Главная страница
Навигация по странице:

  • Кафедра: «Технология, конструирование изделий и товаров»

  • Контроль качества и конкурентоспособность готовой продукции

  • Содержание Введение

  • Заключение 11 Список литературы

  • Как минимизировать дефекты швейного производства

  • 1 Контроль качества готовых изделий

  • 2 Как повысить конкурентоспособность швейного предприятия

  • Кто должен следить за качеством швейной продукции

  • Ориентация на потребителя.

  • Системный подход к менеджменту.

  • Принятие решений, основанных на фактах.

  • Постоянное улучшение.

  • Контроль качества и конкурентоспособность готовой продукции. Зият Акбота Практика 4 Контроль качества и конкурентоспособност. Занятие 4 по дисциплине kvokkshI 6306 Оценка качества и конкурентноспособность швейных изделий


    Скачать 98.39 Kb.
    НазваниеЗанятие 4 по дисциплине kvokkshI 6306 Оценка качества и конкурентноспособность швейных изделий
    АнкорКонтроль качества и конкурентоспособность готовой продукции
    Дата24.11.2021
    Размер98.39 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаЗият Акбота Практика 4 Контроль качества и конкурентоспособност.docx
    ТипЗанятие
    #280709

    Алматинский Технологический университет

    ПОСЛЕВУЗОВСКОЕ ОБРАЗОВАНИЕ
    Факультет: «Легкой промышленности и дизайна»

    Кафедра: «Технология, конструирование изделий и товаров»



    ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №4

    по дисциплине: KVOKKShI 6306 «Оценка качества и конкурентноспособность швейных изделий»
    7М07204 - Технология и конструирование изделий легкой промышленности
    Тема: Контроль качества и конкурентоспособность готовой продукции


    Выполнила: Зият А.Ә.

    Проверила: Кучарбаева К.Ж.
    Алматы, 2021





    Содержание






    Введение

    3

    1

    Контроль качества готовых изделий

    4

    2

    Как повысить конкурентоспособность швейного предприятия

    5

    3

    Факторы оценки конкурентоспособности изделий швейного производства

    7




    Заключение

    11




    Список литературы

    12


    Введение

    Как и любое производство, швейное предприятие работает ради получения прибыли. Её размер, рентабельность производства, себестоимость продукции, длительность производственного цикла и другие экономические показатели зависят от организации производства. Она должна быть рациональной и ориентироваться на качество. Начать нужно с организации менеджмента качества.

    Как и любое производство, швейное предприятие работает ради получения прибыли. Её размер, рентабельность производства, себестоимость продукции, длительность производственного цикла и другие экономические показатели зависят от организации производства. Она должна быть рациональной и ориентироваться на качество. Начать нужно с организации менеджмента качества.

    Как минимизировать дефекты швейного производства. Одна из проблем швейного производства — дефекты продукции и связанные с ними переделки. Они нарушают рабочий ритм и, как следствие, рабочее время используется нерационально.

    Минимизировать дефекты поможет трёхсторонний контроль качества: самоконтроль со стороны исполнителя, взаимный контроль между сотрудниками и контроль со стороны мастера.

    На участках экспериментального, подготовительного и раскройного производств необходимо контролировать качество материалов, изготовление лекал, раскладки, крой, зарисовки и трафареты.

    Обратите внимание на пять составляющих качества:

    • квалификация исполнителей;

    • соблюдение технических условий и режимов обработки;

    • качественная наладка оборудования;

    • поступление полуфабрикатов;

    • организация контроля качества.

    По каждому фактору обязательно нужно вести работу и устранять проблемные места, повышать квалификацию управленцев и рядовых сотрудников. Контролировать следует все участки швейного производства. Для каждого участка задачи контроля должны быть индивидуальными.


    1 Контроль качества готовых изделий

    При проверке качества готовых изделий устанавливают их соответствие утвержденным техническим условиям и образцам по внешнему виду, форме и размерам, качеству обработки, посадке на манекене, подбору материалов верха, подкладки, отделок фурнитуры и их качества. Проверяют обязательно каждое изделие.

