Главная страница
Навигация по странице:

  • Часовые тарифные ставки рабочих с нормальными условиями труда, руб/ч

  • Список литературы

  • График загрузки трактора Т-150

  • Курсовой проект Агамалиев. Задания


    Скачать 1.05 Mb.
    НазваниеЗадания
    Дата21.03.2022
    Размер1.05 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКурсовой проект Агамалиев.doc
    ТипДокументы
    #406330
    страница4 из 5
    1   2   3   4   5

    3. Экономическая часть

    3.1. Расчет себестоимости и отпускной цены единицы ремонтно-обслуживающего воздействия.

    Экономическая нестабильность в стране, устаревшие методики в учебной и справочной литературе осложняют определение себестоимости единицы ремонтно-обслуживающих работ.

    Изменились некоторые организационно- технологические правила проведения сезонных техобслуживаний тракторам. После перехода на новую (увеличенную) периодичность номерных ТО может осложниться ситуация, когда какому-то трактору в октябре номерных обслуживаний нет. Приходится тогда проводить осенне-зимнее сезонное ТО отдельно, т.к. в сентябре его проводить рано, а в ноябре уже поздно ( в зависимости от климатической зоны).

    Себестоимость проведения одного планового текущего ремонта конкретной машине можно определить по формуле:

    С = 3По + 3Пд + Нсф + Мр + Зч + Зстрц+ Нрзвн

    Себестоимость одного номерного сезонного ТО трактору на стационарном посту (участке) определяют по формуле:

    С = 3По + 3Пд + Нсф + Мррц+ Нрзвн

    где ЗПо - основная заработная плата произв. рабочих , руб.

    ЗПд – дополнительная зарплата производственных рабочих (отпускные, доплата за сверхурочные часы и др).

    Нсф –налог в социальные фонды, руб.

    Мр – затраты на ремонтные материалы, руб.

    Зч – затраты на запасные части, руб.

    Нрцнакладные общепроизводственные расходы, руб.

    Нрз- накладные общехозяйственные расходы, руб.

    Нвн- накладные внепроизводственные расходы, руб.

    • Основная зарплата производственных рабочих определяется по формуле

    ЗПо = Сч.ср * Т * К (21)

    где Сч.ср – часовая ставка,

    Т – техническая норма времени (равна трудоемкости), ч;

    К – коэффициент, учитывающий доплаты к основной зарплате.

    Если средний разряд работ (брать из приложения Д) не является целым числом, то ему соответствующая тарифная ставка определяется по формуле:

    Сч.срч.м+(Сч.б.-Сч.м.)срм)

    где Сч.м и Сч.ббольшая и меньшая часовая тарифная ставка, ближайшее к среднему разряду, руб/ч

    Кср-средний разряд работ;

    Км- ближайший меньший целый разряд.

    Из расчета берем трудоемкость одного текущего ремонта ТО-2 трактора ДТ-75МВ 1300 чел-ч. Из таблицы 5 определяем, сколько процентов этой трудоемкости приходится на хозяйство и в т.ч. на ЦРМ: 70%- в хозяйстве, в том числе 100% в ЦРМ. Значит в экономический расчет принимаем норму времени 91 часов.

    Из приложения Д берем для данного ремонта:

    - средний разряд работ 4,0

    - стоимость ремонтных материалов 10,13

    Переводной коэффициент к ценам 2018 года равняется 33.

    Таблица 10. Часовые тарифные ставки рабочих с нормальными условиями труда, руб/ч

    Формы оплаты труда

    Разряд работы

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    сдельная

    2,51

    3,26

    3,69

    4,17

    4,71

    5,32

    повременная

    2,34

    3,05

    3,45

    3,90

    4,40

    4,98


    Премиальные оставляют 60 % от основной зарплаты и рассматриваются как обязательные при работе без нарушений трудовой дисциплины, высоком качестве работ и выполнение сменных заданий.

    Дополнительная зарплата составляет 21,6% от основной. Отчисления в единый социальный налог составляет 26,1% от суммы основной зарплаты и дополнительной зарплаты.

    Накладные расходы при укрупненных расчетах определяют от зарплаты с начислениями в процентном отношении: общепроизводственные -35%, общехозяйственные-32%, внутрипроизводственные-0%

    Коммерческие начисления для рентабельности продаж ( так называемая МАРЖА) от полной себестоимости составляет 4 %

    По формуле определяем среднюю тарифную ставку, соответствующую среднему разряду 4,0-4,17 ( по сдельной оплате труда)

    Сч.ср.= 4,17+ (4,71-4,17)•(4-3)=4,71 руб.

    По формуле определяем основную зарплату производственным рабочим, с учетом коэффициента К=1,6 (премиальные)

    ЗП0= 4,71•91•1,6=685,78 руб.

    Определяем дополнительную зарплату в процентном отношении (21,6%) от основной зарплаты

    ЗПд=685,78•0,216=148,12 руб.

    Отчисления в единый социальный налог 28,2% от (ЗП0+ ЗПд)

    Нсф=0,282•(685,78+148,12)=235,16 руб.

    Определяем стоимость ремонтных материалов и запасных частей через переводной коэффициент 33% к уровню цен 2018 года.

