Снимок экрана 2022—03—14 в 13.53.46. Закон рк О государственном регулировании производства и оборота отдельных видов нефтепродуктов
 Скачать 7.77 Mb.
|
|
Наземными резервуарами называются такие резервуары, днище которых расположено на поверхности грунта или выше него; Полуподземными – резервуары, частично заглубленные в грунт, причем наивысший уровень нефтепродукта в них может возвышаться над поверхностью земли не более чем на 2м; Подземными – резервуары, наивысший уровень нефтепродукта в которых находится не менее чем на 0,2 м ниже планировочной отметки территории АЗС. Конструктивно резервуары могут быть выполнены однокамерными и многокамерными. Наличие нескольких камер в резервуаре позволяет осуществлять хранение и выдачу нескольких видов топлива одновременно. Одновременное хранение бензина и дизельного топлива в различных камерах одного резервуара допускается только в двустенных резервуарах, в которых камеры для бензина и дизельного топлива разделены двумя перегородками и обеспечен контроль герметичности межперегородочного пространства. Конструктивно резервуары могут быть выполнены так же одностенными и двустенными. Наибольшее распространение получили резервуары изготовленные из стали в соответствии с техническими требованиями. Для бензинов и дизельного топлива рассчитываются на внутреннее избыточное давление P вн = 0,04 – 0,07 МПа или 0,4 – 0,7 кгс/см 2 Изготавливаются разной вместимости по типовым проектам 5; 10; 25; 50; 75 м³ . По виду хранимого топлива топливные резервуары АЗС делятся на: - резервуары жидкого топлива и ГСМ; - резервуары СУГ (сжиженных углеводородных газов). После изготовления резервуары испытываются на герметичность избыточным давлением воздуха равным 0,025 МПа в течение 30 минут или на прочность гидравлическим давлением равным 1,25 х Р раб. в течении 5 минут. На заводах изготовителях согласно техническим требованиям резервуары могут подвергаться радиационным или акустическим видам контроля. В зависимости от назначения и вида хранимого топлива резервуары подвергают тепло- и гидроизоляции, а их внутренние стенки облицовывают. Резервуары могут быть оборудованы подогревателями, предохранительными и другими клапанами, арматурой, приемо- раздаточными устройствами, приспособлениями для очистки, уровнемерами и т.п. Подземные одностенные резервуары устанавливаются внутри оболочек (саркофагах), выполненных из материалов, устойчивых к воздействию нефтепродуктов исключающих проникновение топлива в грунт при возможных утечках. Свободное пространство между стенками резервуара и саркофага заполняется (с уплотнением) не горючим материалом, способным впитывать топливо (песком). В резервуарном парке устанавливают сливные колодцы, а над горловинами резервуаров устанавливают технологические шахты. Каждый резервуар АЗС должен иметь паспорт и градуировочную таблицу. Зачистка резервуаров производится не реже 1 раза в два года и при необходимости смены марки нефтепродуктов На каждом резервуаре должна быть нанесена базовая высота (высотный трафарет).Резервуары закрепляются за определенными группами нефтепродуктов приказом директора филиала. В случае использования их под другую группу проводят их подготовку в соответствии с установленными требованиями. 2. Отбор проб в резервуарах и автоцистерне, определение плотности, наличия воды и чистого объема нефтепродуктов в резервуаре в соответствии с «Инструкцией о порядке…» Плотность нефтепродукта в мерах вместимости измеряется либо непосредственно на месте с помощью ареометров в отобранных точечных пробах по ГОСТ 2517 переносным пробоотборником или с помощью цифровых плотномеров при тех же условиях (температуре), при которых измеряется объем. Точечную пробу из автомобильных цистерн отбирают с уровня, расположенного на высоте 0,33 диаметра от дна цистерны. Отбор точечных проб с вертикальных резервуаров производится с трех уровней (последовательно, сверху вниз): верхний уровень – на 250 мм ниже поверхности нефтепродукта; cредний уровень – с середины высоты уровня нефтепродукта; нижний уровень – на 250 мм. выше днища резервуара. Объединенную пробу составляют смешением точечных проб верхнего, среднего и нижнего уровня в соотношении 1:3:1. Отбор точечных проб с горизонтальных резервуаров диаметром более 2500 мм производится с трех