    При проверке качества готовое изделие надевают на манекен, тщательно расправляют и проверяют его внешний вид, правильность посадки на манекене, правильность втачивания рукавов, ров-ноту швов и строчек, симметричность рисунка и основных деталей (карманов, концов воротника, лацканов, рукавов и др.). После этого проверяют размеры основных деталей и их соответствие табелю мер. Затем изделие надевают на манекен подкладкой вверх и проверяют соответствие подкладки верху изделия по размерам (длине и ширине), а также качество ее соединения с верхом. Далее изделие снимают с манекена, раскладывают на столе лицевой стороной вверх и просматривают участки, не проверенные при общем осмотре изделия. Здесь же проверяют симметричность воротника, лацканов и низа рукавов путем складывания их по одноименным линиям. В последнюю очередь изделие перевертывают подкл.адкой вверх и проверяют качество обработки со стороны подкладки.

    Ниже приводятся способы контроля различных показателей качества.

    Правильность посадки изделия, надетого на манекен, определяют путем осмотра по следующим признакам:

    • полочки и спинки не должны иметь заломов и перекосов;

    • борта полочек не должны расходиться и заходить друг за друга;

    • воротник и лацканы должны прилегать к изделию;

    • рукава должны висеть отвесно параллельно краю борта, и посадка рукавов по окату должна быть правильно распределена;

    • подкладка не должна затягивать верх изделия по длине и ширине;

    • шлица спинки должна висеть отвесно и не отходить.

    Объемную форму изделия проверяют на глаз путем сопоставления готовых изделий с образцами моделей. Форму лацканов и воротников проверяют по шаблонам.

    Основные размеры изделия проверяют обычно на манекене путем измерения деталей и узлов изделия сантиметровыми лентами и сравнения полученных данных с данными табеля мер. При этом обязательному измерению подлежат:

    • в спинке —длина по среднему шву, ширина в узком месте между линиями проймы (на уровне лопаток) и внизу;

    • в полочке —длина полочки от высшей точки горловины до низа, ширина полочки от края борта до линии проймы, ширина полочки и всего изделия под проймой, ширина изделия внизу, положение переднего конца кармана от высшей точки горловины и от края борта и длина входа в карман. У изделий, прилегающих по линии талии, проверяют также длину до талии и ширину изделия по линии талии;

    • в рукавах — длина от высшей точки оката до середины низа рукава; ширина на уровне глубины проймы, по линии локтя и внизу;

    • в воротниках — длина по линии притачивания и ширина посередине, в концах, а также высота стойки (или отлета посередине);

    • в подбортах — ширина на участке плечевого шва, на линии груди и внизу:

    Ров но ту швов, вытачек, обработанных краев различных деталей (клапанов, накладных карманов, краев бортов, линии низа и др.) проверяют, прикладывая линейку к краю шва и замеряя величины искривления и длины участка, на котором допущено отклонение от прямой линии.

    Симметричность парных деталей проверяют путем их совмещения. Симметричность концов воротника и лацканов проверяют совмещением их по линии шва горловины и краям бортов до верхней петли.

    Симметричность бортов и петель проверяют путем складывания левого и правого бортов так, чтобы точки уступов лацканов и нижние углы бортов совместились.

    Симметричность расположения карманов проверяют измеряя расстояния до них от высшей точки горловины, края борта, бокового шва и длины карманов на правой и левой полочках.

    Частоту стежков проверяют путем подсчета количества стежков, приходящихся на 5 см строчки при помощи линейки и лупы.

    Качество подшивания деталей потайными стежками и качество вспушивания проверяют, оттягивая сшитые слои с небольшим усилием.

    Натяжение ниток в челночных строчках проверяют, растягивая швы в поперечном и продольном направлениях с незначительным усилием. Если нитки имеют нормальное натяжение, то при растягивании деталей поперек шва они не будут видны, а если их натяжение недостаточно, то они будут видны с лицевой стороны изделия.

    Если при растяжении вдоль шва одна из ниток рвется, то строчка имеет неравномерное натяжение ниток.

    Номера ниток и их прочность периодически проверяют на рабочих местах.

