CtP устройства. рип. Задания Классификация устройств Ctp классификация пластин Принцип работы CtP на серебро содержавших и термочувствительных пластинах 1
 Скачать 23.24 Kb.
|
|
Задания Классификация устройств CtP Классификация пластин Принцип работы CtP на серебро содержавших и термочувствительных пластинах 1) Технология CtP представляет собой управляемый компьютером процесс изготовления печатных форм методом прямой поэлементной записи изображения на формный материал. Технологии, используемые в системах CtP, можно разделить на две основные группы: 1. Нанесение на олеофобный формный материал, обладающий олеофильным свойством, посредством: термотрансферной печати; струйной печати; электрографической печати. На базе этой технологии функционируют недорогие системы СtP, предназначенные в основном для рынка однокрасочной печати. Печатная форма создается на бумажной основе или полимерной пленке. 2. Выборочное удаление с поверхности многослойного формного материала олеофильного, в редких случаях — олеофобного слоя с помощью цифровых экспонирующих установок: устройств, использующих лазеры (инфракрасный лазер, зеленый лазер, фиолетовый лазер); устройств, использующих мощную УФлампу, излучение которой моделируется цифровым микрозеркальным чипом DMD или светопереключаемой линейкой LSA. 2) Внешний вид и поведение разных готовых форм в печатной машине ничем не различаются. Разница в производстве печатных форм по технологии CtP заключается в конструкции слоев формного материала и химической обработке. В зависимости от способа изготовления формного материала пластины разделяются на термочувствительные, фотополимерные и серебросодержащие. Термочувствительные пластины предназначены для экспонирования в термальных формовыводных устройствах. Пластины предназначены для печати тиражей средней величины. Если их не подвергать дополнительной термообработке, пластины выдерживают до 150 тыс. оттисков. После обжига — свыше миллиона оттисков. Пластины на основе фотополимерного слоя чувствительны к излучению видимой части спектра. Благодаря высокой скорости экспонирования и простоте обработки эти пластины широко применяются в газетном производстве. Если не подвергать их дополнительной термообработке, пластины выдерживают до 150 тыс. оттисков. После обжига — свыше миллиона оттисков. Все операции с пластинами необходимо проводить при желтом свете. Пластины на основе серебросодержащей эмульсии также чувствительны к излучению видимой части спектра. Благодаря высокой чувствительности для экспонирования пластины требуется меньше времени и энергии. Это приводит как к повышению производительности выводного CtP-устройства, так и к снижению потребляемой лазером мощности и продлению срока его службы. В результате применения тонкого серебряного слоя, который более чем в 10 раз тоньше полимерного, уменьшается растискивание краски, что ведет к повышению качества оттиска. Пластины выдерживают до 350 тыс. оттисков. Все операции с пластинами необходимо проводить при желтом свете. Пластины на основе серебросодержащей эмульсии не рекомендуется использовать для печати УФ-красками. Формные пластины, не нуждающиеся в химической обработке (беспроцессорные), делятся на те, что не нуждаются в химической обработке (обычно только промываются водой), и на те, которые вообще не нуждаются в химической обработке. В настоящее время разработано два вида формных материалов, не нуждающихся в химической обработке: с термически удаляемыми слоями (термоабляционные) и со слоями, изменяющими фазовое состояние. Термоабляционные пластины являются многослойными, а пробельные элементы в них формируются на поверхности специального гидрофильного или олиофобного слоя. Основой термоабляционных формных материалов служат алюминиевые пластины или полиэфирные пленки. К недостаткам не нуждающихся в проявке (в том числе химической) пластин можно отнести более высокую цену и невысокую тиражестойкость. 3) Принцип образования печатающих элементов на основе серебросодержащей эмульсии сходен с фотографическим, разница заключается лишь в том, что на фотографии кристаллы серебра, на которые попал свет, остаются в эмульсии, а остальное серебро вымывается фиксажем, тогда как на пластинах серебро с незасвеченных участков переходит на алюминиевую подложку и становится печатающими элементами, а эмульсия вместе с оставшимся в ней серебром полностью смывается. Принцип образования печатающих элементов на термочувствительных пластинах: на алюминиевую основу нанесен слой полимерного материала, поверх которого установлено термочувствительное покрытие. Под воздействием ИК-излучения покрытие разрушается либо меняет свои физико-химические свойства таким образом, что при последующей химической обработке на этих местах образуются пробельные (в случае позитивного материала) или печатающие (при негативном процессе) элементы. Таким образом, изображение формируется после того, как чувствительное покрытие достигает определенной температуры |