уровней (последовательно, сверху вниз): верхний уровень – на 250 мм ниже поверхности нефтепродукта; cредний уровень – с середины высоты уровня нефтепродукта; нижний уровень – на 250 мм. выше днища резервуара. Объединенную пробу составляют смешением точечных проб верхнего, среднего и нижнего уровней в соотношении 1:6:1. Точечные пробы переливаются в измерительный цилиндр, высота которого больше высоты ареометра. Необходимо следить, чтобы на поверхности продукта, залитого в цилиндр, не было пузырьков воздуха. Измерительный цилиндр устанавливают на ровную, горизонтальную поверхность в месте, защищенном от действия ветра и атмосферных осадков. Перед погружением ареометра в цилиндр нужно проверить чистоту ареометра, и при необходимости тщательно его вытереть. Ареометр погружают в жидкость плавно и строго вертикально, держа его за верхний конец. За 2-3 деления до предполагаемого значения плотности ареометр отпускают, сообщая ему легкое вращение. При этом необходимо следить за тем, чтобы он не касался стенок и днища цилиндра. После прекращения колебаний ареометра считываются показания шкалы по верхнему краю мениска, т.е. по границе смачивания ареометра. Во время измерений глаз наблюдающего должен находиться на уровне мениска. Отсчет плотности производится с точностью, равной цене деления ареометра. Под плотностью нефтепродукта понимают его вес в единице объема, т.е. сколько весит 1 м 3 или см 3 нефтепродукта. В международной системе СИ плотность выражается в кг/м 3 ; г/ см 3 ; кг/л. Определение уровня подтоварной воды в мерах вместимости производится при помощи водочувствительной пасты или с помощью показаний уровнемера. Водочувствительную пасту наносят тонким слоем на поверхность лота рулетки или на нижний конец метроштока полосками с двух противоположных сторон. При наличии воды происходит изменение цвета пасты (обычно на красный). В случае наличия в продукте подтоварной воды, объем этой воды определяется аналогично, как и объем продукта при помощи градуировочных таблиц. Фактический же объем продукта будет равен общему объему за вычетом объема подтоварной воды. 3. Первичные средства пожаротушения на АЗК. Порядок тушения ТРК при возгорании, одежды на человеке. Первичные средства пожаротушения Это устройства, инструменты и материалы, предназначенные для локализации и (или) ликвидации возгорания на начальной стадии. Эти средства всегда должны быть наготове и под рукой. Правильнее было бы назвать эти средства средствами огнетушения, т. к. противостоять развившемуся пожару с их помощью невозможно и даже — опасно для жизни. Тушение пожара — это работа пожарных-профессионалов, а борьба с возгоранием в начальной стадии посильна для работников АЗС. Нужно помнить, что первичные средства применяются для борьбы с возгоранием, но не с пожаром. Использование противопожарного инвентаря не по назначению ЗАПРЕЩАЕТСЯ! Тушение пожара — это работа пожарных-профессионалов ОГНЕТУШИТЕЛИ ОП, ОУ (порошковые и углекислотные) ОП предназначены для тушения возгораний твердых материалов, ЛВЖ и ГЖ, растворителей, газов, а также электроустановок находящихся под напряжением до 1000 Вольт. ОУ предназначены для тушения возгораний твердых горючих веществ, электроустановок, находящихся под напряжением до 10 кВольт, двигателей внутреннего сгорания (автомобильные), горючих жидкостей. На корпусе огнетушителей имеется маркировка с указанием: Типа огнетушителя. Класса пожаров для которых он должен использоваться. Способа и последовательности приведения огнетушителя в действие (пиктограммы). Предостережение касающееся: электрической опасности (пригоден или не пригоден для тушения электрооборудования под напряжением с указанием допустимого напряжения); токсичности; возможности обморожения (для ОУ); диапазона температуры эксплуатации. Порошковые огнетушители Рабочий газ закачан непосредственно в корпус огнетушителя. При срабатывании запорно-пускового устройства порошок вытесняется газом по сифонной трубке в шланг и к стволу-насадке или в сопло. Порошок можно подавать порциями. Он попадает на горящее вещество и изолирует его от кислорода воздуха. Приведение огнетушителя в действие Для приведения огнетушителя в действие необходимо:1. Сорвать чеку (пломбу).2. Направить сопло огнетушителя на очаг возгорания. 