    2 Как повысить конкурентоспособность швейного предприятия

    Ещё одна причина работать над повышением качества — конкуренция. Покупатели идут к тому, кто шьёт качественнее и производит то, что хочет потребитель, а не директор швейной фабрики.

    Повышение конкурентных качеств зависит от организации производства, квалификации кадров, качества сырья, аккуратной межоперационной и межцеховой транспортировки изделий.

    Запомните несколько правил современной стратегии управления качеством.

    • подходите к управлению качеством как к системному процессу, пронизывающему всю организационную структуру фирмы;

    • ориентируйте качество не на собственные идеалы, а на удовлетворение требований потребителя;

    • совершенствуйте организационную структуру предприятия;

    • контролируйте вопросы качества не только в рамках производственного цикла, но и в процессе маркетинга, разработки, конструирования продукции;

    • применяйте новые технологии производства;

    • мотивируйте сотрудников, повышайте заинтересованность в выпуске качественной продукции.

    Систему качества управления производством нужно направить на интересы потребителей. Это основная концепция, которая должна затрагивать все подразделения и быть приемлемой для всего персонала.

    Кто должен следить за качеством швейной продукции

    Ответственность за качество швейной продукции на предприятии можно возложить на специальные отделы управления качеством (ОУК) или отдел технического контроля (ОТК).

    Специалисты отделов должны контролировать качество на всех стадиях производства — от поступления материалов и комплектующих до выпуска готовой продукции, её хранения, упаковки и маркировки. Они же должны выявлять причины выпуска некачественных изделий, принять меры по их устранению, осуществлять мероприятия по повышению качества изделий.

    Вот восемь принципов менеджмента качества, за счёт которых можно повысить качество швейной продукции и конкурентоспособность организации.

    1. Ориентация на потребителя. Производитель должен понимать текущие и будущие потребности покупателей и стремиться превзойти их ожидания.

    2. Вовлечение работников. Полное вовлечение работников даст возможность по максимуму использовать их способности на благо предприятия.

    3. Лидерство руководства. Руководители должны создать и поддерживать внутреннюю среду, в которой работники будут полностью вовлечены в достижение целей.

    4. Процессный подход. Желаемый результат достигается эффективнее, если управление деятельностью и ресурсами рассматривать как цепочки взаимосвязанных процессов.

    5. Системный подход к менеджменту. Эффективность и результативность предприятия можно улучшить при определении, понимании и управлении системой взаимосвязанных процессов в соответствии с установленной целью.

    6. Принятие решений, основанных на фактах. Эффективные решения основываются на анализе данных и информации.

    7. Взаимовыгодные отношения с поставщиками — увеличат способность обеих сторон создавать ценности.

    8. Постоянное улучшение. Предприятие должно стремиться к непрерывному улучшению.

    3 Факторы оценки конкурентоспособности изделий швейного производства


    Факторы

    Значение

    коэффициента

    Оценка в баллах

    Критерии оценки

    Дизайн, соответствие направлению моды

    0,29

    1-2

    несоответствие моде — соот­ветствие моде

    Цена

    0,26

    1-2-3

    Ниже средней - средняя - выше средней

    Качество изделия

    0,23

    1-2-3

    Низкое - среднее - высокое

    Объем продаж

    0,13

    1-2-3

    Низкий - стабильный - вы­сокий

    Затраты на рекламу

    0,09

    1-2-3

    Низкие - средние - высокие


    В этом аспекте возникает необходимость экономической оценки потенциала предприятий швейного производства, которая может быть осуществлена только на основе экономико-статистического анализа и моделирования. Это позволяет оценить перспективы не только отдельных предприятий, но и всех групп предприятий. Для малых и средних предприятий самым важным оценочным критерием является их конкурентоспособность, поскольку быстротечность прохождения всех фаз жизненного цикла для таких предприятий – достаточно значительна по сравнению с крупными предприятиями, которые будут расплачиваться в будущем, а малые и средние – в оборотном времени. В этой связи, конкурентоспособность предприятий швейного производства определяется необходимостью выявления взаимосвязей с различными экономическими показателями развития отрасли, а также является важным для оценки дальнейшего развития швейного производства.