    Мр=10,13•33=334,29 руб. з/ч -нет

    Определяем стоимость ремонтных материалов, выполняемых на стороне (вариантах, где 3ст≠0)

    Накладные расходы определяем в процентном отношении от суммы (ЗП0+ЗПдсф)

    Нрц=35%, Нрз=32%, Нвн=0%

    Нрц=0,35•(685,78+148,12+235,16)=374,17 руб.

    Нрз=0,32•(685,78+148,12+235,16)=342,10 руб.

    Определяем себестоимость трактора МТЗ-80 согласно формуле

    С=685,78+148,12+235,16+334,29+374,17+342,10=2119,62 руб.

    Если ремонт выполняется для постороннего заказчика, то определяется отпускная цена с соответствующими наценками:

    Отпускная цена с учетом МАРЖА (4%), без налога НДС будет:

    Ц=1,04•2119,62=2204,40 руб.

    Цена с налогом на добавленную стоимость (18%) составит

    2204,40•1,18=2601,19 руб.

    Заключение.

    В данном курсовом проекте решены основные задачи:

           ●  Выбраны и скорректированы нормативы ТО и ремонта.

           ●  Рассчитаны годовая и сменная программа по ТО и диагностике.

           ●  Рассчитаны общая годовая трудоемкость ТР и трудоемкость работ по

               объекту проектирования.

           ●  Найдено количество производственных рабочих на объекте

                проектирования.

           ●  Выбран метод организации производства ТО и ТР и дано его обоснование

               для конкретных условий.

           ●  Составлены схемы организации производства РМ и объекта

                проектирования.

           ●  Подобрано технологическое оборудование для объекта проектирования

               и рассчитана его площадь.

           ●  Разработан технологический процесс выполнения работ на участке диагностики с применением оборудования.

           Полученные результаты курсового проекта влияют на повышение

    технической готовности подвижного состава и эффективности работы технической службы РМ.

          В результате совершенствования всех стадий производственного процесса

    повышается эффективность ремонтного производства, снижаются финансовые и трудовые затраты.

          При условии выполнения данного комплекса мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту может быть обеспечено наиболее полное использование ресурса составных частей машин.


    Список литературы

    1. Аншинов В.В., Гоголев Б.А., Загородский Б.П. Ремонт и регулирование топливной аппаратуры двигателей тракторов и комбайнов. – М.: Высшая школа, 1978 г.

    2. Ачкасов К.А. Прогрессивные способы ремонта сельскохозяйственной техники. – М.: Колос. 1975 г.

    3. Ачкасов К.А., Вегера В.П. Справочник молодого слесаря по ремонту и регулировки приборов системы питания и гидросистемы тракторов, автомобилей и комбайнов. – М.: Россельхозиздатель.

    4. Аршинов В.Д., Зорин В.К., Созинов Г.И. Ремонт двигателей ЯМЗ-240, ЯМЗ-240 Н, ЯМЗ-240 Б.

    5. Бабусенко С.И., Степанов В.А. Современные способы ремонта машин. – М.: Колос, 1977 г.

    6. Бобриков Ф.А. Курсовое и дипломное проектирование.

    7. Бобриков Ф.А., Зайцев А.Т. Курсовое и дипломное проектирование.

    8. Ильин Н.М. Электрооборудование автомобилей.

    9. Кашуба Б.П., Коваль И.А. Трактор Т-150 (устройство и эксплуатация).

    10. Ксеневич И.П. и др. Тракторы МТЗ-80, МТЗ-82.

    11. Конкин Ю.А. Организация и планирование производства на ремонтных предприятиях.

    12. Кряжков В.М. Восстановление деталей с/х техники механизированной наплавкой с применением упрочняющей технологией.

    13. Левитский И.С. и др. Технология ремонта машин и оборудования.





    Наименование оборудования и оснастки

    Кол-во

    Стационарный комплект диагностических средств

    2

    Верстак слесарный для выполнения регулировочных и ремонтных работ

    1

    Комплект оснастки мастера-наладчика

    2

    Электрический нагнетатель смазки

    1

    Стеллаж для деталей

    1

    Установки для смазывания и заправки машин

    3


    График загрузки трактора Т-150

    12960

    К Р

    Т О-1

    Т О-1

    Т О-1 11360

    Т О-2

    Т О-1

    Т О-1

    Т О-1

    Т О-3 10800

    Т О-1

    Т О-1

    Т О-1 9720

    Т О-2

    Т О-1

    Т О-1

    ТО-1

    Т Р 8640

    Т О-1

    Т О-1

    Т О-1

    Т О-2 7560

    Т О-1

    Т О-1

    Т О-1 6840

    Т О-3

    Т О-1

    Т О-1

    Т О-1

    Т О-2 5400

    Т О-1

    Т О-1

    Т О-1

    Т Р 4320

    Т О-1

    Т О-1

    Т О-1 3240

    Т О-2

    Т О-1

    Т О-1

    Т О-1

    Т О-3 2160

    Т О-1

    Т О-1

    Т О-1

    Т О-2 1080

    Т О-1 810

    Т О-1 540

    Т О-1 270




    4,7 4,7 5,8 7,2 14,1 10,1 9,2 11,9 11,8 8,7 5,7 5,7

    январь февраль март апрель май июнь июль август сентябрь октябрь ноябрь декабрь

    Таблица проведения номерных технических обслуживаний и плановых ремонтов для тракторов
    1   2   3   4   5


    написать администратору сайта