3. Нажать на рычаг, направив струю порошка на огонь, с ближнего края сверху. Техническое обслуживание огнетушителей заключается:1. В проверке давления рабочего газа - один раз в год.2.В замене огнетушащего порошка- один раз в пять лет. 3.В переосвидетельствовании баллона - через 5 лет.4. Проверка давления газа производится визуально по индикатору (манометру). Стрелка индикатора должна быть в зеленом секторе. Подготовка огнетушителя ОП- 50 к тушению Подготовка огнетушителя к тушению:1. Подкатить огнетушитель к месту загорания на расстояние 3-5 м (в зависимости от размеров очага пожара и тепловыделения). 2. Выдернуть чеку.3. Развернуть шланг и направить сопло на горящую поверхность. Следует помнить, что при включении огнетушителя на его корпус и сопло действует реактивная сила до 30 кгс. 4. Повернуть рукоятку запорно-пускового устройства на 180° до фиксированного положения. Огнетушитель приводится в действие двумя сотрудниками. Огнетушители ОП- 50 и ОП-100 Количество, объем и расстановка огнетушителей на АЗС регламентируются проектом в соответствии с «Правилами пожарной безопасности при эксплуатации предприятий нефтепродуктообеспечения РК» ППБС-02- 95 (РД-112-РК-004-95) Огнетушители запрещено устанавливать вблизи нагревательных приборов, температура нагрева которых превышает 50°С. Они должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. Углекислотный огнетушитель Двуокись углерода находится в баллоне под давлением 5,7 МПа (58 кгс/см 2 ) при температуре окружающего воздуха 20°С. Максимальное рабочее давление в баллоне при температуре +50°С не должно превышать 15 МПа (150кгс/см 2 ). При открывании запорно-пускового устройства заряд СО 2 по сифонной трубке поступает к раструбу. При этом происходит переход двуокиси углерода из сжиженного состояния в снегообразное (твердое), сопровождающийся резким понижением температуры до минус 70°С. Приведение углекислотного огнетушителя в действие 1. Поднести огнетушитель на расстояние 1,5 – 2 м от очага возгорания.2. Сорвать пломбу, выдернуть чеку. 3. Направить раструб на очаг возгорания. 4. В запорно-пусковом устройстве нажимного типа нажать на рычаг, в устройстве вентильного типа повернуть маховичок против часовой стрелки до отказа, а в устройстве рычажного типа (применяется в передвижных огнетушителях) - повернуть рычаг до отказа на 180°. Огнетушащее действие углекислоты основано на охлаждении зоны горения и разбавлении горючей парогазовоздушной среды инертным (негорючим) веществом до концентраций, при которых происходит прекращение реакции горения. Правила работы с огнетушителями 1.Не допускать скруток и перегибов на шланге (ОУ) и рукаве (ОП) огнетушителей.2. При тушении горючих жидкостей (ГЖ) запрещается направлять струю заряда сверху вниз.3. Следует направлять струю заряда только с наветренной стороны, на ближайший край очага, углубляясь постепенно по мере тушения.4.Не подносить огнетушители ближе 1 метра к горящей электроустановке.5.При тушении нефтепродуктов покрывать всю поверхность очага, начиная с ближнего края.6.При возможности следует тушить большое возгорание несколькими огнетушителями.7.Запрещается браться голой рукой за раструб углекислотного огнетушителя во избежание обморожения ( температура -70º С).8.После тушения следует убедиться, что очаг ликвидирован и возгорание не возобновится. ПОЖАРНЫЙ ЩИТ В КОМПЛЕКТЕ На щитах размещают огнетушители, ломы, багры, топоры, ведра. Рядом со щитом устанавливается ящик с песком и лопатами. Ящик с песком 0,5 м 3 (песок должен быть сухой и чистый).Песком можно ликвидировать загорания и проливы нефтепродуктов разлитых на не больших площадях. Противопожарное одеяло. Кошма, асбестовое полотно размером 1,8*1,8 м. Предназначено для изоляции очага горения от доступа воздуха. Этот метод очень эффективен, но применяется лишь при небольшом очаге горения или для тушения одежды на людях.