ЗАДАНИЕ 1. Резьбовые изделия и соединения.. Задание резьбовые изделия и соединения. 1 Понятие о резьбах
 Скачать 485 Kb.
|
|
ЗАДАНИЕ 1. Резьбовые изделия и соединения.  5.1 Понятие о резьбах. Резьбовые соединения широко распространены в машиностроении как один из наиболее часто употребляемых видов неподвижных разъемных соединений деталей машин. Эти соединения надежны, удобны в эксплуатации, характеризуются быстрой сборкой и разборкой. Резьба – общее название винтовых поверхностей различного профиля, образованных на телах вращения. Резьба классифицируется по следующим признакам. По назначению – крепежная и ходовая. Крепежная резьба обеспечивает надежное неподвижное соединение деталей. Ходовая резьба служит для преобразования вращательного движения в прямолинейное. В зависимости от формы поверхности, на которой нарезана резьба, она подразделяется на цилиндрическую и коническую. В зависимости от формы профиля различаются треугольная, прямоугольная, трапецеидальная и другие резьбы. В зависимости от единицы измерения диаметра различаются метрические и дюймовые резьбы. Кроме этого различают внутреннюю резьбу – резьбу на поверхности цилиндрического или конического отверстия и наружную резьбу – на поверхности стержня. 5.2 Основные элементы и параметры резьбы (рис. 5.1)  Шаг резьбы – расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля. Ход резьбы – расстояние между ближайшими одноименными боковыми сторонами профиля, принадлежащими одной и той же винтовой поверхности. Ход резьбы есть величина относительного осевого перемещения винта за один оборот. Для однозаходных резьб шаг и ход резьбы совпадают. Н Рис. 5.1 аружный диаметр резьбы (d – для стержня, D – для отверстия) – диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы или впадин внутренней резьбы. Внутренний диаметр (d1 – для стержня, D1 – для отверстия) – диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы или в вершины внутренней резьбы. 5.3 Изображение резьб на чертежах Резьба на чертежах изображается в соответствии с ГОСТ 2.311-68. На стержне резьба изображается сплошной основной линией по наружному диаметру и сплошной тонкой – по внутреннему. На виде с торца резьба изображается двумя окружностями: сплошной основной – для наружного контура и сплошной тонкой ¾ окружности, разомкнутой в любом месте – для внутреннего контура (рис. 5.2а,б). Р  езьба в отверстии по внутреннему диаметру изображается основной линией, а по наружному – сплошной тонкой. На видах с торца и разрезах, перпендикулярных к оси отверстия, резьба изображается сплошной основной окружностью п Рис. 5.2 о внутреннему диаметру резьбы, а по наружному – дугой ¾ окружности тонкой линией, разомкнутой в любом месте. На рис. 5.3 резьба изображена на внутренней цилиндрической поверхности детали, а на рис. 5.4 – на конической поверхности отверстия. На рис. 5.5 показано резьбовое соединение двух деталей.    Рис. 5.3 Рис. 5.4 Рис. 5.5 5.4 Обозначение резьб на чертежах М  етрическая резьба используется как крепежная и подразделяется на резьбу с крупным и мелким шагом. Резьба с крупным шагом обозначается буквой М и числом, равным внешнему диаметру (рис. 5.2 и 5.3). Резьбу с мелким шагом обозначают буквой М и числами, которые равны внешнему диаметру и шагу, например, М24x2. Т Рис. 5.6 рубная цилиндрическая резьба условно обозначается буквой G и числом, характеризующим не внешний диаметр, а условный проход в дюймах, который приближенно равен внутреннему диаметру трубы, на поверхности которой нарезана резьба (рис. 5.6). Трапецеидальная резьба обозначается Tr, упорная – S, коническая дюймовая – K. 5.5 Стандартные крепежные детали с резьбой Крепежные резьбовые изделия – болты, винты, гайки, шпильки (рис. 5.7а,б,в) очень часто используются в разъемных соединениях деталей машин.  Рис. 5.7 Так как все эти детали должны быть взаимозаменяемыми, их форма и размеры стандартизованы. Гайка представляет собой втулку с резьбовым отверстием. Наружная форма гайки – шестигранник с коническими фасками (рис. 5.7а). Болт имеет цилиндрический стержень с резьбой и головку. Головка болта чаще всего имеет шестигранную форму (рис. 5.7б). Шпилькой называют стержень с резьбой, выполненной на обоих концах (рис. 5.7б). Одним концом, который называется посадочным, шпилька ввинчивается в резьбовое отверстие (гнездо под шпильку) одной из соединяемых деталей. Длина посадочного конца шпильки (l1) зависит от материала детали, в которую ввинчивается шпилька: l1=d – для стали и бронзы; l1=1,25 – для чугуна; l1=2d – для легких металлов и сплавов. Винт – цилиндрический стержень, на котором нарезана резьба (рис. 5.7в). Форма головок крепежных винтов может быть выполнена под ключ или под отвертку. На рис. 5.7в показаны винты с цилиндрической головкой, с потайной (конической) и полупотайной (сферической) головками. Шайбы – крепежные детали без резьбы. Они применяются для предотвращения отвинчивания и для предохранения поверхностей деталей от смятия и царапин. 