    Специфика производства швейного продукции заключается в том, что при производстве изделий, большая доля различной цены приходиться на затраты материалов – основных и вспомогательных – 70-80%, т.е. производство швейной продукции относится к разряду материального производства. Технический прогресс и быстрая смена моды диктует необходимость резкого сокращения сроков разработки моделей, снижение трудоемкости, средств и материалов на создание и запуск новых моделей одежды. Автором разработан критерий эффективности предприятия (формула 1) с учетом особенностей швейного производства в конкурентной среде:

    Эф = (Д × n) / (З × I) × Кпр, (1)

    где Д – сумма доходов, получаемых предприятием;

    3 – сумма затрат предприятия;

    n – численное выражение доли дохода, полученное за счет внедрения ассортимента новой продукции;

    I – численное выражение доли затрат, направленных на освоение ассор­тимента новой продукции (изделия) в общем объеме суммарных затрат.

    Кпр – коэффициент конкурентоспособности продукции.

    Данный коэффициент является произведением всех составляющих конкурентоспособности швейного изделия, цены, качества, затрат на рекламу, объема продаж.

    Экономический смысл коэффициента конкурентоспособности продукции заключается в том, что в нем отражение находят коэффициенты, характерные именно для швейной отрасли: уровень качества продукции, изменение цены товара и объема продаж, а также предусмотрены увеличение затрат на рекламу и работы на дизайном товара. Внедрение инноваций и ноу-хау, результатов рационализаторских и изобретательских предложений влияет на уровень конкурентоспособности продукции, тем самым, предложенный автором коэффициент будет быстро реагировать на изменение по данным факторам.

    Расчет эффективности швейного предприятия имеет специальные осо­бенности по изготовлению продукции, поэтому при расчете необходимо учесть численное выражение доли дохода за счет внедрения нового ассорти­мента, и при определении общих затрат учитывается доля затрат по освое­нию новой продукции, а также коэффициент конкурентоспособности данной продукции.

    Суть предлагаемого критерия заключается в том, что сопоставление затрат на освоение новой продукции в соответствии с влияющими факторами конкурентоспособности с полученным доходом, определяет экономическую целесообразность проводимой формы диверсификации производства, т.к. швейная отрасль отличается изменением моды дизайна изделия, расширением ассортимента выпускаемой продукции, а также изменением конъюнктуры спроса на рынке.

    Одним из путей повышения эффективности и конкурентоспособности предприятий является создание и развитие кластера швейного производства, базирующегося на конкурентных преимуществах страны – группы географически соседствующих взаимосвязанных предприятий и организаций, действующих в определенной сфере и характеризующихся общностью деятельности и взаимодополняющих друг друга.

    Причины, препятствующие нормальному функционированию предпри­ятий и успешному продвижению отечественной швейной продукции на рынок, автором были ранжированы по важности .

    На основе системы обеспечения конкурентоспособности автором предлага­ется модель кластера швейного производства, в которой выявлены ключевые элементы кластера в соответствии с современным этапом развития конкурентной среды. В кластерной схеме швейного производства (рис. 2) автором выделены следующие взаимосвязанные ключевые элементы:

    • текстильная промышленность, как поставщик сырья, включающая в себе производство материалов и фурнитуры для изготовления одежды;

    • химическая промышленность;

    • машиностроение швейного оборудования;

    • электроэнергетическая отрасль;

    • система стандартизации, метрологии и сертификации РФ;

    • таможенный комитет РФ, устанавливающий таможенные пошлины на ввозимую продукцию;

    • налоговый комитет РФ;

    • торговая сеть;

    • ВУЗы и колледжи (подготовка квалифицированных кадров).



    Рис. 1. Кластерный подход швейного производства

    Состояние перечисленных элементов не содействует быст­рому формированию кластера. В кризисном состоянии находится текстиль­ная промышленность, являющаяся основным поставщиком сырья для швей­ного производства, на сегодняшний день доля импорта тканей и фурнитуры из составляет 80%.