Хранить ее следует в водонепроницаемом чехле. Один раз в 3 месяца просушивать и очищать от пыли. 4. Что такое опасные и вредные производственные факторы, дать определение. Воздействие опасных и вредных факторов на организм человека. Классы опасности. Опасный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к временной или стойкой утрате трудоспособности (производственной травме или профессиональному заболеванию) или смерти; Вредный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к заболеванию или снижению трудоспособности и (или) отрицательному влиянию на здоровье потомства; Основные опасные и вредные факторы на АЗС: − Движущийся транспорт и механизмы, подвижные части производственного оборудования. − Пожаро -взрывоопасность. − Загазованность воздуха рабочей зоны. − Недостаточное освещение рабочей зоны. − Напряжение в электрической цепи, статическое электричество. − Повышенная или пониженная температура воздуха, частей оборудования − Экологическая опасность − Человеческий фактор. По степени воздействия нефтепродуктов на организм человека существует классификация, согласно которой нефтепродукты относятся к четвертому классу опасности – малоопасное вещество. 5. Что означает ошибка на ККМ «Касса не готова», «Требуется закрытие смены», индикация колонок –серая колонка, колонка в синей рамке, с восклицательным знаком, колонка серая и перечеркнута красной линией. Касса не готова – кассир при отпуске топлива находится не в режиме продаж, смена закрыта или в перерыве, либо не завершен чек. Ошибка «Требуется закрытие смены» – со времени последней сверки станции прошло более чем 24- часа. (Гл.меню---Функции менеджера--- Фискальный регистратор---Zотчет- распечатается «Суточный отчет с гашением». Далее: в меню «Касса» почистить таблицу предоплаченных заправок, провести выплату, закрыть смену, провести сверку станции.) Серая колонка- заблокирована (нажать на замочек) Колонка в синей рамке с восклицательным знаком- Предоплата, восклицательный знак, говорит о том, что снят не тот пистолет Колонка серая и перечеркнута красной линией- Серая колонка перечеркнута красной линией» – отсутствует связь с колонкой ( отключено электро- питание , обрыв связи, неисправность) 6. Порядок проведения итоговых операций на всех регистрах в последний день месяца. В последний день месяца/года на КСУ (кассовая система дополнительно проводится итоговая операция подведения итогов работы АЗК: На MasterPOS- это «Сверка станции», проводится в 00:00:01ч., распечатывается «Суточный отчет с гашением» и « Z-отчёт». На терминале - итоговая операция «Разрегистрация» проводится в 23:59:59ч. распечатывается «Отчёт за смену». На терминале НУРБАНК- «Сверка итогов»-итоговый отчет реализации по терминалу Нурбанк. 7. Основные шаги и техники продаж. Раскройте понятие «принцип 3*30». Шаги: ✓ подготовка продажи (вешний вид, наличие бейджа, документация на товар) ✓ начало продаж (принцип 3*30, первое впечатление, первые шаги, первые слова) ✓ выявление потребности клиента (задавание вопросов, способствующих разговору) ✓ презентация товара (факт→выгода→согласие) ✓ продажа. принцип3*30: 30 ПЕРВЫХ ШАГОВ (уверенная походка, осанка, жесты) 30 см от лица 30 первых слов БИЛЕТ №9. 1. Требования, предъявляемые к эксплуатации оборудования АЗК: ТРК, резервуары, электрооборудование, контур заземления. Взрывозащищенность колонки обеспечивается следующими конструктивными решениями: -модуль гидравлики отделен от блока управления и индикации продуваемой зоной; -всё электрооборудование в модуле гидравлики выполнено во взрывозащищенном исполнении; - блок управления и индикации выполнен со степенью защиты от внешних воздействий которая достигается путем уплотнения открывающихся панелей и уплотнения ввода кабелей. Аварийное отключение колонки возможно как на месте у самой ТРК при установке раздаточного крана на кронштейн колонки, так и дистанционно кассиром-оператором. Обслуживающий технический персонал должен осуществлять плановое (по графику ППР) техническое обслуживание с проверкой герметичности модулей гидравлики и исправности заземляющих устройств. Обращать особое внимание на контрастность цифр блока управления и индикации, подсветки. Раздаточный рукав для раздаточного крана оснащается многоразовой разрывной муфтой предназначенной для предотвращения повреждения ТРК, при движении автомобиля во время заправки, с функцией автоматического перекрывания шланговых концов при разрыве. Для этих же целей служит муфта предохранительная, которая кроме того обеспечивает поворот крана относительно рукава и предотвращает перекручивание топливораздаточного рукава; Вся гидравлическая система ТРК должна быть постоянно заполнена топливом, поэтому для удержания топлива в