5.6 Соединение деталей с помощью крепежных резьбовых изделий На рис. 5.8а показано соединение деталей болтами. В соединяемых деталях диаметр отверстия выполняется больше, чем диаметр болта, чтобы болт свободно вставлялся в отверстие без повреждения резьбы. На резьбовой конец болта одевается шайба и навинчивается гайка. На рис. 5.8б показано соединение деталей с помощью шпильки. Сначала шпилька ввинчивается в нижнюю деталь на всю длину резьбы посадочного конца. Затем присоединяется вторая деталь (верхняя), одевается шайба и завинчивается гайка. Обратите внимание на то, что отверстие во второй детали не имеет резьбы. На рис. 5.8в показано соединение двух деталей с помощью винта. В одной из деталей (в нижней) выполнено резьбовое отверстие, а в другой – гладкое цилиндрическое отверстие большего диаметра, чем диаметр стержня винта.  Рис. 5.8 5.7 Упрощенное изображение резьбовых крепежных изделий на сборочных чертежах ГОСТ 2.315-68 установил упрощенные изображения крепежных деталей (рис. 5.9а,б,в). Перечислим эти упрощения. Исключены линии, изображающие фаски. Не проводят линии контура отверстия в соединяемых деталях. Не показывают резьбу на торце стержня болта и шпильки (на виде сверху). Не показывают границу нарезанного участка на стержне (прямые тонкие линии, условно изображающие резьбу, проводят по всей длине стержня). Размеры болта, гайки, шпильки, винта и шайбы подсчитывают по условным соотношениям, зависящим от диаметра резьбы d (рис. 5.9).  Рис. 5.9 5.8 Содержание и последовательность выполнения задания 5.8.1 Содержание задания На листе формата А3 выполнить сборочный чертеж соединения трех деталей – планки, корпуса и уголка с помощью резьбовых крепежных изделий – болта, шпильки и винта. Составить спецификацию. Варианты задания приведены на рис. 5.10 и в таблице 5.1. Образец задания 5 показан на рис. 5.11. На рис. 5.12 показана последовательность сборки изделия. 5.8.2 Последовательность выполнения задания Сначала, обязательно прочтите методические указания к этой первой теме раздела “Машиностроительное черчение”. Обратите внимание на изображение резьбовых изделий на сборочных чертежах. Начертите тонкими линиями контуры соединяемых деталей, определив их размеры по рис. 5.10 и табл. 5.1. Определите, какие крепежные изделия нужны для соединения деталей, диаметры резьбы и место, где они установлены. Форму головки винта определяет указанный в табл. 5.1 стандарт и рис. 5.7в. Например, в вариантах 1 и 16 заданы Болт М12, Винт М8 ГОСТ 1745-72 (с потайной головкой) и Шпилька М10, материал корпуса – сталь. Подсчитайте размеры крепежных деталей по условным соотношениям, приведенным на рис. 5.9. Начертите резьбовые изделия, проставьте размеры и выполните штриховку на фронтальном разрезе. Теперь можно обвести контуры деталей сплошными основными линиями. Начертите спецификацию по размерам, показанным на рис. 5.11. З  амечание. Стандарт предусматривает выполнение спецификаций на отдельных листах формата А4. В этом задании, в учебных целях спецификация помещена на том же листе, что и сборочный чертеж.Заполните спецификацию, указав обозначение, соответствующее номеру варианта задания. Например, 012.000 СБ – обозначение сборочного чертежа, выполненного по варианту 12. Нестандартные детали в этом случае имеют обозначения: 012.001 – для уголка, 012.002 – для планки, 012.003 – для корпуса. Заполняя раздел “ наименование ”, запишите названия деталей. Стандартные изделия записываются в алфавитном порядке. Укажите номера позиций деталей на сборочном чертеже. Эти номера должны соответствовать номерам позиций, указанным в спецификации. Начертите угловой штамп (основную надпись). О  братите внимание на то, что он имеет стандартные размеры по ГОСТ 2.104-68. Габаритные размеры штампа 185x55 мм.Внимательно проверьте чертеж перед тем, как показать задание преподавателю для проверки.  Рис. 5.10 Исходные данные  Рис. 5.12 Последовательность сборки изделия |