Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.1.1 Определение расхода охлаждающей воды

  • 2.1.2 Расчет диаметра барометрического конденсатора

  • 2.1.3 Расчет высоты барометрической трубы

  • 2.2 Расчёт производительности вакуум – насоса

  • 2.3 Определение поверхности теплопередачи подогревателя

  • 2.4 Расчёт центробежного насоса

  • 2.5 Расчёт объёма и размеров емкостей

  • 2.6 Определение диаметра штуцеров

  • Выпаривание. Задание на расчет выпарной установки


    Скачать 219.18 Kb.
    НазваниеЗадание на расчет выпарной установки
    Дата06.05.2018
    Размер219.18 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаВыпаривание.docx
    ТипДокументы
    #42927
    страница2 из 3
    1   2   3
    РАЗДЕЛ 2. РАСЧЕТ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
    2.1 Расчет барометрического конденсатора
    Для создания вакуума в выпарных установках применяют конденсаторы смешения с барометрической трубой. В качество охлаждающего агента используют воду, которая подается в конденсатор чаще всего при температуре окружающей среды (около 20 °С). Смесь охлаждающей воды и конденсата выходит из конденсатора по барометрической трубе. Для поддержания постоянного вакуума в системе вакуум-насос постоянно откачивает неконденсирующиеся тазы.
    2.1.1 Определение расхода охлаждающей воды

    Расход охлаждающей воды (в кг/с) определяем из теплового баланса конденсатора:



    где - энтальпия пара в барометрическом компенсаторе, кДж/кг; - теплоёмкость воды, кДж/(кг·К); ; - начальная температура охлаждающей воды, °С; ; - конечная температура смеси воды и конденсата, °С.

    Разность температур между паром и жидкостью на выходе из конденсатора составляет град., поэтому конечную температуру воды принимают на град, ниже температуры конденсации паров:



    Тогда


    2.1.2 Расчет диаметра барометрического конденсатора
    Диаметр барометрического конденсатора , определяем из уравнения расхода



    где - плотность пара, кг/м3, выбираемая по давлению пара в конденсаторе ; - скорость пара, м/с, принимаемая в пределах м/с.



    По нормалям НИИХИММАШа подбираем барометрический конденсатор диаметром с диаметром трубы .
    2.1.3 Расчет высоты барометрической трубы
    Скорость воды в барометрической трубе



    Высота барометрической трубы


    где - вакуум в барометрическом конденсаторе, Па; - сумма коэффициентов местных сопротивлений; λ - коэффициент трения в барометрической трубе; - высота и диаметр барометрической трубы, м; 0,5 - запас высоты на возможное изменение барометрического давления.




    где - коэффициенты местных сопротивлений на входе в трубу и на выходе из неё.

    Коэффициент трения , зависит от режима движения воды в барометрической трубе. Определим режим течения воды в барометрической трубе:



    где- вязкость воды, Па·с, определяемая по номограмме при температуре воды tср.

    Для гладких труб при Rе = 97884; = 0,0211


    2.2 Расчёт производительности вакуум – насоса
    Производительность вакуум-насоса Gвозд определяется количеством воздуха, который необходимо удалять из барометрического конденсатора:

    где 2,5·10-5 - количество газа, выделяющегося из 1 кг воды; 0,01 - количество газа, подсасываемого в конденсатор через уплотнения на 1 кг паров.

    Тогда


    Объёмная производительность вакуум-насоса



    где R - универсальная газовая постоянная, Дж/(кмоль·К); молекулярная масса воздуха, кг/кмоль; - температура воздуха, °С; – парциальное давление сухого воздуха в барометрическом конденсаторе, Па.
    Температура воздуха


    давление воздуха



    где - давление сухого насыщенного пара при Па. При температуре воздуха 27,7°С, .


    Тогда

    Зная объёмную производительность воздуха , и остаточное давление в конденсаторе , по каталогу подбираем вакуум-насос типа ВВН – 0,75, мощность на валу N = 1,3 кВт.

    Удельный расход энергии на тонну упариваемой воды, кВт·ч/т,


    2.3 Определение поверхности теплопередачи подогревателя
    Поверхность теплопередачи подогревателя (теплообменника) , м2 определяем по основному уравнению теплопередачи:



    где - тепловая нагрузка подогревателя, Вт, определяется из теплового баланса теплообменника: Kп - коэффициент тепло-передачи, Вт/(м·К), ; - средняя разность температур между паром и раствором, °С; - количество начального раствора, кг/с, и его теплоёмкость, Дж/(кг·К); - начальная температура исходного раствора, °С; - температура раствора на выходе из теплообменника, °С, равная температуре с которой раствор входит в первый корпус.





    Так как отношение , то величину определим как среднелогарифмическую:


    Тогда поверхность теплообменника



    Площадь поверхности теплопередачи теплообменника принимается на 10-20% больше расчетной величины:



    На основании найденной поверхности по ГОСТ 15122-79 выбираем кожухотрубчатый одноходовой теплообменник с такими параметрами:
    площадь поверхности теплопередачи , число труб n = 261, длина труб l = 2 м, диаметр труб 25x2 мм, диаметр кожуха D = 600 мм.
    2.4 Расчёт центробежного насоса

    Основными типами насосов, используемых в химической технологии, являются центробежные, осевые и поршневые. Для проектируемой выпарной установки используем центробежный насос. При проектировании обычно возникает задача определения необходимого напора Н и мощности N при заданной подаче (расходе) жидкости Q, перемещаемой насосом. Далее по найденному напору и производительности насоса определяем его марку, а по величине мощности на валу - тип электродвигателя к насосу.
    Мощность на валу насоса, кВт,


    где Q - производительность насоса, м3/с; Н - напор, развиваемый насосом, м; - к.п.д. насоса,; - к.п.д. передачи (для центробежного насоса ).