гидравлической системе в раздаточном кране предусматривается соответствующее устройство - механизм автоматического отключения. Механизм автоматического отключения ТРК предотвращает переполнение бензобаков при заправке автомашин. На конце раздаточного крана находится датчик отсечки. Как только он покрывается топливом (бензобак наполнен) срабатывает клапан отсечки устройства механизма автоматического отключения. Каждый резервуар АЗС должен иметь паспорт и градуировочную таблицу. Производительность наполнения (опорожнения) резервуара не должна превышать пропускной способности установленного дыхательного клапана. Не допускается слив ЛВЖ и ГЖ в резервуар открытой падающей струей. Очистку от снега металлических люков колодцев следует производить деревянными лопатами. Ронять в люк резервуара какие-либо предметы (деревянные пробки, палки и другие) не допускается из-за возможности скапливания на этих предметах зарядов статического электричества и его разряда при соприкосновении предметов со стенкой резервуара. Не допускается эксплуатация резервуара при наличии внутри него посторонних предметов. Должен быть установлен постоянный контроль за герметичностью резервуаров и соединений трубопроводов. Следить за исправностью запорной арматуры и установленного на резервуар оборудования. Не допускаются огневые работы (врезка и установка дополнительного оборудования в горловину резервуара) без приведения его во взрыво- пожаробезопасное состояние. Замерные люки, служащие для замера уровня и отбора проб, должны иметь герметичные крышки. С внутренней стороны люки должны иметь кольца из металла, исключающего искрообразование. Металлические резервуары подвергаются периодической зачистке в установленные сроки. Резервуары зачищают внепланово при необходимости смены группы хранящихся нефтепродуктов, освобождения от пирофорных отложений, высоковязких остатков (с наличием минеральных загрязнений, ржавчины и воды), ремонта, а также при проведении полной комплексной дефектоскопии; Зачистка резервуаров производится не реже 1 раза в два года и при необходимости смены марки нефтепродуктов специальной бригадой технического отдела филиала или с привлечением подрядных организаций. При зачистке резервуара соблюдается технологический регламент. Прием резервуара после зачистки и ремонта оформляется актом, а в паспорте резервуара делается отметка с указанием даты зачистки и ремонта. Резервуары для нефтепродуктов эксплуатируются в соответствии с действующей нормативной документацией. Резервуары закрепляются за определенными группами нефтепродуктов приказом директора филиала. В случае использования их под другую группу проводят их подготовку в соответствии с установленными требованиями. Внутри универсальных технологических шахт на резервуарах наносится нумерация и закрепленный вид топлива в соответствии с технологической схемой автозаправочной станции и приказа директора филиала о закреплении. На каждом резервуаре должна быть нанесена базовая высота (высотный трафарет). Измеряется ежегодно метрологической службой филиала, результаты оформляются актом, который утверждается директором филиала. Запорная арматура, устанавливаемая на резервуарах, должна быть выполнена по первому классу герметичности по ГОСТ 9544-93. Крышки, заглушки и фланцевые соединения патрубков, штуцеров и т.п. должны быть снабжены прокладками, выполненными из материалов, устойчивых к воздействию нефтепродуктов и окружающей среды в условиях эксплуатации. Не допускается засорять территорию резервуарного парка промасленными тряпками, перчатками и другими предметами и материалами. Техническое обслуживание резервуаров и установленного на него оборудования производится по утвержденному начальником технического отдела филиала графику ППР (планово-предупредительный ремонт). В экстренном порядке - по заявке менеджера поданной в диспетчерскую службу филиала. Запрещается выполнять технологические операции при не исправном оборудовании. Запрещается персоналу АЗС самостоятельно разбирать или производить ремонт оборудования. Технологическое оборудование предназначенное для работы с ЛВЖ и ГЖ должно быть герметизировано. Запрещается эксплуатировать оборудование с наличием утечек. При обнаружении утечек необходимо немедленно принять меры по ликвидации неисправностей. |