Задание по механообработке

• Название: Задание по механообработке
• Дата: 14.03.2023
• Размер: 141.83 Kb.
• Имя файла: zapiska03.docx
• Тип: Документы; #990090

Задание по механообработке

Выполнить эскиз детали согласно своему варианту. Разработать технологический процесс. Выполнить эскизы переходов. Определить режимы резания для наружного обтачивания. Эскиз детали показан на рисунке 3.1.



Рисунок 3.1 – Эскиз детали

Материал детали – сталь 35ХГС, σ_в = 400 МПа.

Маршрутный технологический процесс обработки детали представлен в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Маршрутный технологический процесс обработки детали

№ операции	Наименование операции перехода	Наименование станка, модель	Инструмент
1	2	3	4
005 Фрезерно-центровальная	1. Фрезеровать торцы одновременно l = 70 2. Центровать заготовку с обеих сторон центром А6,3	Фрезерный универсальный JMD-1452TS	1.Фреза 2214-0154 Т15К6 ГОСТ 9473-80 2. Сверло центровочное комб. 2317-0017 ГОСТ 14952-75
010 Токарная с ЧПУ. Уст. А	1. Обточить предварительно поверхность Ø46. 2. Обточить предварительно поверхность Ø46. 3. Снять фаску 1х45. 4. Проточить канавку r9.	Токарный с ЧПУ 16К20Ф3	1, 2, 3 Резец Т5К10 2100-0027 ГОСТ 18878-73 4. Резец Т15К6 2660-0005 ГОСТ 18885-73
010 Токарная с ЧПУ. Уст. Б	1. Обточить предварительно поверхность Ø40. 2. Обточить предварительно поверхность Ø37. 3. Снять фаску 1х45	Токарный с ЧПУ 16К20Ф3	1, 2, 3 Резец Т5К10 2100-0027 ГОСТ 18878-73

Эскизы обработки показаны на рисунке 3.2.



Рисунок 3.2 – Эскизы обработки

Рассчитаем режимы резания для наружного обтачивания, например, Ø46h14. Обработка при точении производится с охлаждением СОЖ. Режущий инструмент - резец проходной Т5К10 ГОСТ 18885-73.

Глубина резания на обтачивании – 2 мм. Принята подача S_п = 0,8 мм/об. [4].

Скорость резания:



де С_v , m, x, y, - эмпирический коэффициент и показатели степени;

k_v – общий поправочный коэффициент,

k_v = k_mv∙k_иv∙k_пv,

где k_mv - коэффициент, учитывающий влияние свойств металла на скорость резания:

k_mv = k_r·(750/σ_B)^nV;

k_mv = 0,8∙(750/400)^1,0 = 1,5,

k_иv – коэффициент, который учитывает свойства инструментального материала;

k_пv – коэффициент, который учитывает состояние поверхности:

k_v = 1,5∙1,0∙0,9 = 1,35.

Скорость резания:



Частота вращения шпинделя:





Принимаем стандартное значение 1600 мин.^-1.

Фактическая скорость резания:

V_ф = π∙d∙n_ф/1000,

V_ф = 3,14∙46∙1600/1000 = 231 м/мин.

Сила резания:

P_z = 10∙C_p∙t^x∙S^y∙Vⁿ∙k_p,

где C_pz, xPz, yPz, nPz - эмпирический коэффициент и показатели степени,

K_pz – общий поправочный коэффициент,

K_pz = k_mp∙k_φp∙k_γp∙k_λp∙k_np,

где k_mp - коэффициент, учитывающий свойства материала,

k_mp = (σ_в/750)ⁿ,

k_mp = (400/750)^0,75 = 0,63.

k_i – коэффициенты, учитывающие геометрические параметры режущей части резца.

Таким образом:

K_pz = 0,63∙0,89∙1,0∙1,1∙1 = 0,61.

P_z = 10∙300∙2¹∙0,8^0,75∙231^-0,15∙0,61 = 1370 Н.

Мощность резания:

N = (P_z∙V_ф)/1020∙60 = 1370∙231/1020∙60 = 5,2 кВт.

Коэффициент использования станка по мощности:

K_n = N_э/N_дв,

K_n = 5,2/0,8∙11 = 59 %.

Крутящий момент на шпинделе:

M_кр = (P_z∙D)/2∙10³,

M_кр = 1370∙46/2000 = 30 Нм,

M_кр < [M_кр] = 200 Нм.

Поскольку все параметры находятся в пределах допустимых величин, можно сделать вывод о том, что режимы резания назначены удовлетворительно.

Перечень ссылок

1. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х т. Т 1. 8-е изд., перераб. и доп. Под ред. И. Н. Жестковой. – М.: Машиностроение, 2006. – 936 с.

2. Материаловедение и технология конструкционных материалов. Учебник для ВУЗов: 2-е изд. / Колесов С.Н., Колесов И.С. - М.: Высшая школа, 2007. – 540 с.

3. Ковка и штамповка: Справочник: В 4 т. Т. 4. /Под ред. А. Д. Матвеева; Ред. совет: Е. И. Семенов (пред.) и др. — М.: Машиностроение, 1985 – 1987. – 544 с.

4. Материаловедение и технология материалов. Учебник для ВУЗов: Фетисов Г.П., Гарифуллин Ф.А. - М.: ИНФРА-М, 2014. – 397 с.

5. Косилова А. Г., Мещеряков Р. А. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т. 2. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2003. - 472 с.

6. Технологические процессы в машиностроении: Методические указания к контрольным работам. /Сост. Ю.Ю. Кузнецова – Северодвинск: Севмашвтуз. - 2009. – 96 с.

ИР11.202012.000 ПЗ