    Напор насоса


    где - давление жидкости для исходного раствора (атмосферное), Па; - давление вторичного пара в первом корпусе, Па; – геометрическая высота подъема раствора, м, м; - напор, теряемый на преодоление гидравлических сопротивлений (трения и местных сопротивлений) в трубопроводе и теплообменнике, м.

    Потери напора


    где - потери напора соответственно в трубопроводе и в теплообменнике, м. В связи с громоздкостью расчета потери напора в теплообменнике можно не рассчитывать и принимать их в пределах , в зависимости от скорости движения раствора в трубах теплообменника, длины, количества труб и числа ходов теплообменника; w - скорость раствора, м/с, ; l и d - длина и диаметр трубопровода, м; ; - коэффициент трения; - сумма коэффициентов местных сопротивлений.

    Определим диаметр трубопровода, из основного уравнения расхода:





    Для определения коэффициента трения рассчитываем величину Re:



    где плотность, кг/м3, и вязкость, Па·с, исходного раствора; при концентрации х = 8%;



    Для гладких труб при Rе = 39030, = 0,0228.

    Определим сумму коэффициентов местных сопротивлений :



    Коэффициент местных сопротивлений равны:

    вход в трубопровод = 0,5;

    выход из трубопровода =1,0;

    колено с углом 90° (для трубы d = 37 мм): = 0,4;

    вентиль прямоточный = 2,5 (для трубы d = 37 мм);



    Примем потери напора в теплообменнике и аппарата плюс 2 метра,


    Тогда




    По приложению табл. П11 устанавливаем, что данным подаче и напору больше всего соответствует центробежный насос марки Х8/30, для которого в оптимальных условиях работы Н = 30 м, = 0,5. Насос обеспечен электродвигателем BAO - 32 - 2 номинальной мощностью N = 4 кВт.

    По мощности, потребляемой двигателем насоса, определяем удельный расход энергии:


    2.5 Расчёт объёма и размеров емкостей

    Большинство емкостей представляют собой вертикальные или горизонтальные цилиндрические аппараты. При проектировании емкостей основными руководящими документами являются нормали и Государственные стандарты, предусматривающие следующий нормальный ряд цилиндрических аппаратов и сосудов до 200 м3.

    0,01, 0,016, 0,025. 0,040 0,100, 0,125, 0,160, 0 200, 0,250, 0,320, 0,400, 0,500, 0,630, 0,800, 1,00, 1,25, 1,60, 2,00 2,50, 3,20, 4,00, 5,00, 6,30, 8,00, 10, 12, 16 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125,160, 200.

    По номинальному объему аппарата выбирают его основные конструктивные размеры (диаметр, высоту), которые должны соответствовать ГОСТ 9941 - 72, ГОСТ 9671 - 72. Стандарты предусматривают следующий ряд внешних номинальных диаметров Dн, мм.:

    200, 250, 300,350,400, 500,600, 700, 800,900, 1000, 1100, 1200, 1400,1600, 1800,2000, 2200, 2400, 2600, 2800, 3000, 3200, 3400, 3600, 3800, 4000.

    Для изготовления сосудов малого размера допускается применение стальных труб с наружным диаметром в мм: 159, 219, 273, 325, 377, 426, 480,530, 630,720, 820,920, 1120,1220, 1420.

    Длина (высота) емкостей принимается равной

    Расчет емкостей для разбавленного и упаренного раствора ведем из условий шестичасовой (сменной) работы выпарного аппарата, т.е. τ = 6 ч.

    Объём емкости для разбавленного (исходного) раствора


    где - количество (кг/ч) и плотность (кг/м3) исходного раствора; φ - коэффициент заполнения емкости, . Для удобства работы устанавливаем две емкости объемом по 16 м3. Принимаем диаметр емкости равным D = 2,4 м. Тогда длина ее l = 3,6 м.

    Объем емкости упаренного раствора



    где - количество (кг/ч) и плотность (кг/м3) упаренного раствора.

    Устанавливаем три емкости объемом по 3,2 м3 диаметром 1,4 м и длиной 2,1м.
    2.6 Определение диаметра штуцеров
    Штуцера изготовляют из стальных труб необходимого размера. По ГОСТ 9941 - 62 применяют трубы следующих диаметров:

    14, 16, 18, 20, 22, 25, 32, 38, 45, 48, 57, 70, 76, 90, 95, 108, 133, 159, 194, 219, 245, 273, 325, 377,426.

    Диаметр штуцеров определим из основного уравнения расхода:



    где - расход раствора или пара, м3/с; - средняя скорость потока, м/с.

    Ориентировочные значения скоростей, принимаемых при расчетах трубопроводов, приведены в таблице 7.

    Диаметр штуцера для разбавленного раствора



    Диаметр штуцера для упаренного раствора



    Таблица 7 - Рекомендуемые значения скорости потока

    Перекачиваемая среда

    w, м/с

    Жидкости

    При движении самотеком:

    вязкие

    0,1 - 0,5

    маловязкие

    0,5 - 1,0

    При перекачивании насосами

    во всасывающих трубопроводах

    0,8 – 2,0

    в нагнетательных трубопроводах

    1,5 – 3,0

    Газы

    при естественной тяге

    2 - 4

    При небольшом давлении (от вентиляторов)

    4 - 15

    При большом давлении (от компрессоров)

    15 - 25

    Пары

    Перегретые

    30 - 50

    Насыщенные, при давлении, Па:

    больше 105

    15 – 25

    (1-0,5)· 105

    20 – 40

    (5-2)· 104

    40 – 60

    (2-0,5)· 104

    60 - 75
    1   2   3


    написать администратору сайта