического оптимума:





    Постоянная времени И-канала РТх с учетом:





    Коэффициент П-канала РТх:





    Коэффициент И-канала РТх:





    Из Matlab выбираем оптимальные значения коэффициентов РТх:

    КП.РТХ=0,5

    КИРТХ = 30

    Оптимальное значение постоянной времени КРТ:







    Рисунок 3.1 – Переходные характеристики при оптимальном значении КП.РТ
    По рисунку время переходного процесса 0,002 с. ТКРТ = 0,002/(3…4)=0,6 мс.


    Рисунок 3.2 – Переходные характеристики при КП.РТ 0,25 от опт.



    Рисунок 3.3 – Переходные характеристики КП.РТ 4 от опт.

    3.2 Настройка контура потокосцепления ротора
    Коэффициент датчика потока:



    Электромагнитная постоянная времени:





    Выбираем постоянную времени РП:



    Введем расчетную постоянную времени КРП:





    Постоянная времени И-канала РП:





    Коэффициент П-канала РП:





    Коэффициент И-канала РП:





    3.3 Расчет сигнала задания потокосцепления ротора:

    Амплитудное значение тока статора в номинальном режиме





















    Номинальное значение потокосцепления:





    Сигнал задания потокосцепления ротора по оси Х:





    Время достижения потока номинального значения:





    Коэффициент перегрузки по току статора по оси Х:





    Из Matlab выбираем оптимальные значения коэффициентов РП:

    КП.РП = 400; КИ.РП = 3000; tПП = 0,035 с.


    Рисунок 3.4 – Переходный процесс регулятора потока только с П-каналом



    Рисунок 3.5 – Переходный процесс регулятора потока при оптимальных значениях



    Рисунок 3.6 – Переходные характеристики при КП.РП 0,5 от опт.



    Рисунок 3.7 – Переходные характеристики при КП.РП 2 от опт.



    Рисунок 3.8 – Переходные характеристики в «большом»
    3.4 Настройка параметров регулятора скорости
    Коэффициент цепи обратной связи ДС:





    Постоянная времени КРС:





    Коэффициент усиления П-канала РС:





    Из Matlab выбираем оптимальное значение П-канала РС:

    КП.РС = 5; ТКРТ = 1,5…2 мс.

    Оптимальное значение постоянной времени КРС





    Частота среза КРС:





    Расчет уставки максимального момента в БО регулятора скорости:







    Номинальный сигнал задания:






    Рисунок 3.9 – Переходный процесс регулятора скорости при оптимальных

    Значениях



    Рисунок 3.10 – Переходный процесс регулятора скорости при КП.РС 0,5 от опт.



    Рисунок 3.11 – Переходный процесс регулятора скорости при КП.РС 2 от опт.
    IV. ИССЛЕДОВАНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕКТРОПРИВОДА С ВЕКТОРНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ

    4.1 Динамические характеристики (реактивный момент)



    Рисунок 4.1 – Динамические характеристики при разгоне и реверсе на холостом ходу без ЗИ



    Рисунок 4.2 – Динамические характеристики при разгоне и реверсе с номинальной нагрузкой без ЗИ

    4.2 Механические характеристики


    Рисунок 4.3 - Механические характеристики

    Список литературы
    1. Системы управления электроприводов: учебник для вузов / В.М. Терехов, О.И. Осипов; под. ред. В.М. Терехова. – 2-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 304 с.

    2. Анучин, А.С. Системы управления электроприводов: учебник для вузов. – М.: Издательский дом МЭИ, 2015. – 373 с.

    3. Асинхронные двигатели серии 4А: Справочник / А.Э. Кравчик, М.М. Шлаф, В.И. Афонин, Е.А. Соболенская . – М.: Энергоиздат, 1982. – 504 с.

    4. Герман-Галкин, С.Г. Matlab & Simulink / Проектирование механотронных систем на ПК / С.Г. Герман-Галкин. – СПб.: КОРОНА Век, 2008. – 368 с.

    5. Черных, И.В. SIMULINK: среда создания инженерных приложений / И.В. Черных. – М.: ДИАЛОГ–МИФИ, 2003. – 496 с.



    написать администратору сайта