    В условиях рынка предприятие решает две задачи – произвести продук­цию и реализовать ее. В зависимости от решения этих задач оно будет про­цветать или станет не состоятельным. Для того чтобы знать, что необходимо производить – какой ассортимент, в каком количестве – предприятие должно изучить рынок, прежде чем начнет расходовать ресурсы для изготовления конкретной продукции, то есть проводить маркетинговые исследования. При чем маркетингом необходимо заниматься постоянно – как до запуска про­дукции в производство, так и после, в процессе реализации продукции.

    Одной из причин утраты отечественными предприятиями швейного про­изводства значительной доли внутреннего рынка потребительских товаров является вызванная экономическими новациями последнего десятилетия, дезорганизация товаропроводящей сети, в результате которой был сущест­венно ограничен доступ покупателя к отечественной продукции. Дезоргани­зация сети товародвижения являлась следствием не продуманной реформа­ции предприятий оптового звена торговли, которые изменили свой профиль и функции. В ходе приватизации фирменных магазинов промышленные предприятия утратили не только собственную товаропроводящую сеть, но и возможность изучение спроса на свою продукцию. Одновременно с этим, серьезные изменения произошли во взаимоотношениях предприятий с орга­низациями розничной торговли. Либерализация ценообразова­ния нарушила ценовые пропорции в экономике промышленности и торгов­ли. Из-за недостатка оборотных средств розничная торговля не может рабо­тать на условиях предоплаты, по такой же причине предприятие не в состоя­нии отдавать товар на реализацию, прибыль за который они получают через один два месяца. В то же время, зарубежные поставщики предоставляют ма­газинам товар на условиях консигнации с отсрочкой платежа на квартал и более. Пред­приятия отрасли столкнулись с необходимостью формирования собственной товаропроводящей сети и инфраструктуры системы распределения произво­димой продукции.

    Следовательно, создание торговой сети является необходимой составляющей разработанного кластера, позволяющая увеличить размеры объема продаж и тем самым повысить эффективность деятельности предприятий.

    Заключение

    Формула успеха швейного предприятия может быть следующая: низкие издержки - низкие цены - значительные размеры продаж - большая масса прибыли. Если низкий уровень издержек не может поддерживаться постоянно, то предприятие должно принять решение отно­сительно масштабов производства.

    Практика анализа деятельности предприятий показала, что не существует стратегии, единой для всех предприятий. Каждое предприятие уникально в своем роде, и процесс выработки стратегии для каждого предприятия имеет свои особенности, так как он зависит от позиции предприятия на рынке, ди­намики его развития, потенциала, поведения конкурентов, характеристики производимого им товара, оказываемых услуг, состояния экономики.

    Мировой опыт показывает, что более выгодно иметь конкурентоспособ­ных поставщиков в стране, чем привозить из зарубежных стран. Следовательно, целенаправленное государственное регулирование разви­тия взаимосвязанных и взаимодополняющих отраслей будет способствовать формированию кластера швейного производства. Кластеры влияют на конкурентную борьбу тремя спосо­бами посредством:

    • повышения производительности, входящих в них предприятий и от­раслей;

    • повышения способности к инновациям и таким образом к повышению производительности;

    • стимулирования новых бизнесов, поддерживающих и расширяющих границы кластера.

    Каждое из трех влияний кластеров на конкуренцию зависит в некоторой степени от межличностных взаимоотношений, взаимодействия между сетя­ми частных предпринимателей и предприятий. Несмотря на то, что сущест­вование кластера облегчает развитие таких взаимоотношений и повышает их эффективность, этот процесс далеко не является быстротечным.

    Автором предлагаются меры для подъема отечествен­ного швейного производства.

    Список литературы

    1. https://refdb.ru/look/1949174-p2.html

    2. https://works.doklad.ru/view/Iq4zsK1HSzs/all.html

    3. https://present5.com/konkurentosposobnost-shvejnyx-izdelij-konkurentosposobnost-tovara/

    4. https://www.fcaudit.ru/blog/shveynoe-predpriyatie-kak-povysit-kachestvo-i-konkurentosposobnost/

    5. http://www.opert.ru/gott_izdeli.php



    написать администратору сайта